施工组织设计下载简介

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2、涂膜崩磁开裂：材质较差，含胶少，粉料多，涂层过厚，局部爆晒所致，应先选用好的材质涂刷，在涂刷前先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。

3、反碱、咬色：二次着补时深层干湿不一，厚度不一，或冬施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂，面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。

4、掉粉：有的涂料，需要在现场施工时掺入固化剂，但施工人员不了解，或未掺入，有的涂料稠度较大，施工时随意加水，使涂料含胶量相对减少，涂刷后掉粉。

5、流坠：喷嘴过大，喷滚一次过厚，喷滚压力小，离墙面太近；或涂刷过稀，固化慢，都会造成流坠。

6、发花：颜色不一，涂料稀，涂刷遍数多或涂刷遍数不一，涂层厚度不一造成。涂层时应少蘸料9地块-湖北碧桂园内夯管扩底灌注桩施工方案（12P）.doc，勤涂刷，注意遍数，掌握好涂层厚度，温度低于0℃应停止外涂施工。

基层牢固、平整、干燥，干燥程度的简易检验方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。阴阳角及管道根部要仔细清理干净。现场配备消防器等

（1）、屋面找平层清理干净，找平层的介格缝及屋面变形缝用柔性材料填嵌密实，屋面坡度利用憎水性珍珠岩找坡时坡度为0.5～1％，管道根部及阴阳角可抹成半径100～150mm圆弧形，找平层表面平整、无油污。

（2）、现浇整体与檐沟或天沟，其沟内两个侧立面及底面均要施工，厚度不少于30mm，并要与屋面连接成一体，水浇口铁件处，应覆盖铁件反边40mm。

（3）、特殊部位管道根部及阴阳角处均应做成圆弧或钝角；女儿墙中心线以内墙表面及天沟内侧三个面均要施工；水落口铁件处、应覆盖铁件反边，尺寸不小于40mm。

屋面保温，挤塑聚苯保温板的导热系数0.0289，屋面采用30㎜厚板。

本工程所用的保温材料为新型材料，具体做法制定详细的施工方案。

1、生活给水系统,由市政管网直接供水。

2、排水系统，室内排水管采用柔性铸铁管法兰连接，室排雨水管采用焊接钢管焊接，外排雨水管和空调凝结水管采用UPVC塑料排水管粘接。

3、消防给水系统，本工程设室内消火栓系统，室内管道为环状，室内自救式DN65消火栓箱，室外设两个消防水泵结合器，屋顶设高位水箱，小区设集中消防泵房，消火栓系统采用≤DG100镀锌钢管丝口连接,＞DG100采用无缝镀锌钢管卡箍连接。

4、强电系统在地下室设10/0.4KV变电所一座,两路10KV高压进线。主楼部分用电力电缆沿电缆桥架至各层配电设备，电源由室外埋地引入。用电设备电压220V、380V。

5、通风系统：采用无机不燃玻璃钢，地下室分二个防区，分别设送排风系统。车库另设诱导通风机集中排风。火灾时关闭防火阀，打开排烟阀与消防报报警联动。

7、消防报警系统设计了一套完整的消防报警系统，每层设置了消火栓箱，

还设计了灵敏先进的报警装置，一旦有火警，能非常及时准确的报警，形成一个完整的消防安全网络。

8、本建筑低压配电系统接地型式为TN－C－S系统，进线处设重复接地，至电表箱后，N与PE线严格分开。防雷接地与保护接地共用接地体，要求接地电阻不大于1欧姆。从地下基础焊接开始至屋面四周均设置了一套完整的防雷接地系统。

管理人员组织机构的配备：其组织机构组成一览表

二：劳动人员的安排计划

施工中充分利用机械设备，真正发挥机械施工的优势，做到大面积的机械化施工，利用机械优势确保工程质量，加快进度。

四：施工现场的平面布置

施工现场由土建统一布置，大楼座落于青岛市高科园，现场道路畅通，有道路排水、生活用水、宿舍、厕所、配电房、现场办公室，机修间，施工用房，安装人员的住宿，材料进场的临时仓库等。

五：施工进度计划及施工程序

安装施工总体计划，在土建施工进度计划下，进行综合安排，其实施计划要做到如下几项工作：

1、在土建进度计划指导下，有项目经理协同各施工员、各施工班长作好交底工作，人人明确工作目标。

2、项目经理应按时参加现场各方面的协调会及时将工地上的有关情况反馈到施工员、工长及各作业人员手中，以合理解决有关技术、劳动、材料等各方面的问题，特别要做好施工现场的配合工作，听从建设方、质检部门的指导。

3、在安装进入高峰期间，组织力量抢工、抢时，保证各工种交叉施工顺利正常进行。实现土建施工、设备安装、调试及整栋大楼竣工计划的同步进行。保证整体计划的实行。

4、据本工程特点和我公司的技术装备、劳动力、资源状况拟定采取以配合主体予埋为先，实施安装与土建同步作业的施工方法，原则上先地下，后竖井，当土建主体完成后，立即插入地下室及大楼内进行安装，主体封闭前的配合阶段，电气专业应做好墙柱和楼板的预埋箱、管、盒及防雷接地系统的安装、测试工作，原则上楼板内能预埋的尽量先预埋，给水、暖通专业做好预埋、预留工作，跟上主体。做到主体封顶立管完，并按要求协同土建自下而上逐层清理，中间隔墙，要适时砌好，尽量为插入安装创造条件。风管的制作，吊装要走在给排水专业的前面，电气专业要紧紧跟上，要组织安排好调试工作，确保土建安装装璜的同步竣工。

5、施工进度计划见土建组织设计。

第三节、施工方法与工艺要求

一：管道、水暖、卫生、设备

本工程的生活给水管总管采用镀锌钢管丝扣连接用户支管采用PPR热熔管，消火栓给水管采用≤DG100采用加厚镀锌管丝接，＞DG100采用镀锌无缝管卡箍连接。热水管和回水管地下室采用无缝管焊接，地坪管采用PB管罗栓拧接，其它采用热镀管丝接。室内排水管采用柔性铸铁管法兰连接、内排雨水管采用焊接管，室外雨水管、空调凝结水管采用PVC管粘接。以及相配套的管件、闸阀、截止阀、碟阀、止回阀等，以及马桶、洗脸盆等卫生设备，综合本大楼管道系统，严格按图纸设计要求及国标《建筑工程安装施工及验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》施工，其各项工艺操作质量要求如下：

1、镀锌钢管的螺纹连接

管子的下料不准用气割、电焊割，以免影响其锌层，应用钢锯或切割机，其管口的斜度面不超过二分之一螺距，清理好正边毛刺，管道与管件紧固后，其接口处就清除外露油麻，其螺纹裸根部，应有2—3扣丝，镀锌及管件的锌层不能有伤割，螺纹裸部分做好防腐，二遍防锈漆，一遍银粉漆。

2、无缝钢管、焊接钢管的焊接要求

焊接管，必须先除锈彻底，刷好防锈漆，做到先防腐后安装。对接管的焊接，两直管应在一线上，不强行组对焊接，管子对接，管头对接，管口应用角向磨光机坡口用砂布打磨，清除油污及铁锈，露出金属光泽，焊件对口要做到内壁整齐，错口不得超过10%的厚度，且不大于2MM，环境温度低于0度时，应有预热措施，保证层间温度均匀，焊缝不宜过大，严禁在缝隙内填充其它物品。手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘烤。采用多层焊接时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣清理干净。各层引弧点和息弧的均错开20mm。焊接时要尽量避免穿堂风，各层焊缝应错开，一经点燃，尽量减少中断时间，焊缝均匀一致，焊缝宽度表面完整，高低不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度不超出坡口边缘2~3mm。

3、排水铸铁管的安装及要求

铸铁管在组装前，应对其管子管件本身进行检查，有砂眼、裂纹、夹渣及厚薄不匀等缺陷的管段切除后方能使用。排水管道的安装应控制在规定的偏差范围内，水平管每米偏差1mm，全长25米不大于25mm。立管垂直度偏差不超过3mm，全长5米以上，不大于15mm。横管应有2.5%的坡度,坡向泄水装置,不得有倒坡及高低起伏现象。

管子管件同一材质，切口平整光滑，管子与管件熔接前管子管口清理干净，测量并绘出热熔深度，使用专用热熔工具，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。冷却前无振动。

5、采热管道及PB管安装要求：

1）．采暖管道安装时要注意管道坡度及坡向，严禁倒坡。系统水平支管需要有0.003的坡度，各散热器支管坡度均为0.01，系统最高处应设置自动排气阀，设置最低处放水阀。管道从门窗或其它洞口，梁、柱墙等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点分别安装排气阀和泄水装置。采暖系统管道变径应用异径管箍或缩口焊接，横管采用偏心变径，立管采用同心变径，变径位置距分支点不大于300mm。

2）．密切配合土建，沿墙四周预留地槽，管子管件同一材质，切口平整光滑，罗栓连接前管子管口清理干净。罗栓拧紧均匀。试压后补槽时派专人负责。

6、PVC管安装要求：

1）．下料尺寸要准确，下料工具应为细齿锯、割刀口平整且断面不得有变型或伤痕。连接口要用中号板锉成30坡口，坡口的长度3MM，坡口厚度应为管壁厚的三分之一，1/2坡口完成后，清除残屑。

2）．粘合面的清理，粘合面粘接前，必须保证清洁、无沙尘、水迹、粘合面要用干净的布及棉纱将承口的内侧插口的外侧擦干净，粘合面油污必须用清洁剂擦干净。

3）．粘合剂的涂刷，要先涂承口，后涂插口，粘合面要轴向涂刷。动作必须迅速，涂膜必须均匀，不得漏涂或过厚，涂抹粘合剂后，应在5—15秒内必须粘合承插口，且保证接口的位置与直度正确，粘合时稍加挤压，预制管段节点间误差不得大于5mm，用干净的布及棉纱或清洁剂擦干净，管外部粘合剂静置2—3分钟。

7、无缝钢管卡箍安装要求：

切口平整，压槽深度、管口长度一致，无裂缝。卡接时密封胶卷外表刷润滑剂，防止损坏胶卷。卡箍罗栓两面受力均匀。

8、管道的支架、吊架、托架及管卡的制作、安装及技术要求：

根据本工程规格多、数量大的特点，计划安排统一加工、成型一致，型钢的下料不准用电焊割，应调直、调平。打孔要用机械钻孔，不准用电气焊割，孔径应大于螺丝直径的1—2mm。圆弧形管道卡，弧线应圆滑与所卡的外径相吻合，所有支吊、托架等铁件都应做到先防腐后安装。

钢管水平安装的支架，间距应符合如下规定。见下表：

立管的管卡安装,每层至少一个,其安装高度距地面1.5—1.8m为宜。自动喷淋、消防管的支架安装，不得妨碍喷头的喷洒效果，吊架与喷头的距离不少于300mm，不大于750mm，严禁使用装璜的吊筋作管道的吊杆。所有明装管道必须设墙卡、管卡固定，支架位置应正确、平直、牢固、排列整齐，接触紧密，紧固件与管子匹配。

9、阀门的安装及技术要求

安装位置方面应正确，连接牢固，紧密启闭灵活，朝向合理，表面清净，为防止安装后的漏水、漏气和失去控制功能，安装前需作耐压试验，以每批同规格、同型号、同牌号的数量抽查10%，至少要查一个。对于安装的支干道上起闭路作用的伐门，应逐个作强度及严密性试验。强度和严密试验的压力，应为出厂规格的压力，不得提高和降低。

10、卫生器具及散热器安装及技术要求

1）、卫生设备的预留洞位置，必须在选好卫生设备及给排水附件的型号，明确安装尺寸后，做好正确的预留洞工作。卫生设备安装前，必须对各种器具、附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼，外观要光滑，器具与附件要光滑、吻合。卫生器具的安装，应采用预埋螺栓式，膨胀螺丝固定，如用木螺丝固定，其木砖需作防腐处理，并应凹入墙面10mm，卫生器具的支、托架，必须平整牢固、防腐好、接触平稳，器具安装的位置应正确，单独器具不偏差10mm，成排器5mm，安装应垂直，其垂直度不偏差3mm。高度偏差：单独器具±10mm，成排器具±5mm，安装中使用拉口垫片，紧度应适中，保证器具不渗不漏为准。

2）、成组散热器安装前必须做水压试验，如果设计要求：试验压力原为工作压力的1.5倍，2~3分钟不渗漏为合格，试验时有监理在场并在散热器试压记录上签字认可。散热器安装在立管安装完毕后进行，也可同时安装。安装时注意横管与散热器进出口是否在一条水平上。接头不在墙内。散热器与管道连接处设活接头，与墙面平行，高度一致。散热器表面与墙面控制在3mm内，与窗口中心控制在20mm内，垂直度控制在3mm内，

根据设计要求，管道安装完毕，室内冷热水管、热水回水管、蒸汽管及凝结水管，应以1.0MPA的水压试验，室内消火栓给水管应大于1.5倍的压力（1.4MPa）试压，保压30MIN，目测管道有无泄漏、变形，且压力下降不大于0.05MPa。自动喷洒系统应以1.5MPa的压力试压，无泄漏现象。暗装或埋地的污水管道，在隐蔽前做好灌水试验，灌水高度不低于地面高度，灌满15分钟后，延续5分钟液面不下降为准，室内的雨水管灌水试验，高度必须灌至每根立管最上部，以雨水斗为止。

为保证延长工程的管道使用寿命，根据图纸设计要求及规范规定，需要进行防腐，明露的消防给水管外壁刷红漆二道。焊接钢管，无缝钢管及管道的支、吊、架刷红丹漆二道，室内明露的排水铸铁管外壁先刷胶漆二度，再分别刷红丹、银粉漆二度。

管道保温应在管道试压、通水、防腐完成后进行，管道保温要求密实，无脱落现象，三通、弯头、支架及阀门法兰等部位要填实。保温管道支架处要留膨胀缝，并用石绵绳或玻璃棉填塞。施工时使管纵向错开，用铁丝固定，缠铝箔胶带时做到严密无开裂，表面平整。已保温后的管道做好成品保护工作，防止各工种交叉作业时踏坏保温材料，影响美观和竣工验收。

水泵的规格、型号及用途应符合设计要求进货，水泵基础应按照水泵的实际尺寸施工，进出水泵的管道须架设减震接头，水泵配管须在水泵定位后进行，管道的重量不能承于水泵设备上。与水泵相连接的配管、法兰、阀门做到连接紧密、牢固、位置正确。阀门安装的手轮方向应便于操作，并且成排安装中应标高一致，位置正确。

二：消防系统的安装工艺要求

1、喷洒系统安装施工：

喷淋管道在连接变径时，须用异径管箍，不得使用补芯，水流指示器须安装在水平支干管上，并且保持水平安装，安装中注意水流方向，须和指示器的箭头方向一致，喷淋管道支、吊架的设置以不影响喷头效果为原则，支架的间距须符合现行喷淋管道的施工规范要求，喷头的安装与吊顶装修工作可同步配合进行，根据吊顶的标高来确定喷淋头的坐标，使喷头做到位置正确。喷头在安装前要核验其规格、型号、动作温度等指标，必须符合设计要求。喷头的两面方向应成排统一，护口盘应紧贴吊顶。

2、消火栓系统安装施工：

消火栓箱体应安装平直、牢固，消防支管进入箱体的位置须正确，栓阀的安装位置应便于使用操作，使箱门开启灵活，箱内的消防带应卷实盘紧放于箱内，与水栓的接头应绑扎牢固，箱体应整洁，并有标记，阀门中心以距地面为1.2M，阀门距消火栓侧面为140MM，距箱后内表面为100MM，消防箱安装横平竖直，其水平度与不直度不应大于5MM，箱盖门紧贴墙面，消火栓应装在消防箱的合页侧，便于灭火操作。

电气管线严禁用气割、电焊割、割刀割，断料用钢锯、切割机，管口内外锉光无毛刺，管口要内外倒角，以保证穿线时不伤绝缘皮，管材管径要符合设计要求。所有管口都要加装护圈保护，且要紧密牢固，不脱落。为减少导线穿时阻力，管子弯曲处不应有折偏，其弯曲半径应大于管外径的6—10倍，且用汽泵进行吹洗。

2、KBG管子的套接要求

KBG电管套接连结，管子切口平整，管口用园锉光滑，采用配套连接配件，控制插接长度。

埋入土层内的电管不但要防腐，还要防潮，刷二度沥清漆，埋入砖墙内的电管应刷防锈漆。所有管子做到先除锈，后防腐，再安装。

暗配在现浇混凝土、梁、柱、平台、墙板内的电线管，将管子敷设在底筋或边筋上，在弯曲处，保证脱模后无露管现象，保护层少于15MM。管子敷设中，应与土建密切配合，尽量少打、不打墙洞。

管子超过长度，应加装分线盒过渡，一般情况如下：

（1）全长管子超过20米，无弯曲时。

（2）全长管子超过14米，只有一个弯曲。

（3）全长管子超过8米，只有二个弯曲。

（4）全长管子超过5米，有三个弯曲时。

2）．成排安装的座标中的线应成一直线，中心偏差不超过5mm。

3）盒、箱的孔洞，尽量利用原洞，如需开洞，要用机械开洞，不得用电气焊割洞。

4）、管子进入箱、盒的长度不大于5mm，且要顺直，焊接处要做好防腐处理。

6、电缆敷设、管内穿线

施工前对敷设电缆规格、型号、截面、电压等级进行检查。沿桥架敷设时单层敷设排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆应许弯曲变径为准。不同等级的电缆采用隔板分开，电缆走向编号挂牌。

穿在管线前，首先检查各管口的护口是否整齐，如有遗漏和损坏，均补齐或更换。管路较长时，往管内吹些滑石粉。导线穿入管子后，在导线出口处装护线套保护导线，在不进箱、盒内的垂直口，穿入导线后，将管作密封处理。防止杂物及有害气体进入。

安装根据要求，必须到土建封顶施工完毕以后，无渗漏，室内地坪全部结束，预埋件齐全、牢固。待室内有可能对器具有影响的工作结束。

8、成套配电屏柜的安装；

基础型钢应采用螺丝固定，不能焊死，其柜底平面与型钢上平面接触紧密，型钢应顺直，如需垫铁，应在型钢平面。基础型钢接地应良好、可靠，盘面接缝平整，其偏差应在规定的范围内。安装完毕，所有柜、盘的标致牌齐全，编号和用途正确、清晰。

1）、大型灯具的安装，应作一倍以上的负载试验，吊钩、吊环牢靠，不得用木榫固定。采用螺丝固定的，其固定螺丝不得少于二个，灯具与建筑物表面平整、不偏不斜、位置正确。成排安装，排列整齐，中心线偏差不大于5mm。

2.）、灯具表面清洁，内外干净明亮。

暗开关、暗插座的安装，其盖板应贴墙面，四周无缝隙，接线应符合要求。

1）．电机接线端子，与导线上的压接耳，连结必须紧密，在接线端子要加装弹璜垫圈，以保证其接触良好，不易脱落。

2）结电机的导线，内外要有一定的余量，不宜过短，开口接线耳必须刷锡。

1、火灾自动报警系统的施工应按图约进行，不得随便更改。施工前应具备平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。

2、手动火灾报警、安装高度距地面1.5M，安装牢固，外接导线应保留余量。

3、消防设备在安装前进行功能试验，不合格者不得安装。

本工程为二级防雷建筑物，根据设计要求，其安装焊接要求如下：

详细阅读图纸，确认各引上点方位坐标，积极配合土建施工，做到正确、牢固，施工时做好明确的标记。

1、总进户处设总等电位接线箱，卫生间设等电位端子箱，与防雷引下线可靠连接，卫生设备与端子箱之间用PVC16BV4mm导线连接，

2、接地体的柱基部分，有柱与柱、桩与桩之间必须用二根主筋连接成一体，引下线利用结构柱内，剪力墙内两根大于￠16主筋从基础垂直焊接至屋面和避雷带连接。且在下部室外地平下1.0M处焊接一根40×4mm镀锌导体,距外墙1.5米.标有测量点的引下线在距地1.5M处焊接钢筋引出接地电阻测量端子,接地电阻小于1Ω。

3、为了防止侧击雷对大楼的危害，在规定的标高处沿建筑物周边设置水平均压环，与上下引线钢筋焊成一体。

4、建筑物内所有金属结构和金属门窗、玻璃幕墙金属框架、金属管线以及不带电金属物体均与接地体连成一体，竖向金属管道每三层与避雷均压环连接一次。

5、接地的连接焊接，利用钢筋连接的，根据其钢筋的特性选用422或507焊条，其焊接倍数大于钢筋的6倍，扁钢的焊接倍数大于宽度的2.5倍，且至少三个棱边的焊接，焊接饱满平整，无明显气孔、咬肉，用螺丝连结的，应紧密牢固。有防松装置，且应用镀锌件。所有焊接处，均要清除干净，明露的还要进行刷漆防腐。

6、大楼内所有的金属管道、桥架、箱、屏的外壳，设备不带电的金属部分，如电机、变压器、电管、金属接线盒、终端箱等，均要与接地体连成一体，以保证大偻设备的正常使用及人身安全。

第九章、主要施工保证措施

（1）、组织施工技术人员熟悉施工图纸及有关文件做好技术交底，严格按设计图纸、规范、规程和工艺标准进行施工，按国家施工验收规范和工程质量标准检验和评定工程质量，保证质量目标实现。

（2）、工程所用材料除部分地材外，所有钢材、水泥、装饰材、安装材等全部采用国家质量免检厂家生产的产品，涉及人身安全的必须是获得“三C”认证的产品，并附有技术检验报告和合格证，不合格的材料一律不准使用。

（3）、施工现场设专职实验员负责制作、送检试块（件），严格执行原材料、成品、半成品的检查、验收与复检制度。

（4）、施工现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、技术资料整理，做到整理填写及时、清楚。施工过程中的重要部位由资料员摄制照片作为质量检查和评定的依据，保证质量目标实现。

（5）、认真编制施工组织设计和分项工程作业指导书并报监理单位、建设单位审批。

（6）、砼工程的浇筑采用申请制度，既每段砼浇筑前由分段工长检查，模板、钢筋分项必须达到规定要求，水、电、暖通等安装预埋、预留准确无误后，填写砼浇筑申报表，由工程技术负责人复检签字同意后方可开始浇筑砼，以确保砼工程的优良标准。

（7）、加强方线复测检查，保护好测量控制桩，对建筑物的轴线、标高除专人放线外，项目部工程师或工长必须逐一检查复核，确认无误后方可施工。

3、认真贯彻落实好各项质量管理制度

（1）、对该工程全部施工工序实行质量跟踪检查，砼浇筑、砼变形缝、回填土、防水工程、模板支撑系统、装饰地面工程的基层等分项工程的施工过程采用照片进行质量跟踪监控，发现问题及时分析原因，制定对策，立即进行整改。

（2）坚持样板制度和操作人员挂牌制度，对分项样板施工进行专项控制监督施工全过程。每个分项工程施工前，均应先做样板，经自检并报集团公司质量监督部门及建设单位、监理单位检查认可后，方可大面积施工。

（3）实行岗位责任制。项目经理对工程质量全面负责。班组保证分项工程质量。个人保证操作面和工序质量。严格执行工序的施工。分部工程在“三检”和专业检查基础上，报请质量监督部门核检同意后方可进行后续分部工程的施工。

（4）实行质量否决权制度，坚决贯彻公司质量奖惩办法。对工程质量实行重奖重罚。

（5）推行全面质量管理，紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的重要环节，实行全方位质量检查，经常组织工程技术人员和工人技师进行技术质量攻关，力争减少和消灭质量通病。

（一）、安全生产方针及目标

安全生产方针：安全第一，预防为主。

管理原则：管生产必须管安全

管理职责：安全员负责下的分级管理，分层管理预控预防

安全管理目标：杜绝应工伤亡和重伤责任事故，轻负伤率控制在0.6%以内；无火灾、交通、中毒事故发生；隐患整改：一般隐患达到95%以上，重大隐患整改率达到100%。

积极参加开展各种各项安全生产活动。认真执行国家和政府有关噪声规定的控制实施。有针对性的制定出施工生产中的安全管理点。签定施工生产的安全协议书。

（二）、施工现场安全措施

根据本工程场地狭小的特点，制定施工现场一般安全技术措施：

施工现场应该合乎安全卫生的要求。

施工现场周围钢管搭设维护栏杆，安全栏杆上设置“禁止靠近”、“危险”、“注意坠落”等标牌。

场地内的沟、坑应填平，或设围护、盖板。

施工现场设交通标志，危险地区悬挂“危险”、“禁止通行”等明显标志，夜间设红灯警示。

场地内架设的电线，其悬挂高度和工作地点的水平距离应按当地电业局的规定办理。

场地内应设排水沟，通过车道应搭设安全桥板。

1、安全技术措施和方案

安全技术措施在施工过程前必须编制好，并经审批后正式下达施工单位指导施工。在施工过程中，如设计发生变更，安全技术措施也要做出相应的调整和补充。施工条件发生变化时，必须变更安全技术措施内容，并及时经原编制、审批人员办理变更手续，不得擅自变更。针对施工中有中毒、有害、易燃、易爆作业可能给施工人员造成的危害，制定相应的防范措施。安全技术措施及方案必须由工程项目技术负责人进行编制，编制人员必须掌握工程概况、施工方案、环境安全生产的法规、标准。

各工序施工前要由技术员进行安全技术交底。安全技术交底与工程技术交底一样必须办理好交接底签字手续。各类验收，施工人员管理，安全教育管理，安全检查，隐患整改与违章行为的处罚等具体做法参见《项目安全管理手册》。

安全资料由项目资料员负责。

该工程于2008年1月3日开工，按我公司的实力和该工程的实际情况，为确保工期目标的实现采取以下措施：

1、组织成立以佘宗利为项目经理的项目部，项目部下设土建、安装、物资设备、合约、安全管理五个职能部门，统一指挥、调度、督促、检查各施工区段的各项工作，并选派技术过硬、服务热情、吃苦耐劳的施工队伍进现场施工。加强与建设监理单位联系，建立例会制度，确保高标准到完成施工任务。

该工程列为我公司的重点工程，对该工程实行四个单列、五个优先。

四个单列：计划单列、劳力单列、材料单列、资金单列。

五个优先：劳力、材料、资金、机械、工具用具优先供应。

1、编制好切实可行的施工总进度计划和阶段兴控制计划，并做好相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调、衔接，在该工程专门配备一台新型微机，利用微机优选施工方法，优选模板设计，并实行施工动态管理，坚持日平衡、周调度，保证总进的进度计划实现。

2、与建设单位各部门和质检部门协调联系，结构分段验收，及时插入装饰部门施工，合理安排交叉作业。土建与安装密切配合。

3、认真做好施工前的准备工作：认真看图纸，做好图纸会审工作，编制可行的施工组织设计，提前加工好所用的配件。并搞好现场内外各项临设，认真执行季节性施工技术措施，减少因气候对施工的影响。保证施工的顺利进行，保证工期的实现。

5、做好停水、停电的应急计划。

6、双休日、节假日（除春节外）期间，我公司将连续组织施工，以确保工期目标的顺利实现。

第四节、环境保护和噪音控制文明施工措施

该工程创优目标：创市级安全文明示范工地，争创省安全文明示范工地。为达此目标，工地建立现场文明施工管理体系，全面负责下述措施的落实情况。

1、我公司根据该工程现场实际，实行总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在建设单位划分的施工区域内，做全封闭围挡，形成相对独立的施工区域，在施工场地内、外适当位置种植花卉、绿地，美化环境，达到花园式文明施工现场。

2、严格执行国家颁布的《环境噪音污染防治法》的法律规定，杜绝噪音污染。

3、施工用水、电、管线安装必须符合规定，安装排列整齐，禁止任意拉线、接线、接电。夜间施工必须有充分的照明。

4、现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗漏。卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。

5、现场办公、生产设施保持整洁、美观。施工现场内厕所设水冲式厕所，伙房内镶贴瓷砖墙面，灶具采用煤气燃具灶，设大冰柜冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁。施工现场食堂采取必要的消烟除尘措施，在食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。工地厕所及时清扫、打药。

7、现场成立专门负责安全保卫工作的班子，现场出入设警卫，禁止非施工人员进入场地。对现场施工人员加强文明意识的教育，防止不文明行为的发生。设专人清扫施工现场内施工道路和现场出入口周围的环境卫生，最大限度地减少环境污染。

8、施工污水采取有组织排放，杜绝污水遍地流的现象发生。泥浆水不经沉淀池不得排入下水道。

10、建立文明施工检查制度，每周组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。

第五节、季节性施工措施

认真做好现场基坑内的排水工作，配备好潜水泵等设备，一旦下雨及时抽水，绝对不能使基土受水浸饱。

现场的各种机电设备、机械应设防护棚，配电箱、电动机、卷扬机和塔吊等应设接地保护及避雷装置。

备足防雨材料如塑料布等，在砼浇筑遇雨时应对砼表面加以覆盖，如砼表面被雨水冲刷，应及时用水泥砂浆抹平压光。

雨季施工特别注意做好脚手架，塔吊及上人电梯的避雷工作，及时做好施工场地的排水工作，不得让地面水流入基坑内，沿基坑砌档水墙，并经常检查是否损坏。遇雨时，必须随时检查，项目部派专人负责巡逻，发现问题及时处理解决。

在进入冬期前，组织有关成员对职工住房、食堂、仓库及施工现场进行一次安全过冬、防火大检查。对有透风的住房及各种保温棚进行维修，采取应的保温措施。

现场施工及生活用水管埋入地下，对明露的管道采用保温材料加以敷设，以防受冻。

对现场的施工道路应进行清理及整修，确保道路畅通。提前做好冬期砼及外加剂的试验试配工作，提供合理可行的冬季砼配合比，并做好砼保温材料的进场工作。

认直检查冬期用电情况，不允许使用电炉取暧，对线路不符要求的一律作更换处理，并在宿舍区及施工现场配备足够的灭火器，入冬前对所配的灭火器进行认真检查，长期不用的灭火器应更换。

配备冬期施工专检小组，负责对安全、现场施工情况作不定期的抽查，发现问题及时作出整改处理。

冬期浇筑的混凝土未掺入负温复合外加剂在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于规范规定数值(硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计强度的30%，矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土为设计强度的40%)。掺负温复合外加剂时，应根据负温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。

冬期施工前应制定冬施方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据以施工。

混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

运输浇筑过程，应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护。冬期施工平均气温在+5℃以内，所用的早强抗冻型外加剂附有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用32.5号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状或液态复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。

冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃并达到规定的强度后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应及时覆盖，使其缓慢冷却。

混凝土试快除按正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。冬期施工过程中所有各项测量结果，均应填写“工程施工记录”和“冬期施工混凝土日记”。

对掺用防冻剂的砼在强度未达到受冻临界强度以前每2h测量一次，砼在强度达到受冻临界强度以后每隔6h测定一次。室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定时定点测量。

由于本工程为商品砼，所以对原材料的测温及加热措施，应由供应方负责，施工单位只作监督抽查。

4、钢筋工程冬期施工要点：

室外钢筋焊接时，应采取防雪拦风措施，并避免焊后未经冷却的接头直接接触冰雪。钢筋负温闪光对焊，其端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，钢筋端头不够平整时，宜采用、闪光、预热、闪光焊工艺。钢筋焊接前，必须根据施工条件调节焊接参数，经试焊检验合格后，方可正试施工焊接。

第六节、质量通病防治措施

为防止质量通病发生，实行经济罚款制度，月检查中每发现一项（次）质量通病，罚款30～300元。

紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的主要环节，实行全方位的检查。主要环节如下：

1、砌筑工程：组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计要求。

2、模板工程：接缝严密，支架有足够的强度，刚度、稳定性。

3、钢筋工程：无移位、变形、间距正确，钢筋保护层符合要求。

4、砼工程：密实无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，截面尺寸准确，梁柱接头平整，无凹凸现象，达到设计强度。

5、屋面工程：细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合设计及规范要求。屋面、厨房、厕所间、外墙无渗漏。

6、地面工程：平整、无空鼓、粘结污染。块材地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀。

7、内外装饰工程：表面平整、阴阳角方正、顺直、无空鼓，块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致。

8、门窗工程：门窗框与墙体填塞密实，塑钢框与墙体间填塞材料符合要求，密封膏嵌缝严密、无污染。开启灵活，关闭严密无翘曲变形，五金件齐全。夹板门按规定留设出气孔。

9、玻璃工程：底灰饱满，油灰八字形规整，粘结牢靠，无开裂脱落，压条精细、牢固。

10、油漆粉刷工程：无漏刷透底，流坠、咬色、污染，涂刷均匀、无明显刷纹。

针对以上十环节，按部分项目工程逐间逐件全面检查，认真做好记录，出现问题及时整改，坚决消灭质量通病。确保工程质量。

本工程实际施工过程中JGJ／T 479-2019 低温辐射自限温电热片供暖系统应用技术标准(完整清晰正版).pdf，采用以下新技术：

1、钢筋连接采用电渣压力焊。钢筋保护层采用混凝土预制垫块、塑料定位卡。

2、计算机应用用于编制施工组织设计、施工计划、绘制网络图、实验检测、工程预结算、文件及合同的管理。

1、砼建议掺磨细粉煤灰,砌体砂浆掺原状粉煤灰,增强砼、砂浆和

JT／T 1153-2017 混凝土钢筋位置测定仪标准器易性,保证质量,节约水泥用量.

2、建议工程施工时，同步进行周围的全面立体式绿化，配合创建安全文明工地，建立花园式现场。