施工组织设计下载简介

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莲东新区保障房F地块1-1#楼、1-2#楼2-1#楼、2-2#楼工程冲孔桩基础工程施工组织设计方案

工程施工泥浆性能指标表

如果发现实际地质情况与设计提供的资料不符，则马上通知监理工程师汇同设计部门协商解决。

1、钻、冲孔在终孔后应进行孔位、孔深检测。

2、孔径、孔形和倾斜度可采用外径为钻孔钢筋笼直径加100mm给水工程设备购置及安装工程施工组织设计，长度为4~6倍孔径的钢筋检孔器吊入钻孔检测。

3、钻、冲孔的成孔质量标准为：

支承桩比设计深度超深不小于50mm

相对密度：1.03~1.10

钢筋笼制安：钢筋笼制作严格按照图纸尺寸施工，分节制作。钢筋笼焊接由持有焊工证的焊工负责，焊条选择符合设计要求，没有监理同意，不得随意更换。主筋焊接用双面焊接时，主筋搭接长度不小于5d；用单面焊接时，主筋搭接长度不小于10d（d钢筋直径），钢筋笼同一截面的主筋焊接数量不大于50%。

钢筋笼的制作偏差按下表控制：

钢筋笼用吊机吊放，吊放时人工辅助扶直，使钢筋笼垂直下入井内，以防撞坏孔壁，引起塌孔。分段下笼时，第一节下入井后，先用两根钢管横穿钢筋笼固定钢筋笼位置，然后吊放下一节钢筋笼，对准位置采用焊条进行焊接。

清孔：a、第一次清孔：当冲到设计标高后，稍微提起钻头，把孔内沉渣和相对密度较大的泥浆换出，后向泥浆池内注入清水，降低泥浆比重。清孔一段时间后，测量井内泥浆的比重。当泥浆比重小于1.15后，可停止清孔，b、第二次清孔：第一次清孔达到要求后，可借助导管用泵注入泥浆，再次悬浮出井底的沉渣，沉渣不可超过设计及规范要求，同时通过监理检查符合要求后，方可进行砼灌注。第二次清孔结束至砼浇注的时间间隔控制在20分钟内。

为能有效控制沉渣，除钻进过程中保持合理的泥浆性能，终孔时应进行一次清孔，时间不小于0.5小时，下导管灌注前应进行二次清孔，逐渐用稀泥浆替换孔内的浓浆和岩屑，并进行沉渣测量，确保沉渣厚度≤50mm，灌注前泥浆性能应满足下列要求。

比重＜1.25含砂率＜8%粘度＜28S

桩基础砼标号为水下桩C30，考虑到水下砼浇注的各种因素，在进行配合比设计的时候要满足以下要求：

坍落度：18~22cm；

坍落度降至15cm的最小时间：3h；

最大粗骨料直径：40mm。

导管选用壁厚5mm，直径25cm的无缝钢管。导管在使用前和使用一个时期后，除应对其规格、外观质量和拼缝构造进行认真地检查外，还需做拼接、过球、承压及水密性试验。

导管分节加工，分节长度应便于拆装和搬运，并小于提升设备的提升高度，每节长度以2~4m，还需加工两节1m长作为高度调节。

导管在开始浇注砼前离开孔底面30~50cm左右。

当二次清孔的沉渣厚度及泥浆比重达到设计和规范要求，并经监理工程师检查合格后，即可进行水下砼灌注。

开始浇注混凝土要满足首批砼需要量要求，保证首批砼灌注后导管埋深1m以上。

式中：V——混凝土的初灌量(m3)。

D——桩孔直径(m)。

d——导管内径(m)。

L——钻孔深度(m)。

H——导管埋入混凝土深度(m)，一般取H=1.0m。

h——导管下端距灌注前测得的孔底高度(m)，一般取h=0.3~0.5m。

首批砼用顶塞法浇注，首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算导管埋置深度，确信符合要求后即可正常灌注，砼浇注过程应注意以下事项：

A、灌注开始后，应紧凑连续进行，并注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管在砼内埋深控制在2m～6m左右。

B、砼浇注面上升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，浇注速度适当放缓，而当砼进入钢筋骨架4~5m以后，适当提升导管，减小导管在钢筋骨架下的埋置深度。

C、在砼灌注过程中，后续砼要沿导管壁徐徐灌入，以免在导管内形成高压气囊。另外，为保证桩基础的密实，要定时抽插振动导管，达到振捣效果。

D、为确保桩顶质量，砼浇注标高应比设计桩顶标高高出80cm，在浇注完成后挖除多余砼，但应留出30cm左右在桩基础达到强度后用风镐凿除至设计标高。

E、清孔达到设计要求后再灌注。

a、遇有坍孔，应仔细分析，查明原因和位置，然后进行处理。坍孔不严重时，可回填至坍孔位置上，并采取改善泥浆性能，提高泥浆比重、加高水头等措施，继续钻进。坍孔严重时，应立即将钻孔用片石夹粘土回填，暂停一段时间后，查明坍孔原因，采取相应措施重钻。

b、遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因，进行处理，一般可在偏斜处吊住冲锤反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时，应回填粘土和片石到偏斜处，待沉积密实后再冲进。

c、遇有钻孔漏浆时，护筒内水头不能保持，宜迅速补充泥浆，并立即回填片石、粘土，反复冲击，以增强护壁。

d、遇有卡钻时，卡钻后不宜强提，只宜轻提，轻提不动时，可用小冲击钻冲击或用冲、吸的方法将冲锤周围的钻渣松动后再提出。

e、遇有埋锤时，应先用吸浆泵将埋锤的泥砂、沉渣物吸出，再用打捞叉、钩、绳套等工具进行打捞

f、首批砼灌注后导管进水时，应将已灌注的砼吸出，彻底清净孔底沉渣，满足设计及规范要求后，改正操作方法，重新进行灌注。

g、在混凝土面处于孔内水面以下不深的情况下导管进水，可采用底塞隔水的方法，并外加一定压力重新插入导管，恢复灌注。

h、灌注开始不久发生导管堵塞时，可用长杆冲捣或用振动器振动导管，使导管通顺，继续灌注。

i、灌注开始不久发生故障，上述方法处理无效时，应及时地将导管拔出，将已灌注的砼吸出，将钢筋骨架抽出，然后重新清孔、吊装钢筋骨架和灌注砼。

第五章确保工程质量的措施

第一节质量保证技术措施

一、保证保证质量技术措施

3、坚持执行岗位责任制，分工清楚，责任落实到人，人人到位，层层负责。

4、桩机施工用机械设备的型号满足设计要求，安装质量要保证。

5、做好钢材、水泥、砂等试件的试验检验工作。

6、桩位测量要准确，并坚持桩位和轴线及建筑位置等测量放线成果进行四复线，即是放线单位自复，在每根桩挖埋护筒前由现场施工员再复的程序进行，以防放线错误，保证桩位偏差符合规范要求。小于100mm。

二、保证桩端入持力层深度措施

1、认真研究工勘资料，反复比较，作为参考依据；

2、及时取样验证，刚见持力层岩时取样一次，请监理、工勘部门验证。达到设计要求入岩深度后再请有关人员签证。

三、保证沉渣厚度满足设计要求措施

2、保持用优质泥浆钻进；

4、保证清孔时间超过半个小时；

5、注意保持孔内水头高度，防止坍孔；

1、冲击钻进时根据土层掌握泥浆浓度，在易坍孔地层，特别是卵石层，认真调好泥浆浓度和粘度。

2、保持水头高度，水头一定要高于地下水位1.5~2m。

3、泥浆漏失地层要及时补充泥浆，停机时要派专人观察泥浆面下降情况。

4、护筒底部用优质粘土封底，不让泥浆从杂填土中漏失。

5、尽量不使钻具、钢筋笼勾持孔壁。

五、保证商品砼质量措施

1、开工前请甲方、监理一道认真考查商品砼生产厂家，货比三家，选择信誉高、质量好、离工地较近的厂家；

2、与厂家订货签定合同时要有质量保证约束条款；

3、开工前认真对水泥砂石进行检验，配合比严格试配，达到设计要求；

4、工地与厂家保持24小时联系，使输送砼时，适时发车。

（1）、质量控制组织机构

质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量目标，我们建立《全面质量管理保证体系图》。施工中我们将严格要求进行全机质量管理，遵照施工规范的要求，运用先进技术、管理方法和工艺流程，做好施工质量的控制。

B健全质量检查机构、加强质量跟踪监督检查

根据本工程特点，组织各类施工人员学习施工规范、验收标准以及有关技术操作规程、采取举办培训班、进行岗位前专业化培训。提高施工人员的业务责任和骨干力量的管理水平、技术水平、操作水平。

抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等实行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程，为此我们建立了全面质量管理体系。

工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条例执行）。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。

D.严格技术标准、尊重监理

实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。

A.认真编制好实施性的施工组织设计，对各施工项目，制定具体可供操作执行的施工方法、操作要求、技术保证措施；和设计的各项质量标准都应有具体的检测手段。

B.施工组织设计、临时工程设计、各项材料质量检测报告及试验报告等有关文件，及早报监理、建设单位，批准后付之实施，并积极配合建设、监理、设计单位对在建工程的监督与指导。

C.对现场施工中的关键问题，通过方案论证，制定详细的质量控制办法；对薄弱环节采取针对性的措施和方法，以控制重点和难点，达到保证重点、难点工程项目的质量标准。

第六章确保工程工期的措施

1、建立优化的施工组织计划，选择科学合理的施工方案

优化的施工组织和科学的施工方案是工程顺利进展的关键，也是确保工期的技术前提。为此，我们将选择最优施工方案，在施工中按计划精心组织，合理安排，科学有序。

2、应用高效先进的施工设备及采用先进合理的施工工艺

施工设备选型是否合理直接影响到工程进度。我们将调集我单位原有的高效先进的设备，同时新购和租赁一批先进设备，本着高效、先进、足量的原则配备到本工程的施工生产中去。在施工中加强机械的保养维修，明确班、日、周、旬、月、年保养维修项目，分清责任，加强施工成本核算，保证施工机械的完好率和利用率。同时配备先进的计量、监测设备，提高施工工效和监测的准确性，加快施工进度。

3、抓好协调，减少干扰

针对本工程施特点，将成立专门协调小组，强化协调、主动配合，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程度，使工序有效展开、工程顺利进行。

冬季、雨季、高温、防台风施工措施

1、当施工现场气温低于0ºC，砼拌和物温度低于5ºC时，停止砼施工。

2、当气温低于5ºC时，砼应覆盖保温，不得向砼面上洒水。

3、对现场施工人员作好保暖措施，并在住地加临保暖设备。

4、雨季来临前，应修建好临时排水设施，保证雨季作业的场地不被水淹并能及时排除地面水。

5、与当地气象、水文部门取得必要联系，及时了解气象水文情况，及时做好防风、防洪措施。

6、雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作，进场的物资及怕水的材料要用蓬布盖好。

7、施工期间，做好台风、暴雨的预报和防范措施，六级以上大风停止一切作业。

1、工人进场必须进行“三级教育”，并做好考核，建卡、签名手续。

2、编制成孔班、钢筋班、混凝土班等分项工程针对性安全技术措施并逐级安全技术交底，做好记录、签名。

3、特殊工种人员必须持证上岗。

4、公司每月、工地每周一次按部颁评标准进行评分，并按安全承包条款每月进行奖惩。各级安全检查得分率必须在合格以上，优良率达80%以上，安全隐患整改必须立即落实。

6、现场应建立伤亡、事故台帐和档案。

7、施工现场经常开展班前、班后活动，遵章守法，坚持安全值日制度。

（二）施工用电安全管理

1、现场变配电室做到“五防一通”，配电屏上的部件应齐全，有效可靠、配电线路应编号，并标明用途。

2、电缆电阻应大于10兆欧。架空线架设应离地面4米以上，过机动车道时为6米以上；电缆架空2.5米以上。采用杉木电杆，尾径不小于6cm,间距约10米。

3、配电箱、分离、开关箱一律采用标准电箱，门锁齐全，电箱的架设应周全、牢固，离地面高1.2米以上。

4、开关箱与设备实施“一机一闸一漏保开关”，且标明用途。熔丝的配置应相配，不得代替。

5、现场线路应用绝缘子固定，不得随地拖拉或绑在机具上，不得有老化现象，露天照明不得使用花线或塑料胶质线，过道电缆应有过道保护，现场照明，生活照明线路应分开架设。

6、发电房、配电处应配备灭火消防器材，专人值班。

7、加强场地施工用电检查，对不安全因素，必须及时处理，并履行复查验收手续。

8、对手持电动机具、水泵等机具应加强检查，确保不漏电。

9、按要求编制施工用电组织设计，绘制用电平面图。

（三）“三宝”、“四口”与临边安全管理

1、现场人员必须正确戴好安全帽，穿工作服，工作鞋。

2、钻机塔上、灌浆漏斗上必须配戴安全带才能操作。

3、现场所有予留洞口必须采取牢靠防护措施。

（四）施工机具安全管理

1、施工现场的机具安装必须稳固可靠，外露传动部件必须装设牢靠的防护罩、离合器、制动器、各种按钮必须灵敏可靠，设立单机箱并有足够照明，使用前需经验收，并做好验收手续。

2、电焊机应设有通风、防雨棚，配线不得乱拉乱搭或随地拖拉，焊把线必须绝缘良好。

3、氧气瓶、乙炔两者之间或明火之间的距离应大于10米。

4、泥浆泵、潜水泵的架设应稳固，做好重复接地，经常检查漏电保护器是否正常。

（五）钻孔灌注桩安全生产技术措施

1、开孔前必须对机具设备进行检查。

2、卷扬机运转时，禁止用手拨弄、扶摸钢丝绳。

3、钻具钻头处于悬吊状态时、禁止在下面探视、检查翼片、刀具等。

4、升降钻具时，操作提升机人员要与孔口人员紧密配合，按孔口人员的信号操作，禁止猛刹猛放。

5、禁止人员进入没有护壁措施的孔段处理事故，需进入孔内时应按挖孔桩有关规定执行。

6、钻机移位时，要有专人负责指挥，并指定专人照看电缆。

7、下钢筋笼遇阻时，严禁人员爬到钢筋笼上加重，禁止盲目冲墩。

8、上下活动导管时、工作人员不得站在漏斗下方，亦不能站在漏斗上观察混凝土的下落情况。

9、成桩后空孔部分应及时回填或加盖孔口板。

1、变配电房、仓库建立防火岗位责任制，配有灭火器材。

2、成立义务消防队，进行消防训练培训，建立防火档案。

3、现场不得使用电炉、火炉、煤油炉。

4、使用电器不得超负荷，气瓶不得泄漏，距明火距离大于10米。

第九章文明施工和环境保护

根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随施工基础、下部、上部等不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少耕地占用。

工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。

施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、扣件分类分规格混凝土冬季施工方案及规范标准，集中存放。

按当地政府环保部门、建设单位的要求，健全组织机构，配齐人员开展工作。

按照具体施工情况布置各项临时设施，工程施工中临时设施搭建不应侵占道路及其它公用设施和结构物。

废料应及时清除，并运至业主同意的弃放地点。必要时采取妥善措施进行处理。桩基施工泥浆应设置泥浆沉淀，并用专用汽车运输至环保部门制定或同意的地点排放。

5、交工时及时清理与恢复

T 梁预制、安装施工方案冲孔灌注桩施工工艺流程图(附图三)