施工组织设计下载简介

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深圳市南山区百旺信工业园工程B区三区桩基工程施工方案

负责4#桩机施工放线，原始记录等工作。

负责的管理和维修和保养等工作。

负责全面安全生产和文明施工等工作。

负责管桩等材料采购、保证材料供应及时。

边坡设计规范5.1施工用水电及现场平面布置

5.1.1.施工现场平面布置

根据甲方提供的施工平面图及现场勘察所得情况。现场办公室和材料库房等均采用集装箱进行搭设，作到简洁和美观。

5.1.2施工用水、电

1.本工程桩基施工使用2台静压桩机，高峰期用电量总计大约为300KVA：其中桩机用电量270KVA；照明等用电量30KVA。

2.本工程水主要用于生活用水，用水量不大。

3.根据相关情况，联系使用位于六区OKI厂区配电室的电源。并用不小于50mm2的铜芯电缆接至现场配电箱。

4.自行配备经检验合格的水表、电表用于工地用水、电计量。

5.2.1按平面布置图及业主工期进度要求，1#桩机先施工9#楼、中间穿插施工部分10#楼，最后施工水池；4#桩机施工部分10#楼。具体详见施工进度横道图。

5.3施工机械的配备、布置

1.本工程桩数共701条，按静压桩机22条/天·台计算，需工作日32个。在计划25个工作日，考虑到可能出现雨天，以及桩管材料供应不及时等影响，完成本工程安排静压桩机二台。

2.其它辅助设备如锯桩机、二氧化碳焊机则视施工实际情况配备或及时作出调整。

六、施工进度计划及工期安排

6.1.1根据工程特点及工期需要，拟安排如下施工计划：计划工期25天（不含试桩及检测时间）。施工准备工作及试桩在开工前提前进行。

6.1.2具体进度计划详见进度横道图。

6.2进度计划保证措施

6.2.1保证进度计划的组织措施

组织是目标能否实现的决定性因素，为实现本工程进度目标，充分重视健全项目管理组织体系，设有专门负责进度控制工作。用以实现进度控制中包括进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况，确保进度目标的实现。

6.2.2保证进度计划实现的管理措施

1.建立进度计划系统的观念、不光要编制各种独立的计划，而且将各种独立的计划有机结合统盘考虑，形成系统的进度计划。

2.树立进度控制动态管理的观念，不只重视计划的编制，而是通过PDCA循环及时对进度计划进行检查、控制和调整。

3.通过对人、财、物资源的合理使用，工作面的合理利用，及时对各工序工种的进度计划进行多方案的比较和选优，适时调整施工进度计划，这样不但有利于合理缩短建设周期，同时也有利于提高工程质量、有利于文明施工。

4.分析进度控制中可能出现的各组织、管理、合同、资源、技术等风险，采取风险管理的措施，尽量减少进度失控的风险量。

5.采用信息管理技术、及时发现问题，通过信息的交流和项目各参与方的协同工作，适时发现进度控制中的薄弱环节，实现时度计划的及时的、有序的控制。

6.保证工序质量、避免因返工影响生产顺利进行。

7.加强与监理、业主及设计方的工作联系。尽早解决图纸本身的问题和涉及的现场问题，以免延误工期。

8.严格落实施工安全措施，杜绝安全事故，以免拖延工期。

6.2.3保证进度计划实现的经济措施

1.编制与进度计划相适应的资源需求计划，包括资金需求计划和其它资源（人力和物力资源）需求计划，以反映工程实施的各阶段所需要的资源。通过对资源需求的分析，可发现所编制的进度计划实现的可能性，若资源条件不具备，则应调整进度计划。

2.引进经济激励机制，以充分调动作业人员的积极性和主观能动性。

6.2.4保证进度计划实现的技术措施

1.选择合理的施工技术措施、充分发挥机械设备和人员的潜在能力，保证进度计划的控制。

2.当进度计划受阻时，应分析是否存在施工方案的影响因素、为实现进度计划有无改变施工方案，施工顺序，施工方法、甚至施工机械的可能性

6.4为保证进度计划拟投入的主要设备进场时间

拟投入的主要设备进场时间表：

注：使用6000KN桩机，施工速度快，可确保施工进度。

七、分部工程施工方案及技术保证措施

7.1管桩施工工艺选择

根据设计文件规定，考虑施工噪声和振动对附近工厂及居民的生产和生活影响较大，各方确定本工程采用静压沉桩的施工方法。

7.2管桩定位以及保证桩位准确的措施

7.2.1由专人负责桩位的定位放线工作，打桩前需复核桩位，误差不得大于20mm。

7.2.2保护好场地控制点、保证定位放线的精确度

7.2.3同一承台桩较密时，采用间隔施打的方法，防止对邻近桩位的挤压使原放样桩位发生偏移，当打桩平面土体变形大时，应分二次打施工。打完第一遍点位后，移机重新放样定位，再行打第二遍桩位。

7.3桩身垂直度的保证措施

7.3.1调整机身的水平度，使机身水平。

7.3.2桩身吊起后双向用吊锤法通过移动桩架反复校正垂直度，确保垂直度不大于1%。需要接桩的第一节桩管其垂直度应控制在0.5%内。

7.3.3若遇地下障碍物时，可能会使桩身偏斜，若是多桩承台则应及时与监理甲方联系，征得同意后，采用适量移位的方法将桩身调直，若遇三桩以下承台则应与设计方联系，由设计方出具相应处理方案。

7.4施工过程中断桩、破损的避免措施

7.4.1吊桩过程中避免断桩、破损

1.桩的堆放场地应平整密实，其堆放高度不宜超过三层，并且在堆放前应设三、四点用木方垫平。

2.取三层叠放的上层桩时，严禁用拖管法取桩，必须用吊机吊桩。取三层叠放的上层桩时应垫上轮胎等物，避免桩的跌落及碰撞，造成桩身断裂和破损。

3.吊桩时，绑扎点应正确，避免桩身在起吊时受力不当发生断桩。

7.4.2压桩过程中避免桩身断裂、破损

1.压桩时应严格控制桩身垂直度在规范范围内，避免在压桩过程中桩身过度倾斜受弯而断桩。

2.施工中若遇地下障碍物时（表现为压力值突变，桩身砼剥落、破碎、桩身明显倾斜等）可能会使桩身倾斜或无法打进和断桩，这时应及时与监理、甲方、设计等各方联系，采用合理有效的相应措施。

1.通过试桩,确认本场地条件下单桩承载力能否满足设计要求。

2.通过试桩施工,确认本场地施工的桩尖的持力层是否与地质勘察报告相符。

3.确认正式施工时的终压标准。

在桩机进场施工前选好试桩桩号，选在地层有代表性及钻孔附近的部位，并在设备调试完毕后立即按设计参数施工；

7.5.3根据本工程地质勘察报告和我公司以往施工的丰富经验，结合百旺信工业园五、六、四区己施工试桩及完工静载检测数据（23根）全部合格的第一手资料，本次试桩后立即确认终压标准展开正式施工。试桩7天后抽检1条试验桩进行承载力检测，核认终压标准。

7.5.4本工程进行3个桩位试桩施工，具体试桩的位置经质监人员会同甲方及监理、设计人员按地质报告协商确认。

7.6沉桩施工技术措施

1).组织有关人员认真熟悉施工图纸，领会施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。并会同设计院、监理单位、建设单位、质监站作好图纸会审工作。

2).熟悉和掌握有关本工程和规范、规程以及深圳市当地其他技术文件。

3).落实水、电来源，会同有关单位作好现场接收工作，包括施工测量基准点的交接，现状地貌的交接等。

4).作好技术交底工作，要将工程概况、施工方案、技术措施及施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的交底。

5).培训施工人员掌握操作规程，上岗人员要经岗位培训合格后方可上岗。

1).按业主要求及现场施工需要，在桩位放点及设备进场前对场地进行平整及杂物清理，根据实际情况修筑施工用临时道路，以利材料和设备进场。

2).开工前向建设单位接收工程坐标，水准点等书面资料，并进行复测。

3).机械进场后，由专职测量人员测放控制桩，请建设方、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。

4).仔细查验各桩标高和岩土工程勘察报告提供的持力层埋深情况及场地现标高，确定桩大概长度，方便组织施工。

5).认真检查打桩设备各部分情况，以保证正常运作。

6).落实现场施工用电及生活用水来源。

7).调查并处理地下及地上影响施工的管线及建(构)筑物。

8).合理安排规划好管桩运输路线，确保材料运输车受天气影响程度降低至最小程度。

9).根据设计院技术交底，完善施工组织设计。

①根据平面控制网放出建筑物四角，使用50×50×40～50的木枋。

②放桩位桩：从基准线引出各轴线供使用。

A.钉2.5×2.5×150mm的小木橛。

B.使用φ6～φ8长150mm圆钢筋头或打管灌煤粉、白灰、红土粉等。

C.放桩位线允许偏差l0mm，全部钉入与地面平整、桩位中心线即为稳桩时的中心位置。

D.桩位标记木桩不许外露，以免车辆碾压，倾倒变位，造成桩顶位移过大。

E.桩位放好后，周围撒上白灰或白灰水，以示标记，便于打桩时查找。

F.放好桩位木桩后，多余的木桩进行拔除，以免错打。

G.桩位木桩要经常检查，丢失随即补上。

H.轴线桩与桩位木桩全部放好后，须进行自检，再请有关质量部门、监理单位，认真组织检查，并及时办理隐检手续存档。

7.6.2静压桩沉桩施工技术措施

本工程采用全液压静力压桩机压桩，该类机械是一种大吨位的基础施工机械。压桩原理如下：压桩平台在桩机中央，其上装有4个定位钳口和4个夹桩油缸、压桩平台随压桩油缸活塞升缩而上下移动。根据作用力与反作用力相等的原理，压桩油缸压力等于桩入土的阻力（端承力和桩身磨擦力），直到桩机压桩压力达到设计压力，即达到桩的终压值要求。本类机械能完成吊桩、夹桩、压桩、切管、焊接等到全部作业。全部采用液压驱动，施工时低噪声、无震动、无污染。机械工作效率高，桩头不受冲击力作用，桩身破损少，在桩刚度容许下，接桩总长几乎不受限制。且有新型步履式行走机构，可实现机器的纵、横移动与回转、桩位对点方便灵活。

静力压桩施工工艺是：标定桩位→桩机就位→桩身对中→桩身水平调整→焊接桩尖→夹桩→压桩→焊接桩接头→继续压桩和焊接桩接头直至压力达到设计制订的终压标准→切割桩头（或送桩）。

施工方法的制订除了依据静力压桩的基本要求外，更主要的要依据工程的主要特点来制订，才能做到有的放矢，以达到保证质量、加快进度、节约投资之目的。

根据建筑物桩位图、地质勘探资料和施工现场的实际情况，遵照《建筑桩基技术规范》，本工程施工原则顺序如下：先疏后密、先深后浅。从中间压向两边。

1).每个承台压第一个桩位时，桩长按地勘报告预估；然后根据该承台第一个桩位的实际压桩情况和桩长，再对邻近桩位进行较准确的配桩，以达到最优配桩，降低成本。

2).本类设备可以根据压力表对承载力进行控制，施工中应严格按照被确认的终压标准进行压桩，以确保工程桩的质量。

3).接桩分段按生产厂家的尺寸搭配使用。由多节组成的桩，必须连续施工，中间间歇时间不能过长（特别是压尾桩时），否则会造成桩阻力增大。暨施工中压同一条桩应缩短停顿时间。

4).操作桩机将桩尖对准桩位，然后将桩压入1m左右停止压桩，调整桩在两个方向的垂直度。

5).开动桩机压桩，且按施工顺序记录填写桩入土深度和压力表读数。经校正后，第一节桩应在控制的垂直度下缓慢下沉，完成第一节桩后，用焊接方法将第二节桩驳起来，当焊接完冷却后再继续施压，按此法进行三节或第四节桩的施工。

6).为减少静压时的挤土效应，应限制沉桩速度，同时加强对附近建筑物及地下管线的观测、监护。

当下一节桩压到露出地面0.5～1.0m时，应接上一节桩。应避免桩尖处于硬土层时接桩。本工程多为单节桩。

①.接桩采用焊接法，下节桩的桩头处设导向箍以方便上节桩就位，桩对接前，下端板表面用铁刷子清刷干净。

②.焊接时先在坡口园周上对称焊点不少于4点，待上下桩节固定后，拆除导向箍再分层焊接，焊接层数不少于2层。

③.焊好的桩接头自然冷却后方可继续压桩，严禁用水冷却或焊好即压。

8).压力表读数达到预先规定值暨桩的终压值时应反复压三次，桩身保持稳定，可停止压桩。

9).管桩施压过程中，应随时保持轴心受压，当桩尖进入硬土层或顶板处时，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

10).施工时对各桩施工参数进行检查，以确保成桩质量达到设计要求。

11).起重机吊桩进入夹桩承台后，主车司机必须等起重机钢丝绳松驰、吊钩脱离，才能压桩，以避免把钢丝绳拉断、吊臂拉弯的事故发生。

12).当遇到压桩压力突然失压、桩身突然倾斜移位、桩身破裂等情况，要暂停压桩，待与建设、监理、设计等联系处理后，方可继续施工。

13).在桩施压过程中，由专职记录员按要求做好施工记录，如实记录各项施工参数和详细记录施工中出现的各种情况。并在桩位图上标明位置及编号。

14).现场施工员负责检查每日的记录，并于当天交监理和建设单位现场代表签认。

15).建立技术管理责任制，施工员及质检员等进行跟班监督指导，并随时反馈信息。施工中接受甲方和监理现场代表的监督，发现问题及时向甲方、监理汇报，并及时采取措施解决。

2).该工程采用Φ400高强度预应力管桩，单桩承载力为1200KN，采用静力压入法施工，最后加荷不小于3000KN。

3).施压第一节桩前，必须检查桩位是否正确，桩位偏移和桩垂直度应符合规范要求，并在打桩平面图上标明所打的桩（桩位要统一编号）。

4).严格控制桩身垂直度，管桩的桩身垂直度要控制在0.5％的范围内，第一节桩应在控制的垂直度下缓慢下沉，在沉桩过程中，应经常检查，若发现垂直度不合要求，应及时调整以确保桩身垂直度符合要求。

5).管桩与管桩之间采用焊缝连接，采用气体保护焊丝焊接（焊条应具有出厂合格证明书），同时保证焊缝饱满，保证焊接牢固，焊接时应对称施焊，同时禁止在雨中施焊。

6).管桩在施工时，应经外观检查后方可施工，同时必须采用具有产品合格证书的管桩。

7).在较厚的粘土层中施压管桩时，尽量将每一根桩一次性连续压到底，尽量减少中间休歇时间且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。

8).遇下列情况之一应暂停打桩，并立即与甲方、设计、监理等有关单位负责人研究处理：管桩突然下沉、桩身破裂、桩身突然倾倒、桩身突然跑位、地面突然隆起、邻桩上浮或位移过大等。

9).每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以便接桩次数尽量减少。

桩的长度选择应根据试打桩和打相邻桩的长度选择最后一节桩长，但应保留一定的预留长度，以免多节接桩。因此，桩管顶的标高不一定低于地面标高，尚有一段多余桩须切除，截下的桩段不能作其它桩接桩使用。

7.8承台开挖后的接桩和截桩

同上原因，桩管顶的标高不一定符合桩顶设计要求标高，可能出现高于或低于桩顶设计标高两种情况。对高于桩顶设计标高情况，尚有一段多余桩管须切除，切除上部多余桩段时，应把桩边土方挖除(尽量控制在承台范围内)，然后用混凝土锯机锯断多余段；对低于桩顶设计标高情况，应把桩边土方挖除(尽量控制在承台范围内)，暴露桩头后，用锯断桩头或整桩接长至桩管高于桩顶设计标高，再指多出桩管须切除，然后用素土回填至承台垫层处。

7.9桩的堆放应符合下列要求

7.8.1场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。

7.8.2垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。

7.8.3同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。

7.8.4多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过4层。

7.9.1妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。不得由于碰撞和振动而位移。

7.9.2打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。

7.9.3在邻近已有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。

7.9.4打桩完毕进行承台开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。 

7.9.5预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%。

7.10管桩、桩尖选择

7.10.1管桩选用以中山新建华管桩有限公司生产的管桩。

7.10.2根据本工程设计选用十字型标准钢桩尖。

八、施工过程中的质量管理

8.1施工重点、难点处理方法

质量管理是指确立质量方针及实施质量方针的全部职能及工作内容，并对其工作效果进行评价和改进的一系列工作。

工程质量包括工作质量和产品质量，而产品质量又很大程度上取决于作业质量和所使用的原材料质量。

质量控制是质量管理的一部份，它包括所采取的作业技术和管理活动，因此对一个工程进行质量控制，除采用先进合理的施工技术外，还要进行一系列符合法律、法规以及技术规程的一系列管理活动。

根据对本工程的特点分析，特别是对场地地质条件分析，我们认为本工程质量管理的重点和难点是除了保证桩位准确和桩身重直度外，更重要的是确保桩端进入设计的持力层，也就是说如何判断桩管碰到夹层和孤石、又如何使桩管穿过风化夹层和孤石。

8.2管桩材料质量保证措施

8.2.1管桩材料应有出厂合格证，材料试验报告

8.2.2管桩材料进场及时向甲方、监理申报、同意使用后方可用于施工

8.2.3各批进场管桩应对照其尺寸，构造对实物进行检查，发现不合格管桩及时退场。

8.2.4肉眼检查桩管外表是否有裂纹，断裂或砼脱落，露筋、端头板松动等现象，发现不合格管桩及时退场。

8.2.5严格材料进场和使用报审制度，材料进场和使用前报请监理及建设方批准，经检查、验收合格并经得建设方、监理同意时方可进场和使用。

8.3成品及半成品保护措施

8.3.1打桩形成的桩孔尽可能及时回填，防止桩头确坏，同时防止有毒有害有腐蚀性物质进入桩管内。

8.3.2准确计算和测量桩顶标高，避免过多的送桩和截桩。

8.3.3桩顶实际标高高于设计标高时，一律用锯桩机切除，严禁用榔头敲击破桩、避免桩身受损，切除高度确保桩顶设计标高，其误差控制在规范要求范围内。

9.1.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，要把安全当作第一位工作来抓，下大力气增强全员安全意识，夯实安全基础，层层落实安全生产责任制，坚持“安全为生产，生产必须保证安全”的原则，严格执行《深圳经济特区安全管理条例》，严格执行安全检查制度和安全奖惩制度。坚决实行安全生产否决权，调查处理事故必须坚持“三不放过”的原则。

9.1.2坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持文明施工，明确责任，确保安全生产和施工顺利进行。

9.1.3在施工开始前，由项目安全责任人组织所有施工人员进行安全教育，进行安全措施交底，把安全检查工作落实到每一班组及个人。制定出安全管理制度及奖罚办法。

9.1.4开工前对施工机械进行一次全面安全检查，严禁机械带病作业。应定期对钢丝绳进行检查，并加润滑油，如有断丝现象应立即更换。

9.1.5施工人员进入现场施工时必须穿戴合体的工作服和安全帽，不得赤脚上岗。操作时思想要集中，如发现隐患应立即停止工作，等整改后确保安全方可继续工作。

9.1.6防止闲散人员进入施工区域，并应有安全标志和警示牌。

9.1.7电器线路等架设遵守安全条例，由专业电工负责。

9.1.8现场操作人员要经常检查电(线)路是否有断路、破皮漏电、短路等故障。电气开关必须布设在固定的开关箱内。

9.1.9夜间施工要有足够的照明，非电工不得进行电气设备的检修和线路安装等工作，未取得操作证的人员不得进行电焊工作。

9.1.10项目安全责任人要经常检查临时设施，电气设备系统，安全执行工作等情况，发现有安全隐患应立即整改。

9.1.11施工期间班组应经常进行安全教育，从思想上重视安全。

9.1.12坚持“一机一闸”及三级保护措施。

10.1.13在办公场地及住地以及有易燃物的场所应经常配备足够数量的能正常使用的灭火器、沙池、水池等消防设施，现场布置时应留有消防通道，供紧急情况下使用。

文明施工是施工单位现场管理的重要组成部分，是衡量施工单位水平的重要标标志。本工程项目由项目经理亲自挂帅抓文明施工管理，并将项目的各项文明施工指标承包班组和个人，用宣传教育并结合严格的经济手段来落实，项目部每周一次小检查，班组每日监督检查文施工情况。严格遵守深圳市有关环卫、市容管理规定，进行施工现场文明管理和监督，使我公司文明施工管理再上一个新的台阶，具体保证措施如下：

9.2.1现场按《施工组织设计》要求布置，搭设临建，规范合理、整齐，物件、机具、材料(包括桩尖)按指定位置堆放。施工现场做到：施工场地无污水，无泥水，通道口、出入口畅通无阻。施工污水、生活用水要沉淀经过处理后再排入市政下水管网。

9.2.2施工中严格控制噪声和施工时间，作到不能影响附近厂房和居民的生产生活。

9.2.3施工现场配备专职保卫人员，昼夜值勤，建立健全施工现场保卫制度2011学习资料大全：拉森钢板桩施工方案，外来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场地内要服从现场值勤人员的调度和安排。

9.2.5施工人员进入戴好安全帽。

9.2.7贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，努力做好施工现场的各项管理工作。

9.2.8施工现场的一切机具设备，材料成品和半成品，按甲方指定位置堆放齐整，使用后多余的废料必须及时清理。

9.2.9施工现场的临时用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意乱拉乱接。

9.2.11施工现场人员遵纪守法某框剪结构指挥中心大楼工程施工组织设计，讲文明懂礼貌，遇到问题时通过友好协商解决。

9.2.12注意环境保护、防止声、光、气、渣、液对环境的污染。