施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

BYACO南京扬子石化醋酸项目仓库-维修车间土建施工方案循环水施工方案

7.3.5.2焊接注意事项钢筋应该进行现象条件下的焊接性试验。合格后，方可正式投入焊接使用

钢筋焊接施工前，应清除钢筋焊接部位表面上的锈斑、油污、杂物等

钢筋端部若有弯折、扭曲时DBJ／T15-133-2018标准下载，应予以矫直或切割

对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，并指定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护。防止发生烧伤、触电、火灾及烧坏焊接设备等事故。

钢筋搭接焊按照设计要求：单面搭接焊长度为10d；双面搭接焊长度5d。

7.3.6钢筋接头取样

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行复试及焊接接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求。

每种规格钢筋的接头，随机抽取6根试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验，试验的结果均必须满足规范要求。

接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以300个接头为一个验收批进行检验与验收，不足300个接头也作为一个验收批。

7.4.2模板工艺流程

模板设计、制作→模板安装→模板检查验收→浇灌混凝土→模板拆除

7.4.3模板设计、制作

由专业木工人员根据图纸要求进行尺寸实际放样，再经项目技术人员审查后方可进行实际模板制作、安装。

模板安装前在与混凝土接触面涂刷隔离剂，隔离剂禁止使用废机油。在配制模板时，尺寸一定要正确，且在模板接头处将模板钉紧，以免浇灌混凝土时，侧模移动。

柱子、墙板的模板采用成品配制，循环使用。

模板由木工棚根据配模设计制作构件模板，配制好的模板，在反面编号，并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

梁模板安装要按规定起拱，由于框架梁跨均大于4m，所以在梁模的跨中起拱，起拱高度取梁跨度的1‰~3‰。

为避免梁柱接头处混凝土成型后有凹凸现象发生，在配制模板时，尺寸一定要正确，且在模板接头处将模板顶紧，以免浇灌混凝土时，侧模移动。

为了防止漏浆，在大模板拼缝处粘贴双面密封条或胶带，钢模拼缝采用泡沫条贴双面胶带，以确保混凝土成型效果。

本工程的预埋件留置均采用铁钉固定法，其施工方法为用16只铁钉钉入模板一半，一半打弯压住埋件铁板，固定埋件时埋件的锚筋必须放在钢筋内侧。

水池壁板预留洞采用定型模板。预留洞处的墙体钢筋正常邦扎，在尺寸放线完成后，割除预留孔范围内的钢筋，四周设置洞口加强钢筋。

7.4.5模板检查与验收

聚脂胶合大模板和组合钢模的安装均必须符合设计的要求，均应按验收规范的规定进行全面检查，验收合格后方可进行下一道工序的施工。模板安装完成后，由施工队自检，自检合格后由专职质检员复检，复检合格后报请BYACO、YPEC的质检负责人进行终验。检查时应对模板的轴线、垂直度、截面尺寸、梁的起拱高度以及预埋件的位置等进行检查，其允许偏差应符合下列规定：

层高垂直度（全高>5m）

表面平整（2m长度上）

在混凝土浇灌过程中，派专人看护模板，对模板、预埋件、预埋螺栓等进行监护，若有偏移、涨模、漏浆等现象，及时进行加固处理。

7.4.7模板的拆除与周转

现浇结构模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求，如设计无具体要求时，应符合下列规定：

侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

底模：混凝土结构底模应待混凝土强度达到下表要求时方可拆除。

按设计的混凝土强度标准值的百分率计

当混凝土强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部的使用荷载。模板拆除的顺序应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位、自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，严禁碰撞预埋螺栓及损坏混凝土的外观质量。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片(段)模板全部拆除后，方可将模板配件、支架等运出堆放。拆下的模板，配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理表面灰浆，对模板进行修补加固，涂刷脱模剂，以备下次使用。

混凝土工程施工严格执行《扬子石油化工工程公司混凝土工程管理》规定，混凝土全部使用扬子石化工程公司的商品混凝土。

本工程混凝土浇灌分为以下几个阶段：

第一阶段：基础混凝土浇灌；

第二阶段：深水池混凝土浇灌；

第三阶段：浅水池混凝土浇灌；

第四阶段：7.950米层框架混凝土浇灌；

第五阶段：11.100米层框架混凝土浇灌；

第六阶段：13.500米层框架混凝土浇灌；

第七阶段：基础及后浇带混凝土浇灌。

7.5.1混凝土的浇灌方法

7.5.1.1一般要求

浇灌混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将下层混凝土浇灌完毕。一般超过2h应按施工缝处理。

振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15─30秒，并且在20─30分钟后对其进行二次振捣，振捣器应插入下层5cm，每一振点的振捣至混凝土表面呈现泛浆并不再沉落为准。并随时用水准仪校正混凝土面标高，待混凝土初凝后再用混凝土抹光机抹平，有压光要求的待混凝土将进入终凝前用磨光机压光。

混凝土浇灌时间歇时间不应超过混凝土初凝时间。

施工现场每半个台班应进行坍落度质量检查，混凝土的坍落度控制在130±20mm。

7.5.1.2基础浇灌

浇灌现浇梁板基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇灌时，应满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇灌，并避免碰撞钢筋。现场混凝土全部采用泵送。

梁混凝土浇灌完后表面应用木抹子压实搓平，已浇灌完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7d，冬季环境下养护不少于14天。

7.5.1.3框架结构混凝土浇灌

框架主体混凝土浇注应该按照柱、墙板同时浇灌的原则进行，所有临柱子的池壁均与柱子同时浇灌。内部独立柱浇灌至屋面梁底，剩余柱头跟屋面梁、屋面板一起浇灌。

柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇灌，超过2m时，应用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜模分段浇灌。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇灌后将门洞模板封闭密实，并用加固箍箍牢。

梁板应同时浇灌，浇灌方法是先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，浇灌应连续推进，且倾倒混凝土的方向应与浇灌方向相反。

振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15─30秒，并且在20─30分钟后对其进行二次振捣，振捣器应插入下层5cm，每一振点的振捣至混凝土表面呈现泛浆并不再沉落为准。并随时用水准仪校正混凝土面标高，待混凝土初凝后再用混凝土磨光机，抹平，有压光要求的待混凝土将进入终凝前用抹光机压光。混凝土分层厚度，一般为300─500mm。

混凝土浇灌时间歇时间不应超过60分钟。

7.5.1.4水池混凝土的浇灌

水池混凝土浇灌按照伸缩缝分为两个阶段。第一阶段浇灌深水池一侧，在0.900米处池壁设置纵向施工缝，分两次浇灌水池地板、壁板的混凝土，壁板设置4厚的400宽的止水钢板，具体见下图；第二阶段浇灌浅水池混凝土，此部分混凝土水池底板、壁板一次性浇灌完成。

水池混凝土浇灌应注意以下事宜：

水池底板混凝土浇灌需要分层浇捣。

混凝土的塌落度不宜过大。

壁板混凝土浇灌过程中要主要沿水池壁板四周来回浇灌，不宜在定点在一处浇灌，一防止局部混凝土过多，造成壁板侧模涨模。

7.5.2.1施工缝的留置

工程施工过程中，原则上不留施工缝，如不能连续将结构浇完才留置施工缝，施工缝的位置设置应考虑两点：

1）梁板受力较小的部位；

柱底留置在基础的顶面部位，柱顶留置在距梁底20~50mm处，剩余柱头与梁板一起浇灌；梁板留置在跨中1/3范围内。

7.5.2.2施工缝处理

在施工缝处继续浇灌混凝土时，已浇灌的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土1.2N/mm2强度可通过试验确定。

施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈必须消除掉。

在浇灌前，水平施工缝处先铺上10─15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

从施工缝处开始继续浇灌时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80─100cm，但应加强对施工缝接缝捣实工作，使其紧密结合。

7.5.3混凝土的养护

本工程养护主要采取浇水养护和覆盖浇水养护。养护必须在混凝土浇灌完毕后的12h以内进行。采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于7天，浇水养护的次数应根据气候情况保持混凝土处于湿润状态来决定。混凝土的养护用水应与拌制水相同。在已浇灌的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，方可在上面来往行人和安装模板及支架。由于本工程时至冬期，对于现浇实体的养护，我公司拟定采用塑料薄膜覆盖养护。

7.5.4混凝土试块制作，养护及送检试块制作

用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇灌地点随机取样制作，试件按以下规定留置：

每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不少于一次。

每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样一次。

每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不少于一次。

同一单位工程每一验收项目同配合比的混凝土，其取样不少于一次。

一次连续浇灌量小于100m3时，也取样一次。

每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作。

除做好标养试块外，按照项目组、监理要求制作600℃·天的同条件养护试块与结构同条件养护，以满足实体检测的需要。

本工程混凝土试块由经过培训并考试合格的专职取样员制作，达到28天标养时间后，及时送往扬子检测中心，进行抗压试验，送检过程中注意保护好试块，以防碰坏或破损。

7.5.5混凝土的质量验收标准

当实体模板拆除后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷，预留孔洞是否通畅无阻允许偏差见下表：

垂直度：Verticality

（1）层间5m及5m以下

H/1000，但不大于30

表面平整（2m长度上）

本工程水池试水将在主体完成之后进行，具体见《水池试水方案》

根据施工及规范要求，循环水防腐施工需要在试水完成之后进行，具体见《循环水防腐施工方案》

本工程脚手架搭设、使用，严格执行BYACO关于施工现场脚手架管理的相关规定。详见《循环水脚手架搭设方案》

本工程主体施工阶段为3月至7月，涉及雨季。工程施工的机具准备、防护措施详见《BYACO南京醋酸项目雨季施工方案》

10.HSE管理机构及保证措施

10.1项目安全保证体系

10.2.1认真贯彻执行国家有关部门颁布的安全、劳动保护等方面的方针、政策、法律、法规。执行业主、BYACO的有关安全、卫生和环保方面的规定。

10.2.2进入施工现场的所有施工人员必须先接受由BYACO组织的HSE教育培训，考试合格后，方可办理厂区通行证。现场所有人员均需佩带入场许可证或通行证。所有车辆进入禁区必须具有有效通行证。

10.2.3必须制订并建立健全安全责任制、以明确各部门和各级人员的安全义务。组织现场所有员工召开安全注意事项分析会。施工队建立安全保证分体系，配备专职安全员，负责本施工区域的安全防护工作。

10.2.4全面执行BYACO现场安全规程，建立健全安全规章制度。各有关人员的安全生产责任制度，各种安全生产的规章制度，要公布于众。

10.2.5工程开工前，向BYACO交验安全生产许可证，必须与BYACO签订施工安全协议和安全承诺书，并严格遵守。认真执行工程施工合同中的各项规定，采取严格的安全防护措施，履行安全承诺。

10.2.6参与项目的施工人员和管理人员，进入现场必须穿戴符合要求的工作服、安全帽，劳动保护用品要符合有关规定要求。

11.2.7加强现场总图管理，各专业队应严格遵守总图管理，施工临设应符合总图规划，现场道路必须畅通，排水良好，并有足够的路面宽度和转弯半径。

11.2.8施工现场的沟坑应填平或设围栏、盖板的孔洞,易触电、坠落、碰伤等危险场所应设醒目的安全标志，所有安全防护设施及安全标志不得随意挪动或拆除。

10.2.9现场机动车道路应设有限速标志，危险区悬挂“危险”标志牌，夜间应设红灯示警。

10.2.10施工前按规定办理动土证、动火证及临时用电有关手续。

10.2.11施工现场安全设施和消防器材的配置和摆设必须符合规定要求，例如机械、焊接设备集中区域都必须配备灭火器备用。现场画出消防器材分布图，标出存放位置。

10.2.12氧气瓶、乙炔气瓶不准混合堆放，搬运时应轻拿轻放，严禁直接从车上或肩上丢下。所有压力气瓶都要按规定的检定周期进行检定，并定期检查；对压力气瓶充装、检定、检查等日期建立台帐进行有效管理。

10.2.13在施工现场，易触电、起火区域设醒目的安全标志。

10.3.1施工用电必须从BYACO指定的电源接出，严禁直接从生产用电系统接线。

10.3.2不得在高压、低压线下施工，不得在高、低压线下方搭设作业棚、生活设施或堆放设备、材料及其它杂物。

10.3.3现场施工用电线路采用沿围墙架空布设，施工现场使用固定的内装漏电保护器的立式标准配电箱，统一规格，统一样式，引出线应在箱体下底面，临时使用的移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6米，小于1.5米，接头处无破损漏电现场，箱内应保持清洁，箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。

10.3.4各种电器的金属外壳均应按要求接地或接零，手持式电动工具必须使用漏电保护器操作规程并穿戴绝缘护具。

10.3.5施工用电设施的安装及接线应由专业电工施工，严禁非专业电工进行施工用电的安装和接线。

10.4.1施工前首先按照BYACO管理规定办理动火证、电气工作票等有关手续，施工现场需设有足够的消防设施，消防水源应充足，防火器材应定期换药，防火器材应设置在明显、易取之处，并经常检查，保持良好状态。

10.4.2各种压力气瓶的安全附件必须保持完好，压力气瓶应按种类分别存放，存放点距明火10米以上，若达不到上述要求时，应采取有效的防火防爆措施，气瓶必须竖放，并搭设防护棚防止曝晒和雨淋。

11.4.3本合同工程主体、临时设施及各类木材堆与现场其它易燃品仓库存与的安全距离，一般不小于20米。

10.5个体（PPE）防护安全

10.5.1进入现场的工作人员必须按规定穿着统一的工作服、安全帽，严禁穿无袖短衫、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入现场，严禁在现场袒胸露背。

10.5.2从事特种作业人员应按规定正确使用防护用品。

10.5.3非经允许，不得进入生产区，未经允许，不得动用他人和机械和设备。

10.6设备和车辆安全

工程实施期间需进入现场的车辆必须配备阻火器，并应具有签发的有效通行证，所有车辆进入施工现场必须在指定的地点停放。所有履带式设备，如挖掘机、起重机等，应当安全停放在各自的工作区域内的指定地点。所有施工人员用交通工具必须使用符合安全要求的汽车，严禁超载或混装。

10.7.1现场施工道路管理

对用于运输的各种车辆，特别是运输大型混凝土预制构件，要确定运输路线并由YPEC统一协调进退场。禁止利用道路作为施工器材的堆场或其它作业场所，确需破坏道路占道作业，必须事先向YPEC申请并在规定时间内完成作业，及时恢复路面原貌。不准在正式路面上进行污染路面的作业与行为。严禁在路面上抛撒杂物，谁抛撒谁及时清理。

10.7.2施工用水管理

项目用水龙头由项目部统一组织实施。用水单位应及时消除跑、冒、滴、漏，及时更换损坏的管道阀门，节约用水。

现场土方开挖采用人机结合法，使用机械开挖前需经项目工程部确认，并办理动土证。

土方运输要沿路跟踪保洁，跑、撒、滴、漏者应及时予以清理。

10.7.4现场机具和物资管理

现场的机具和物资应分门别类地做好标识，并摆放整齐。

施工现场采取封闭管理，并设立门卫。凡进入施工现场的人员，一律要佩戴准入证，并佩戴安全帽，否则不准进入现场。

10.7.5降低环境污染的措施

土方施工阶段，采取淋水降尘措施。混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。对运输车加强防止遗洒管理，要求所有运输车在装料、运输及卸料的全过程中精心驾驶。

确保雨水管网与BYACO提供的雨排连通，确保管网通顺、流畅。

11质量管理机构及保证措施

工程质量保证体系见下图

施工质量符合设计图纸及有关标准规范要求；

工程质量达到国家及行业施工验收规范合格标准。

12.3.1文件和资料控制

所有用于工程现场的图纸、规范、质量文件等必须是有效版本，并有专用的识别标记。文件和资料的接收、发放必须有详细的记录。

11.3.2工序质量控制

工程所需的施工机具、工程测量、焊接等特种作业人员，其检验合格证、资质证书应在BYACO备案。

施工中应严格执行施工方案，按图纸和规范施工，质量检验必须在自检自查自控的基础上，全面执行BYACO质量管理的具体要求，实行工序检查。

建立工程施工状态标牌明确各工序操作及检查人员。

施工记录应与工程施工同步，重要工序应保留过程记录，以保证必要时可以追溯。

本工程“共检点”按照BYACO提供的共检等级和表样进行。工程施工期间，每到一个具体的检查点，各施工队自检合格后，由专职质检人员确认后并填写报验单，提前24小时按规定形式书面BYACO专业工程师。

BYACO将施工过程特定的检验和试验计划中的检验分类为H、W和R点三类。

指对材料和服务的质量、整体和安全和形成有重要影响的检验和试验。他是质量计划要求BYACO代表参与的活动。在该检查点没有被代表检查完毕前，生产和安装过程不能继续进行。

指在质量计划中要求BYACO代表参加的检验试验活动。如果事先通知BYACO代表某丹溪花园5#公建房土建及水电安装工程施工组织设计，在检查代表不在场的情况下，此检查点可以继续进行下去。

指检查BYACO代表的文件审查。有此情况下，此检查点可以被指定为停止点，没有批准不能继续进行（如焊接工艺规程、焊接工艺评定、混合配比设计和特殊过程等）。

各施工队建立工序交接制度：“检查上工序，保证本工序，服从下工序”，及时作好隐蔽工程的检查确认和签字手续，及时办理施工过程中的工序间交接，明确完成项目工程的质量状况。若共检不合格，则应限期整改合格后，重新组织共检。

11.3.4质量控制点内容

定位放线测量（坐标、标高）

砂石垫层密实度检验报告；

钢筋出厂合格证和复验报告；

水泥出厂合格证和复验报告；

YD／T 2475-2013标准下载混凝土试块强度试压报告；