施工组织设计下载简介

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※遵循由整体至局部的测量原则

2.3对实际施工的土建结构进行测量，测量时测量点要统一，放线要从关键点开始，放线时风力大于4级不宜放线。对测量的结果要随时记录整理，记录清单要求清楚明了，同时对误差较大需调整的位置进行处理。

2.4测量放线人员要对各种仪器使用准确、熟练。对测量结果仔细审查，图纸反映的情况要全面真实准确，资料填写要完整准确

2.5根据施工图纸提供主轴线进行复测，定出各面主控制线→找出竖梁放线中心定位→拉水平线→检查→调整误差→进行水平分割→复查→吊垂直度→检查转角，变面位置的定位线→全方位进行测量→验收检查

2.6在水平线拉好后LB／T 081-2020 温泉旅游水质卫生要求及管理规范，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差在规定误差范围内。

2.7对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，在误差调整后，在水平线上确定埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。

3．1埋件安装流程：熟悉图纸→核实每一个埋件位置→定位→打孔→化学锚栓安装→钢板安装。

※ 所需工具：冲击钻、水准仪、钢尺、钢丝线；　

※ 作业时间在测量放线完成后进行。

3.2由于埋件未安装，采用化学锚栓后补埋件的施工方法，节点埋件埋设位置必须符合规范及设计要求，位置准确，药剂、膨胀栓锚固深度合理，药剂、膨胀栓锚固时不允许破坏结构。节点板采用镀锌钢板或镀锌角钢，4个或2个M12药剂螺栓，两侧各1个M12化学药剂螺栓与结构连接。

3.3为了避免使用锚栓时结构发生裂缝并时锚栓承受必需的荷载，应使对边距与间距达到规定的宽度与厚度要求，边距不小于40mm。钻孔深度必须大于锚固深度，钻孔后必须用专业清除工具将孔内杂物清除干净，从而保障锚固强度。安装时将药剂及螺栓旋入已打好的孔内，经药剂固化后（6小时）再安装角钢转接件或后置埋板，拧紧螺栓。

3.4对于以随结构安装但有问题的后置埋件要对照原结构核实设计图纸，遇有陶粒砖墙要通知设计人员进行调整锚固方案，按照设计要求加设穿墙螺杆或在楼面板固定。

3.5采用后置埋件安装完毕后，对后置埋件要进行现场拉拔试验；两组拉拨试验，每组3个，单个拉力不小于1.5KN。合格后方可进行其他工序的施工。

4、石材龙骨及石材面板安装

4．1石材幕墙龙骨施工前要反复校核基准线和水准点，用水准仪和钢尺测出各层标高放定位线，测量时应控制分配误差，不得积累误差。

4.2依据布置图位置先将6号槽钢点焊在后置埋板上，再安装竖龙骨

4．3横龙骨要按照石材分格图进行排版打孔。横龙骨安装应与竖龙骨垂直，施工中随时拉通线用水平尺校核，并用水准仪进行同层找平。要达到满焊要求，焊缝余高大于4mm，焊渣要用手锤敲除干净后，做防腐防锈处理。

4.4龙骨打孔位时，要先计算好孔位距离，并用墨线弹出孔位线，复核无误后方可打孔。石材幕墙横龙骨（角钢40*40mm）打孔位时，孔位距离石材板块边端不得小于120mm，但不能大于180mm。

4．5用水准仪复核±0.00标高线，结构轴线，无误后分别弹出幕墙分格线及水平线，将角钢支架在结构四角和结构面中间部位混凝土墙面上固定牢固，拉钢丝线，以控制幕墙龙骨进出和左右尺寸。

4.6龙骨转接件安装前要进行挑选，对有弯曲变形，镀锌层破坏的不得使用。转接件与钢龙骨用不锈钢螺栓连接，方向要一致，垫片放平整，以保证焊接质量。

4.7安装横龙骨时，要用水准仪将结构内的基准水平线测量到主龙骨上，以此基准线按照图纸分格尺寸要求进行横龙骨的分格。

4．8焊接时应将电焊机电流调到合适位置。焊缝高度达到设计要求（大于4mm），焊缝应饱满，无咬肉夹渣，焊缝焊渣应及时敲除干净，刷两遍防锈漆。

4.9每天检查，对存在问题及时填写检查记录单，整改完毕后方可进行下一步施工。

4．10石材安装时应检查石材有无损坏及不合格品，按幕墙基准线安装底层石材（石材饰面板编号分类）按照由下向上顺序安装。石材板块安装前必须进行试拼，按柱进行试拼，对有色差、质量有问题的石材进行更换。层与层的石材色差要由深色慢慢转成浅或反之。使其色差自然过度，以发挥花岗岩石材的自然美观。

4．11干挂石材的不锈钢挂件在放置时要随时注意水平标高，应紧托上皮面板，与下皮面板之间留有8mm空隙。不锈钢挂件一端与横龙骨用螺栓拧紧，另一端挂入石材切槽口内，并及时在石材槽口内注满石材胶，以保证连接牢固。挂件水平高度如不满足要求，可在保证挂件搭接量的前提下在挂件处加不锈钢垫片，必要时可更换石材尺寸。

4．12石材阳角安装应先安装被覆盖石材，并调整相对应另一列石材板边的直线与垂直度，再安装覆盖石材板，其宽度要严格控制。

4.13与窗口连接部份外包石材窗套，下部分与立面石材成角度连接，安装中解决好排水流畅，封顶石材坡度应向窗外方向倾斜2%。窗下部分阴阳角采用两块板对接。

4．14石材幕墙安装控制允许偏差范围（表8）

4．15石材主龙骨采用镀锌63槽钢，横龙骨采用镀锌角钢（40*40*4.0mm）；挂件为不锈钢“T、L”型挂件。

4．16石材接缝应横平竖直，宽窄一致（8mm）；阳角石材为海棠角，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘整齐。

1.1对加工质量进行全面控制，严格按照公司《工序控制》程序规定进行组织加工和组装对加工后的产品要进行标识，加工中不能野蛮操作。

1.2各种材料孔位的加工必须根据设计加工图纸进行，认真审核材料加工单，复核无误后开始型材的孔加工，型材孔必须平整、光滑。

1.3钢材加工前复核龙骨尺寸与加工图纸是否相吻合，误差允许为1~1.5mm。石材横龙骨孔位要弹线进行孔位施工，边孔不得小于100mm。

1.4石材开槽首先在石材侧面画出开槽的位置，开槽位置要求距离边缘≥100≤180，开槽长度100mm，开槽宽7mm，深度≥25mm。

1.5工序加工中操作者进行首件自检，检验员进行首件的专检及首件检验的标识和终检标识，检验员进行巡检、抽检和重点加工件的全检。

1.6检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差

单，请设计部、质管部门签署处理意见，采取纠证措施。

7对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验及样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件全检。

2.1项目部技术人员会同施工队技术人员根据现场实际情况进行测量放线，确定基准线，质管部门工程质量员要及时对基准线进行验收，

2.2工程安装最终检验前所有分项工程全部完工，并达到国家和行业有关

幕墙施工质量验收规范要求，并要有齐全的各种施工原始记录。检查施工所用设备、工具等必须经检验合格，满足公司质量保证体系要求。

※石材板块安装角度符合排水要求。

※板块面到点窗尺寸及板块平面角度控制。

※板块与窗板块间隙10±1.5mm（立面伴缝均匀度）

※交圈处板块与窗的平行度允许偏差2mm，不大于1.0mm

3．2各种库房、设备和设施做好防冻及防雨措施，以防止造成物资损坏。

3.3.1在冬雨季施工时应随时监测天气情况，每天记录天气预报，天气不允许时，应停止一切室外作业，防止因天气原因而导致安全事故发生。

3.3.2冬季施工时，项目部质检员随时检查施工质量，发现有违章作业时，应立即阻止施工，以保证施工质量。

3.3.3焊条应存放在室内库房，根据当日工程量进行限额领料，若焊条外露2小时以上时，应当进行烘焙，但烘焙次数不得超过3次，并进行记录。

3.3.4各种板缝注胶时，冬季施工温度不得低于5。C，如须在注胶应集中进行。并严格按照密封胶使用说明进行施工。各种板缝遇有雨雪天气应待缝隙完全干燥，板缝填塞泡沫棒应重新更换后，方可进行注胶，。

3.3.5雨雪天气或构件上有冰雪，不得进行施工。

五、质量控制措施及质量保证措施

工程施工遵循“发扬严、细、实精神，坚持高、精、先标准”，根据

在施工过程中，项目部应对日常的施工质量进行全面检查，并随时进行记录，并向总包方和监理单位进行报验。严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》及公司质量检验控制程序进行操作和控制。为此，在本工程施工过程中要控制以下要点：

3、幕墙金属框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，连接件

与幕墙金属框架的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求其误差要控

制在《建筑装饰装修工程质量验收规范》中所规定的允许误差范围内，

其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理要符合设计要求。安装必须

4、幕墙后置埋件位置、数量、规格和防腐处理必须符合设计要求。

5、保证板块的安装控制在允许偏差范围内，其表面应平整、洁净无污染.

6、严格控制各种板块间缝隙的打胶质量，注胶应饱满、密实、连续均匀、无气泡，胶缝要光滑顺直、宽窄均匀，符合设计要求和技术标准规定。板块打胶前，先将胶缝内清理干净，将泡沫棒填塞进胶缝内约5mm，泡沫棒填塞要连续，不能出现断头接口，板块接缝处要先填塞竖缝，横缝处在其左右紧贴填塞。

8、胶完成后用刮刀将胶缝快速挂下，1~2次完成。修胶应待胶缝干燥后进行，用刀片靠拢胶缝刮胶，施工中的操作平台要搭设牢固，方可操作.打胶施工应随时注意天气变化，每天应纪录天气预报，天气低于零下　　5℃不允许打胶

9、幕墙与主体结构之间连接节点、防雷装置、后置埋件、连接件与龙骨连接、外墙保温等部位均需填写隐蔽验收记录，并报请监理、总包方进行检查验收。

10、龙骨骨架架及连接件安装后进行误差标定。幕墙安装是应用水准仪、对所有水平、纵向标准轴线进行严格的标定，并在此基础上进行放线，误差控制在1～5mm。

11、逐层采用测量仪器检查已安装完毕的预埋件，以保证与连接件连接时

12、幕墙安装时全面进行经纬仪校准，校准无误后安装板块，误差要≤3mm。

13、所有洞口尺寸要严格按编码测定尺寸，对工艺累积误差向上下调整间隙。

14、项目部对本工程安装质量负责，对安装质量、安全、管理、文明施工进行全面控制，对日常检查及时做好记录，安装控制要点如下：

※现场材料和构件摆放整齐，符合要求；

※预埋件处理符合设计及规范要求，防腐处理要切实可靠；

※转接件安装牢固，可靠，安装精度要在允许偏差范围内；

※框架幕墙的龙骨安装按照规范标准以内；

※层间封修符合规范要求和满足设计要求；

※保证板块的安装精度与外观质量；

※严格控制密封胶的注胶质量；

※严格按照公司惯标要求，即《现场安装质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。

15、验收前应对施工作业面进行清理，验收时填写申请表，报请公司质检部门进行检查，合格后填写验收单向总包方、监理单位申请分项验收。

16、验收时，工程竣工资料应按照总包方规定要求整理整齐、完整。幕墙

应清洁、完整可靠，遮封装修应整齐美观，无渗漏部位。

1.1为确保材料质量，幕墙工程所使用的施工材料均由公司物资部统一供应，所有材料产品合格证书及产品性能检验报告必须齐全，各种密封胶类产品应有使用年限说明。所有材料质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

1．2材料进场后材料员要认真核对产品合格证书及产品性能检验报告是否与所进材料相吻合，填写进场验收记录，不符合要求的一律退回。

1．3钢结构件加工好后进行防腐处理，进场构件要出据相应检测复试报告，构件不得扭曲变形，不合格的构件不得安装就位。

1．4各类密封胶的堆放使用应严格按照规范和使用说明使用，材料员认真核实各类胶的检测报告，对过期或不合格产品严禁使用。材料存放地应安排在防雨防潮、干燥通风的库房，以保证胶的各项指标符合使用条件。各类密封胶进场应按照施工进度计划安排进场，采取先进先用原则，以确保胶使用后的产品质量。

1．5各类产品加工，质检员要严格按照抽检方案检查：各构件按其5%抽检，且每种不少于5件，当其中一件不合格应加倍抽检，复检合格方可验收。产品出厂应附有检验人员的签字。

1．6产品的搬运、吊装避免碰撞污染，楼层堆放应放置在垫木上。产品安装后应及时将表面擦洗干净。

1．7石材、石材用密封胶、结构密封胶等相关材料要进行材料复试。

2．1在施工过程中要始终坚持“三检制”原则：即施工队在安装完成幕墙各个部位，尤其是幕墙隐蔽部位施工后进行自互检，并填写自互检单，报项目部技术负责人和质检员进行检查，经质检员和技术负责人检查合格后填写报验单，报请甲方，监理单位进行验收。否则不准许进行下一道工序施工。

2．2在施工过程中，质检员做到随时进行监督和巡视检查，并对施工部位进行质量评定，做到严格把关与积极预防相结合。

2.3现场施工中碰到的具体问题应及时向有关部门联系，严禁擅自修改图纸，脱离图纸施工，并对问题及解决方法进行记录形成文件。

2．5幕墙外露框、胶缝应横平竖直，明框幕墙压条安装应牢固；幕墙表面无污染、清洁、色泽均匀一致。各类铝合金压板表面不得有凹坑、裂缝、斑痕，表面应平整、色彩一致，接缝应均匀严密。

2．7在施工过程中实行质量标识制度，做到责任到人。

2．8在施工中各班组，各工种建立检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”制度。

2．9在施工中采取“样板领路”的方法，制定出关键工序，关键部位质量控制点。从进场材料样板到产品保护样板，施工全过程中的每一道工序，每一个环节全部实行“样板”制。所做样板要经业主、监理单位、总包方等各方验收确认后方可进行全面工序施工。

2．10幕墙施工所有材料在安装过程中发现品种、规格和色泽与设计不符的要及时更换，不准许将不合格产品安装上墙。玻璃安装前要先按照设计图纸要求核对玻璃的朝向，以免装错装反。

2．11安装过程的隐蔽工程部位，要做好自检记录并及时验收，未经各方验收或验收不合格不能进行下道工序施工。工程竣工初验、复检、竣工核验，坚持由下至上、由内至外逐级验收。

2.13幕墙完工后在易渗漏部位根据需求进行淋水试验，并做记录。

2.14按照质量保证体系加强施工管理：（图9）　

2．15幕墙钢材焊接依据BS5135标准进行，按照施工图纸及设计要求进行施焊，焊工持证上岗，焊渣要用手锤敲除干净。

2.16各分项施工完毕后应按照以下程序进行：

　　　　　　　　进行下一道工序施工

2．17．1按照ISO9001质量标准要求，严格贯彻施工技术交底管理制度，施工技术交底由项目部技术组负责编写，经项目部技术负责人审批后发给施工队队长，由各施工队向本队各班组长进行书面技术交底，班组长向操作人员进行书面及口头技术交底，做到层层有交底，并执行技术交底签认手续。

2．17．2技术交底除符合设计及规范要求外，着重应强调实际操作要点，明确达到技术、质量标准的数据指标，施工方法具有实际施工指导性。

2．18．1项目部应建立质量例会制度，根据工程进度分析解决出现的质量问题，提出施工中易出现质量通病问题和部位制定解决问题的方法措施，及时解决避免质量失控。

2．18．2项目部技术负责人及质量检查员每周组织技术、施工、质检人员及操作层班组长参加的质量讲评会，对周内施工中的质量、技术问题进行分析，布置整改措施，并提出下周施工质量要求和预防措施。

2．18．3项目部每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况，各环节上出现的问题进行总结。

3．1项目部应制定工人质量台帐，各专业质检人员对工人每天完成的工程质量情况做好记录，出现质量通病或超出规范要求，立即责令其返工。

3．2制定质量通病罚款细则和分项工程优良奖励规定。

3．3出现质量问题按照质量通病罚款细则进行处罚。

4.1及时收集材质合格资料，在验收材料的同时，必须向材料供应商索要材料材质证明文件，对不能提供材质证明文件的，一律不得接收。

4.2按照《金属与石材幕墙工程技术规范》与《玻璃幕墙工程技术规范》中有关规定，对部分材料（石材、石材用密封胶、结构密封胶等材料）进行复试,由监理、总承包方对现场材料进行抽样，复试合格后方可进行安装。

4.3各个分项自检合格后，要及时填写分项报验单，请监理、总承包方质量负责人检查验收。

4.4设计变更必须经业主、监理、总包方的确认，并及时办理变更手续，方可施工。

4.5技术资料员按照施工部位及时归纳，整理，确保资料的完整，以达到总包方技术管理要求的规定。

1、石材幕墙工程常见问题对策：

①运输不注意②施工中用硬质材料敲击③堆放地不平整，堆放不符和要求

①装卸车有人检查，对石材边角保护

③立面光面相对摆放，地面垫方木

石材表面不均匀或色差较大

①磨边时，粗糙，边缘未加工到位②安装、切割前未检查或未进行预排。

①磨制时加强检查②切割、安装时进行颜色对比，预排

①板面切割偏差②开槽或挂件位置不对③调整时不到位

①板切割偏差±1.5mm②开槽位置距边缘180mm，槽长100mm

石材板厚不符合设计要求

①进场石材严格检查，厚度不应小于28mm②各开槽口壁厚不小于4mm

①龙骨安装时构件不顺直②挂件无法调节③安装工艺流程不好

①严格检查石材龙骨及转接件②挂件位置加强检查③确定正确安装顺序和流程，选择有经验施工队人员

5、质检部门随时对施工各分项进行检查，以保证本项工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》和《金属与石材幕墙工程技术规范》的检验标准，并能够按《建筑装饰装修工程质量验收规范》进行验收，使工程质量达到优良标准。

七、现场施工安全、消防保卫措施

1．1在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理，抓好“三宝”“四口”“五临边”的检查落实工作，以完全保进度，实现安全事故为零的目标

1．2自觉按照GB/T28001职业健康安全管理体系及公司职业健康安全管理体系的要求做好现场施工安全管理，根据需求要设置现场照明和维护设施，防止发生工伤事故，确保现场施工人员生命财产安全。

1．3重点加强现场安全保卫工作，防火防盗使工程顺利进行。

1．4一旦事故发生，积极采取有效措施，以防止损失扩大。如发生重大事故，及时公司通报，并向业主及总包方通报事故，以便利于工程顺利进展。

1．5坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，贯彻执行《南京市建筑企业安全生产责任制》，认真执行公司的职业健康安全管理的整合方针，即：强化全员职业健康教育，提高全员职业健康安全意识，改善职工劳动保护和作业条件，努力消除劳动中一切对人员健康有害的持续改是企业生存的基础。及项目部的职业健康安全管理的目标：杜绝死亡重伤，杜绝火灾，防止食物中毒，千人负伤率不大于3‰

2．1根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度。项目部组织召开施工队进场安全生产教育，并将公司及项目部的环境管理体系和职业健康安全管理的方针目标下发给施工队，提高工作人员安全生产、环境管理意识和防护能力。教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位施工。

2．2建立日常安全检查制度，项目部经理及安全员每周组织有关人员对施工机具，电器设备，作业环境，人员操作等安全性进行检查，杜绝违章作业和违章操作。对于检查出的问题及时记录并提出整改措施，限期整改落实。

2．3建立健全职工劳动保护制度。

2．4建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。

2．5建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对电焊机、电锯等施工用工具的操作规程及施工吊篮的使用要求均做了明确规定，以确保使用安全

2．6建立健全防盗、防火及安全用电制度。

2．7建立健全安全监督检查档案制度。

2．8本工程坚持安全技术交底，安全检查，安全教育制度。

2．9本工程安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，实行“管生产必须管安全”的原则。

3、现场作业安全保护措施

3．1项目部设专职安全负责人，专门负责与现场总包方的安全协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对施工队的安全教育工作。

3．2工人宿舍，工作棚等临时建筑，经技术人员审核后才能施工，经有关人员检查后方能使用。

3．3进入现场后必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋。不得违章作业，时刻检查下层物品，确保人员安全。

3．4施工过程中在施工现场不准使用电炉子，远离易燃易爆地点。

3．5设备使用前应检查安全性能是否良好，不具备作业条件不准许使用。

3．6施工现场严禁随意开动机械设备和电器开关，要使用时应及时通知专职电工。

3．7设备使用中严禁超负荷运转。

3．8作业面脚手架不得随意搭设拆改，应及时与项目部负责人及安全员联系，由项目部负责与总包方联系协调。

1．1建立健全消防组织和检查制度，进入高层后设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查，一旦发现隐患应立即消除，难以消除的定人员、定项目、定措施整改。

1．2本工程施工贯彻执行《施工现场消防规定》的各项条款。

2、消防安全保卫管理措施

2．1施工现场按规定设置明显的防火警示牌。

2．2施工现场严禁吸烟。

2．3严格执行明火作业的有关规定，必须经过申报审批，并在用火场地设置灭火设施后方可用火作业。

3.1认真贯彻执行《消防法》，组织义务消防人员学习消防知识。

3．2经常组织有关人员进行消防检查，发现隐患及时解决。

3．3协助消防负责人制定施工现场防火措施，并监督执行。

3．4纠正违章行为，对造成火情未遂，事故责任人和严重违章人员提出处理意见。

3．5负责申报用火的审批，并监督用火防范情况的落实，负责与甲方和施工队负责人签订防火保卫安全责任书。

3．6配置管理消防器材，建立消防档案。

3．7参与组织扑救火灾，保卫火灾现场。

3．8发生火灾负责组织本现场义务消防队按消防预案施行有效的灭火抢救，并向有关方面报告事故状况。

4．1本工程需用明火作业必须申请，批准后方可动火。

4．2动火之前还要检查清理周围现场，不得有易燃易爆物品，并备好消防器材，必要时设置旁站进行专项看护。

4．3高处进行电气焊、气割作业，备好消防器材，并设置监护人，遇有5级以上大风和其他恶劣天气应停止作业。

4.4施工现场内严禁吸烟动火。

5．1定期检测电器设备，破损老化，绝缘不良的及时修理、更换、改装。

5．2增设电器设备须经消防负责人批准制定方案，由正式电工安装。

5．3对移动的电气设备的电源线必须使用橡胶软线，在地面明敷应有防护措施，照明线须采用耐高温或套瓷管保护，配电接点应设金属接线盒，灯具距可燃物距离不得小于0.5米。

5.4每台用电设备应有各自专用的开关箱，，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。开关箱中必须装设漏电保护器。

6、电气焊操作防火规定

6．1树立消防意识，坚决按操作规章办事。从事电气安装和电气焊切割作业要持操作证，并进行明火作业申请，按规定做好防火措施。

6.2电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离保护装置，如防护罩、绝缘线等。焊接周围10m范围内应将易燃易爆物品清理，并应在作业面附近放置消防器材。

6．3焊机插座应完好，有接地（零）线，

6．4电焊导线长度不宜大于30m。单项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。焊把线完好无破损。

6.5焊缝焊渣清除应带防护眼睛，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。焊条头应集中堆放。

7．1交叉作业时应禁止进行焊接作业等有可能产生火花的作业。

7．2作业时应有专人看护，随时对作业进行监督。

7．3对交叉作业时可能发生的落物进行彻底清理，不得随意抛撒。

安全文明施工组织机构图：

本工程各项成品、半成品运送到施工场后，材料员负责签收，按照材料管理的具体规定将各项材料按品种、规格分类堆放。所有材料均应放置

在专用材料架上，不得直接堆放在地面上。

电焊作业过程中要采取遮挡措施规范洋叶半圆改造工程施工方案，以避免电焊火花溅射擦伤铝材以及其他专业的成品。

当饰面材料安装上墙后，项目部应成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班检查。

幕墙成品保护要采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等措施，要始终贯穿于材料运输→成品、半成品运输→工地二次搬运→安装施工→移交验收等的全过程。项目部所有成员都要有成品保护的意识和责任。

南川市水江镇境某高速公路施工组织设计1、石材有污染的不准许用溶蚀性很强的液体侵蚀和清洗表面

2、石材应竖向码放，低部垫方木，不得直接码放在地面上。按照规格分开码放，不得混乱码放。对有缺角有裂纹及有污染的石材应单独码放，不得上墙使用。

3、石材幕墙缝隙注胶时应在胶缝两侧粘贴保护胶带纸，以免密封胶污染装饰面。有污染的地方要及时擦拭干净。