施工组织设计下载简介

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3、螺母一定要旋紧，不得松动，旋紧后要进行点焊，并防腐处理。

4、使用化学锚栓时，一定要严格按照使用说明书的要求进行操作，一要控制孔深，不能过深，二是要除净孔内的粉灰，三是化学药剂固化后方可受力承载。

5、特别要注意的是，打孔一定要避开混凝土中的主筋，以防削减主体结构的强度。

6、膨胀螺栓因遇钢筋不能置于钢板内部时，应至少保证两个螺栓打在埋件钢板内部，其余允许打在外部，且中心至埋件边缘距离不应超过30mm，并通过辅助压板与埋件焊牢，焊缝长度不少于50mm。

7、后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理庐山中心服务区施工组织设计，涂刷防锈漆两遍（特殊情况必须依据设计要求进行）。

三、陶瓷板安装施工方案

1、初次弹线分格：根据平面图和板的尺寸先在墙上予排，重点是保证窗间墙排板的一致性，若建筑物实际尺寸与图纸有出入而出现不整板现象，要把不完整的板块调整到房屋的角处，并做到窗两边对称。

2、弹线确定主龙骨位置：初排经调整保证窗间墙排板一致后，用钢丝铅锤吊线确定主龙骨位置。

4、焊接主次龙骨：龙骨的大小是依据板材重量和风载经计算确定的，现场主龙骨根据不同位置分别采用60X80，60X120，60X150，80X160方钢，次龙骨为50*50*5的角钢，钢材表面热镀锌处理。横向次龙骨前安装打好孔，用于安装与陶瓷板相连接的不锈钢双弯连接件。

5、安装不锈钢双弯连接件：此连接件一头与次龙骨用M6*20的不锈钢螺栓连接，另一头用M6*15的不锈钢螺栓连接上下分开的承插挂件，先不紧固螺栓，待板材固定检查平整度后再拧紧。

7、安装板材：挂件与板材接触部位增加缓冲垫片，，然后自下而上安装，安装时板的上下端槽口对准上下次龙骨上已初步安装好的不锈钢连接件。

8、板缝调整：设计的板缝横向8毫米，竖向4毫米，横向缝宽容易控制，且陶板上下是搭接，而竖向缝采用胶条来控制，先将胶条固定在横龙骨预装的铝角码上，且铝角码横向可调节，然后安装陶板，调节好胶条位置，经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，用靠尺检查板的垂直度。

9、紧固找平：经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。

12、细部构造做法：门、窗、女儿墙压顶、铝板连接处细部构造，这些部位应在墙面完成后再施工，整板切割改小尺寸。施工时窗顶、窗台的坡度要一致，女儿墙应向内找坡，特别是挂件要安装牢固。

（二）干挂陶瓷板的质量控制要点

1、陶瓷板是先订货后安装的，要依据板的尺寸去设计排板图，施工前特别是在现场要予排，防止窗间墙排板不一致，发生不整板的情况。一定要将不整板对称地调至墙角处。

2、安装前的放线一定要准确，主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓?焊缝?需要经过设计计算而定，施工时要有上岗证的人员施焊，龙骨采用镀锌钢材表面涂刷防锈漆，焊接处不得遗漏。

3、使用干挂陶瓷板还要满足消防要求：由于干挂陶瓷板与墙体之间有较大空隙，每层应设防火带，具体作法是将防火岩棉用钢丝网包裹与次龙骨相连，用于阻隔下层可能发生的火灾。

4、陶瓷板切割精度要求较高，陶瓷板厚仅3厘米强度高而且易碎，稍不注意就会造成整块板破碎，切割时切勿干切，要加水切割。

5、板材之间的缝隙要按设计的宽度严格控制。

7、保护好成品：在拆除外脚手之前，还要清洗，拆脚手架时，要小心谨慎，防止破坏板材，确有不慎破坏，要及时更换。

9、为确保整个立面的平整度与垂直度应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，特别是在螺栓紧固前认真检查，达到规范要求，才能安装上一层板材。

四、玻璃幕墙的安装施工方案

1、严格按施工组织设计的顺序进行施工。

2、幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于建筑幕墙施工，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。

3、幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm）。

4、幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

5、当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。

7、应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。

（二）主要生产工艺流程、材料制作说明

幕墙主料加工的工艺流程：断料→划线→打孔→攻牙→贴保护胶膜→安装定位角铝→旋紧螺钉、螺栓→质检→按发料次序堆放。辅料加工的工艺流程：断料→划线→打孔→角尺角度定位→复核→直角（斜角）拼装→安装连接件→打铆钉（或旋紧螺钉）→质检→按打胶顺序堆放。

玻璃打胶(注结构胶的工艺流程)：开硅胶机→做蝶状试验检查双组份胶之相容度→玻璃搬运至工作台→玻璃清洁→铝框清洁→粘贴保护胶带纸→注打结构胶→刮胶→清洁送至养护车间进行养护→质量检验→送往工地现场。

1、关键工序重点及难点工艺说明

1）本工程分别使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量，按照甲方设计院审定的施工图放出结构体主线，并做好标记。

2）以轴线和水平标高为基准点，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜绝累计误差。

3）依据结构体其一高层基点，以水准仪引至基准柱，并以卷尺标出各阶层基准点。

4）再依需要于每阶层利用水准仪标定辅助基准点，测出每一阶层的预埋件位置。

（1）根据审核后的幕墙施工图，由技术部进行准确的生产翻样设计，制定出型材的加工图纸和下料清单。

（2）根据加工图纸和下料清单切割下料，下料精度要求达到规范要求。

（3）对型材进行冲铣加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以内。

（4）经验收合格后，包扎成捆入库。

（1）将按设计要求注胶的部分玻璃板包成品送到工厂，在无尘、恒温、恒温的注胶车间作结构胶粘合加工。

（2）加工前需将窗框用清洁剂彻底清洁，并即时以干布抹干。

（3）贴上透气定位双面垫块，垫块需经国家批准检测机构相溶测试合格。

（4）把窗框粘合于玻璃上，然后注入结构胶，要求结构胶厚、宽度达到设计要求。

（5）刮出多余凸出的结构胶。

（6）摆放于不受碰撞挤压的固化架上，待结构胶固化。

使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒复测预埋件放样的基准线、点，并依设计施工图将幕墙的施工基准标示固定。

（三）玻璃幕墙安装工艺

测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗

1、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

2、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用固定在后补埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因后补埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板并应进行满焊。

（1）幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确；

（2）将竖向铝立柱用不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块厚圆型垫片。

（3）调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；

（4）竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求。

（5）偏差要求：立柱安装的垂直度小于2mm。

（6）调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。

（7）对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。

（1）根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。

（2）采用不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫），横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。

（3）选择相应长度的横梁，采用不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。

（4）横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。

（5）使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。

（1）按图纸要求选用材料，幕墙竖框在不大于10米的范围内设柔性铝质导线将幕墙上下左右连通（铝质导线截面积不小于30mm)，在主体建筑有水平均压环的楼层，将连有铝导线的立框用直径不小于12mm的圆钢与均压环焊接连通，并保证导电通畅.

（2）在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用直径12mm的镀锌圆钢进行搭接。

（3）在站房层的女儿墙部位及顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。

（1）根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切加工。

（2）依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线。

（3）采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜。

（4）将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上。

（5）依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面。

（6）在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。

注意：防火层安装应平整，拼接处不留缝隙。

（1）将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求。

（2）按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内。

（3）用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致。

（4）采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀）。

（5）调整完成后，将穿好胶条的压板采用六角螺栓固定在横梁上（胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密）。

（6）按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定；玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装。

选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号；将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内；

（四）幕墙安装质量要求及验收 

（1）幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。

（2）幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

（3）在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。    

（4）玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。

（5）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。

（6）层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。

（1）如使用吊篮，吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。

（2）已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。

（3）竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。

（1）幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。

（2）幕墙框料应竖直横平；幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；

（3）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；

（4）玻璃的安装方向应正确；

（5）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。

（6）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

五、铝板幕墙的施工方案

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

2、幕墙墙体骨架采用型钢龙骨，其规格、形状应符合设计要求，并进行除锈、防锈处理。

固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。

（二）固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。

铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。

2、用自攻自钻螺丝钉把铝板与横龙骨连接固定

3、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。4、铝板间缝隙打胶处理。

第六章材料的供应和保管

一、材料的采购供货组织：

幕墙工程项目的材料供应对整个装饰工程施工举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用，本工程下述特点使其材料供应工作的重要性更为突出。

材料供应量大，类型多；

几个工种同时开工，材料存储能力小；

不可预测因素难以控制；

根据以上特点，我们采取相应对策：对材料考虑进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；针对材料供应量大，现场存储能力大小的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。进场后尽快输送到各作业层。对的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，即不过多储备以免造常用成材料积压，资金占用，仓库面积浪费；又不过少储备，以免造成停工待料，延误工期。

(1)材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。

(2)建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。

(3)做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。

(4)各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。

(1)材料和设备供应单位(以下简称为供应单位)对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：

1)到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。

2)实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。

3)产品包装必须符合国家有关规定和标准。

4)使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。

(2)除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供应单位明确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。

(3)建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。

(4)严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。

(5)要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

(6)对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。

(7)对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。

(8)重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

(9)应用新材料，必须通过试验和鉴定。代用时必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。

(10)材料认证不合格时，不许用于工程中。有些不合格的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。

该装饰工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面布置图。易燃易爆物品单独堆放。

1)装饰材料的堆放方式：

a.箱形堆放适用箱形立方体物品

b.三角形堆放适用圆形或管状物品

c.阶梯堆放适用方形物品

d.梅花形堆放适用桶形物品

e.纵横交叠式适用需保持干燥长方形物品

f.交错叠式适用便于计数，且呈平板形物品

g.平面堆放适用平板形物品

h.箱内存放适用平板形物品

i.多层台架式适用利用空间增加堆放高度

j.各类货架式适用规格繁多的小件物品

2)施工现场的材料保管，应根据材料性能采取必要的防潮、防晒、防火、防爆和防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆有毒物品等应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

签发：采用限额单，根据工程项目工程量，计算限额用料的品种和数量。

下达：将限额单下达到队组进行用料交底

应用：施工队组凭限额单到指定部门领用，管料部门在限额内发料。每次领发数量、时间作好记录，并互相签认。

1)检查：在用料过程中，管料部门要对影响用料的因素进行检查。帮助班组正确执行定额、合理使用材料。

2)验收：施工队组在完成任务后，由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料量情况进行测定和验收，作为估算用工、用料的依据。

3)结算：根据施工队组实际完成的工程量核对和调整应用材料数量并与实耗数量进行对比，结算班组用料的节约和超耗。

4)分析：查找用料节超的原因，总结经验、吸取教训。

5)奖罚：把用料结果与施工组的利益结合起来，及时兑现。

收集所有材料的合格证、产品检测报告等材料、设备资料和原始记录资料，并按规定的要求整理交资料组保存；供应商评价资料；材料采购资料，材料仓库管理资料，保管按规定由采购员、库管员保管的文件资料。

第七章工程的最终验收与交付

交工验收是工程交工的最后一个阶段。经过交工验收，本工程将由联合交付业主使用，并办理各项工程移交手续，这标志本工程施工的结束，同时由此进入工程保修过程。

一、交工验收的主要依据：

交工验收主要依据如下文件：

1、业主与公司签定的工程施工合同；

2、施工图纸和技术资料

3、国家和部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。

二、交工验收组织机构：

1、与业主、监理进行交工联系，制定交工计划，协商交工工作流程，申报交工项目，讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度工作。

2、组织清理施工遗留下来的未完成项目。

3、组织各专业完成交工资料和技术文件的汇准整理，装订成册，向业主移交。

4、办理交工验收证书和资料签证手续。

5、办理交工手续：以上完工后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付使用。此时，工程的营运、警卫工作也移交业主负责。

五、交工资料的编制及交付：

(一)交工资料的编制及整理：

1)交工资料由项目工程技术人员编制、收集、由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经总工程师审核，在由项目部资料员整理装订成册，必要时由专档案管理人员指导帮助项目部资料员整理。

2)交工资料所包含的内容及采用的标准或规定在“施工组织设计”中给予明确。

3)交工资料整理做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和一般易退色的墨水填写和绘制，便于工程归档。

1).凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；

2).在施工中无重变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处(如右上角)汇总标出变更单号，加盖竣工图章。

3).对于重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。

4).所有竣工图都必须经总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。

1).在办完工程交工手续后，项目部在一个月内向业主提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。

2).竣工图纸也同时交付业主。资料移交负责人为项目总工程师，资料移交人为项目资料员。

3).交工资料份数按合同要求交付业主，一份自存。

第八章工程保修承诺和措施

我公司对应本工程的特点制定各项措施，为业主提供优惠的保修服务。

对于我们的施工产品，我们将作出如下保修承诺：

对工程的保修期做如下承诺：

1、在接到业主维修通知后，24小时内到作业现场，保证服务的时效性。

2、承包范围内工程在保修期内，如因我们提供的材料资料或安装技术造成的工程维修，将免费予以拆除和重新安装；不属我们原因造成的工程维修，只收取部分材料费用。

3、工程保修其结束后，如业主需要，将留适当的技术水平过硬的专业技师井字架物料提升机搭拆施工组织设计方案.doc，为业主提供长期的有偿服务(成本费用)。

第九章工程建设档案管理

由于装饰工程专业性强，技术数据多，所以工程的档案管理体系不同于土建工程。

根据现行工程建设档案的各项要求，组织、检查、落实、监督各职能部门的工作，协调解决工作中出现的问题，审校各项资料。

各专业工程技术人员在施工过程中记载，收集的各种技术资料，包括施工指导性文件、各种施工记录、质量评定资料等，经整理后，交给档案室汇集。

在施工过程中，如实记录工程质量、安全事故及处理结果，对于工程质量安全隐患问题及时提出整改措施形成文件，责令相应职能部门进行整改。这些记录成文件档案室予以存档。

在施工过程中，收集积累工程技术部和质量安全部提供的资料，登记转发与外部的来往文件。工程竣工后，所有的档案进行汇兑、归类、装订成册立案存档。按业主和监理要求作变交工资料移交给业主归入基本建设档案。

我们正在贯彻ISO9001质量认证体系韶关电厂桩基工程施工组织设计，并编制了“文件和资料控制程序”。在本工程中，工程建设档案管理程序严格要求按照公司规定统一进行，确保档案管理的有效性和科学性。档案管理流程如下：

在施工过程中，收集积累工程技术部和质量安全部提供的资料，登记转发与外部的来往文件。工程竣工后，所有的档案进行汇兑、归类、装订成册立案存档。按业主和监理要求作变交工资料移交给业主归入基本建设档案。竣工验收后一并交付业主及档案部门。