施工组织设计下载简介

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深圳市天然气高压输配系统工程15标段深基坑施工方案

③开挖过程中如出现漏水、涌砂等现象，启动应急小组，马上打钻注浆堵漏。

①分层开挖，严禁超挖；

②在基坑四周及基坑内设置完善通畅的排水系统YD／T 3503-2019标准下载，保证雨季施工时地表水的及时抽排；

③密切观测天气预报，暴雨或大雨来临前，停止开挖，立即对基坑进行覆盖防护，确保基坑安全。

（3）防止可能液化的措施

①基坑周边排水是开挖的关键保证；

②基坑边上不设过重堆载；

③暴雨时及时将地面及坑内积水排走。

3.4.2.7靠背浇筑

使用模板浇筑混凝土靠背，采用50cm厚钢筋混凝土，钢筋纵、横筋均为Φ22、HRB335级，间距为0.15m，混凝土标号为C25，内布双层钢筋。为便于后靠背整体受力，在后靠墙最外层安置3m×2m×30mm厚钢板，钢板将直接受力于顶管用千斤顶。靠背尺寸为：深×宽=4m×3m。混凝土浇筑时，要保证靠背的垂直度并进行随时测量，使靠背与管道中心轴线垂直。制作靠背时用木模支护，浇筑完成后，要进行养护，确保靠背的强度达到施工要求。

由于本次施工工期排在雨季，而深圳本地雨水较多，加上本次顶管施工地点地下水位较高，本次工程在操作井和接受井中各设置一集水坑，用以24小时不间断抽水。

集水坑设置距离坑壁0.8m，坑深0.5m，四周采用双层HBR335级钢筋加固，加固图见下方：

图3.4.2.7集水坑加固图

3.4.3顶管出洞止水技术措施

本工程顶管套管外径为1.5m~1.75m，预留孔直径为2米，土质粉质粘土，在圆井浇筑完成前为防止水土流入井内，先将洞口用砖进行封堵,但本次洞口封堵方法是;在钢筋绑扎完成后,用标准砖在预留的洞口内进行封堵,然后支模、浇筑砼,待砼凝固时能与与砖的外壁连成整体，能确保洞口封堵不变形、不渗水。

在顶管顶进前，在洞口外1米的范围内进行注浆，这样可确保拆除封堵洞口的标准砖后不渗水。具体注浆作法是：在洞口外1米的范围内插入6根φ32的注浆管，注浆管沿井壁方向布置，注浆高度和宽度是大于洞口外1米。

顶管过程中，管子与洞口之间都必须留有一定的间隙。此间隙如果不把它封住，地下水和泥砂就会从该间隙中流到井中，轻者会影响工作坑的作业，严重的会造成洞口上部地表塌陷，甚至会造成事故，殃及周围的构筑物和地下管线的安全。因此，顶管过程中洞口止水是一个不容忽视的环节，必须要认真、仔细地做好此项工作。

洞口止水圈的构造如下图所示，它是由穿墙套管、预埋螺栓、钢压环及橡胶圈组成。橡胶的具体要求是：φ20预埋螺栓、10mm橡胶板，10mm钢板。

3)顶管机出洞阶段施工要点

顶管出洞按下列步骤进行施工：

a、井内设备安装完毕，并对电器系统、液压系统调试，并确认正常运转。

b、将机头推至离洞门0.8米处停止。

c、迅速安装好洞口止水装置。

d、在预留洞内接长顶进导轨，并做好限位块。

e、将顶管机顶入止水圈内。

f、在测量监控下顶管机继续顶进，至伸足主顶油缸行程。

g、在顶管机尾部烧焊限位块，防止主顶千斤顶缩回时，顶管机在正面土压力作用下退回。

h、缩回主顶油缸，吊放钢管管节进行焊接，安装进、排泥管。

i、割除限位块，继续顶进。

工程技术人员，施工人员应了解现场施工情况，熟悉洞门附近的地质情况。分析可能出现洞门漏泥、水情况，及时采取行之有效的方法进行处理。井内布置一台排污泵并制定相应的措施。

根据以往施工经验，采用以上止水措施能够满足施工中的止水要求，不会产生管涌及冒浆现象。

顶管质量控制采取两级管理，施工现场设置质量检察员负责质量管理，项目部在施工过程中随时到场监督抽查。顶管结束后顶管机组向项目部QHSE部报验，由质量工程师检查合格后验收。

现场安全管理由现场HSE监督员负责，项目部HSE工程师到场监督检查。

现场各工序由现场质量检察员自行自检，自检合格后向项目部QHSE部报验，经EPC质量工程师检查合格后进行下道工序施工，不合格现场整改，再进行验收。

顶管中心线允许水平偏差、上下偏差按下表控制。顶进位移纠偏时，每次纠偏角度不宜过大，可根据管径、顶进长度和土质情况确定，一般在5′～20′之间为宜。

顶管过程的偏差由顶管机组测量人员测量和记录，EPC项目部到场复测抽查，测量采用经纬仪和水准仪。检查方法为第一根管顶进位置偏差不得超过20mm，顶进过程中每顶进300mm检查一次，顶进正常后每顶进1m检查一次,每次测量要求在千斤顶停止顶进，套管稳定时测量。

内腰箍不渗漏，橡胶止水圈不脱出

顶进过程中地面沉降控制范围

5.1.1失火：油品泄漏或其他易燃物在有火源的情况下，有可能发生着火危险，造成人员的重大伤亡及财产损失等。营地用火不当、电路着火等危险均可能造成火灾。

5.1.2机械伤害：动力驱动的传动件、转动部位，若防护装置失效、残缺，人体接触时有发生机械伤害的危险，或当设备发生机械故障、声音操作及指挥不当时可能造成对人体的伤害。

5.1.3触电：带电设备、装置等，若接地或接零保护装置失效时，人触及带电体漏电部件，有发生触电危险。营地用电不当也可能造成触电危险。

5.1.5井下作业：可能会发生深基坑塌方，对撤离不及时人员设备等会造成人员伤亡、财产损失等后果。

5.1.6滚管伤人，吊具失去功能：砼套管和钢管堆放不规整、未在指定区域堆放，导致滚动伤人；吊具未及时检修，导致施工中突然停止作业等

项目部HSE监督对HSE管理工作进行监测和组织整改。

按照规定的表现准则，定期检查设施、设备等。

系统地观察一线监督员的工作和表现，并评价是否符合工作程序和指南。

定期监测废水、废气的排放和废物的处置、噪声的控制、粉尘的控制。

项目部针对监测、检查审核和评审中发现的问题和隐患及不符合项，制定整改措施和实施计划进行整改，并落实必要的防范措施，将事故消灭在萌芽状态，并防止类似不符合的再次发生。

根据监控、检查中发现不符合，编制整改表；

记录所发现的每一项不符合的名称、整改措施、整改人、监督检查人、不符合的发现时间、整改期限、计划完成时间与实际完成时间；

跟踪检查和记录每一项不符合的整改完成情况；

5.1火险控制安全措施

定期彻底检查工地,以检测和清除火灾隐患。

安全存放、搬运和使用易燃材料。

提供(配备)足够的正确类型和尺寸的消防器材。

在要害地点设置消防器材。

定期检查所有消防器材。

灭火必须由消防人员实施，使其具备对火灾危险问题的判断力。

5.2井坑防护安全措施

井坑在制作时应严格按设计图施工，并有安全员在场监护；

井坑开挖后随即用Φ20钢筋在井坑四周焊接围成钢筋护栏，有明显的警示标语

工作井在的逐层开挖深度，每层不超过1m；

混凝土井坑的养护须严格按照规范执行；

坑底须封闭处理，并在制作底板时按施工图做好集水坑，便于排水；

在布置好现场后，应用彩钢板做围挡将施工现场与四周临时隔离开，并在围挡外悬挂或书写醒目的提示标语

围挡设置明显的安全通道，并有明确的指示，便于事故发生的逃生；

围挡应设置牢靠，不得随意搬动和拆迁，待施工完成后方能拆除。

5.4人行通道安全措施

须在井内焊接逃生爬梯，爬梯须用Φ20钢筋焊接牢靠；

逃生爬梯的边角应打磨光滑并上漆，便于人员上下保护双手；

每天开工前应检查逃生爬梯是否牢靠，检查无误后方可使用；

在彩钢板围挡内区域设置好逃生通道，逃生通道严禁堆放材料等物品

5.5吊车和吊管机安全措施

进行工作时注意力要集中，要让眼一刻不离移动中的载荷，如果必须转移注意力，要先停机；如果不能看见载荷，必须保证在视野内能看见手语信号员。

在启动引擎或移动吊车前，应确认无其他人正在作业或是靠近机器。

不得在人们头顶上摆动载荷，不允许任何人骑在挂钩圈上或是载荷上。

当需要离开一个正带有载荷的吊车时，请先将载荷落下，离开吊车前，要先关闭引擎，设定或锁定制动器，包括摆动制动器，并锁定全部控制器。

如果吊车偶然碰到了带电电线，且不能移开，则在吊车与电线分开前或是在电力线被断电之前，应呆在驾驶室内。

不允许同时提举两件或两件以上组合件的载荷，用两台以上（包括两台）起吊设备起重一个重型或庞大载荷时，只能使用同一个信号员，并事先制定起吊方案。

在摆动时，要注意离心力，摆动要慢，避免载荷向外摆动，如果需要，在载荷上加一根牵线以控制摆动。

绝对不能用吊绳缠到载荷上作成吊环，不得用废旧绳索作吊环。

5.6电气施工安全措施

人员开始工作之前，电路和设备应该断电，并悬挂“有人工作禁止合闸”的标志，然后对设备进行接地放电。否则，不允许进行一切操作。

临时动力线、开关盒、插座盒、设备外围设施都要标注操作电压的最大值。

开关、保险丝和自控线路断路装置应有清楚的标记。使其容易分辩。

为了使事故发生机率最小，开关应是安全密封的，并且外壳必须接地。

保险丝和电路断路器应该对其所保护电路有适当额定值。

在潮湿的场所或室外的开关、电路断路器、保险丝板和电机控制器，应放在防雨的的盒子或柜子里。

所有插电连接的工具和设备的金属部分都应用地线接地。

5.7钢筋施工安全措施

钢筋不要碰撞电器，电线，电缆等带电的设备。

工作中要注意检查控制面板紧固螺栓是否松动，是否有被拉断或变形。

钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。

在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。

钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。

搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。

钢筋吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。

5.8挖孔施工安全措施

挖孔灌注桩宜在无水的密实土层或岩层条件下施工。当挖孔较深或有渗水时，应做好排水措施。

孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。

挖出的土石方应及时运走，孔口周围2米范围内不堆放淤泥杂物，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

开挖复杂的土层时，每挖深0.5～1米应用手钻或不小于Ф16钢筋对孔底做品字形探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、衬砌变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离。

辘轳提升装置必须要有防倒刹车装置。

5.9混凝土施工安全措施

浇筑外墙混凝土时应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作并且操作平台上应设护栏。

使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

操作架搭设完毕后，需经安全部门检查合格后，方可使用。

坑下作业时，严禁从坑上向坑下抛掷物体。

墙体混凝土浇筑时，应均衡下料，以防对模板和支撑架造成过大的集中荷载、偏心荷载、冲击荷载或侧压力。

5.10高压电线附近施工的安全措施：

主动和当地供电部门取得联系，搞好电源接驳。并请供电部门人员现场监督、指导。

施工现场搭设防护栏，在高压线及电杆防护范围内搭设防护栏，必须隔离高压线及电杆。达到安全距离要求。防止触碰高压线及电杆倒塌。防护栏高度超出2米，水平距离高压线约13米。

现场如有配电箱、开关箱、变压器等周边均应做防护，高度超出2米，做法与单排防护架相同。

第六章雨季施工技术措施

雨季施工时应注意防雷防电击，注意材料的堆放和水泥的防雨防潮及场地排水通畅，由于基槽开挖较深，雨季施工时应采取防塌房措施等。冬季采取防滑及相关措施。

6.1.1.在进入雨季前，各机组应组织一次检查，及时做好防雨、防洪准备。检查重点包括仓库、休息室，暂设棚是否牢固，是否有水泡，下沉倒塌的危险，有隐患的应采取加固措施。

6.1.2.雨季应避免在有可能被水淹，洪水冲击的山谷、河道、雨水汇流区域施工，如不能在雨季到来之前完工，应采取防护、稳管措施之后撤离该区域，等雨季过后再组织施工。

6.1.3.注意收集当地气象资料，特别是中长期的天气预报，掌握天气变化的情况，合理安排施工。

6.1.4.增强防范意识，准备必要的防雨、防洪材料，做好特殊情况下的应对措施。

6.1.5.所有用电设备都要有接地保护，用电设备的操作者，要穿戴绝缘胶鞋和手套，防止触电。

6.2.设备、材料管理措施

6.2.1.施工现场露天存放的设备都要有防雨措施，并尽可能减少露天存放。

6.2.2.对电动工具等用电设备要有防雨防潮措施，不能露天存放。

6.2.3.现场设备应避免存放在低洼、河道、山谷中，如施工需要，可随用随机撤离。

6.2.4.进入现场的材料应良好的存贮条件，防止雨淋和受潮。

6.2.5.水泥等材料应在仓库内保管，室内要通风、干燥。

6.2.6.预备好抽水设备，防止管沟内积水浸泡太久。

6.3.雨季施工技术措施

6.3.1.雨季施工应注意施工安全，避免危险的作业面上作业。

6.3.2.尽可能避免雨天装卸、运输施工材料，如工程需要，应有防护措施，注意装卸、运输安全。

6.3.3.拌制砼、砂浆用的水泥要求每立方米砼中水泥用量不少于砼中配合比中规定的数量，水灰比小于0.6,同时控制砼的坍落度.砂浆要保证强度及和易性。

6.3.4.拌制砼、砂浆用的砂石骨料必须清洁。

6.3.5.雨季施工期间，及时与气象部门保持联系，随时掌握天气预报情况，以便及时采取预防措施。

第七章基坑开挖与顶管应急预案

根据以上原则，施工中跟踪和抓住事故苗头，及时发现及时处理。

（1）监测系统建立和报警值——变形、沉降、受力等方面监测；根据计算、设计及规范要求确定监控标准，一旦监测结果超出预警值就报警。

（2）现场肉眼观察、巡视——地表、坡顶裂缝，建筑物有无裂缝或沉陷，渗漏、涌流等。

杜绝事故的关键在于预防，一旦出现事故苗头应采取对策及应急措施，阻止事故的发展扩大。根据事故苗头出现的原因，应区别对待。

1、应急情况快速反应机制

项目部成立“基坑事故应急救援预案临时指挥部”，对内负责指挥项目部成员在明挖基坑事故发生后采取紧急措施，对外受地方政府的统一指挥。

总指挥：全面组织挖基坑应急救援工作。

副总指挥：协助总指挥负责应急救援预案的实施，及日常应急准备工

组员：分别担任现场应急救援队队长，并指挥现场应急救援预案的工作。

项目部成立1支应急救援队

1、负责确定明挖基坑事故工程应急救援方案，从技术方面控制事故的扩展和蔓延。

2、负责应急救援方案的实施；负责组织实施医疗救护；负责事故报告和事故现场保护工作；负责向社会请求援助工作；负责疏散周围群众。

3、负责应急救援所需材料和设备的供应；负责应急救援所需车辆的供应；负责现场警戒工作；负责现场救援生活供应等后勤工作。

4、进行现场应急救援工作

①应急材料现场常备，定期检查补充。

其中包括：编制袋300个、中砂10m3、水泥5T、（与水泥浆比例为0.6：1）双快水泥1T、铁锨10把、编制蓬布100m2、大锤5个、木楔若干、棉纱若干，

②应急设备现场常备，定期检查维修保养，及时补充。

其中包括：污水泵2台、电力电缆100M、10KW发电机1台、10T吊车1台、氧焊设备1套、电焊机1台、双液注浆机1台、汽车2辆等。（要求：电源、电线、开关、插座、水源、运输设备等相应配齐，其它配置按常规及设备自身需要。材料准备齐备并集中堆放，经常检查，如发现不足，立即补充，确保材料供应及时；设备及相关管路、电路等应定期检查，确保设备运转正常。

2、应急情况快速反应的工作程序

（2）各应急预案在生产间隙进行针对性的演练。

3、基坑开挖常见事故及预防、应急措施

（1）围护结构接缝涌水漏砂、管涌

应急措施:停止开挖，采用“支、补、堵”结合使用的措施，具体根据实际情况灵活采用。

（2）钢筋砼护壁围护结构失稳发生较大向内凸变形

①根据围护结构变形情况，如果一旦变形过大出现险情，停止坑内一切作业，及时疏散人员，启动应急预案。

②卸载：减少基坑顶外侧的堆载。

③如果基坑开挖至基底，可对垫层内配钢筋。

应急措施:基坑土回弹变形过，危及围护结构安全时，可采取一下方法。

②坑底加压重：如堆砂石袋或其它压重材料，对基底进行压浆加固。

①由于围护结构间渗漏管涌、围护结构变形、基底隆起、地下水的变化等原因引起的沉降对基坑本体的措施同前。

②施工中随时监测周围建（构）筑物的稳定情况，一旦周围建筑结构裂缝宽度、主体倾斜度超警戒值时，要立即停止开挖，加强基坑的支撑，对建筑物进行临时加固、地基双液注浆加固、停止降水、回灌等措施。对变形超过警戒值的建筑物加密监测频率，根据监测结果和建筑物变形情况进行顶撑加固。

③地下管线采取跟踪注浆加固措施。

④路面采取注浆加固地基的措施。地面跟踪注浆施工，由注浆施工队伍（该队伍应为专业队伍，注浆设备齐全，且能随叫随到）负责实施，提前做好人员的部署安排。项目部设专人负责组织安排，如需进行地面跟踪注浆，立即组织实施，同时项目部监测组应积极配合进行施工过程中的各项监控量测。

①防汛工作坚持“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的原则。切实落实防汛岗位责任制，一定要做到责任到位、指挥到位、任务到位、措施到位，把防汛工作搞好。

——设置气象联络站，每天与市气象局联系，及时获得有关信息，进行科学预测，为防汛工作提供依据。

——在基坑四周边上设20cm高、10cm宽的排水沟GB／T 35217-2017标准下载，以防雨水流入。

——适时维修、加固施工现场排水系统，保证排水设施性能良好、排水畅通。

——储备相应的防汛应急物资和设备，确保抢险时使用。

——当有汛情时，各防汛小组迅速赶到防汛责任区，查看现场，清理施工便道，对龙门吊、配电房、料库、活动房、宿舍等设施加强防风、防雨措施。

——及时调整或调动装载机、挖掘机、运输车辆等机械设备，随时准备投入防洪抢险工作中。

7.3事故发生后常用的补救方法

深基坑工程事故发生后，先采取应急措施，使工程事故的发展得到控制或使事故状态趋于平衡稳定。补救方案在深入现场调查和事故原因分析的基础上，经多方共同探查后针对性地提出。必须要求根冶，不留隐患。

对渗流部位采取快凝压力注浆法等办法加以阻止。

当出现周围地面及建筑物下沉或倾斜时，一方面要采取措施加固或拆除既有构筑物，确保安全；另一方面根据事故发生原因采取注浆加固等措施DB62／ 4014-2019标准下载，以稳定地面土体和周围建筑物地基。