厂房围堰专项施工方案

厂房围堰专项施工方案
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厂房围堰专项施工方案

钻孔工艺流程如下所示:

放点→钻机就位→钻进→终孔→移机下设PVC管→拔套管→成孔

钻孔孔位按设计孔距采用全站仪一次性测量放样,并用木桩作标记。并进行统一编号,以防高喷时出现错喷,确保地下成墙连续,孔位偏差控制在±5cm以内。

机组人员根据木桩移机就位,为了使钻机平稳及方便移机,施工平台须先用挖机将场地平整,再在垂直轴线方向上铺设枕木,然后在方木上沿轴线两侧铺设“工”字钢,钻机固定在“工”字钢上,这样既有利于钻机就位平稳、便于控制孔斜,而且移机方便、节省移机辅助时间。

钻机就位后,选用可冲击回转的跟管钻具将护壁钢套管直接打入至地层内成孔。终孔后先在套管内下设PVC管,待PVC管下设好拔出套管后即完成钻孔工作。钻孔过程中,不断检测孔斜情况常营居住小区20标段园林景观绿化工程施工组织设计1,发现孔斜超标及时通过调整钻机水平度及钻杆垂直度进行纠偏,其中前三根套管更要勤检测。

钻孔终孔后,首先由技术值班人员进行孔深、孔斜测量,然后由质检工程师会同监理工程师做终检,终检合格后方可进行下一个工序的施工。

逐根下设PVC管,管与管之间由丝扣或胶带连接,下设至终孔孔深为止。

PVC管下设完毕后,由拔管机起拔套管,起拔完毕将PVC管口进行封堵,以免有异物掉入孔中,影响后序施工。

在下设PVC管、起拔套管的同时,钻机由其他机组人员移机至下一个孔位,使整个施工工序前后紧凑,统筹安排,提高施工进度。

高压摆喷主要技术参数

36~40(36~40)

70~80(70~80)

0.6~0.8(0.6~0.8)

0.8~1.2(0.8~1.2)

0.2~0.6(0.2~0.6)

65~75(65~75)

1.60~1.70(1.60~1.70)

≥1.20(≥1.20)

注:表中括号内为旋喷灌浆的施工技术参数。

对喷射施工质量的检查,在高灌浆结束4周后进行,检查点的数量为施工孔数的2%~5%,不符合要求的进行补喷。检查点拟布置在下列部位:

2.施工中出现异常情况的部位

3.地质情况复杂,可能对高喷灌浆质量产生影响的部位。

施工完毕,待凝固具有一定强度后即可直接开挖检验固结体垂直度和固结形态。

在已灌好的固结体中的钻孔取芯,并将其做成标准试件进行室内物理力学性能试验,检查墙体内部的均匀度是否满足设计要求。

⑶也可在高喷板墙上游测布3~4个旋(摆)喷孔,取同样施工参数做一小型检查围井(结合主墙一段),待凝14天后,在围井中间钻孔进行注水试验,检测墙体防渗性能。

对喷射施工质量的检查,在高灌浆结束4周后进行,检查点的数量为施工孔数的2%~5%,不符合要求的进行补喷。检查点拟布置在下列部位:

2.施工中出现异常情况的部位

3.地质情况复杂,可能对高喷灌浆质量产生影响的部位。

施工完毕,待凝固具有一定强度后即可直接开挖检验固结体垂直度和固结形态。

在已灌好的固结体中的钻孔取芯,并将其做成标准试件进行室内物理力学性能试验,检查墙体内部的均匀度是否满足设计要求。

⑶也可在高喷板墙上游测布3~4个旋(摆)喷孔,取同样施工参数做一小型检查围井(结合主墙一段),待凝14天后,在围井中间钻孔进行注水试验,检测墙体防渗性能。

5.7针对施工难点采取的措施

施工主要地层为砂卵(砾)石层,可能含有漂石,给高喷成墙造成较大困难,易产生墙体缺陷,钻机成孔有一定难度,孔斜率难以保证。

⑴为解决钻孔难度,拟采用跟管钻进法的钻孔工艺,提高工效,防止孔斜。终孔后下入特制的PVC管,再拔出套管。

⑵为使在卵砾石较多且粒径较大地层喷射成墙,采取加大破坏地层喷射压力,降低提升速度的措施。

⑶强化现场施工协调,加强技术管理,文明施工,钻孔与喷浆实行流水作业

⑷在(进管)插管和喷射过程中,要注意防止喷嘴被堵,在拆卸或安装注浆管时动作要快,水、气、浆的压力和流量必须符合设计值。

土工膜拼接采取膜焊布缝的方法。

土工膜下、上层无纺织布采用缝接的拼接方式,用手提缝纫机(封包机)、尼龙线进行双道缝接,搭接宽度10cm。

需热合作业的材料边缘修整平直,两边缘重叠10cm,面对前进方向左边材料在下,右边材料在上。

接通温度控制开关,选择好合适热合温度,等待温度达到预定值(指示灯绿灯熄,红灯亮)后,接通速反控制开关,选择好合适的工作速度。

将材料插入到热合机的上、下胶带之间,待温度指示灯第二次由绿灯熄、红灯亮时,将操作标推向“工作”位置,热合机随即开始工作,一边热合一边向前自动爬行。

热合机爬行热合到材料尽头后,将操作杆拉回到“待命”位置。

对垂直面材料进行热合作业时,手持施工,操作方法同上。

在自动爬行前进时,观察其热合线与材料边缘的位置有无偏差,并及时纠正。

热合温度是否合适,可直接观察热合后的痕迹即可判别:热合线平整并带有透明玻璃状,表明热合温度、速度合适。反之,热合线痕迹产重皱折,与胶带分离不善或出观破洞说明温度过高或速度过低;如果热合线痕迹平整,但明显不透明、呈白色,说明温度过低或速度过快。

鉴于环境温度、风速对焊接质量的影响,在施工现场,用与批量产品规格相同的材料进行试验,取得最佳的温度、速度值。

每次现场施工完成后,对焊接机进行擦拭及保养。

雨天施工时,采取有效的防雨措施,如防雨棚等,以杜绝雨水、泥水直接污染到焊接面上,并保持焊接面干燥,以保证焊接效果;对已焊好的土工膜用防雨布盖好,以防止受损;对焊接好的土工膜预留边接口也要用薄膜保护好。

土工膜采取人工铺设施工。

先按围堰土工膜防渗高度将土工膜裁剪成合适的长度,并按围堰的纵向长度将裁剪的土工膜拼接成整幅,按设计位置预埋入基座混凝土内,沿围堰纵向将基座混凝土外土工膜卷成一卷,置于围堰上。

测量放出不同高程土工膜的铺设位置并标示,土工膜随堰体上下游侧垫层料及堰体填筑向上铺设施工。

七、质量保证与控制措施

1、测量必需准确,并通过监理工程师复核。

2、清淤前后的断面尺寸必须通过监理工程师、业主的确认,以确保工程量的真实。

3、桥台基础灰土回填必须将淤泥清除干净彻底,并做好排水工作,严禁水中浸泡施工。

4、保证每层压实度的检验频率,未检验或压实度不足的严禁填筑下一层。

在围堰堰脚处内集水井,集水井的尺寸为3.0m×2.0m×2.0m(长×宽×深)集水坑。基坑经常性排水采用明沟,即沿围堰内坡脚修建排水明沟,将基坑范围内的水,集中于集水井内,由排水站排出基坑。

9.1主要机械资源配置

备注:机械设备根据现场实际施工需求情况进行适当调整。

备注:施工人员配置根据现场实际施工需求进行适时调整。

围堰在厂房混凝土浇筑、建筑装修,等工作全部完成之后进行拆除,围堰拆除工程量约30291m³。

(1)水位自记井管道施工按照施工图纸要求进行完毕后,需要对河道底进行初步的测量,对围堰进行彻底的拆除。

(2)为防止拆除的时候人员与机械的安全,在人员及机械操作台需进行打桩加固处理。

(3)高压旋喷防渗墙拆除采用手风钻钻浅孔爆破,挖土机配自卸汽车挖运,具体孔位布置,实施阶段确定。

(4)拆除土方需预先备好堆土位置,及时运出;

(5)拆除过程中采用仪器跟踪测量,以保证拆除彻底。

10.2安全度汛与应急响应措施

配备专人进行水位定期测量;

进行拆除交底,以备应急;

河道围堰拆除以前及以后通知水利部门进行监督验收。

(2)坍塌应急处理与响应方案

以项目部项目经理为组长各部门部门主要负责人为成员联合成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作。具体职责如下:

负责立即组织人员抢救伤员;

负责组织人员进行塌方处理;

负责现场物资、车辆的调度。

事故发生后应立即报告应急抢险指挥部;

挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区;

清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出,以防窒息;

进行简易包扎、止血或简易骨折固定;

对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏;

尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应;

组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移到安全地方;

若有骨折时及时用夹板等简易固定后立即送医院;

基坑加强排水、降水措施;加强支护和支撑加板桩等,对边坡薄弱环节进行加固处理;迅速运走坡边弃土、材料、机械等重物;消去部分坡体,减缓边坡坡度;

在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命的前提下,组织恢复正常施工秩序;

文明施工是一个施工企业形象最直接的反映,在本工程中,我项目部将严格按照本市有关施工现场标准化管理的内容及相关文件进行布置及管理,避免和消除对周围的影响,并树立我公司的企业形象。

在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责与权限,建立并保持一套工作程序,对所有参加体系工作的人员进行相应的培训。

(1)施工现场外堆放料具应有审批手续,料具码放整齐,不超高,并进行围挡,不妨碍交通和影响市容。

(2)进入施工现场的材料必须按总包单位确定的场地码放,设立标牌,划分相应的责任区,并指定责任人。

(3)进场料具必须按不同类别、品种、规格码放,不得混放,新旧材料要分开,并有防雨、防潮、防损耗措施。

(4)对进场料具的品种、规格、质量必须做好验收记录,登记有关的管理台帐。

(5)现场各种料具应分规格,新旧码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线,成垛、成行,胶粉料高度不得超过1.5米,乳液材料码放高度不得超过1米,应做好防雨、防晒、防冻、降温措施。

(6)一切料具严禁从高空抛落,防止料具损坏,人员伤害确保料具完好。

(7)搅拌台前要求干净、整齐,防止扬尘,下班要及时清洗搅拌机。

(8)现场施工临水、临电要有专人管理,不得有长流水、常照明。

(10)施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料具,动力线路,要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设和埋设整齐。

(11)施工现场严禁吸烟、严禁随意大小便。

(1)检查时间安排:项目经理部每周对施工现场作一次全面的文明施工检查,公司每月对项目进行一次大检查,检查情况填入当日的施工日志。

(2)检查内容:文明施工方案执行情况和达标情况。

(3)奖惩制度:为了鼓励先进,鞭策后进,对每次检查中得分好的进行奖励,做得差的进行惩罚并督促其改进。

(1)贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场各项管理工作。

(2)施工现场管理要体现企业精神面貌,管理面貌,施工面貌,文明施工现场要讲究社会效益。

(3)开展综合治理和环境保护。开展文明施工教育,加强治安与保卫,加强成品保护和环境保护。

(4)建立文明施工安全生产管理网络,进行科学的施工平面设计。

(2)、进场前,我们即会对周围市政设施作一详细调查,并办理相关手续和安排工地污水排放管道的位置,进场后,可立即完善。

(3)、加强对人员的环保知识教育,严格控制人为噪声最大限度的减少噪声扰民。合理安排施工工期,对施工人员加强文明施工教育,控制噪声污染。

(4)、现场道路进行硬化处理,路下埋设排水管。设专人检察处理出厂车辆,防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上。同时,任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖、捆绑措施某县供水工程施工组织设计_secret,以防遗洒在路上。散装细颗粒材料施工人员要轻拿轻放。

(5)、为防止大气污染,施工道路每日洒水两次,防止尘土飞扬伙房一律使用燃气,杜绝烟尘污染。

(6)、各项材料均按指定地点、按相应要求码放整齐,同时有利于材料的保管、发放。

(8)、竣工后,及时清理现场,将所有货棚、车间、办公室、剩余材料等运出现场。

(9)、现场设专人负责洒水以防尘,对多尘材料需采取措施方可进行运输。现场搅拌站应设沉淀池,增加防尘设施。

(10)、施工现场剩余的材料均由我们完全回收锚杆车间施工组织设计方案,绝不给施工现场造成污染

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