施工组织设计下载简介
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开发区创业服务中心科技孵化楼施工组织设计桩位经复验后，将钻机对准桩位中心水平就位，保持桩位、转盘中心、天车成一铅垂线且偏差小于1cm，钻机安放平稳，牢靠。开钻前，经监理、甲方验收后方可开钻。
桩位经复验后，将吊锤对准桩位中心，钻机水平水平就位，保持桩位、钻具中心、天车成一铅垂线且偏差小于1cm，钻机安放平稳，牢靠。开钻前，经监理、甲方验收后方可开钻。
5.4、钻进成孔、灌注成桩技术及其质量检查
钻进成孔根据地质条件、设计要求，选用四翼梳齿合金钻头农田改造工程施工方案，正循环钻进成孔,为了保证桩孔的垂直度，开始钻进时必须轻压慢转。冲洗液可采用自然造浆或制备泥浆，正常钻进泥浆密度为1.1－1.3g／cm3，漏斗为18—26s。
A.钻进或穿过软硬交界时，应缓慢进尺，保证钻具垂直、稳固，待钻头部位全部进入土层后方可使用正常钻进差数。
B.钻进不稳定地层(碎砾石层、裂隙发育岩层)，应采用低速钻进。
C.当孔深钻进至设计深度后，钻具空转，维持冲洗液循环，清除孔底沉渣。提钻后孔口应加盖板予以保扩，以便进行验收。
冲击钻进前进行人工挖孔定位，刚开始冲击钻进时，应低锤小落距开孔，遇到软地层控制钻进速度，或添加碎、块石，适当增大泥浆比重。遇到软硬接触面时，控制放绳量，确保钻孔的垂直度，钻至持力层时，适当提高落距，确保嵌入深度。
提高钻进效率，减少空孔时间，以提高施工质量。
(3)终孔验收及质量标准
当钻孔达到终孔深度后，由施工检员会同甲方监理对桩位、桩径、孔垂直度、孔底沉渣各项指标依据规范及设计要求进行检查、验收并共同签字。达到标准后进行下道工序施工。
A.桩位偏差：沿垂直轴线方向≤1／6D；沿顺轴线方向≤l／4D
E.泥浆比重：1.0—1.259g／cm3
桩孔施工的清孔分两次进行。第—次清孔是在钻进深度达到终孔深度后，将钻头提离孔底0.1m空转，持续泥浆循环，将沉渣带出孔底，第二次清孔是在钢筋笼、导管下入后，进行第二次清孔，否则可直接进行砼浇注。
(5)钢筋笼制作与吊放
钢筋制作严格按照设计图纸及有关规范要求进行。
1、钢筋笼制作用支架成形法施工。主筋与外环筋间采用24#铁丝绑扎，主筋采用双搭接焊焊接，加强筋采用单面搭接焊，主筋与加强筋间采用点焊焊接。
2、为确保主筋砼保护层厚度，钢筋笼每隔4米设一组导正垫块，每组不少于4块，高度与砼保护层相等。
A.主筋间距偏差：±10mm
B.直径偏差：±10mm
C.螺旋筋间距偏差：±20mm
D.钢筋笼长度偏差：±50mm
3、钢筋笼制做完成后摆放整齐，防止钢筋笼变形，经监理验收后进行标识，以防混用。
4、吊装钢筋笼采用吊车整体起吊，对正孔口缓慢放下，待笼子全部入孔后通过插杆在井口定位并固定，防止灌注时上浮，必要时焊接固定。
本工程采用直径259mm导浆管，丝扣连接，要求平直无变形。单套导浆管配备底管长3.0m～4.0m，标准节2.0m～2.6m，另有1.5m、1.0m、0.5m短节各一根。导管井口安装，卡板卡牢，对接前必须加密封圈并涂抹黄油，丝扣要上牢不漏。发现损坏、变形、渗漏时，及时标识修补。
导管底口距孔底宜为0.3m—0.5m。
本程主要采用商品砼，桩身砼强度C30，要求砼各项指标满足灌注要求，罐车运送至井口浇灌成桩，根据设计要求，必须满足以下要求：
A.水泥选用P0·42.5普通硅酸盐水泥，粗骨料选用10—20mm机械破碎的新鲜碎石，级配合理，含泥量小于3％，细骨料选用细度模数为2.6—3.2的中粗砂，直接使用自来水拌制。
B.作原材料检测并确定砼配合比，坍落度为16—22cm，含砂率40—45％。
C.砼搅拌时，要求质检员根据砂、石、料含水情况及时调整配合比，保持水灰比不变。
D.拌制砼时，严格控制原材料投入量，材料投入量按重量计算，允许误差：水泥：±2％；砂、石料：±3％；水量：±2％。
E.控制砼搅拌时间，并定期测定坍落度，检验其和易性。
拌制好的砼由装载机车运送到井口，倒入灌浆斗，通过导管连续灌注成桩，灌注时应注意以下几个问题：
A.采用直径259mm导管丝扣连接，导浆管要求平整无变形，采用1.0m3的灌浆斗。
B.灌注前放好隔水塞，上压盖板，导管口距孔底0.3~0.5m。
C.初灌量约1.5m3，并考虑满足导管初次埋置深度不小于0.8m的需要。
D.隔离塞采用充气橡皮球胆或自装砂装，球胆必须完整无破损，球胆充气成孔(或沙袋包装直径)等于导管内径。
E.灌注要连续进行，灌注过程中要经常探测砼面上升高度，适当拆卸导管，埋管深度2～6m为宜，最少不得小于2.0m，一次提管不得过4.0m，严禁将导管拔出砼面。
F.每桩做—次坍落度试验，每个灌注台班制作—组试块，标明代表桩号，进行标准养护。
为保证工程质量，由甲方监理单位，我方质检人员对本工程施工质量进行监督，具体措施如下：
(1)对全体职工进行质量教育，使其从思想上重视质量问题。
(2)加强技术管理，严格执行施工技术规程、实行标准化、程序化作业。
(3)实行质量否决权。按照公司(质量否决权实施办法)进行质量考核，一级管一级，考核到班组个人，奖罚分明。
(4)建立强有力的激励机制，将思想激励、物质激励、业务激励结合起来，最大限度调动职工积极性，增强质量意识。
(5)强化工序管理，建立健全‘三检制’。对施工中的每一道工序均按要求进行指导、检查、验收，确保工序质量，杜绝不合格进入下道工序。对关键工序重点控制，包括桩位测放、开孔、终孔、验收、吊笼、砼灌注成桩，以及搅水泥浆配比、水泥掺量、搅拌深度等，均应同质检员会同甲方、工程监理共同验收。并在这些重要岗位上安排责任心强、技术过硬的职工。
(6)对各种成桩原材料，均要有专人验收，并定期抽样实验，确认合格后方可使用。
(7)备齐各种质量检验仪器，并定期由专业技术人员检查其精度。
(8)认真做好交接班记录和施工记录，及时填写各种报表，做到当班资料，当班整理汇总，资料齐全。
8.1单桩施工的各个工序都要严格检查、验收及签字，作为单桩施工的验收资料。
8.2施工结束后待规定的养护期满，开挖至设计标高验线、验桩、技术资料装订成册，由建设单位、设计部门、质量监督部门和施工单位联合验收。
a、图纸会审记录b、施工组织设计
c、开工报告d、技术交底
e、合格证、实验报告 f、砼灌注记录表
g、钢筋笼验收表h、隐蔽工程验收记录
i、有关工程会议纪要、设计通知书、事故处理记录及其它文件。
j、桩孔验收记录表、砼灌注施工记录表
针对场地地层特点及施工方案、工期要求，本工程将选用一流的设备，进行机械化施工，设备情况见下表：
材料采购根据合同文件中规定的物资采购范围进行采购。
除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按照国家批准的现行规范，规程办理，所采购的材料或设备须有出厂合格证、材质证明及相关应具备的文件。
由项目部根据工程进度情况，编制材料的进场计划和使用计划。
工程所用材料如需使用其它规格材料代替，须按照相关规范、规程进行核算，报总包方，监理方和设计方同意后，方可实施。
进场的材料须按国家现行规范、规定要求取样试验，合格后方可使用；
严禁不合格和无证材料用于该工程。
所有材料的抽样、养护、试验等须有专人负责。
为保障灌注桩施工质量、进度，我公司进场的灌注桩施工主要设备、器具详见下表：
本工程计划工期为40天。开工日期从现场达到规定要求，甲方同意开工时起算。如遇甲方特殊情况，工期做相应进行调整。
为保证进度计划目标得以实现，制定以下工期保证措施：
根据施工设计方案，确保人员、设备、材料等按时到位。安排足够的劳动力及设备，组织班组立体交叉施工，充分利用时间、空间及作业面。
合理分配施工作业面，使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致，更加专业化，从而提高生产效率。
在施工中对施工进度进行动态管理。
制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，根据工期动态管理分析，确定影响线路的因素，找出解决办法，及时对工期进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。这样就使整个工程的工期有了科学的手段，避免了盲目性。
建立有效的物资供应系统。项目经理部根据施工进度计划的要求，提前作出物资供应计划及物资进场，并按照规定送审、送检，确保材料物资供应能够连续不断。
建立每周同总包单位、监理单位的例会制度，解决与业主、总包、监理、设计等单位的配合问题。现场对进度每天早交底晚检查，做到责任到人。对安排的工期提前或延误实行奖惩制度。
施工人员进入现场应戴好安全帽，并接受入场教育，树立“安全第一”的观念，设专职安全员一名，现场各种机电设备专人负责维护并定期检修，非操作人员不得擅动设备。
每台班开工前及收工后，及时检查桩机配电箱、电缆、卷扬机、钢丝绳及连接处等部位，发现问题及时处理，并作好交接手续。
现场交叉作业要注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。
未及事项均应按有关规定执行。
电缆要求架起离开地面，防止压坏及漏电，过路电缆要求挖沟浅埋。用电设备作好接地及绝缘防护。
夜间施工要有足够的照明。
电器设备严格执行三相五线制。必须接地、接零和使用漏电保护器。
NB／T 10097-2018标准下载未及事项均应按有关规定执行。
做好文明施工，定期对施工现场进行整理清扫，保证现场卫生清洁。
施工现场内的材料和工具要在指定位置堆放整齐，不得随意堆放杂物。
保持住宿帐篷或临建设施内的清洁卫生，值勤人员要每天打扫，做到被褥叠放整齐、物品摆放有序。
施工人员在现场严禁吸烟，喝酒，嬉戏打闹及随地大小便。
注意饮食卫生，炊具餐具定期消毒；保持周围环境卫生，防止疾病发生。
与甲方及其它协作的兄弟单位，互相帮助，以礼相待。
在突发性事情发生后GB50689-2011 通信局站防雷与接地工程设计规范，要冷静处理。