施工组织设计下载简介

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贵州黔东南州某污水处理厂配套工程施工组织设计

（2）每砌3~4皮为一个分层高度。每个分层高度应找平一次。

（3）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

（4）料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式片石挡土墙施工组织设计，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

（5）砌筑挡土墙应按设计图纸规定或监理要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。

5.6.5水泥砂浆勾缝防渗

1、采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。

2、防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。

3、清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

4、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

5、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。

本工程的路面工程施工项目为块石底层、块石基础、C10砼垫层、C30

混凝土面层、块石基础、道牙及边沟。工程量见下表：

序号工程项目工程特征工程量

1块石底层厚20cm11300m2

2块石基础7.5号砂浆895m3

3C10砼垫层厚10cmm2

4C30混凝土面层厚18cmm2

5道牙7.5号砂浆砌块砼块271.2m3

6边沟现浇C15混凝土1017m3

5.7.1块石基础施工

块石基础为7.5号砂浆砌毛石，砌体毛石应尽量选用石方开挖可利用料，不足部分毛石在采石场购买后，用8t自卸汽车运至施工现场。

1）砌石体的石料，砌石材质坚实新鲜、完整，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污水锈等杂质，石材色泽均匀。块石上、下两个面大致平整，无尖角，块厚度大于20cm。石料的物理力学指针符合施工图纸的要求

2）体石料外形规格如下：

毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求是毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。

砂浆采用L—500型拌和机拌制，采用的砂料，要求粒径为0.15—5mm，细度模数为2.4—3.0。筑毛石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

选用质量合格的水泥、水拌制和小骨料砼，对拌和及养护的水质有怀凝时，应进行砂浆强度试验，如果该水制成的砂浆28天龄期的抗压强度低于标准水制成的砂浆强度的90％，不能使用。

胶凝材料的配合比须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须经过试验确定。

拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，配料称量的允许误差应符合试验规定。

水泥为±2％；砂、砾石为3％；外加剂为1％。

胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

胶凝材料的拌和时间；机械拌和不少于2—3分钟，一般不采用人工撞拌和，局部少量的人工拌和料干拌三遍，方可使用。

胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前要重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

尽可能遵循“低料低运、高料高运、近料先运、远料后运”的原则。石料运输尽量使用起重设备运输，人工辅助运输。

（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差不应超过下表所示数值。

项次项目允许偏差检验方法检测数量

2厚度3cm尺量每1002测3点

（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

（2）毛石砌体应分皮卧砌。并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。

（4）毛石砌体第一皮及转角处，交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

（5）毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚度等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长是2/3。

（6）毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

（8）毛石墙与砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。

5.7.2块石底层施工

石料应尽量选用石方开挖可路料，不足部分块石在采石场购买后，用8t自卸汽车运至施工现场。

块石材料为选取上小下大的接近截锥体的合格石块，施工程序框图如下图所示。

铺砌块石：采用人工先沿路面横向按标准样桩铺砌一行作为标准断面，按标准断面逐步向后铺砌。如有高出样桩似的用手锤敲平，以保证整个断面高度基本一致。

第一次嵌缝：石块铺砌到5m后，用适当大小的碎石块楔入两石块的空隙内，然后撒铺第一次嵌缝料。

稳压：用轻型压路机碾压2~3遍，使铺砌层达到基本稳定。

第二次嵌缝：当铺砌层稳妥压后，即撒第二次嵌缝料，要求撒铺均匀。

压实：用重型压路机进行压实，压实遍数为8~10遍，碾压至表面平整、坚实、无轮迹铺砌石块第一次嵌缝稳压压实第二次嵌缝为止。

路面混凝土采用外购商品混凝土，运至现场后卸入溜槽入仓。

10cm后C10砼基层在本路段手摆石垫层施工完成且验收合格后，按半幅宽度进行施工。

C10砼采用商品混凝土，6m3砼搅拌运输车运至施工现场分段浇筑，每段长度50m。

砼基层采用人工摊铺，插入式振捣器振捣，摊铺时应按设计形成路拱。

砼基层初凝后用麻袋覆盖，洒水车洒水养护。

C30砼采用商品混凝土，6m3砼搅拌运输车运至施工现场分段浇筑，每段长度25m。

水泥砼面层为C30，厚18cm。施工分缝纵向按企口缝分缝，企口缝间距为3.8m。横向按胀缝、缩缝分缝，胀缝原则上每100~200m设置一条，曲线平曲线起止点及交叉口与直线相接出均须设置，与道路构筑物相接时夜须设置，缩缝间距为5m。企口缝、胀缝、缩缝均设置传力杆，传力杆设于二分之一处，与板面平行且与缝垂直。胀缝传力杆将滑动端与固定端错开。

在基层上恢复中线，直线段每20~50M设一桩，平曲线段每10~15M设一桩，并在两侧路面边缘处0.3~0.5M设指示标，用红漆标出面层的设计高。

企口缝模板采用25Q的热轧轻型槽钢背面加木方组合而成，槽钢背面用φ16钢筋打桩固定，槽钢之间采用螺栓连接。

砼浇筑包括砼的运输、摊铺及振捣。

砼的运输采用6m3砼罐车，摊铺采用人工进行摊铺。砼的摊铺一般应比设计路面厚2cm左右。采用插入振捣器配合进行，振实后用振动梁进行振捣拖平。

路面砼的浇筑分块进行，缩缝、胀缝、施工缝的设置遵照设计文件及规范。胀缝每100~200设一道，胀缝传力杆固定端与滑动端应错开安设；因意外情况才允许拆模；承重的模板，如顶板、底模等，在砼强度达到设计强度的85%后，才允许拆模。

拆模应从上而下，逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。箱涵边墙均较高，拆模时要注意安全，施工人员不得站在正拆除的模板上方或下方。

讲究拆除技巧，不得硬撬或用力过猛，以免损坏模板和结构；从高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩，破坏模板。

拆除后的模板，及时拆除粘结的灰浆，修补和校正，涂上模板保护剂，按规格分类堆放于方木上，并在其上加遮盖，避免雨淋水浸。拆模后，人工割除外露的扁铁，断口抹涂环养树脂防绣。

本工程所需用的规格钢筋，进场时必须有厂标、钢号、批号、直径等内容，并附质量保证书，进场钢筋应进行分批检查验收，按种类型号定点堆放。

钢筋加工由专门技术人员开具钢筋加工配料单，交加工厂加工。料单要做到统筹兼顾，合理断料、配料，从而减少浪费。加工前的钢筋先进行调直除锈工作，并制作样品，样品合格后按配料单计划进行加工。钢筋加工机械应随时进行检查，保证钢筋加工精度，制作钢筋的人员必须是熟练工人，制作完成的钢筋按使用部位、种类挂牌分类垫放于方木上。

加工完毕的钢筋由5t东风汽车运输到安装现场。钢筋的安装按设计要求进行焊接或绑扎，钢筋接头位置按规范规定互相错开，钢筋焊接前接头要去除杂物，焊接后及时清除焊碴。为保证钢筋位置准确，底板上、下两层钢筋网间用纵横间隔2m的Φ20钢筋框架支撑固定；墙体左、右两侧的钢筋网用间隔1.5m的“[”形钢筋对撑固定。钢筋的保护层厚度用与其同一厚度的砼砂浆垫块确定，其间隔为1m.涵洞墙体仅2~2.6m高,为减少钢筋焊接工作量,竖向钢筋与底板钢筋整体制作,施工时一次安装到位。安装时每安装完成一段，派人利用搭设好的脚手架在每排纵向钢筋中部、顶部用一横向钢筋先连系起来，在顶端将墙体左、右两排钢筋用钢管支撑固定，并用铁丝与地锚拉结，以防止其倾覆。钢筋安装的各种尺寸必须满足设计图纸及相关规范要求。

装完毕的钢筋，按“三检制”检查合格后，由专职质检员报请监理工程师验收后，才能进行隐蔽。

本工程所需要的砼熟料主要有两种等级：C10、C20和C30。拟采用外购商品砼。

底板、边墙+顶板，共2块；

施工中根据设计图而确定浇筑段长度和水平施工缝位置。

砼终凝后，对施工缝应进行人工凿毛处理，清除浮粒，缝面应无乳皮，成毛面。

纵、横向施工逢均应划线锯齐，保证缝面平直，整齐美观。砼施工缝面应清理干净后才能进行砼浇筑。在浇筑下一层砼时，用水清洗干净并保持湿润，铺上一层20~30mm厚水泥浆。

外购的商品砼采用砼搅拌运输车转运至仓面附近，由溜槽输料入仓。

在进行砼浇筑前，仓面应先进行浇水湿润，铺筑一层与砼同配合比的水泥砂浆，然后才浇筑砼。砼浇筑采用通仓薄层浇筑方式，每层铺料厚度在300~400mm以内，入仓砼必须采用人工平仓。

浇入仓面的砼尽量均衡平整，避免砼过分堆积。对于局部堆积的部位，必须人工铲平散开，不得用砂浆覆盖。

平仓后，采用插入式振捣器按一定的次序和间距逐点振捣，振捣时振捣器应垂直插入下层砼5~6Ccm，每点振捣时间在20~30s间，以砼不再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为止。在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部位，则人工捣实。

砼浇筑后，一般在12~18h内开始洒水养护。在炎热或干燥的气候下，则提前养护。

边墙采用勤浇水的方式，底板、顶板等板面砼则采用在面上储水养护或覆盖麻布袋、砂料保水养护等措施。养护时间视气候而定，一般为14~28d,砼拆模在气温稳定的白天进行。

①采用低水化热水泥，掺粉煤灰。

②高温季节加快砼入仓覆盖速度，缩短砼暴晒时间，对砼泵泵管用草皮、旧麻袋覆盖，并撒水降温；并把浇注时间尽量安排在早、晚或夜间进行；

③气温骤降或寒潮期间，推迟拆模时间。

5.8.4沉降缝、伸缩缝处理

沉降缝及伸缩缝的处理在砼达75%设计强度后进行，遵照设计及有关规程、规范施工。

沉降缝一般设有沥青木板，沥青木板安装时先把木板刨光，然后经沥青浸泡防腐处理（锅内浸泡不小于10min）再安装在先浇块的结构缝面上，安装时采用热沥青粘结固定。

橡胶止水带安装时应按规范要求安装平整、不折叠，并应将其固定在模板上。混凝土浇筑时及时拆模后应对其采取必要的保护措施，防止其被损坏或撕裂。

沥青伸缩缝一般设有沥青麻丝，先将缝面清理干净，然后将热沥青浸泡过的麻丝嵌入缝内填实，缝面用热沥青抹面。

5.9主要施工设备及劳动力计划

5.9.1主要施工机械设备配置表

设备名称规格型号单位数量

10.8m3反铲挖掘机PC200台5

512t振动压路机90KW台2

6软轴振捣器1.1KW台10

7平板振捣器2.2KW台10

10空压机9m3/min台5

11空压机6m3/min台10

12手风钻YT28台40

14潜水泵3KW台20

5.9.2施工劳动力计划表

混凝土浇筑工20起重机工2

砌筑工100测量工10

立模、架子工40机修工5

风钻工50总计人数437

本工程中标后，我局将组织有丰富施工经验的作业队伍参加施工。由于本工程的施工工期较短，施工强度较大，因此人员投入较大。为确保工期的顺利进行，施工中要加强劳动力的调度和协调经估算，本标段施工共需各类施工、管理人员共450人，列如下表所示。

9其它技术人员42汽车驾驶员、重机工、运转工、测工

2、劳务用工计划如下：

6.2施工机械设备配置计划

6.2.1工程施工设备配置

鉴于本工程社会影响大、任务艰巨，为了加大施工强度，大力提高机械化程度，本标段拟配备数量足够、性能良好、工效高的各类施工机械设备。

根据工程施工安排和工程质量要求，本标段确定组织进场的主要施工机械如下表：

序号机械名称规格型号单位数量备注

10.8m3挖掘机PC200台5

512t振动压路机90KW台2

6软轴振捣器1.1KW台10

7平板振捣器2.2KW台10

12空压机9m3/min台5

13空压机6m3/min台10

14手风钻YT28台40

16潜水泵3Kw台20

17变压器315KVA台2

18变压器250KVA台3

6.2.2工程试验质检设备配置

工程的试验和质量检测由专门的质检人员、测量人员专职负责，根据我局的实际情况及现场条件，我局将在工地建立试验室。实施如下项目实验：砂石筛分试验、砼及砂浆试验、压实度检测以及施工质量检测工作，未列入的项目，将送我局中心实验室协助实验和检测。本工程配备的测试仪器如下表：

仪器设备名称规格单位数量备注

6砼试摸抗压、抗拆套12

12经纬仪J2、J6台2

13水准仪540A台2

6、3施工材料需用量计划

6、3、1施工材料需用量

材料名称规格及型号单位数量备注

1水泥425#t20272砌体砂浆

4商品砼M318462

5钢筋混凝土管m10724

6浆砌石m373304

7标砖块552730检查井按2.5m高计算

6．3．2施工材料保管措施

各种原材料，半成品进场后，为了保证其完好性及材料堆放的规律性，特采取以下保管措施：

1、原材料（如砂、石、钢材）进场后，必须按规格不同分开堆放，并挂牌做标识。

2、现场搭设专门水泥库房DL／T 1774-2017 电力电容器外壳耐受爆破能量试验导则，各种水泥进场后，马上入库，且不同品种必须分开堆码。

3、水泥库房内需采取垫木枋（离地20~30cm）等措施以防止水泥受潮。

4、砖、石材等进场后，须按品种及规格不同，采取挂牌式进行分开堆放。

5、模扳、钢管等周转材料进场后，须按品种、规格进行分开堆码。

6、各种周转材料在二次使用时，必须将其灰浆等清理干净，并刷上脱模剂。

8、施工现场设置班保卫人员24h值班。各住地及库房设置明显的安全警示牌和专用灭火器。

9、制定有效的安全保卫制度，发动现场所有施工人员群策群力相互监督，以防止内盗及外盗窃现象的发生。

本工程是贵阳市的重点工程，针对本工程的社会影响大、质量要求高的特点，我项目部给予高度重视，并将把本工程列为我项目部的重点工程，加大施工管理力度，指派有丰富经验的管理人员组成班子，并实施项目部目标责任制软基换填施工组织设计，定人定位，明确职责，优化程序，争取在社会效益、工作效率两方面有所突破，确保工程工期，创精品工程。拟建立如下组织机构：