施工组织设计下载简介

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干铺时，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。

6.2.6.3水泥砂浆找平层施工：

找平层是铺贴卷材防水层的基层，必须要保证其密实性，避免因其裂缝而拉裂防水层。

防止或减少找平层裂缝：水泥砂浆找平层中掺适量的膨胀剂，以提高找平层的密实性；找平层留设分格缝，间距6m，缝宽20mm。砂浆铺设应按由远及近，由高到低的程序进行，最好的每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m的方尺找平，找平层应粘接牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。找平层的坡度必须准确，符合设计和规范要求。两个面的相接处，如墙、女儿墙、伸缩缝、沉降缝、管道泛水处以及檐口、天沟、水落口等均应作成圆弧，其半径为150mm。分格缝留设位置必须准确，其宽度及纵横向间距应符合规范要求，间距不大于6m，缝宽为2mm，并应嵌填密封材料。

YB／T 4454-2015 评估海洋环境中混凝土结构钢筋锈蚀速率的对比试验方法6.2.6.4卷材防水层施工：

防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的处理。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开,大面积施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。由于节点处理工序多，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。防水层的阴阳角处的基层应作成圆角。由于应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加做增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处应以全粘实铺为主，阳角处应采用空铺。水落口杯、天沟、防水层收头等节点部分，均应采用与防水层相同材料多作一层或数层。

6.2.6.5水泥砂浆保护层

保护层施工前，应根据结构情况设置分隔缝，分隔缝间距不大于6m，缝宽2mm，采用密封材料嵌缝。

铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平。

6.2.7装饰装修工程

本工程室内装修工程为毛地面，室外为外墙面砖和涂料工程。

6.2.7.1内外抹灰

1）室内外抹灰在主体完成经验收合格后逐层进行。

2）抹灰前砌体与其它材料交接处及配电箱背后和孔洞周围等处要挂300mm宽钢丝网，与梁及柱的搭接要大于150mm。以防止墙面、梁底、洞口、柱边抹灰开裂。钢丝网规格为20×20mm网格，钢丝直径为1.6mm，与墙体及柱固定牢固。

4）棱角控制：所有阴阳角及门窗洞口侧均要采取弹线控制，分层施抹，所有门窗洞阳角均要做1：2.5水泥砂浆护角。

5）抹灰完毕后，要对砼表面的抹灰要进行喷水湿润养护，以防干缩太快而引起空鼓，开裂等缺陷。

1）抹灰时基层必须提前清理污尘，将墙面凹处提前进行找平，抹灰前要提前浇水进行基层湿润。

2）要严格控制砂浆的施工配合比。

3）砌体与梁、柱交接处墙面满挂钢丝网，洞口部位要采取设加强钢丝网。

4）施抹时，要采取分遍进行施抹，每层施抹厚度不超10mm。

5）做好与水电施工的配合工作，防止相互干扰及造成成品破坏污染。

6）抹灰完毕要进行洒水养护，保证强度增长。

6.2.7.2挤塑聚苯板保温层施工

清理基层放线裁板安装聚苯板打眼安装固定铁件接缝、填嵌安装质量检查。

安装前应先清理墙面，以保证保温板安装后的垂直度和平整度，根据设订排版图进行墙面弹线，并预先裁割非整块板。

固定铁件采用φ8电钻打眼，将铁件用铁锤打入眼内，要求铁件牢固，固定件双向间距500㎜，距边缘的距离控制在150—180㎜之间。

聚苯板应由下到上进行安装，固定铁件安装固定后，并与钢丝网架用22#镀锌铁丝绑扎牢固。

所有拼缝，墙的阴角和阳角，门窗洞口等应用平网或角网覆盖加强，附加宽度及搭接长度不小于200㎜，门窗洞口斜网要求宽度≥200㎜，长度≥700㎜，并用镀锌铁丝绑扎牢固，板边钢丝与覆网相交点全部绑扎牢固，其余部分相交点可相隔交错绑扎。

B、聚苯板上钢丝网抹灰采用豆石砼抹灰，抹灰面用木抹搓毛，中层抹灰采用1：3水泥砂浆施抹，木抹搓平，准备面层抹灰。

聚苯板必须有出厂合格证。

聚苯板固定铁件与基体必须连接牢固。

抹灰层之间及抹灰层与聚苯板之间必须粘接牢固，无脱层空鼓和裂缝等缺陷。

聚苯板安装应平整，垂直、绑扎应牢固，各种加固网片不应弯曲，抹灰表面质量应平滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

抹灰完成后并养护不小于7天。

D、防止墙面抹灰产生裂缝的措施

板的大小要适宜，力求减少拼缝。

板拼缝处附加钢丝网片，且附加钢丝网片与原网片绑扎牢固，要严格按照抹灰程序施工，底层灰分两道施工抹灰确保钢丝网保护层位置正确，待底层抹灰凝结后再抹面层。

6.2.7.3门窗工程施工

门窗工程作为主体工程的分项工程，在制作和安装必过程中我们将严格按照设计要求和质量验收标准进行。对于成品、半成品运至施工现场时我们将严格检查其是否具有材质性能合格证书、检测报告、复检报告，并对进场验收情况作详细的记录。对特种门还应符合有关专业标准和主管部门规定，只有具备了这些要求，我们才可进行施工，才能在施工中更有效的保证工程质量和甲方利益。本工程图纸设计断桥铝合金窗，所有可开启外窗均带纱窗。外门为复合保温防盗隔声甲级、乙级、丙级防火门，防火门均由厂家定制。

按设计图纸中门窗的位置、尺寸和标高，以最上一层窗的中线为准往两侧量出窗的边线，然后以顶层窗的安装位置为基准，分别找出以下楼层窗的安装位置控制线及标高。

门框和门扇的安装，应根据图纸的设计要求，确定门的开启方向，并根据门口和门扇的大小尺寸对其进行刨补，使门框和门扇的缝隙在3mm左右。小五金的型号及安装位置应符合规定，合页的位置位于上下帽头1/10处，门锁及拉手高度距离楼地面应在95～100cm。

（3）内部自检及成品保护

门窗工程全部安装完毕后，我们将首先按国家质量标准进行内部自检验收，检查门窗的开启的灵活性、五金配件位置的正确及油漆的观感质量，同时我们将专人对成品进行分层看管和维护，防止磕碰和损毁。

6.2.7.4楼地面工程

根据施工图设计要求，本工程所有卫生间楼面为毛地面面层做15厚1：2水泥砂浆保护层，其他房间均为毛地坪，在施工组织设计中不再考虑此项内容。

本安装工程包括室内给、排水工程，暖通工程，电气工程。

6.2.8.1给排水、采暖工程

采暖系统：采暖干立管采用焊接钢管，DN＞32焊接，DN≤32丝接，户内垫层内管道采用对焊铝塑复合管，热熔连接，散热器采用铜铝复合散热器。

排水系统：室内生活排水管地上部分采用W型柔性接口铸铁管，胶圈柔性接口，地下室排水管道采用A型柔性接口铸铁管，承口或插口，密封胶圈，法兰压盖，排水管道出屋面时有上人屋面则高出屋面2米，非上人屋面1米。

所有设备基础均应待设备到货且校核尺寸无误后，方可进行施工，基础施工时，应按设备的要求预留地脚螺栓孔。

系统试压：采暖系统试验压力为0.80MPa，在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力后，外观检查不渗不漏为合格。给水管道以0.80MPa，进行水压试验，在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa，然后在0.6MPa压力下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，检查各连接处不渗不漏为合格。消火栓给水系统试验压力为1.4MPa，其压力保持两小时无明显渗漏为合格。排水管道安装完毕后做闭水试验，注水高度以本楼层为准，30min内不渗不漏为合格。

安装准备→预制加工→预埋套管→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压或通球试验→管道防腐保温→管道冲洗

A、安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

B、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对），按管段分组编号。

防水套管预埋：配合土建做好地下室的防水套管预埋，其工作内容有：给水、排水、消防管道穿地下室外墙预埋钢制防水套管。

钢套管预埋：给水穿越剪力墙和楼板时要预埋钢套管，钢套管加工可采用大二号的焊管和无缝钢管制作，钢套管的下端与楼板面平，上端应高出楼地面20mm，厨房及卫生间套管应高出楼地面50mm。

套管预埋后，在土建浇注混凝土时，指定专业工长进行复测和检查，包括：数量、标高和位置尺寸应符合设计要求。

支架安装按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工。托架安装按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记。

钢塑复合管道安装应严格按照《建筑给水钢塑复合管道工程技术规程》施工。

PPR管敷设安装要求及步骤

管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为管径＋20mm，宽度为管径＋40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。

直接敷设于墙体或地坪面层的管道，可不考虑纵向伸缩补偿，外径不宜超过De25，接口方式应采用热熔连接。布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加钢套管保护。

排水管采用柔性排水铸铁管。与污水泵连接的管道采用焊接钢管，法兰连接或焊接。

管道试压的水，一定要保持清洁，管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等配件全部拆除、换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ235规范及DBJ41/038规程规定。班组质检员应及时做好试压记录，对试压合格后有要求吹洗的管子应进行吹洗工作，吹洗压力应符合设计及规范规定，吹扫时用锤轻轻地敲打管道焊缝，用贴有白布的板置于排出口检查，直至吹扫白布上无杂质时为止。不易采用空气吹扫的管道，应全系统用水循环清洗，并将管道上安装的流量孔板，调节阀、节流阀、止回阀、过滤器、喷嘴、仪表等暂时拆下保管，待吹洗完后再重新装上，管道吹洗出口要设临时管道和阀门，以控制吹洗压力，并接至室外安全处防止污物进入阀门和设备，排出管的截面应和被吹洗管的截面相同，设备上安装孔、洞应用盲板临时隔离，并做好吹扫清洗记录。

消火栓给水管道外刷防锈漆及大红色面漆各两遍，自动喷水灭火系统给水管道外刷银粉两遍，明装排水铸铁管外刷防锈漆和银粉漆各两遍，埋地铸铁管外刷沥青漆两遍，埋地钢管外壁做两布三油。地下各层非采暖区的给水、热水、热水立式储水罐、排水、消火栓、自动喷水灭火系统管道作防冻保温。

6.2.8.2电气工程

本工程电源由小区地下配电室低压端单独引来，配电系统采用树干式与放射式相结合的供电方式，计量为每户设户表，户表集中放在地下室的电表柜里。

防雷接地：本工程防雷接地等级按三类，引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根主筋；屋顶采用Φ10热镀锌圆钢作避雷带。

作业条件：现浇板配管在底层钢筋绑扎完所，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳注盒、箱→暗敷管路→扫管穿带线

作业条件：配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕；强弱电竖井内配管和线槽安装完毕。

工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测

C、灯具、插座、开关的安装

作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰及地面清理工作均已结束。

工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行；清理→结线→安装。

D、配电箱、电度表箱的安装

作业条件：随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置；安装配电箱和电度表箱的盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

工艺流程：根据配电箱、电度表箱的安装要求→弹线定位→暗装配电箱、电度表箱→盘面组装→箱（盘）固定→绝缘摇测。

防雷引下线作业条件：主筋钢筋绑扎完毕。

避雷带与均压环作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。

避雷网安装作业条件：接地体与引下线已做完；土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。

接地体做法按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（2根）底部与底板筋搭接好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。

防雷引下线暗敷做法：利用主筋做防雷引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪0.5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm。

避雷网做法：在女儿墙上明敷，并与避雷引下线焊接。

均压环做法：利用结构圈梁内的主筋或腰筋与预先准备好的约20mm的连接钢筋头焊成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗外甩出30mm长度备用。

作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成；顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后；竖井内土建湿作业全部完成。

工艺流程：弹线定位→预埋吊杆、吊架→吊杆与吊架螺栓固定→线槽安装→线槽内配线→保护接地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测

做法要求：吊杆、吊架采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤做成吊杆和吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。

A、作业条件：电缆桥架、电缆托盘及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。

B、工艺流程：准备工作→电缆沿支架、桥架敷设→水平或垂直敷设→挂标志牌

C、做法要求：施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，并在敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。电缆沿桥架水平敷设时采用人力牵引；在竖井内时采用从楼层顶部自上而下的敷设方式。

施工结束阶段，对各种电气设备进行单顶调试，做好单项调试记录，最后进行系统综合调试，做好综合调试记录，准备好各种技术资料，会同甲方及监督方办理移交手续，在设备试运行阶段发现情况，及时调整，保证达到国家施工及验收规范要求。

6.2.9雨季施工措施

本工程基础、主体施工及部分装饰工程正值雨季及高温季度施工，必须按照公司“夏、雨季施工措施”的规定，做好雨季及高温季度的准备工作，确保工程施工安全、快速跨越雨季及高温季度。

6.2.9.1施工组织措施

(1)结合本工程特点制定详细的雨季施工措施，并认真组织落实。

(3)指定专人及时提供出长期和短期天气预报信息或查询121气象服务台，合理安排施工生产，搞好预防工作。

(4)做好施工现场的总平面排水和防汛准备工作，铁锨、麻袋、水泵、棚布等防汛器材要到位。

(5)做好施工材料、施工机具的管理工作，做好雨后各种设备、电器、脚手架等的检查工作。

(6)做好防暑防湿物资、急救器材的准备，防止工人中暑。

6.2.9.2施工技术措施

a.土方开挖应分段分期施工，机械开挖时，距设计标高30cm时应停止，防止基底土被雨浸。基底土清挖完成后应及时验收进行下道工序。

b.深基坑（槽）应编制施工方案，采取护坡等防水措施。

c.基坑（槽）挖好后，在距坑边90cm处设挡水埂，严防雨水进入。

d.雨后应及时组织人力物力，排除坑中的积水，严防雨水浸泡。

e.基础施工结束后，应及时组织验收，合格后应及时进行回填工作。

f.回填土应分层夯实，回填土的含水率必须符合规范要求。

a.雨后要及时清除模板内积水，钢筋注意架空堆放，锈蚀要清理，雨后搭脚手架，支模板应有防滑措施。

b.砼浇筑应避免在雨天进行，如遇雨浇筑停工时，施工缝的留设必须符合规范规定，在浇筑或浇筑完毕后尚未达到一定强度的部位。如遇下雨应及时用塑料薄膜等进行遮盖，以防雨水冲刷。

c.加强砼粗细骨料含水量的测定，及时调整配合比。

d.高温季节应加强砼的养护工作，并固定专职人员进行养护浇水，养护时间不应少于14天，必要时可采用覆盖塑料薄膜等方法进行养护。

a.屋面保温层和防水层施工时遇下雨时，要待保温后和找平层的含水率达到规定要求后，经验收合格后再进行下一道工序施工，确保施工质量，必要时设置排气孔。

b.外装饰施工时，一定要注意每天的天气情况，避免在雨天施工。特别是饰面工程砖，在未达到粘结强度时，防止被雨水冲刷。

(4)高温季度砌体、砼的装饰抹灰施工

a.砌体工程坚持湿砖上墙，禁止干砖砌筑。

b.大面积梁板砼的施工，拟采用缓凝高效型外加剂，由试验室出具配合比，商品砼应严格按配合比执行。施工中把好砼养护，施工缝留设等关口派专人洒水养护，必须制定切实可行的施工缝和养护措施，确保砼强度达到设计要求。

c.装饰抹灰工程对粘土砖墙体的抹灰，要严格按相应的施工工艺，进行交底和操作。

6.2.9.3雨季、高温季节的安全防护措施

a.基坑开挖必须按设计和规范要求进行放坡和支护，深基坑必须按照经过审批的基坑支护施工方案进行施工。严禁违章作业。

b.雨后应及时清除坑内积水，由专职安全员组织有关人员对基坑进行全面授安全检查，如发现坑壁有裂缝、滑坡等险情，应及时进行加固支护处理。在没有检查排除险情前，严禁施工。

c.雨后对脚手架工程，特别是脚手架的基础应进行细致的检查，如有险情应立即进行加固处理，情节严重的应拆除重新搭设。

d.雨天前后专职安全员应组织设备员和电工等有关人员对施工中的机械设备及施工用电进行一次全面检查，及时清除隐患，确保工程安全施工。

(2)高温季节的防护措施

a.改变上下班时间以避开一天中的高温时刻，如上午早上班，早下班，下午晚上班，晚下班。

b.施工现场每天应保证供应足够的绿豆汤或防暑降温茶水，并应预备一些中暑和降温用的药品。

c.保证工人有一个凉爽的休息地方，住室应宽敞、通风、有电风扇或空调降温，住处应有冲洗的条件，改善生活伙食以增强体质。

d.严防食物中毒事故的发生，养成良好的生活习惯，不吃变质的食物和过夜饭菜。

e.搞好环境卫生，有专人进行定期的清毒、灭蚊、灭蝇和灭鼠工作，严防传染病发生。

7.施工质量保证措施及质量保证体系

7.1.1单位（子单位）工程质量竣工验收（包括分部工程质量控制资料。安全和主要使用功

能，观感质量）符合有关规范和标准要求，一次交验收合格率100％。

7.1.2搞好规范服务，做好三坚持：坚持管理制度化，坚持现场标准化，坚持服务规范化。建

设精品工程为用户优质服务。

7.2.1成立质量管理体系，由项目经理、技术部、工长、施工班组的专职质量组成，质量管

理体系对工程分部（子分部）、分项工序有决权。

7.2.2加强人的控制，发挥“人的因素每一”的主导使用，把人的控制体为全过程的重点。

对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团体协伴，

对不称职的管理人员及时调整；对外施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。

在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成

7.2.3加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度。在进度和质量发

生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力科学地进行施工调度，加强施工机具、设备

管理，保证施工生产的需要。

7.2.4加强施工物资的质量控制，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现

场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、

数量、品种规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。

7.2.5严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验未达到标准要求必须返工，验

收合格后才能转入下道工序。

7.2.5.1自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工对专职质检员进行

复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到的要求，为下道工序创

7.2.5.2专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业人员进行复查，合格后

报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项检查验批工程质量。

7.2.5.3交接检：各项检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人

进行交接验收，并办理交接验收手续。

8.安全文明施工、消防、保卫、环境卫生措施

8.1.1安全目标施工期内，达到无事故、无灾害将轻伤频率控制在1‰以下。

8.1.2文明目标：落实责任争创鄂尔多斯市文明样板工地。

8.1.3保卫工作目标：严防治安灾害事故发生，确保工程顺利进行。

8.1.4消防工作目标：从预防为主，消防结合，杜绝火灾发生。

8.1.5每月一日召开一次全员参加的安全、文明、生产、消防、保卫工作大会，总结上月份安全文明施工情况，布置本月安全文明施工重点、难点、危险点预测，预防、预控的具体方案措施。

8.1.6每周五组织一次安全、文明、保卫、消防大检查和隐蔽整改。

8.1.7每周一由工长组织召开各作业组安全文明工作会议，布置合同安全作业计划要完全责任落实到人。

8.1.8各作业组负责每天坚持班前十分钟讲话，加强安全自我保护意识。

8.1.9施工队进场，由项目经理组织进行入场教育，签订文明安全施工协议。

8.1.10坚持月工程进度碰头会，掌握危险部位，实施安全预控。

8.1.11制定安全值班制度，填写安全日记分发安全指标书。

8.1.12工长必须坚持每项工程施工前，对施工队伍进行现场安全书面交代，手续齐备，交专职安全员保管与专职安全员一道监督实施。

8.1.13专职安全员、消防、保卫人员必须坚持每天巡视现场情况。

8.1.14任何人不得违章作业，违章指挥。

8.2.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的施工指导方针，建立健全安全保证体系。

8.2.2基础土方开挖后，沿四周设两道防护栏杆。

8.2.3进入施工作业区必须走马道，严禁沿施工脚手架爬上爬下，所有操作人员必须戴安全帽，系紧帽带2M以上高处作业必须系安全带。

8.2.4施工作业搭设的操作平台架必须安全可靠，经检查合格后方可使用。

8.2.5水平预留洞均设φ16钢盘制作固定盖板，设备预备洞四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。

8.2.6楼梯踏步及休息平台处，从下而上连续设置两道牢固的防护栏杆。

8.2.7电焊工气焊工及特殊工种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳动用品。

8.2.8现场所有机电设备，设专人操作维修，保管，他人不得随意操作。

8.2.9定期不定期检查电器、机械设备、严禁机电设备带“病”运转。

8.3.1划分施工责任区，分片包干责任到人，团结协作，主动为他人创造条件。

8.3.3现场在搅拌机清洗处设置沉淀池。

8.3.4土方施工车辆出场时，清扫车辆，斗内土夯实，加强门前三包和入口处清扫，沿运土路线，派人清扫沿涂洒落的泥土，尽力创造清洁卫生的作业环境。

8.3.5伙房内外要整洁，饮具必须干净，无腐烂变质食品生熟食品分开操作，做到无蝇、无鼠、无蛛网，现场供应开水，饮水器具卫生。

8.3.6场内厕所设专人保洁，及时打药，防止蚊蝇。

8.4.1施工现场成立消防委员会，义务消防队，负责日常消防工作。

8.4.2材料库房内易燃易爆物品与料具不能混放，要完善领料手续，氧气乙炔另设库房，分开存放，并经常检查。

8.4.3电工、焊工从事电气焊作业时，要有操作证和上岗证，动火前，要清除附近易燃物品，配备看火人员和灭火用具，动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火手续。

8.4.4现场设置防火标志和吸烟室，对参加施工人员进行经常性的安全防火知识教育，签订防火协议，严禁在作业区吸烟。

8.4.5专职消防负责人要坚持每天巡视现场消防情况，及时作好消防记录，对现场设置的消防器材要经常检查，维修、保养、保证消防器材灵敏有效。

8.5.1材料部门按材料质量标准及设计要求提供合格的材料，主动向供货单位索取符合有关标准的合格证，做到证随货到。

8.5.2收料人员对货物进行证物核对，原证复印件发到工长和资料管理员手上，需复检的材料通知工长和试验工，复验说明，交技术部归档。

8.5.3材料进场和入库，均应办理验收手续，按厂别、规格和出厂证严格分开，挂标志牌，对水泥等时效性材料先进先发，防止过期作废。

8.5.4料具和构件按施工平面图指定位置分类存放整齐，模板存放符合施工要求，做到整齐稳固，一头齐，一条线某地下连续墙施工方案-secret，砂石成堆，界线清楚。

8.5.5现场材料管理要做到“存要保质、供要及时，用要合理”文明工地文明施工。

8.6安全文明施工保障体系

附件1：施工进度横道图

10.施工现场平面布置

XX大厦室内装饰工程施工组织设计.doc附件2：施工现场平面布置图