施工组织设计下载简介

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4.085～4.957

K2+412.356～K2+527.836

K2+412.356～K2+447.356

0.795～1.538

抗滑桩专项施工方案K2+447.356～K2+502.356

1.838～4.003

K2+502.356～K2+527.836

K2+925.14～K3+019.97

K2+925.14～K2+979.97

3.887～1.872

K2+979.97～K3+019.97

1.572～0.806

K2+924.49～K3+019.97

K2+924.49～K2+979.97

3.909～1.872

K2+979.97～K3+019.97

1.572～0.806

钢筋加工在钢筋加工场地进行，到现场绑扎及连接，连接可采用焊接或机械连接，焊接采用双面焊、单面焊、闪光对焊，焊接质量满足以下要求，焊缝饱满，不烧伤主筋，焊缝长度大于5d（单面焊>10D）D为钢筋直径，钢筋焊接后同轴。

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

箍筋、横向水平钢筋间距

钢筋保护层采用混凝土垫块支垫完成，垫块的强度要满足要求，每平方不得少于四块，钢筋焊接绑扎的时候要注意施工的连续性，避免因为时间长引起钢筋锈蚀。绑扎好以后，挡墙钢筋应横平竖直。支模前先报检，钢筋绑扎合格后方可进行支模。

（9）挡墙浇筑；挡墙采用C30混凝土，分整体两次浇筑，第一次浇筑挡墙基础及墙身（或倒角）以上20cm处，浇筑的接缝处要保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的砼、砂浆等）。基础采用C30混凝土，模板使用18mm竹胶板，利用直径12mm拉杆进行两侧对拉，拉杆横向间距为1m，竖向为0.6m，竹胶板外侧钉间距为30cm的10cm×10cm的方木，横向利用双排Φ48mm，壁厚3.0mm的钢管、层距为60cm进行加固。模板四周使用方木、钢管等材料进行支撑加固。同时按图纸要求挡墙分段之间设置沉降缝，缝宽2cm（具体见：挡墙沉降缝构造图）。混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输至现场，采用混凝土泵输送底板内，振动棒振捣密实。混凝土浇筑时连续进行，一次性浇筑完成，并确保混凝土振捣密实。

第二次浇注墙身混凝土，并预埋防撞墙钢筋。按图纸要求挡墙分段之间设置沉降缝，缝宽2cm（见挡墙沉降缝构造图）。同时挡墙面墙从上至下设置凹印花纹，横向间隔2cm设置一道（具体见：挡墙面墙凹印图）。新旧混凝土交接处先凿毛混凝土面用水冲洗干净，不得存有积水，使衔接面粗糙、干净并不得有堆落的砼、砂浆等。墙身模板使用18mm竹胶板，利用直径12mm拉杆进行两侧对拉，拉杆横向间距为0.6m，竖向为0.6m，竹胶板外侧钉间距为30cm的10cm×10cm的方木，横向利用双排Φ48mm，壁厚3.0mm的钢管、层距为60cm进行加固。模板四周使用方木、钢管等材料进行支撑加固。并在模板两侧每1米增加上下两道斜支撑，上层斜撑角度不得大于60度。混凝土在浇注完成后，按规范要求覆盖草袋或土工布洒水进行养生，养护期不短于7天。

泄水孔管材采用玻璃钢夹砂管，横向间距3m，竖向第一排距地面道路50cm，其它竖向间距均为2m，扎丝扎紧，泄水孔的横坡为5%，在安装时，通过钢筋对玻璃钢夹砂管进行固定，对于墙面板方向的泄水孔，要使玻璃钢夹砂管与正面模板接触紧密，玻璃钢夹砂管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑混凝土的过程中玻璃钢夹砂管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。

脚手架搭设：采用密目网全封闭双排落地式钢管脚手架，脚手架采用ф48*3.5mm钢管搭设；支架搭设能落在基础上尽量落在基础上，对不能落在基础部分的支架搭设前要对地基进行处理；基底夯填密实后，底部铺垫长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200㎜的木垫板。支架立杆横距1.0m，纵距1.5m，步距1.8m，扫地杆上皮距地面20cm。脚手架的操作面必须满铺脚手板，距结构物不得大于20cm，不得有空隙和探头板，飞跳板，落地式脚手架必须搭设供施工人员使用的上下梯，上下梯的立杆、横杆的间距与脚手架相适应，立面设剪刀撑。脚手板应满铺，可采取对接和搭接。对头搭设脚手板应双排木，板端搭过小横杆15～20cm。通道板上钉防滑条，防滑条的厚度20～30mm；间距不大于30cm。在作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件，整体性杆件。在作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件，整体性杆件。

脚手架拆除：应先清除脚手架上的材料和杂物，设置警戒范围并设专人监护。在拆除过程中，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走。拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。拆下的零部件、杆件，应按规格分批运到地面，严禁抛掷，并按规格、品种码放整齐。作业人员应相互呼应，动作协调，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。

挡墙模板及脚手架加固示意图如下：

模板、支架制作质量标准

模板相邻两块表面高低差

平板模板表面最大的局部不平

拼合板中木板间的缝隙宽度

模板、支架安装质量标准

装配式构件支承面的高程

模板相邻两板表面高低差

跨度的1/1000或30

5.2挡墙混凝土施工方法

（1）将混凝土垫层顶面杂物清除，用水冲洗干净，放样定位挡墙基础位置。

（2）绑扎基础钢筋，绑扎墙身钢筋，墙身钢筋预埋前，搭设钢管支架固定墙身预埋钢筋；立侧模及下倒角模板，并支撑固定；浇注基础及倒角以上20cm混凝土。

（3）基础混凝土达到设计强度的70%后，搭设脚手架，在墙身所有钢筋绑扎完毕后，自检合格后上报监理工程师验收，在监理工程师验收合格后，立墙身模板，布设外模脚手架及钢管斜撑，墙身拉杆按照0.6m×0.6m布置。

（4）浇筑墙身混凝土：混凝土采用商品混凝土，混凝土输送车运至现场，通过混凝土泵车将混凝土输送模内。用插入式振动棒振捣，混凝土分层浇筑的厚度不大于40cm。当混凝土强度达到2.5MPa以后，拆除模板及支撑。

（5）当模板拆除后，及时进行混凝土养生，采用塑料薄膜包裹，必要时增加一层土工布包裹保温。

现浇混凝土挡墙允许偏差

≤0.15%H且≤10mm

用2m直尺、塞尺量取最大值

注：表中H为挡土墙高度

5.3沉降缝及防水施工

挡墙墙身拉杆采用PVC管作为套管，在墙身浇注完混凝土后，拉杆孔内采用沥青麻筋塞密实，并用聚合物水泥砂浆封堵。

挡墙沉降缝处，填土侧（高架道路侧）施工二毡三油，在进行二毡三油施工前，要清除沉降缝处表面的杂物；铺贴各层油毡均应满涂沥青胶结材料，油毡的搭接处也应满涂沥青胶结材料；上、下层和相邻油毡的缝应该相互错开；上、下层油毡不宜相互垂直铺贴；粘贴时应展开压实，使油毡与基层和各层油毡彼此紧密黏结。油毡搭接缝口应用铺贴时挤出的热沥青应仔细封严。

外侧（地面道路侧）施工聚氯乙烯胶泥，施工前要确保挡墙沉降缝处洁净、干燥，否则影响胶与缝隙的连结牢度，易脱胶。如下图所示。

5.5墙背回填及反滤层施工

（1）当墙身混凝土达到设计强度75%以上时进行挡墙墙背回填，以确保混凝土墙体的质量。

（2）墙背回填材料等同路基施工，施工中靠挡墙边50cm采用小型打夯机分层压实。压实标准等同路基施工。

（3）墙背回填至泄水孔处，按设计要求进行反滤层施工。

原材料应按技术质量要求由专人采购与管理。

原材料进场后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出场。及时建立“原材料管理台账”。

混凝土采用商品混凝土，现场配备专业试验人员对混凝土的拌合物性能、坍落度等进行检测，经检测符合设计规范要求并经监理工程师验收合格后方可使用。

运输道路应平顺畅通,选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。混凝土运输至浇注地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，拒绝使用。

浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行。墙身浇筑速度不得大于1m/h。

在浇筑混凝土前，模板内的杂物和钢筋上的油污等要清除干净，模板应用水湿润，但不得留存积水；当模板有缝隙和孔洞时，应于堵塞，不得漏浆。浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、加固体系、钢筋骨架、预埋件加以检查。当发生问题时，应及时处理，并做好记录。主要检查以下内容：

（1）模板的高程、位置及截面尺寸。

（2）模板、支撑等结构的可靠性。

（3）预埋件的安装位置和调整高程。

（4）钢筋骨架的安装位置

（5）脱模剂涂刷情况。

混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2m。当自由倾落高度超过2m时，应采用滑槽、窜筒或漏斗等金属类器具或通过模板上预留的孔口浇筑。在串筒出料口下面，混凝土堆积面高度不宜超过1m。浇筑混凝土应分层进行，其分层厚度（指捣实后的厚度）应根据拌制能力，运输条件、浇筑速度、振捣能力和要求等条件决定，可采用下列规定：

混凝土振捣采用插入式高频振动棒。振捣时严格按照施工规范进行，振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。在振捣混凝土过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。

混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定(min)：

注：当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据试验结果确定

当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝并做出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，施工缝处应埋入适量的接茬钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。

在混凝土施工缝处继续浇筑新混凝土时，施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土应凿除，并应用水冲净、湿润，但不得存有积水。

6.6.1模板、脚手架的拆除

1、当混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，且混凝土抗压强度达到2.5Mpa以上方可拆除。不允许用猛烈敲打或强扭等方法进行；

2、模板、脚手架拆除工作遵循后支先拆、先支后拆的顺序进行，不使混凝土受振损伤，并减少模板破损。模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放。

冬季施工的混凝土在入模后强度未达到设计强度的30%且低于5MPa前不得受冻，采取覆盖保温的方式，可采取覆盖一层塑料薄膜封闭，再加盖两层草帘或土工布进行保温。

新浇筑混凝土的强度未达到2.5Mpa以前，不得在其表面来往行走、堆放机具、或架设上层结构用的支撑和模板等设施。

模板采用1.8mm厚竹胶板安装，方木、钢管、拉杆加固。

模板接缝采用先进可靠的技术工艺,模板间缝隙可用双面胶进行填塞，确保接缝满足外观质量要求和混凝土耐久性需要。

加强模板的维修与保养,拆摸后及时清理、归整堆码。

建立以项目经理为首的“安全保证体系”（见安全保证体系框图）。实行分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保本工程的施工安全。

各部门必须严格按照各级规章制度的要求，结合本工程特点和自身管理办法，建立安全检查制度，组织有关人员参加，发现问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。

施工作业区采用“三角旗”带进行周围隔离，并做好标志标识牌，一方面提醒施工区域内严禁闲入内，另一方面作业人员临近作业时比较醒目，避免安全事故。

（1）在基坑四周设置防护栏杆，栏杆采用钢管制作，拉杆距离地面1.2米以上，栏杆上刷红白漆。

（2）基坑顶部严禁堆土。

（3）严格按按照施工方案分层放坡，逐层开挖，确保边坡的稳定性。

（4）基坑下游设置集水井，将积水排除基坑，防止积水影响基坑的稳定性。

（1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。

（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

（3）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。

（4）必须采用“三相五线”制。

（5）严禁“乱搭乱接”。

（6）照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑扎脚手架上。

（7）照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装漏电保护器。

（8）电箱应有门、锁、色标和统一编号。

（9）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

（10）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。（11）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

（12）开关箱与用电设备实行一机一闸一漏一保险。

（13）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等。

（1）高处作业人员至少每年进行一次体检，特殊情况随时复检。患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、心脏病以及经医生鉴定患有不宜从事高处作业的其他病症的人员，不得从事高处作业。疲劳过度，情绪异常的人员也不宜登高作业。

（2）高处作业人员衣着要灵便，应穿软底防滑鞋。禁止赤脚，禁止穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋、高跟鞋的带钉易滑鞋靴。必须戴好安全帽，并扣好帽带。

（3）高处作业不得往下投掷物品。

（4）禁止在防护栏杆坐、靠，不得在脚手架上休息。

（5）高处作业人员应从规定的梯道上下，不得攀登脚手架，严禁酒后登高作业。

（6）在悬空和无法搭设防护设施的高处作业，必须正确系挂安全带。

（7）严禁站在脚手架栏杆上操作。

（8）桥顶设置栏杆，栏杆的高度不得低于1.2m，且栏杆四周必须设置防护密布网，防止施工构件从桥顶掉落。

（9）上桥爬梯两侧也必须加设防护密布网。

营造良好生产、生活环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理。

对施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放DB31／ 652-2020 数据中心能源消耗限额.pdf，避免污染河道和周围环境。施工机械产生的废油废水，采用隔油池等措施加以处理，不得超标排放。被油污染的岩土应挖坑深埋处理。生活污水采取化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。

配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。

对使用的工程机械和运输车辆加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。

严禁向河流和设计范围外的场地弃土、弃渣。渣土运往指定的弃土场。

施工过程中做到防护工程、排水工程与工程主体同步，对裸露地表的植被覆盖进行恢复，防止水土流失。

施工进点的同时，制定文明施工的有关要求、措施、标准，并进行宣传发动。

文明施工目标：严格按照施工组织设计及合肥市和我公司有关文明施工要求组织施工，达到安徽省安全文明工地标准。

工地现场必须开展以创建文明工地为内容的思想政治工作。生活区及主要施工工点悬挂、张贴相关的宣传标语。

合理地布置建筑拉圾、材料、设备的堆放场地，定点堆放标识(蒙)12D4 电力与照明配电装置，施工场地及驻地须及时清扫整理。