施工组织设计下载简介

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3、砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；

4、楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；

DBJ51／T 115-2019 悬挂式单轨交通车辆通用技术条件5、教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；

(12)搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

第十二章工程实施难点及对策

经仔细分析工程招标图纸确定本工程施工的重点和难点为：模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程等，结合我公司多年来的施工经验，特制定了相应的保证措施。

拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。

2）墙、柱板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。

3）支模时不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直控制措施。

4）模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。

5）砼浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。

6）螺栓顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。

1）模板放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。

2）墙、柱模板根部和顶部必须加设限位措施，例如采用焊接钢件限位以保证底部和顶部位置准确。

3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，保持坚向位置准确。

4）根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。

5）砼浇捣前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

6）检浇捣时，要均匀、对称下料，浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。

折模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或老化弯曲现象。

1）支撑及围檩间距过大，模板截面小、刚度差。

2）墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。

3）洞*内模极支撑不牢固，易在砼振捣时模板被挤偏。

4）梁、柱模板卡具间距过大或未夹紧模板，以致砼振捣时产生侧向压力导致局部*模。

5）浇捣墙、柱砼速度过快一次浇注过高，振捣过份。

l）模板及支架设计时，应考虑其本与自重、施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够的承载能力和刚度。

2）梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规格设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。

3）浇筑砼时要均匀对称下料，控制浇筑高度，特别是内洞*模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分扳捣引起模板变形。

4）梁、墙模板上部必须有临时支撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上*宽度。

测量楼层标高时，发现砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。

1）每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。

对模板顶部无标高标记或不按标记施工。

3）楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。

1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。

2）模板项部设标高标记，严格按标记施工。

3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

由于模板间接缝不严造成砼浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

1）模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。

2）本模板含水量过大，制作粗糙，拼缝不严。

3）浇筑砼时木模板不提前浇水湿润，使其胀开。

4）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。

l）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

2）木模板安装周期不宜过长，浇砼时要提前浇水湿润使其胀开密实。

3）梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝严密，发生错位拨正修好。

（五）脱模剂使用不符合要求

拆模后楼板表面用废机油涂刷造成砼污染或砼残浆清除即刷脱模剂造成砼表面出现麻面等缺陷。

l）拆模后不清理砼残浆即刷脱模剂。

2）脱模剂涂剧不均匀或漏涂或涂层过厚。

3）使用废机油作脱模剂污染钢筋砼，影响砼表面装饰质量。

1）拆模后，必须清除模板上遗留的砼残浆，再刷脱模剂。

2）严禁废机油作脱模剂。

3）涂剧要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷或涂刷过厚。

1）墙、柱根部的拐角，梁柱接头最低处不留清扫孔或所留位置无法清扫。

2）封模之前未进行第一遍清扫。

3）钢筋绑扎完毕，模内未用压缩空气或压力水清扫。

梁下**模，上*偏歪，梁中部下挠。

l）夹板未订牢或夹木不足以抵抗砼侧压力，致使夹木钉子被拔出，侧模向外歪移。

2）梁模支撑按一般经验配料，梁自重和施工荷载未经验算，致使超荷，造成梁底模板及支撑不够牢固而下挠。

3）梁侧模上*横档未检通线，斜撑角度过大（大于600）支撑不牢造成局部偏正。

1）根据梁的高度适当加设模档，一般距梁底30~40CM处加Ф16对拉螺栓。

2）夹术应与支撑顶部的横担本钉牢。

3）梁底模板按规定起拱。

炸模：造成断面尺寸鼓出，漏浆，砼不密实或蜂窝麻面：偏斜，排柱子可在同一直线上；柱扭曲。

1）柱箍不牢或钉子被破侧压力拔出。

2）成排住子支模不跟线，不找方，钢筋偏移，未拨正就套柱模。

3）模板一面松，一面紧或模板上有残渣未很好清理。

l）成排柱子应先在底部弹出通线，将柱位置兜方找中，支模前必须先校正钢筋位置。

2）柱模外间隔500~1000mm加设柱箍。

3）较高的柱子在模板中部一侧面留临时浇注孔。

l、钢筋表面锈蚀：由于露天堆放，受风雨侵蚀，环境潮湿、不通风。

2、钢筋冷弯性能差，由于其含碳量高，表面有裂缝、结疤或折叠。

3、冷拉伸长率偏小由于合碳量高或控制应力过大。

4、柱子外伸钢筋错位是由于钢筋固定措施不好，机械碰撞。

5、钢筋同截面接头过多。

8、焊缝夹渣（非金属平渣物）咬过，有焊瘤。

（一）砼强度等级不符合设计要求。

1）配制砼所用原材料的材质不符合国家技术标准的规定。

2）拌制砼时没有核定检测单位提供的砼配合比试验报告或操作中配料有误。

3）拌制砼时投料不按重量计量。

4）砼运输、浇筑、养护不符合规范要求。

1）砼的质量严格按照《砼质量控制标准》（GB5016492）进行控制。

2）所使用的材料严格进行抽检且必须要有出厂合格证明书。

3）严格控制好砼的运输时间，浇筑和振捣质量。

4、砼配制时，接配合比准确计量，尽量做到盘盘过磅。

（二）构件断面、轴线尺寸不符合设计要求

缩颈和轴线位移，主要产生于现浇砼梁、柱节点处。

1）未按施工图进行施工放线

2）模板温度和刚度不足，稳定性差。使模具产生变形和先稳，导致砼构件变形。

1）施工前按图纸放线，确保构件截面几何尺寸和轴线定位线准确无误。

2）模板及支架具有足够的承载力、刚度和稳定性。

3）在浇筑砼前坚持自检，及时发现问题及时纠正。

1）模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物。

2）木楼板在浇筑前未充分湿润。

3）模板拼缝不严；浇筑砼时跑浆。

4）配合比失控，水灰比过大，造成砼离析。

6）浇筑高度超过规定。

1）严格控制配合比、水灰比，振捣密实。

2）模板光滑洁净，拼缝严密，浇筑砼前充分湿水，严格控制浇筑高度。

3）拆模严格控制砼的强度，不允许过早拆除侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可进行。

1、砌体粘接不牢：原因是砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺浆的面积过大，较正不及时：砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净：砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）浇竖缝。

2、第一次砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未先用红砖砌筑或细石砼找干标高，必然造成砌筑时继厚度不一，应注意砌筑基底找平。

3、钢筋拉结或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范要求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

4、砌体错缝不符合设计和规范的规定，应注意砌块的规格并正确的组砌。

5、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标识杆高度控制，掌握铺灰厚度。

6、砌块排列不合理，组砌方法不对。砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3cm的坚缝用同一度等级的砂浆砌筑。

a、砌筑不分主次规格，随意进行。

b．图方便，不考虑组砌方法不对，会对砌体高度带来损失，随意使用断裂砌块，利用碎砖补砖，用同一强度等级砂浆砌筑。

a、砌筑时上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度，整体性和承载力。

b、砌块上下次错维大于砖高的三分之一或15mm如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。

c、大于30mm的竖缝用C20细石砼浇实大于150mm的用整砖补砌，补砌部位不应集中，应均匀分散布置，但墙角部位不好补砖。

d．不准使用断裂的砌块。

水平灰缝砂浆疏松、不饱满，坚缝有空心缝。

a、砂浆用砂偏细，配合比不准，和易性、保水性差。

b、砌砖前砌体湿润程度不够。

c、竖缝过小或灌缝不实，表面接缝形成空心缝。

d、砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。

a、严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用。

b、按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿润。

内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝，竖缝和底层下有坚向裂缝、砌块周边裂缝。

a、砂浆强度低，粘结力差；水平灰缝抗剪强度差。

b、砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块之间粘结力差。

c、砌块出厂存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。

d、砌块就位校正后，碰撞使周边产生裂缝。

e、砌筑时铺砌过长，砂浆失水后粘结力差。

f、砌块错缝不够，无拉结筋。

g、墙体、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬槎不好。

i、砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝。

a、严格控制原材料的质量；砂浆配合比。

b、砌块出厂存放30d以上才能使用，严禁使用“热砌块”。

c、砌筑前清除砌块表面污物，保持砌块湿润。

d、纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋。

e、严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁、拉结筋等。

f、按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。

1、室内管道施工的缺陷：

a、管道穿越基础、隔墙或接板未留孔洞，造成施工重新开们；或开洞过打，影响上建结构强度。

b、不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；

d、管道与管道、管道与结构物间的距离应符合相关规定。

2）原因分析：尽管上述的几种通病现象在施工验收规范中都有明确规定，但安装时由于现场情况有变或设计图纸未明确，就容易搞错，从而造成管道安装不合格，或影响土建结构强度，必要时还有返工现象。

a、管道施工时，要预先考虑土建的配合。即在土建施工时，将管道穿越墙和楼板的孔洞留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面节省打凿开孔的劳力。

b、在一栋建筑物内，有各种管道和电气线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。

c、管道的坡度，是保证主管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，否则就不能使用，管道安装时，必须预先看好图纸规定的管线长度，然后在固定支架处放粉线，以保证坡度的正确。

d、按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑物结构的距离都有具体数量要求以便于管道使用和装修，在进行管道安装时应严格遵守。

1）现象：排水系统投入使用后，排水管道及卫生用具排水不畅，甚至有堵塞现象。

a、使用的排水管及零件安装前没有进行清膛，特别是管道内壁残附的砂子等物；

b、施工中甩*不及时，封堵或保护不当，土建施工时的杂物；特别水泥浆进入管内，沉淀后堵塞管道；

c、管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡；

d、支架间距过大，过培不规矩，管子有“塌腰”现象；

e、管道接*零件选用不当，造成管道局部阻力过大；

f、不按规定进行通水试验或试验不符合要求。

a、软水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，以免堵塞管道。

b、施工中及时堵死封严管道甩*，防止杂物流入；

c、水管道安装，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环；

d、支、吊架间距要正确，安装要牢固，防止管子发生“塌腰”现象（塌腰处易积存杂物，造成管道堵塞或流水不畅）。排水管道固定件间距，横管不大于15米，立管不大于3米。层高小于或等于4米，主管可安装一个固定件。

1、项目部在规定的施工区域内，尽量做到场地布置合理，充分利用。

2、施工生活区尽可能就近，以方便施工、有利生活。

3、施工设施尽可能不占用生产永久设施。

4、场地布置依地势而定，合理安排排水。

5、施工道路、施工用水、排水尽可能利用永久设施，永临结合。

6、施工区域尽可能交叉使用，提高场地利用率。

二、施工总平面布置与管理

根据业主提供的图纸及考察现场的具体情况，结合我司施工经验进行总平面布置。

施工总平面布置图本着合理利用场地，使施工的各个阶段都能做到交通方便，运输畅通，注意到远近结合，前后照应和文明施工；为使场地分配科学、材料堆放位置准确、管线道路布置更为经济合理，我们采用场地分配优化法、选点归邻优化法等优化计算方法，对现场布置进行优化计算；减少动力损失，节约建设投资、加快临时设施建造速度，在施工紧张的情况下，使现场保持秩序井然，施工进度得到保证。

各施工段本着节约用地，就近布置，便于组织生产的原则，施工区应建有一定的排水坡度，以保证排水畅通，全部排水排入甲方规划的排水总沟。

1、3施工现场总平面布置图

根据甲方提供的总平面图统一布置，现场生产及办公区布置详见《施工总平面布置图》。

2、1施工总平面服从甲方工程师管理。

2、2建立统一的施工总平面图管理制度，划分使用管理范围，各施工段有专人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。

2、3实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修整其不合理的地方；定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各部门关系。

2、4施工总平面所确定的原则任何单位不得随意变动，必须变动时需经甲方批准后方可执行。

2、5施工总平面所确定的各专业交叉使用场地，必须严格执行交付时间。

2、6施工单位严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，服从总平面图的要求和规划。

2、7做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路DG08-2068-2019 超高压喷射注浆技术标准，不准随意阻断道路，临时设施和水电管路不得随意更改和移位。

2、8施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程，方便工程施工，减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。

1、施工临建设施完整、环境清洁、布置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。

3、严格执行有关的环境卫生标准要求，保证现场排水畅通，不积水，现场定期洒水，防止尘土飞扬，保证施工人员的健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。

4、施工作业面要配备足够的照明设施，并配备足够的维护人员。

6、不随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，如果施工需要，办理手续后方可实施。

7、沟道、孔洞、平台、扶梯要有可靠的永久性或临时盖板或栏杆，设置明显的标志和安全警告牌。

某高层安全文明施工组织设计附：施工平面布置图（第二实验小学）

附：施工平面布置图（机关第二幼儿园）