施工组织设计下载简介

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2011年04月30日浇筑第一方结构砼；

2011年05月31日全部零米；

DG／TJ08-2275-2018标准下载2011年07月30日框架结构到顶；

2011年09月15日交付精装修。

6.2施工进度计划保证措施

6.2.1.1进场后及时安排各项工作，必要时根据设计白图进行施工准备，确保按时开工；

6.2.1.2为保证前期工作尽快投入，我方将采取有效措施，对生产区域临建进行合理安排，快速进场形成生产能力；

6.2.1.3提前进行现场的运输道路布置，保证图纸一到即可进场施工；

6.2.1.4根据以往施工经验，提前进行施工备料；

6.2.1.5根据业主对工程进度的总体规划，科学合理地组织施工，形成本工程在时间、平面上、空间上充分利用，紧凑搭接，从而缩短工程施工总工期；

6.2.1.6制定计划保证，建立生产例会制度，每星期至少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成；

6.2.1.7加强宣传力度，实施劳动竞赛、金点子活动，充分发挥职工群众的积极性、能动性；

6.2.1.8对跨专业、有干扰的交叉工作，合理组织、协调、沟通，采用打时间差的方式轮流施工，尽量缩短关键施工线路上的工期；

6.2.1.9加强与业主、监理及其他承包商的联系、协调工作，减少接口问题。

6.2.2.1以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括季度、月度、周计划，明确时间要求，据此向各作业队下达任务；

6.2.2.4增强各级管理力度，加强技术攻关和技术创新，在确保安全的前提下实施立体交叉作业；

6.2.2.5充分利用我公司的人才优势、施工经验优势，认真进行施工图预审查工作，及时发现图纸疑问和错误，并主动与设计院联系变更；

6.2.2.6提前做好充分的施工准备工作，编写科学合理的施工技术方案，调整施工顺序和进度计划中的工序逻辑关系。

6.2.3.1编制科学、合理、安全、保证质量的赶工计划，包括进度计划、设备材料供应计划及资源投入计划等；

6.2.3.2实施奖励措施，对赶工过程中做出重要贡献的人员实施嘉奖；

6.2.3.3实行合理的进度考核奖罚制度，根据工作需要，关键工序采取每日两班制；

6.2.3.4实行各工种承包责任制，将整个单位工程按工作内容划分给各施工班组，引入竞争机制，严格执行奖罚兑现；

6.2.3.5采取适当的经济措施，鼓励职工在工程繁忙、设计图纸交付拖后造成分部工程工期延误时进行加班加点，采取赶工措施以确保进度目标的如期实现。

7.1.1进场钢筋有合格证材质单、外观检查钢筋表面清洁无损伤，无颗粒状铁锈、裂纹、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直、无弯曲。

7.1.2原材料进场后要进行原材料取样复试，试件取样应符合有关规范要求，原材试验合格后方可投入使用。

7.1.3建立钢筋使用台帐制度，记录每批钢材所使用的部位、进场时间、材质单编号、复试报告编号、不合格品处置单编号。

7.1.4现场的堆放应架空，做好标识，堆放场地采取有效的排水措施和防雨措施。

7.1.5混凝土浇筑过程中，派专人看模，如发现模板变形，及时修整加固。

7.1.6级配砂石，素土等回填料，必须通过试验室检验，严格按照试验数据配比和回填。

7.2.1组织学习施工方案和技术交底，严格执行交底制度，在每一道工序之前应将施工方案，技术交底，以专题会议书面交底、口头交底、现场交底三种形式对施工班组进行交底。

7.2.2严把材质关，进场钢筋必须有合格证，试验报告且现场外观检查和抽检合格后才能使用。进场钢筋必须分类，分型号码放整齐。

7.2.3钢筋绑扎完毕，且相应配属专业施工完毕后，班组自检、互检合格报项目部质检，质检合格后报监理检验。

7.2.4实行“挂牌制”和质量班组评比制度，使工序质量处于受控状态。

7.2.5建立自检、互检、交接检制度，给予质检员充分的决定权，建立质量奖罚制度。

7.3质量通病及预防措施

7.3.1混料：不同规格、品种及等级的钢筋以及有技术证明的钢筋与无技术证明的钢筋混放在一起，难以分辨，影响使用。预防措施为设专人验收入库钢筋，库内划分不同规格钢筋堆放区域。

7.3.2同截面钢筋接头过多：在绑扎钢筋时发现砼截面钢筋接头面积百分率超过规定数值。预防措施为在抽料时对钢筋进行编号，以保证正确；当无法分清构件某一部位是受拉或受压区时，全部按受拉区处理。

7.3.3箍筋间距不一致：同一构件箍筋绑扎完成后发现箍筋疏密不一致，箍筋实际用量和料单上数量不符。预防措施为根据构件配筋情况，预先算出箍筋实际分布间距，并用石笔在受力钢筋上划出箍筋间距分格。

7.3.4机械连接接头偏心或倾斜：机械连接成型后发现接头偏心或倾斜，而不能满足施工规范的规定。预防措施为对直螺纹套筒，螺纹应上满，外漏完整丝扣数量不多于2扣，上螺纹时应对齐套筒螺纹不可将螺纹上偏斜。

7.3.5竖向钢筋位移：砼浇筑成型后发现柱或墙体钢筋发生较大位移，不能满足施工规范的规定。预防措施除了采用工具式钢筋进行钢筋定位外，可采用在模板上放线的办法来控制竖向结构钢筋的位移偏位。

8.1所有施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。

8.2钢筋工操作时必须戴保护手套。

8.3现场材料一定要按要求位置进行码放，不得随处乱放。

8.4塔吊运输时一定要听信号工指挥，上料、卸料时按指挥进行。

8.5雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。

8.6夜间作业应有足够的照明。

8.7使用电动机械要注意用电安全，按操作规程操作。

8.8使用钢筋切断机时，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。

8.9使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理时必须停机后进行。

8.10马道、脚手架搭设牢固，脚手板要绑牢。严禁从架子上向下扔东西。

8.11电气设备要有可靠的接地装置。

8.12高空作业时，必须搭设临时架子，铺好脚手板，高空扶筋人员需系安全带。

8.13施工人员要听从安排，分区段负责。各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎等工作顺利进行。

8.14安全员如发现安全隐患，要立即停止其作业，通知生产、技术部门预以解决。

8.15施工中严禁打闹、嬉笑，精力要集中。

8.16钢筋加工机械必须有专用的配电箱，设专用零线，配备漏电保护装置。

8.17机具操作必须专机专人，有上岗操作证。下班后配电箱拉闸、上锁。

8.18钢筋、模板加工机械的传动部位必须防护设备齐全。

8.19现场操作工人必须戴安全帽。

8.20机具设备下班前做好覆盖，防止机具雨淋短路。

8.21材料的吊运必须稳固，并设专人指挥，确保安全。

8.22混凝土输送泵出口处管道受力较大，混凝土浇筑人员应站在出料口两侧，防止砼溅渣伤人。

8.23现场设洗车池，出场车辆必须经洗车池清洗。

9.1对于施工过程中的成品、半成品保护应设置专人负责，要求合理堆放位置，防止堆压和践踏。

9.2成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

9.3绑好的钢筋，固定的预埋件，没有技术负责人的同意严禁随意切割、移动。特别注意浇筑混凝土时，悬挑结构的上层钢筋设专人看护，防止踩坏、移位。

9.4绑好的板筋应有足够的马镫支撑，马镫要绑牢固，需通行处要铺木板、搭设马道保护。绑扎墙筋时，搭设临时架子，不准踩蹬钢筋。

9.5模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋和砼表面。

9.6混凝土浇筑时有专人修整钢筋，及时调整由于混凝土浇筑时造成的钢筋移位。

9.7在浇筑前，施工缝以上的钢筋用塑料薄膜包裹，同时浇筑结束后，设专人负责清理洗刷，保证钢筋表面清洁。

9.8吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

9.9拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

9.10在已浇筑的混凝土表面强度未达到1.2Mpa时不得上人。

9.11严格按照规范规定强度拆模，拆模以同条件试块试验结果为准，经技术负责人批准方可拆模，不得损坏混凝土棱角，混凝土棱角用不小于50宽的木胶板保护，高度不小于2m。

9.12土方回填时，为防止机械设备损坏基础棱角，基础棱角部位尽量采用人工铺摊，夯实。

附件一：基础工程施工强制性条文

1.1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

1.2、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

1.3、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查进场复验报告。

1.4、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检验方法：观察，钢尺检查。

1.5、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

1.6、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

1.7、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，

严禁使用含氯化物的水泥。

1.8、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

1.9、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检查验收。

1.10、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。

1.11、混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应

在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2.1、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有考试合格证，才能上岗操作。

2.2、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。

2.3、在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，结果应符合质量检验与验收时的要求。

2.4、钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：

1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；

2)至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。

当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响去发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。

复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。

2.5、闪光对焊街头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。

弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合下表的规定。

HRB400、RRB400

注：1d为钢筋直径(mm)；

2直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。

当试验结果，弯至90°，有2个或3个时间外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。

当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。

当有2个试件发生破裂，应进行复验。

复验时，应再切取6个试件。复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。

3.1、Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度必须符合表3.0.5的规定。

表3.0.5接头的抗拉强度

ｆ0mst≥ｆstk断于钢筋

或ｆ0mst≥1.10ｆstk断于接头

ｆ0mst≥1.25ｆyk

3.2、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合规程表3.0.5中相应等级的强度要求时，该验收批评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。

附件二：危险源辨别清单

脚手架搭设、钢筋绑扎、模板安装

氧乙炔气瓶安全距离不够、气瓶未固定、氧乙炔皮带与气瓶接口未有效绑扎等引起火灾或爆炸

产生的各种废弃物铁屑、钢筋头等造成环境污染

施工用电防护缺陷或违章作业触电作业事故

油类仓库火灾、爆炸事故

油类仓库、机修车间、养护场地、堆场油品渗漏造成大地污染

土方运输粉尘与车辆行驶造成道路尘土粉尘排放污染

施工运输过程中的道路污染

裸露土方在砂尘暴天气下的污染

交叉作业过程中的安全危险

附件三：作业风险控制计划（RCP表）

ZhejiangThermalPowerConstructionCompany

作业风险控制计划（RCP）

工程名称：北京草桥燃气联合循环热电厂二期工程机组：作业过程/活动：集中控制楼基础工程共2页第1页

危险因素或环境因素描述

1.高处作业人员应随带工具袋，螺栓.销子及工具等小件，应用工具袋装好；

2.高处作业人员使用的榔头，扳手等应有防坠落保险绳，以免用力过猛，下落伤人；

3.上高空必须系好安全带；

4.作业人员之间相互提醒；

1.按电气原理图要求接线；接地规范；

2.通电前应进行详细的检查；绝缘应符合要求；

3.各电器柜、开关处应挂设醒目警告牌并加强监护。

氧乙炔气瓶安全距离不够、气瓶未固定、氧乙炔皮带与气瓶接口未有效绑扎等引起火灾或爆炸

1.按要求固定、布置氧乙炔气瓶及皮带线；

2.加强现场巡视，发现问题及时处理

1.每天作业前要对使用的钢丝绳、卸扣等主要机工具进行检查确认。

ZhejiangThermalPowerConstructionCompany

作业风险控制计划（RCP）

工程名称：北京草桥燃气联合循环热电厂二期工程机组：作业过程/活动：集中控制楼基础工程共2页第2页

危险因素或环境因素描述

组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工带领按规程搭设。

合理使用合格的脚手架材料。

DB4403T 143-2021_ 国际航行船舶卸载垃圾卫生监督规程.pdf脚手架必须经验收合格并挂牌后使用。

严禁随意拆除脚手架连接杆。

1．检查板扣、大锤是否完好。

2．加工钢筋时应戴防护眼镜。

3．及时清理平台上的铁屑。

4．切割短于30cm的钢筋时应用钳子夹紧JJF 1857-2020 空调器平衡环境型房间量热计法能效测量装置校准规范.pdf，严禁直接用手把持。