施工组织设计下载简介

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G.电动机、水位计的钢管出线口应设置防水弯头，导线应加保护软管，并弯成滴水弧状后再引入电机或水位计的接线盒。

H.配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱、盒、管口可用塑料管埋或木塞封堵，然后用废苯板将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严，不进入箱、盒向上的大口径的管口可用薄铁板点焊封口。

安全文明施工方案(2#厂房）J.混凝土浇筑时安排专人看护,发现问题及时修复。

K.现浇混凝土结构中的管路，拆模时及时清理箱盒。并用钢丝带布扫管，及时处理堵塞的管路，杜绝穿线时发现堵管而造成集中大面积的剔凿。

B穿线时，钢管口中应先装上塑料护口，管路较长、弯曲较多，穿线困难时，可往管内放入适量滑石粉润滑，两人穿线时，配合协调好，一拉一送，穿入管内导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，线色分离，L1为黄色线，L2为绿色线，L3为红色线,N线为淡蓝色，PE线为黄绿相间双色线。

各支线接头采用LG安全型压线帽连接，4平方米及以上导线用锡焊成压接管压接，焊接完成后做绝缘包扎后进行自检和互检，用500V兆欧表对线路的干线和支线进行全面绝缘摇测，在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行，并做好记录。

6.2.4电缆桥架安装：

A弹线定位：根据设计图纸确定进出线、盒、筒、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，距线路中心弹线，按设计要求和施工规格，分均档距用笔标出具体位置。

B支吊架安装；支、吊架安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平等，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷，漏焊等缺陷，焊后做好防腐处理，固定支点，间距一般不大于1.5～2mm，在进出线盒、箱、柜、转角，转弯和变形两端及丁字接头的三端50mm以内应设固定支撑点。

C线槽安装：线槽平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全，直线连接采用连接极，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后平整，无翘角，出线口的位置准确，线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单二通、三通等进行变通连接导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内，线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用把脚连接，并用螺丝紧固末端加装封堵，在竖井处敷设线槽在交穿楼板做防火处理，不准将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

6.2.5.1配电箱、柜安装

A.首先进行开箱检查设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备规格型号，应符合设计图纸要求，柜内电器装置及原件，器件齐全，无损伤，做好检查记录，落地安装的低压受电，馈电、仪表信号，直流电源，电客补偿等立式电气屏柜，均按低压，成套开关设备的施工要求安装，安装前对其本身的电气间隙和爬电距离进行检查，并且符合下表规定：

B.基础型钢安装，按图纸要求预制加工基础型钢架(10#槽钢)，并刷好防锈漆，焊接在安装位置预留好埋件上用膨帐螺丝固定在混凝土楼面上用水平尺找平找正，且在基础型钢内预留出接地扁钢端子，配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。

C.配电柜安装：按施工图纸的布置，按顺序将柜放至基础型钢上，找平，找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧档板，均用镀锌螺丝连接，多台柜一起安装时，横平竖直，柜缝均匀，上下一致。

D.二次中线连接：按原理图逐台检查柜上全部电气原件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致，一般一个端子压一根线，多股涮锡，不准有断股。

E.试验调整和送电验收：将所有的接线端子螺丝(栓)再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5兆欧，然后拆掉正式电缆，接上临时电源，分别摸拟试验，控制连锁操作，继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后将临时电源换回正式电源，测量三相电压是否正常，相序正确，空载运行24小时，若无异常现象办理验收手续。

6.2.5.2配电箱安装：

A.明装配电箱底口距地1.2m，用膨帐螺栓固定在墙上，配电箱内配线排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具牢固、平整，间距均匀、启闭灵活、铜端子无松动，零部件齐全。

B.暗装配电箱底口距地1.4m，安装时标高准确，箱体平直，闸具排列整齐，配线、绑扎成束，相序分色、压线正确、牢固可靠，地线明显、绝缘耐压合格，卡片框整齐。

6.2.6电气器具照明的安装：

A.灯具安装：地下室吊日光灯，安装高度距地2.5m，进线孔加塑料管保护导线，用塑料胀塞固定，应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯有特殊标志。

B.开关、插座安装：跷板开关距地高度1.4m，距门边15～20cm，插座除注明外标高均为0.3m，开关不置于单扇门后，盖板紧贴在建筑物表面，不歪斜，标高符合设计要求，盒内安装前必须清洁无杂物，盒口整齐，盒子深度超过2cm时加装盒套，表面清洁不变形，插座相、地、零线线色有明显区别，应严格执行左零右火，上接地，开关控制相线，多灯房间开关控制顺序对应，开关方向一致。

6.2.7防雷与接地：

A.本工程为二类防雷建筑物，与配电、电梯、弱电等接地共用接地装置，并设置总等电位联结。

B.接地线为以上主筋通长焊接作为引下线，上端与避雷带连接，下端与接地极40×4镀锌扁钢连接，接地极为建筑物基础筏板上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。

C.避雷引下线利用主体结构内两根Φ16以上的钢筋通过焊接作为防雷引下线，并在墙外侧距室外地面+0.5m处做测试卡，主筋引下线间距不大于18m，用Φ10镀锌钢筋将两根主筋交叉焊接，引下线焊接长度大于主筋直径的6倍，且双面焊接，并在上端作明显标记，以防引错.

D.避雷网敷设，避雷网安装要求平直，固定卡采用Φ8镀锌的圆钢支架间距≯1m，并且牢固可靠，且间距均匀，避雷网采用Φ10镀锌钢搭接，采用单绑法，长度为200mm.

E.防雷电波浸入，埋地引入建筑的电缆保护钢管及其它通道在入口就近与接地装置连接

7.照明配电节能施工质量控制

7.1技术、质量保证措施

7.1.1开工前施工技术负责人组织施工人员对重要及特殊部位做详细交底，并进行图纸会审。

7.1.2各分项工程施工前，专业工长向施工人员提出书面交底，对质量技术、安全、消防、质量保证措施及成品保护等提出具体要求

7.1.3建立施工工长日志，将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问题、工艺、质量、进度等方面问题加以记录并签证。

7.1.4搞好隐检、预检工作，由工长组织，并作好记录

7.1.5搞好各项工程自检、互检、交接检“三检”制度

7.1.6工程施工中的变更，洽商，由工长随时记录

7.2材料质量保证措施：

7.2.1把好电气材料质量关，进场材料要进行验收，并检查电气设备合格证。

7.2.2管材检验：本工程所用钢管及镀锌接线，需检验其合格证及材质证明，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌钢板符合镀锌层无剥落、变形、开焊、剥落孔完整无缺，安装孔齐全。

7.2.3导线检查：导线规格型号符合设计要求及国家规范，并有合格证及长城安全认证标志。

7.2.4灯具检查，灯具的规格型号符合设计要求及国家规范，并有合格证及安全认证标志，灯具内配线严禁外露，配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落、灯罩破裂等现象。

7.2.5配电箱(柜)检查：必须符合设计要求及国家规范规定，具有合格证，两部认可证书，外观良好，无机械损伤、变形、油漆剥落、箱(柜)内闸具导线规格型号及参数符合设计要求及国家标准，箱(柜)体标牌用金属材料制作和安装。

8.低压配电系统调试测试及施工记录

8.1低压配电柜空气开关作整定值试调并形成记录。

8.2低压配电柜各电气回路空气开关进行分路调试，做好电流、电

8.3各分路送电调试符合要求后，低压配电系统再作满负荷调试。

作好电流、电压、负荷要求，各项调试要作好记录，并装入施工质量技术资料内。工作贯穿在施工过程确保工序达到标准，经检验合格后方可转入下道工序施工，按土建进度及时调整进度计划，并及时作变签证工作。

8.4工地施工负责人应及时作好施工日记及施工记录。

8.5工程竣工验收前应做工程技术质量资料，组织各施工人员进行

自检工作，并做好记录发现问题技术作好施工日记及时限期整修，完毕连同工程质量资料报请现场监理工程师进行工程验收，并及时做好工作总结工作。

9.电气设备试运行及负荷运行要求

9.1所有电气设备安装完毕，须经测试线路绝缘电阻在符合要求后方可临时通电试运行。

9.2通电试通行24小时后DB63／T 1952-2021标准下载，导线、配电装置应无异常，开关灵敏，各电设备接线正确，符合设计要求。调试过程中由电气工长负责详细记录情况和技术数据，以备分析情况及积累技术资料

10.安全、消防保证措施

10.1严格执行电气技术操作规程、电气安全操作规程、电气岗位责任制、消防制度等。

10.2电工进场进行电气安全、消防教育，进入施工现场必须戴好安全帽，并严禁高空抛掷东西。

10.3上班禁止穿拖鞋、高根鞋，现场不许吸烟Q／GDW 1163-2012 1000kV架空输电线路施工质量检验及评定规程.pdf，不准酒后作业，非电气焊工不准动用电气焊。

10.4电工、电气焊工必须持证上岗，使用电气焊开具“用火证”，专人看火，备好灭火工具，并清理干净周围易燃物，戴好防护罩和手套，氧气瓶，乙炔瓶及施工地点三者之间保持10m距离。

10.5各分项工程施工前，安全员编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员交底。