施工组织设计下载简介
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元宝山国家粮食储备库临街商住楼6#楼模板施工方案检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
洛阳市商业银行工程脚手架施工方案 检验方法:观察。
1)模板安装应满足下列要求:
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
(3)现浇结构模板安装的偏差应符合规定。
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
(4)模板垂直度控制
1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。
2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;
3)模板就位前,检查顶模支撑位置、间距是否满足要求。
(5)顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2900mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
(6)模板的变形控制
1)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。
2)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;
3)浇筑前认真检查顶撑及斜撑是否松动;
4)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。
(7)模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。
(8)跨度小于4m不考虑,跨度大于4m时,起拱0.2%。
(9)与安装配合
合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。
(10)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3、其他注意事项
在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
(1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。
(2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。
(3)模板配板后四边弹线刨平,以保证柱子、楼板阳角顺直。
(4)支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。
4、脱模剂及模板堆放、维修
(1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂,机油:柴油=2:8。
(2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。
(3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。
(4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。
第八节安全、环保文明施工措施
(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
(2)支模前必须搭好相关脚手架(见本工程相关安全操作规程)。
(3)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。
(4)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。
(5)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。 (6)模板堆放时,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆。
(7)大模板堆放场地要求平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。
(10)环保与文明施工
1.模板支撑及构造参数
梁截面宽度B(m):0.24;梁截面高度D(m):0.50;混凝土板厚度(mm):0.12;
立杆纵距(沿梁跨度方向间距)La(m):1.00;脚手架步距(m):1.50;
梁支撑架搭设高度H(m):3.50;
承重架支设:承重立杆,木方支撑平行梁截面;
立杆横向间距或排距Lb(m):1.00;采用的钢管类型为Φ48×3.50;
扣件连接方式:单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.80;
模板自重(kN/m2):0.35;钢筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5;
倾倒混凝土侧压力(kN/m2):4.0;
振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):对水平模板可采用2.0;对垂直面模板可采用4.0
木材品种:松木;(或杉树),强度等级按TC13,
木材弹性模量E(N/mm2):8000.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;
木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.4;
面板类型:胶合面板;面板弹性模量E(N/mm2):3500.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;
梁底模板主楞的间距(mm):300.0;面板厚度(mm):18.0;
主楞(外楞)间距(mm):500;次楞(内楞)间距(mm):约330;
主楞龙骨材料:木楞,,宽度60mm,高度80mm;
次楞龙骨材料:木楞,,宽度60mm,高度80mm;
二、梁模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按《建筑施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:
三、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的二跨连续梁计算。
按以下公式计算面板最大弯矩:
新浇混凝土侧压力设计值:q1=1.2×0.50×19.20=11.52kN/m;
倾倒混凝土侧压力设计值:q2=1.4×0.50×4.00=2.80kN/m;
根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。
最大挠度:ω=0.521×9.60×330.004/(100×3500.00×2.43×105)=0.798mm;
面板的最大容许挠度值:[ω]=l/250=330.000/250=1.320mm;
面板的最大挠度计算值 ω=0.698mm小于最大容许挠度值[ω]=1.320mm,满足要求!
四、梁侧模板内外楞的计算
内楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中,龙骨采用木楞,截面宽度40mm,截面高度60mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=40×60×60/6=24.00cm3;
I=40×60×60×60/12=72.00cm4;
强度验算计算公式如下:
按以下公式计算内楞跨中弯矩:
其中,作用在内楞的荷载,q=(1.2×19.200+1.4×4.000)×0.330=9.45kN/m;
内楞的最大弯距:M=0.1×9.45×500.002=2.36×105N.mm;
内楞的最大受弯应力计算值σ=2.36×105/2.40×104=9.833N/mm2;
内楞的受弯应力计算值σ=9.833N/mm2,小于抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2,满足要求!
(2).内楞的挠度验算
最大挠度:ω=0.677×6.34×500.004/(100×8000.00×7.20×105)=0.466mm;
内楞的最大挠度计算值ω=0.466mm小于容许挠度值[ω]=500/250=2.000mm,满足要求!
外楞承受内楞传递的荷载,若外楞上下两端支架固定或对拉螺栓,则没有弯等内力,不需计算;现考虑两端没有设支点,按照集中荷载作用下二端悬臂梁计算。
外龙骨采用木楞,截面宽度60mm,截面高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=60×80×80/6=64.00cm3;
I=60×80×80×80/12=256.00cm4;外楞计算简图如下:
(1).外楞抗弯强度验算
最大弯矩M按下式计算:
M=Pl
作用在外楞的荷载:P=(1.2×19.20+1.4×4.00)×0.50×0.33/2=2.36kN;
外楞的最大弯距:M=2360.000×330.000=7.79×105N.mm
经计算得到,外楞的受弯应力计算值:σ=7.79×105/6.40×104=12.172N/mm2;
外楞的受弯应力计算值σ=12.172N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2,满足要求!
(2).外楞的挠度验算
p=19.20×0.50×0.33/2=1.584kN;
最大挠度:ω=1.584×103×330.003/(3×8000.00×2.56×106)=0.927mm;
外楞的最大挠度计算值ω=0.927mm小于容许挠度值[ω]=330/250=1.320mm,满足要求!
五、穿梁螺栓的计算:
穿梁螺栓的直径: 12mm;有效直径: 9.85mm;有效面积:A=76mm2;
穿梁螺栓所受的最大拉力:
N=(19.200×1.2+4×1.4)×0.500×0.330=4.725kN。
穿梁螺栓最大容许拉力值:[N]=170.000×76/1000=12.920kN;
穿梁螺栓所受的最大拉力N=4.725kN小于螺栓最大容许拉力值[N]=12.920kN,满足要求!
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。
强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
吉工注:本案梁底模没有木方,直接支承在钢筋管上,模板底板的连续跨是顺跨度方向。当底模板下有木方时,底模板计算的连续跨是垂直跨度方向。
W= 240.00×18.00×18.00/6=1.30×104 mm3;
I= 240.00×18.00×18.00×18.00/12=1.17×105 mm4;
1.抗弯强度验算
按以下公式进行面板抗弯强度验算:
f=M/W<[f]
新浇混凝土及钢筋荷载设计值:
q1:1.2×(24.00+1.50)×0.24×0.80×0.90=5.29kN/m;
q2:1.2×0.35×0.24×0.90=0.09kN/m;
振捣混凝土时产生的荷载设计值:(对水平模板采用2.0kN/㎡;)
q3:1.4×2.00×0.24×0.90=0.60kN/m;
q=q1+q2+q3=5.29+0.09+0.60=5.98kN/m;
跨中弯矩计算公式如下:
Mmax=0.10×5.983×0.3002=0.054kN.m;
σ=0.054×106/1.30×104=4.155N/mm2;
梁底模面板计算应力σ=4.155N/mm2小于抗压强度设计值[f]=13.000N/mm2,满足要求!
根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。
q=[(24.0+1.50)×0.800+0.35]×0.24=4.98N/mm;
面板的最大挠度计算值:ω=0.677×4.980×300.04/(100×3500.0×1.17×105)=0.669mm;
面板的最大挠度:ω=0.669mm 小于允许挠度值:[ω]=300.0/250=1.200mm,满足要求!
七、梁底支撑木方的计算
本工程梁底支撑主楞采用方木60×80。(有的也采用钢管)
强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
(1)钢筋混凝土梁自重(kN):
q1=(24.000+1.500)×0.240×0.800×0.300=1.469kN;
(2)模板的自重荷载(kN):
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):
经计算得到,活荷载标准值P1=(2.500+2.000)×0.240×0.300=0.324kN;
2.模板传递给梁底楞的均布荷载计算:
q=[1.2×(1.469+0.170)+1.4×0.324]/0.240=10.100kN/m;
3.支撑木方的强度验算:
按照均布荷载作用下的简支梁计算
均布荷载,q=10.100kN/m;
W=60×80×80/6=64.00cm3;
I=60×80×80×80/12=256.00cm4;
支撑钢管按照简支梁的计算公式
Q=0.5qc
经过简支梁的计算得到:
当采用木方时最大应力:f=351000.000/64000.000=5.484N/mm2;
(当采用钢管时最大应力 f=351000.000/5080.000=69.889N/mm2;)
木方的最大应力计算值5.484N/mm2小于方木抗弯强度设计值13.0N/mm2,当采用钢管时,其最大应计算值68.889N/mm2亦小于 [f]=205.0N/mm2;满足要求!
支座反力RA=RB=0.5×10.100×0.240=1.212kN;
截面抗剪强度必须满足:
=3Q/2bh<[fv]
截面抗剪强度计算值=3×1.212/(2×60×80)=0.379N/mm2
截面抗剪强度设计值[fv]=1.40N/mm2
抗剪强度验算 q=[(1.469+0.170)+0.324)]/0.240=8.179kN/m; 木方的最大挠度小于[ω]=700.0/250=2.800mm,满足要求! 八、梁底支撑纵向钢管计算(以下由电算完成任务) 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑木方或钢管传递力。 经过连续梁的计算得到 最大弯矩Mmax=0.403kN.m 最大变形vmax=1.131mm 抗弯计算强度f=0.403×106/5080.0=79.30N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R≤Rc 其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=4.47kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 十、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中N——立杆的轴心压力设计值,它包括: 横杆的最大支座反力N1=4.47kN(已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重N2=1.2×0.129×4.850=0.751kN N=4.471+0.751=5.222kN ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到; i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.58 A——立杆净截面面积(cm2);A=4.89 W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5.08 ——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2); l0——计算长度(m),取下二式中的较大值; l0=kμh (《扣规》5.3.3式) 中央美术学院迁建工程学生宿舍楼基础结构施工方案 a—— 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度;非顶托a=0.00,. k——计算长度附加系数,取值为1.155; μ——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;μ=1.80(建议此值取2) l0=kμh=1.155×1.8×1.5=3.119m λ=l0/i=3119/15.8=197,查《扣规》附录C,=0.186 JGT227-2016 车库门电动开门机=5222/(0.186×489)=57.414N/mm2 计算结果:=57.414N/mm2,立杆的稳定性计算 <[f]=205.00N/mm2,满足要求!