施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

广州老干部服务处围墙重建及加固工程施工方案

基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。

标高控制，就是把基准高程用水准仪精确引到各标高处，以控制测量误差的累计。方法是以基准高程控制点沿墙向上或向下用钢尺引测，再用水准仪检核向各构件测引，如此反复修正，误差控制在±3mm内。

SYT 7403-2018 油气输送管道应变设计规范.pdf施工定位放线→土方分层开挖→设计基坑底标高→人工清槽→单位工程验收

运用“自上而下，分段、分层开挖”的原则，开挖采自上而下，分层开挖的方法施工。

施工定位放线：在不受基础施工影响范围，设置测量控制网，包括轴线和控制点。放出基坑线和水准标志。灰线、标高、轴线进行复核检查验收后，方可破土施工。

基础开挖：本工程基槽采用机械开挖，机械挖土后底部预留20cm的人工清槽土体，随挖随清，确保基底标高符合设计要求。

基础设计为C20混凝土垫层承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，检验合格后才能进行下道工序施工，基槽挖好后，立即对基坑进行验收封底，防止水浸和暴露，并要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力，并应及时展开地下基础施工工序。

回填土：基础隐蔽验收后，应立即进行回填。回填前，清除槽内积水和杂物，并检查专业工种管线是否完成，槽回填时在相对两侧同时均匀下土，回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

土方开挖符合设计图纸、招标文件要求。

土方开挖过程中做好详细记录，基坑土方开挖经隐蔽验收合格后方可进行下一道工序。

基坑开挖前、开挖过程中、开挖后均按图纸要求或监理人的要求进行测量、放样。

开挖责任分解到个人，保证开挖的准确性。

所有进场钢筋必须有出厂合格证，每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋要按国家现行有关规定取样做性能检验，检验合格后方准使用，严禁使用劣质钢材。

熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，再进行安装。

做好抄平放线工作，弹好水平标高线。

根据弹好的外皮尺寸线，检查下钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

钢筋在钢筋加工场集中加工，加工成半成品运到施工现场。制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2。5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。

工艺流程：搭接绑扎受力筋→画钢筋间距线→绑扎箍筋。

基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已经弹好。

检查钢筋质量，钢筋外观不得有损坏、无锈及污染方能使用。

绑扎钢筋位置已经清理干净。

核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量。

箍筋绑扎。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

核心区钢筋绑扎：核心区钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震强度，因此核心区域钢筋绑扎是钢筋施工和质量难点。

为使绑扎后钢筋风格议事划一、间距正确，先在基础垫层上进行编号，写明各种钢筋规格及数量，对号排置钢筋。钢筋安装前须核对其型号、形状、直径、尺寸和数量是否符合图纸要求及施工规范要求。

钢筋安装完毕后，施工班组首先进行自检，合格后通知施工员和质安员进行专检，专检合格后会同有关人员进行验收，待有关人员签证验收记录并做好工序交接记录后，方可进入下一工序的施工。

钢筋安装后，根据施工规范和施工图纸进行检查验收，并做好工程的隐蔽验收记录。浇砼过程中，随时检查钢筋位置及牢固情况，被踩凹的板面钢筋立即修复，严格控制钢筋施工质量。

模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

基础模板采用胶合板作基础模板。

根据图纸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳，核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶梯模板安装。

挡土墙模板采用胶合板作模。

墙脚是浇筑砼最出现质量事故之处。为防墙脚模在浇筑砼时跑模移位，在立模之前预先在板上按放线位置每边钉上20厚压脚板，压脚板与楼面的空隙用水泥砂浆堵塞，防止浇捣砼时漏浆造成烂脚或蜂窝。立模时用木方将柱脚与压脚板撑紧抵牢。墙脚位置必须留活口，以便于砼浇筑前把残渣杂物清除干净。

格构梁模板采用胶合板作模。

根据图纸对土坡模板位置进行放线，分段进行支模，用斜撑和水平撑钉牢撑稳侧模，穿墙螺栓稳固侧模板的稳定。核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行其它模板安装。

拆除的顺序与装模顺序相反，后支的先拆，先支的后拆；先侧板，后底板；先拆除非陌生部分，后拆除承重部分。

模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。

模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。

拆除基础模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。

及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫、交警等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。

水泥、粗骨料以及各种外加剂、掺和剂的检验与复试报告必须齐全。

浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。

检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。

检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分，浇筑时泵管不允许晃动。

对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。

清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。

砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。

砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一层砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合泵车泵送能力，计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。

本工程采用混凝土大放脚基础，两级，级高250mm，首级宽800mm，二级两边缩进175mm。

施工工艺流程：清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→清理→支模板→清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除。

浇筑基础时，注意钢筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。砼浇筑一次成型，浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部份，以保证混凝土密实。边浇筑边用插入式振动棒进行振捣，防止振捣不实或漏振，造成蜂窝、麻面或孔洞。

基础砼终凝后，即要对基础进行淋水养护，基础砼终凝后一般在12小时后即可拆模板。基础拆模板时，要注意成品保护，防止模板碰坏基础角。柱砼养护日期不少于14天，每日浇水次数应保持砼处于足够的湿润状态。

挡墙砼要分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。砼下料应分散循环推进，连续进行，并且要做到浇筑第二层砼时，第一层浇筑的砼还未初凝。

挡墙砼浇筑时，中心采用振动棒进行振捣，四大角采用棚竹进行插捣，这样可达到防止墙角漏浆烂角。对于砼墙体，往往顶部会形成100mm左右厚的浮浆层，结硬后内容空隙较大，强度很低，为此浇筑柱砼前时要高出100mm左右， 然后凿掉这100mm左右的浮浆层，用高压水冲洗干净或用空压机送风吹净，确保质量。

挡墙砼浇筑完毕后，要检查柱钢筋位置是否正确，如发现位置有念头要及时复原。

每段挡墙浇筑完毕后，及时在顶通线及用线锤并采用对角法进行复柱的垂直度，并且对所有柱均要在柱顶进行通线检查。

挡墙砼终凝后，即要对墙进行淋水养护，挡墙砼终凝后一般在12小时后即可拆模板。柱拆模板时，要注意成品保护，防止模板碰坏墙角。挡墙砼养护日期不少于14天，每日浇水次数应保持砼处于足够的湿润状态。

砼浇筑完后１２小时内即加以养护，平面砼根据季节安排专人采用覆盖塑料薄膜或草帘子、浇水保潮的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。

委托拌制砼的搅拌站，应在合同签定时提供给项目资料员一份完整的生产许可证、配合比报告单、砂、石、水泥外加剂的完整技术资料，并认为正确有效后，方可组织生产供货。

商品砼应按项目部的通知，标号及数量进行供货，到达现场的砼应逐车核对塌落度，按规定制作试块进行强度检验。严禁在运行中，严禁在输送泵料斗中任意加水现象的发生，如经发现，立即停泵，更换合格车辆内的砼，对当事人进行处罚，对支持其这样办的人员更要严惩，以保证砼的内在质量。

砼板面，经浇捣抹平后，如发现沉陷，满足不了厚度要求时，应及时补灰至设计断面要求。如经24小时以后，发现板面有裂纹时，应及时通知有关人员和搅拌站人员进行现场诊断，分析原因和补救措施，对再次生产砼时，进行有效可靠的调整，不再发生类似问题。项目部经理、技术负责人应切实掌握好砼的浇灌关，以保证砼质量。

浇灌好的构件，要注意盖好塑料布或草袋子，以防雨和防晒，并加强养护。遇雨后，要对槎子处进行认真清理和加浆后，再继续浇灌砼。

基体清理：砌体工程施工前，应将砌筑部位的砂浆和杂物清理干净，准确弹出墙体定位轴线及砌筑用控制线。

工艺流程：施工准备→试排块，确定组砌方法→墙砌筑→基层处理→粘贴外墙砖。

砌块砌筑应按《砌体工程施工及验收规范》进行，砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块、一次摆正找平。如铺浆后不能立即设置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺，竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、倒实、刮平，也可采用其它能使竖缝砂浆饱满的操作方法。严禁用水冲缝罐浆。

砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，但不得大于15mm，亦不应小于10mm，垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm。

1、砌筑时预防倒塌、坠落等安全事故发生；砌块裁割时注意用电用锯安全，以防电器伤人；砌块堆放不可过于集中，以防集中荷载过大影响结构安全。

2、墙体砌筑所用原材料必须符合国家标准及设计要求。砌块排列合理、正确、留茬符合规定，接茬牢固平整，预留洞预埋件位置、尺寸正确。砂浆饱满度：水平灰缝＞85%；竖直灰缝＞80%。

第七节抹灰（勾缝）工程

1、检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。

2、检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求。

抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

砌筑工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准后方可施工。

基体表面的灰尘、油污等，应清理干净，并洒水湿润。

工艺流程：吊垂直线→弹线分格→基层浇水→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝和擦缝。

吊垂直、套方找规矩：在墙面处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后进行实际操作，按规程进行施工。

抹底层砂浆：刷掺水重10%的801胶水泥浆一道，（水灰比为0。4～0。5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

弹线分格：可按图纸要求进行分段分格弹线。根据面砖的尺寸从阳角开始弹出每道面砖的垂直和水平线作为大面墙的冲筋。

排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如或阴角处，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3，但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置挂线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆（加801胶）进行镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用靠尺调整竖缝，并用挂线调整水平缝和平整度，再用靠尺检查面砖的其他允许偏差。同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法。在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。

面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

工程按照国家规范规定进行施工管理，工程质量验收标准按国家颁发的《建筑工程质量检评定标准》，本工程质量目标确保合格工程。

项目设立质量管理小组，按照ISO9002质量体系要求，运用全面质量管理的方法，结合项目的实际，制定项目质量保证计划，《质量记录》等质量体系文件，在质量目标，基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、物资的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关的工作的具体做法。实行自检、互检和预检三检制度，严格按施工图纸、国家现行施工验收规范以及标书要求进行，强化建筑细部处理，利用我司现有技术和管理上的优势，面对每一环节都一丝不苟，精心施工，所有工序均以优良工程为验收标准，确保实现我司在本工程的质量目标——合格工程，以保证满足项目制定的质量要求及合同要求。

中标后，我司将拟委派优秀项目经理，组建项目经理部，对工程实施项目管理，对施工过程实施质量预控，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取措施，预防及避免施工中质量问题的产生，以确保施工质量达到预定的目标。

每一施工人员要明确落实自己的质量职责，实行各司其职各负其责，以确保质量控制体系的有效运行。

二、加强施工全过程的质量预控

对工程施工实施质量预控，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，以真正做到施工中心中有标准，有准则，把以事后检查为主要质量管理转变为以控制工序及因素为主的ISO9002质量管理，以确保施工质量达到预期目标。

根据我司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及客户的要求。公司材料部负责采购控制程序的实施。

对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同质技部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人共同确定。

所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。

项目材料采购计划由项目材料总管——主办材料员编制，由项目经理批准，上报公司材料部，由公司材料部采购或调配。

建设方提供产品的控制。

为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的控制程序》，对建设方提供的产品进行控制。

建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。

产品的验证按本司《进货检验控制程序》进行，合格后应合理贮存。

产品如发现有质量问题，将按本司《采购物资不合格品的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。

不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责

所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。

现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。

在施工前应搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检查。能够把握设计意图，制订详细施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。

优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中经常碰到的技术问题及本工程的难点，如地下室的土方支护、多工种配合、施工区域的安排等要有详细的针对措施。

正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好的技术状态。

根据工程的实况和ISO质量手册要求，及时制定各种材料供应计划和质量要求。并根据实际情况及时作出相应的调整。

文明施工与环境保护措施

严格按广州市有关文明施工的各项规定，将文明施工工作落实到各大项目。

加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。

制定并严格执行以下文明施工措施和规范：

设立专职文明施工现场管理小组责任人，24小时管理以下主要内容：①现场环境卫生管理；②噪音防护处理；③秋冬物燥防火；④周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；⑤场地的卫生管理、检查、监督，等等，以营造一个良好的文明施工环境。余泥排放要严格执行市有关规定。

开工前应按施工组织设计完成临时水管线的敷设无滴漏和长流水现象，临时排水要按规定自成系统。

施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场要带安全帽，有规定的佩戴胸章。

物料装拆时严禁随意掷物，排栅架子、安全网设置必须符合规范要求，临边、洞口要按规范要求做好安全防护设施。

施工期间，弃土及施工材料的运输、施工机械的工作将给城市的大气环境、声环境带来影响。我公司将遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给周围群众造成的不利影响。

严格遵守国家、广东省、广州市有关环境保护的规定。在实施ISO9002质量体系时，建立健全的施工环境管理制度和管理体系，实现施工环境管理的系统化、标准化。

运碴汽车用塑料编织布或雨布覆盖车厢，不得落石掉碴，不得污染道路。

对所有易产生粉尘的工序，采取降尘、隔尘和通风措施，以保证排入到大气中的粉尘含量达到国家工业卫生标准，使施工场地能有一个优美、清新、舒适的环境。

作业时间：上午7：30至12：00

下午14：00至17：30

晚上18：30至22：30

2012年09月17日

施工进度计划（详见施工网络图）

项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。

成立由业主监理、总公司和项目、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。

建立高效的项目组织管理机构：

建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工，承担整个工程项目施工过程的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作，在施工进度控制上，着重将责任分解，落实到人，促使项目管理人员优质、高效地完成本职工作，同时做好与各有关单位及施工队伍的协调配合工作，避免互相拉扯，保证各工期控制点目标的实现。

1、产品的防护要执行公司ISO9002质量体系的《产品防护和交护管理程序》和《施工现场产品防护制度》。在成品保护过程中要填写“成品保护执行情况检查记录”填写成品保护记录表时可按质量计划的成品保护措施填写也可按公司《施工现场产品防护制度》的要求填写，单位工程交护要有“单位工程竣工验收证明书”。

2、对成品采用护、包、盖、封等保护措施。视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布或纸包裹或对已完工部位进行局部封闭的方法。

3、合理安排施工顺序，避免工序的损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生损伤和污染，必须先采取有效的保护措施，否则不许开工，一旦发生成品的损伤或污染，随时处理或清除。

4、现场的钢材、水泥、防水材料等原材料、半成品须放置于有顶仓库内，并加以支垫，防止雨淋、暴晒及受潮。

5、严禁践踏预埋件或将其作为施工受力构件。

6、制定成品保护奖惩办法，用经济手段提高作业人员成品保护意识，从而促进项目的文明优质施工水平。

1、建立成品保护工作的组织机构

1）以现场生产经理及机电安装经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

2）业务经理负责制定成品保护资金计划的落实。

3）各专业承包商主要负责以自身施工范围内的作业面上的成品保护。

2、项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。

由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。

三、成品保护主要技术措施

定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水平引测点尽量引测到老建筑物上现有道路边，尽量避免将各种控制点直接设回填场地上。控制点标识明显，周围不准堆放材料遮挡。

基础钢筋绑扎时上下层钢筋之间设支撑马凳，防止操作时踩踏变形。

模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。

通道临时铺木板，混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋。

振捣混凝土时，不得碰动埋管、埋件，防止移位。

钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。

在砌筑时，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。

1、加强技术指导作用。施工前编制专项施工方案，对工程质量和安全生产影响较大的施工方案，严格按照公司有关规定，上报分公司和公司审核批复，重大安全风险的施工方案组织专家论证会讨论，确保质量和安全。实施前，由技术负责人组织技术交底，操作过程中则由技术和质量人员跟班检查指导，发现问题，及时纠正消除。

2、落实质量责任制度和奖罚制度。在开工之前就制订了较完整的质量责任制度和奖罚制度，及时组织跟踪检查，发现存在质量问题，立即进行原因分析，对责任人予以相应的罚款：相反，达到优良标准，对班组予以同等奖励。

3、落实三检制，加强过程检测。要求班组分项工程完成后组织自检，合格后交接到下道工序班组检查，专检要及时跟踪检查。原材料和半成品进场后按规范要求检查检验，杜绝不合格品用于工程中，高程和位移执行两级复核制度。

1、健全安全管理体系，完善安全管理制度。项目经理牵头组织，工程部和材料设备部等部门参加，每周组织安全检查和安全专题会议，加强大家安全管理意识。

2、加大安全生产投入，树立安全也是效益的观念。根据施工工期，工作面的特点，做到安全生产专款专用，及时配备安全防护用品用具：安全帽、安全带、安全网及劳保用品及时购置，四口五临边严格按照规范要求搭设防护栏杆，并在安全通道处悬挂安全宣传警示标牌。

3、加强专项安全整治。对临时用电，高空作业，大型构件吊装等安全隐患教大的操作，由专职安全员随时巡视检查，制止违章违纪行为。必要时可以进行罚款，达到教育职工的目的。

4、严格执行安全奖罚制度。为杜绝各种违章违纪行为，制订了安全生产奖罚制度，采取违章违纪第一次批评教育，第二次罚款的办法，坚决兑现：同时，对排除安全隐患的个人或班组则兑现奖励。

5、加强现场消防管理。安排专人担任消防检查员，配备消防器材，组织工人学习消防知识，加强消防宣传工作。

1、工程档案资料工作是工程建设过程的一部分，应纳入建设全过程管理并与工程建设同步。档案资料室集中统一管理本工程全过程的技术档案资料，对工程文件材料的形成、积累、收集、归档工作进行监督、检查，并负责工程技术档案资料的接收和移交。

2、为了便于各个管理环节的衔接，档案资料室配备专职档案员，为更好地管理好档案资料，应配置必要的库房、档案装具、档案保护设施和办公设备。

　　3、工程建设中，各种技术资料交由档案资料室统一管理发放，各有关部门和单位指定专人办进领用手续。

　　4、设备到货后，由物资组汇同有关部门开箱验收后，设备资料（归档的发给施工单位的）统交档案资料室统一管理，造册登记并建立收发明细帐。各单项工程总体验收由档案资料室对其各种技术文件和竣工资料进行查验，各项工程竣工决算的最后付款必须由档案资料室对竣工资料签收合格后支付。

5、购置技术资料、图书、标准由档案部门统一申请，经批准后按计划办理，或委托有关部门自行办理。凡购置技术资料、图书、标准的报销凭证，一律由档案室签收后方可办理报销手续。

　　参建单位（总承包、发包、建设、设计、施工、监理、承办单位）应按各自的职责，将负责承建、承办的项目文件材料进行收集、积累、整理生猪养殖农民专业合作社大型沼气工程招标文件，按照归档要求移交建设单位。

　　项目承包商项目实行总承包的，由总承包单位负责对其总包项目的文件从形成到编制的全过程进行监督、检查与指导。并负责组织、协调分包单位的归档工作。按规定向建设单位提交全套完整、准确系统的符合档案规范标准的项目档案。

　　建设单位各机构：负责对形成或收到的有关建设项目的前期、设备技术、工艺、涉外、专利及商检索赔、竣工、试运行及验收等全部项目档案进行收集、组织及汇总整理。

北京中关村科技大厦装饰工程施工组织设计　　设计单位：负责对形成的基础材料和项目设计等文件进行收集、积累、整理。

　　施工单位：整理现场的译文及安装、调试形成的非标准图、（竣工图）、设计变更、试运行及维护、工程事故处理文件。

　　监理单位：负责对各参建单位在工程建设中文件的形成及竣工档案的编制进行监督与审核，特别是对竣工图完整、准确、系统进行监督和审查。负责收集、积累、整理、归档项目监理文件。建设单位委托监理单位负责监督、检查项目文件的收集、积累和完整、准确、系统情况，并审核、签署。同时向建设单位提交有关专项报告。验证材料及其他监理文件。