施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

严格执行质量三检制度，做好产品标识和记录，

认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录，落实纠正和预防措施。

市政热力外线工程 施工组织设计2.4.2.9生产工人的主要职责

严格按各项技术交底、施工工艺、技术标准和操作规程进行作业，认真执行质量自检制，使工程质量符合验收规范要求。

出现质量问题及时按纠正措施进行整改，对不进行认真整改造成的的质量事故负责。

对自己完成的工作质量负责。

4.2水平运输主要采用双轮手推车。

4.3现场道路应做到交通便利，不影响施工及临时水电走向。

4.4施工用水按甲方指定水源接入现场，水管径采用(50。

4.5施工用电按甲方指定电源接入现场各用电点。

5.1本工程采用高精度经纬仪和水准仪，根据建设单位提供的红线坐标及水准点和和总平面图确定定位坐标，及绝对高程准确无误的定位放线引测水准点。然后再根据基础平面布置图的各轴线尺寸，放出建筑物的主要轴线，并在地面上设置定位放线桩，同时再相对永久且通视良好的建筑物是上设置定位轴线和高程控制点，标好相应的轴线名称和相对高程。地面控制桩要用砼加以保护，以免破坏影响准确度。以上工作完成后，经建设单位复测无误后，方可进行下一步工序。

5.2.1该工程土方量不大，采用人工开挖。

5.2.2基础挖好后，立即进行钎探，根据每打入一定深度的锤击次数，来判断地基土质情况，符合要求后，组织勘察、设计、建设、监督站监理各有关单位进行验槽，验槽合格后，方可进行基础施工。

5.2.3基础施工完毕验收后，及时进行土方回填，回填时分层夯实，做好回填虚铺厚度控制线。每层虚铺厚度不大于250mm，每回填一层取样试验，试验合格后方可进行下道回填。

A.新做基础基础垫层底板钢筋绑扎支模螺栓定位预埋浇筑砼。

B.改造基础应着重进行接触面的处理，原由基础凿毛后，清理干净，在接触面刷砼结合剂，以确保新旧砼结合牢固。

5.3.2.1基础钢筋浇筑前要先检查其规格、尺寸、间距、外观符合要求后方可浇筑砼。

5.3.2.2基础砼搅拌要求计量准确，严格控制其水灰比和他坍落度。

5.3.2.3地脚螺栓严格控制其平面位置，误差控制在规范的范围内。

5.4.1施工工艺地面夯实300厚三七灰土垫层150厚C15素砼素水泥浆结合层40厚C20细石砼面层。

5.4.2.1三七灰土，土料采用就地挖出的含有机不大的粘性土，土料要过筛，颗粒不应大于1.2MM，石灰：用块灰，使用前1—2天消解并过筛，颗粒应不大于5MM，不得夹有未熟化的生石灰块和含有过量水分。

5.4.2.2灰土应搅和均匀，颜色一致，含水量控制在手握成团，落地开花，土料水分过多或不足使可晾干或洒水润湿。

5.4.2.3灰土虚铺厚度不得超过250毫米，施工时严格控制虚铺控制线。

5.4.2.4灰土不得隔日夯打，夯实3天不得浸泡，夯实后及时进行下一道工序施工。

5.4.2.5灰土质量检查应逐层用环刀取样测定干密度，达到规范要求后方可进行下道工序施工。

5.4.2.6砼面层水泥不低于425#普通水泥或矿杂渣水泥，砂用中砂，含泥量小于3%，石子用坚硬、耐磨、级配良好的碎石，粒径不大于15mm，含泥量小于2%，水泥用量不低于300kg，坍落度1~3cm。

5.4.2.7砼用30kg重滚筒纵横交错来回滚压三至五遍至表面出浆，用木抹搓平。

5.4.2.8待砼稍收水后用铁抹压光1~2次，直至表面平整光滑，不得撒干水泥面，避免表面起皮。

5.4.2.9压光24小时后及时铺湿锯屑，每天浇水养护两次。

5.4.2.10地面按设计要求留缩缝。

墙面清理浇水湿润灰饼冲筋抹底灰抹面层灰养护。

抹灰前必须先找好规矩，四角规方，横线找平竖线调直，弹出准线，然后做标准灰饼冲筋。

表面光滑，接槎平整，线角顺直，阴阳角平直方正，允许偏差在规定范围内。

涂料施工前基层必须干燥，清理干净，涂料的品种颜色必须符合设计要求。

5.6.1涂料施工顺序：修补清扫填补缝隙刮腻子

磨平第一遍涂料第二遍涂料。

5.6.2涂料干燥前应防止雨淋，尘土玷污和热空气的侵袭。

5.6.3涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不应粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净，外墙用耐水腻子。

5.6.4涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在涂料施工时不流坠，不显刷纹，施工涂料过程中不得任意稀释。

5.6.5外墙涂料应使用有耐碱和耐光性能的颜料。

5.6.6.1不得出现掉粉、起皮，漏刷、透底，颜色应均匀一致，刷纹通顺，不得留坠。

5.7.1本工程的管道分：蒸汽采暖系统、通风系统、消火栓系统和雨水系统。管道都采用焊接钢管，DN≤32的采用丝扣连接，DN＞32的采用焊接。

5.7.2本工程中采暖系统由原热处理车间热力间接出，凝汽水排至厂区排水检查井。采暖采用上供上回，高压蒸汽采暖，总热负荷为230kw，供汽压力为0.2MPa，散热器采用元翼型，且每组散热器的进出口设截止阀，最低点设泄水丝堵。系统设π型胀力弯。

5.7.3采暖系统安装完毕应进行蒸汽气密性试验和蒸汽吹洗。管道安装要求坡度为0.002，坡向供汽和回汽方向。竖向安装偏差小于0.005。穿墙和楼板处需设大于管道两号的套管。

5.7.4本工程通风系统为屋面12台排风机，排风机安装要注意风机底座的水平。

5.7.5本工程消火栓系统由北侧原供水车间供给，围绕厂房形成环状供水网，供南北两侧各三套单出口消火栓。另沿整个厂区周围还设有9组A、B、C干粉灭火器。

5.7.6消火栓箱采用明装，消防管道安装要求没有坡度，消火栓栓口安装标高为1.10m，管道安装完毕后作水压试验，试验压力为0.5MPa,加压到试验压力后5分钟内无压降为合格。

5.7.7本工程中雨水排水采用屋面雨水口和钢板天沟排水，分别排向建筑物的四个角方向，并就近接入雨水井。

5.7.8雨水管道安装水平方向坡度为0.012，雨水管安装完毕作灌水试验，满水15分钟不渗漏为合格。

5.7.10施工中应注意与土建和电气等专业的交叉配合，以便高速优质地完成施工任务。

5.8.1变压器到货前，应根据变压器制造厂家的产品样本检查变压器基础尺寸。

5.8.3采用汽车吊平稳地将变压器吊装到位，调节变压器的安装精度，应使其保持1%—1.5%的升高坡度。

5.8.4随变压器配套的散件，在安装前必须清理干净，清洗使用绝缘油，必须是经过试验合格的油，清洗完毕后，对暂时无法安装的应进行密封处理。

5.8.5抽芯检查则根据厂家要求及设计要求进行。

5.8.6铝母线调直、校正要使用木质工具。

5.8.7母线支架一定要安装牢固，并要保证尺寸统一，间距合理，外型美观。

5.8.8母线连接要可靠、牢固、为保证其接头的导电性能良好，在接头处要涂抹导电膏。

5.8.9母排煨弯必须用母排煨弯机，以保证煨弯质量。

5.8.10所有盘柜的安装位置，电缆、电线的进出口方向应符合设计要求，盘柜在运输过程中应采用木板或棉布保护，以防表面损伤。

5.8.11盘柜安装时要调整好盘柜的垂直度，盘面的平整度及盘间间隙符合规范要求。

5.8.12配管采用焊接钢管，管内外应作防腐处理，连接采用丝口连接，并焊接好跨接线。

5.8.13管子的弯曲半径：明配管弯曲半径≥6D,暗配管弯曲半径≥10D，管子的弯曲度≤0.1D，G25以下线管采用手动煨弯器，G32以下采用液压弯管器。

5.8.14管口应光滑，无毛刺。

5.8.15配管线路直线段如超过30M，或直角弯超过3个时，应加装中间接线盒。

5.8.16电缆保护管的接地应在电缆穿入前焊接好。

5.8.17电缆运输和储备时，电缆派盘应立放，电缆端头做防潮密封处理。

5.8.18电缆敷设前应经过检查，核对型号、规格，低压电缆要进行绝缘电阻试验。

5.8.19电缆在终端头，中间头附近，应留出足够的备用长度。

5.8.20电缆在敷设过程和敷设后，其弯曲部位的弯曲半径不应小于10D。

5.8.21电缆与热力管道、热力设备之间的净距按规范保持足够的间距。

5.8.22电缆敷设完毕后采用尼龙绑扎带进行固定，并且要尽量减少交叉。

5.8.23管子穿线前应将管中积水、杂物清除。

5.8.24导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管到用电设部分穿金属软管加以保护。

5.8.25导线在管内，线槽内不得有接头或扭结。

5.8.26实行导线分色法施工，严格按指定色别用线，使整个工程相线之间分色，相线、零线、地线分色，便于以后维修。

5.8.27所有电气设备安装高度都必须遵守设计高度。

5.8.28照明灯具应预组装，试亮后在安装到位。

5.8.29同一场所开关的通断位置应一致，高度应统一。

6.质量保证及创优措施

严格按照工程施工设计图纸、技术核定单，现行的国家、河北省及部颁规范、标准、规程中的优良标准及甲方（监理）审批的施工组织设计进行施工。

6.3.1质量方针：保质守约以优兴业

6.3.2质量目标：一次交验合格品率100%，优良品率70%以上。

6.3.3质量方针目标的实现，通过严格管理、培训、工作考核，过程控制、内部质量审核、管理平审等方法，确保各级人员理解并贯切执行。

6.3.4我企业对该工程质量负终身责任。

建立质量经理（项目经理）为首，由质量管理、检验、控制、计量、试验、标准化等构成的质量监空系统，行使协调、控制、检查、监督质量职能，其业务工作不受行政的干豫。

6.3.5工程技术资料、文件的管理

保证图纸、标准图集、设计变更。技术规范和有关规定正确建档、查询、分发和保管到有关人员。监督、检查现场使用的图纸，技术规范是否符合要求，所有的技术变更是否得到落实执行。

完整准确及时的收集、整理施工技术资料，按地方工程要求分类、分册、归档施工技术资料对工程质量具有否决作用。

6.3.6材料设备管理

材料设备的采购应符合国家现行规定，满足设计要求，同时提供国家规定中所必须具备的材质证明和试验报告。钢筋水泥等双控材料必须现场取样，复试合格后方可发放使用。

6.3.7产品的标识管理

对工程使用物资、设备、施工安装交付过程中形成的产品进行标识和记录，凡从库内领出的物资按仓库保管的标识，有包装的物资按出厂的包装来标识；钢材挂牌进行标识，大宗材料，如砂、石、砖以分堆插牌进行标识。

隐蔽工程、工程结构部位，施工测量结果、分部、分项工程过程产品采用标牌、标牌印章、卡片、记号、标志、钢印和质量记录等多种形式标识。

通过对产品采取适当的手段进行标识，使工程材料、半成品和设备不混用，确保在需要时的可追溯性。

7.2现场工作人员与施工安全生产责任制最为密切，因此，根据不同的施工作业人员确定不同的安全教育内容，并且制定严格的安全教育制度。

7.3.1工程开工后，工程技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细交底，分部分项工程施工前，工长向班组进行安全措施交底。

7.3.2有交叉作业，施工队长、工长要按工程进度定期向有关班组进行交叉作业的安全交底。

7.4安全检查包括定期安全检查、季节安全检查，临时性安全检查。

各工种施工前有专业工长作安全交底，并认真执行，尤其对机械的安装与拆除，高空作业，有危险的工种施工，设专人负责监督安全措施的执行，严格执行“三宝”“四口”“五临近”的防护。

7.6建立严格的奖惩制度

8.1现场入口处设大门及门卫，主入口旁按有关要求布置工程标语牌及“五牌一图”书写醒目的施工标语。

8.2围墙外侧按总公司企业形象标准书写我公司质量方针。

8.3施工的材料堆放，道路等按平面图布置，保证整齐有序，路面畅通，平整、常清扫、常洒水，防尘土飞扬，水管渗漏DB32／T 3748-2020 35kV及以下客户端变电所建设标准，损坏及时修理，以免常流水泛滥成灾，现场保持排水畅通，避免积水，教育职工保持卫生，禁止随地大小便。

9.1根据历年来的天气情况，降雨主要集中在七、八月份，在此之前工程基本完工，但仍要有一定的防雨措施。

9.2首先做好现场排水沟和道路，准备好雨布、塑料布及排水机械设备，主要施工材料砂石水泥要有充足储备，按照小雨不间断施工，大雨后继续施工，暴雨过后不影响施工的原则来布置工作。

9.3取得气象部门协助，掌握天气变化趋势、特点和近期天气预报，作好施工计划安排。

9.4雨期做好机电设备的防雨、防潮、防漏电、防雷击等项工作DB44／T 1613-2015 生活垃圾焚烧发电锅炉安全管理技术导则.pdf，保证雨期机械正常运转。

主要施工机具需用计划表