施工组织设计下载简介

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检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。

4.1.2.2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

检验方法:检查试件抗渗试验报告。

合肥京东方医院悬挑式卸料平台专项施工方案4.1.2.3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。

原材料每盘称量的允许偏差

4.1.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后，浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量:全数检查。

检验方法:观察，检查施工记录。

4.2.1.1混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。

4.2.1.2普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查进场复验报告。

注:1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。

2对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。

4.2.1.3拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

检查数量:同一水源检查不应少于一次。

检验方法:检查水质试验报告。

4.2.2.1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

检验方法:观察，检查施工记录。

4.2.2.2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

检验方法:观察，检查施工记录。

4.2.2.3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定:

（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

（2）混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；

（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

注:1当日平均气温低于5℃时，不得浇水；

2当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；

3混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；

4对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

检验方法:观察，检查施工记录。

4.2.3允许偏差项目

混凝土基础的允许偏差和检验方法

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查

4.3特殊工艺或关键控制点的控制:

特殊工艺或关键控制点的控制

为便于沿水平逐层上升并便于检查，应在基础内模板上每隔一定距离，测上标高，画上分层线，使之便与观测和控制；同时应注意使各浇灌区浇筑、下灰，进度应大体均衡，以避免各区层次不一，高低不平，造成较大高差，而使模板走动；或振动低处，使高处已振实的混凝土受侧振而松塌

对于混凝土全面分层带来的水平施工缝应在下层混凝土未硬化前，在混凝土表面插上短的钢筋头，以加强与上层混凝土的连接，钢筋长度20cm,采用Ф8或Ф10，每平方米一根

混凝土养护初期，应努力提高混凝土养护环境温度，其内外温差控制在20℃以内，使得混凝土内部温升峰值出现之前，混凝土具有一定抗拉强度。

4.4.1水泥出厂质量证明书及进场复试报告

4.4.2石子试验报告

4.4.4掺合料出厂质量证明及进场试验报告

4.4.5外加剂出厂质量证明及进场试验报告、产品说明书

4.4.6混凝土试配记录

4.4.7混凝土施工配合比通知单

4.4.8混凝土试块强度试压报告

4.4.9混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录

4.4.10混凝土施工检验批质量验收记录

4.4.11混凝土施工日志（含冬期施工记录）

采用水化热低的材料。在保证混凝土不出现施工缝的前提下，尽量延缓上层覆盖下层表面的时间，使混凝土内部热量得以充分散发。浇筑时，混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时则必须采用下串筒等措施。

基础混凝土终凝前进行表面二次抹压，以消除其早期硬化过程中产生的表面硬化收缩裂缝。

混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致其延续搅拌最短时间按相关规范执行。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。

在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。

6.0.1安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。

6.0.2钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm.其钢筋垫块不得遗漏。

6.0.3冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。

6.0.4拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。

6.0.5冬期施工在已浇的模板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。

7职业健康安全与环境管理

7.1施工过程危害辨识及控制措施

施工过程危害辨识及控制措施

安全技术逐级交底，持证人员负责架设；穿戴安全帽、安全带，穿防滑鞋；不准穿凉鞋，拖鞋；脚手板不得有探头板，应绑钉牢固可靠

施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作；施工机具要定期进行维护和保养，不得带病运转和超负荷作业；非施工人员，不得进入，施工机具运转时，施工人员严禁靠近触摸，防止伤人；雨、雪天施工时，应注意对带电施工机具的保护。防止受潮、短路，必要时应搭设防雨棚等

施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”；作业时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品；现场施工用电要定期进行检查，检查主要包括施工用电缆、闸箱等，防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨、开关破损等安全隐患的存在，对有问题的电缆配电箱、开关等应及时进行更换和维护

使用前检查电缆DB3605／ 001-2019标准下载，电缆延长线采用具有漏电开关的电缆盘；戴绝缘手套、穿绝缘鞋

配置现场灭火器，指定专人管理；对每位施工人员进行三懂三会的教育；确认周围有否易燃物，采取隔离措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

7.2环境因素辨识及控制措施

施工组织设计会审记录环境因素辨识及控制措施

办理夜间施工许可证；合理安排施工时间

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。