施工组织设计下载简介

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广东梅县东山中学体育场馆工程BT项目模板工程专项施工方案

图3楼梯踏步模板支设图

为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。

考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。

模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据。

DB34／T 1928-2013标准下载（1）侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

（2）底模：构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后，方可拆除。

现浇结构拆模时所需砼强度

设计的砼强度标准值的百分率计(%)

2）模板及支撑体系拆除方法

（1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。

（2）板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在扣件脚手架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。

（3）拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。

（4）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。

（5）后浇带模板及支撑体系不得拆除。

（6）拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。

（四）、模板维护与管理

（1）墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。

（2）模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。

（3）加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。

（4）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。

（5）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。

（6）水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜竹胶板模板，使用前应刷水溶性脱模剂；定型可调钢模支设时，使用前刷油性脱模剂。

（1）木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。

（2）拆除后的木模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。

固定在模板上的预埋件和预留孔，应按图准确留设，不得遗漏，而且安装要牢固，其允许偏差如下表示：

预埋管预留孔中心线位置

模板应垂直、平直、顺直，其允许偏差如下表示：

表面平整(2m长度上)

模板支设完毕后，应进行自检、专检、工序交接检，验收合格后方可进行下道工序施工。

计算脚手架搭设高度为4.8m，承插型脚手架采用ø48x3.5，钢材采用Q235。搭设尺寸为：纵横间距1m，步距1.2m。梁底木枋距离0.3m。

板底方木截面宽度60mm，高度80mm。

作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。方木按300mm间距布设，为简化计算，将方木的荷载简化为简支梁：

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：

=25.000×0.400×1.4×0.300=4.2kN；

(2)模板的自重荷载(kN)：

=0.350×0.300×(2×1.4+0.300)=0.33kN；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：

经计算得到，活荷载标准值P1=(1.000+2.000)×0.300×0.300=0.270kN

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：

集中荷载P＝1.4×P1＝1.4×0.27＝0.378kN；

截面应力σ＝M/w＝770000/64000＝12.0N/mm²<[σ]=13.0N/mm²，满足要求

最大剪力的计算公式如下：

截面抗剪强度必须满足：
<[T]

其中最大剪力：Q＝1.0×5.44/2+0.378/2＝2.909kN

T=3×2909/（2×60×80）＝0.91N/mm²<[T]=1.2N/mm²，满足要求。

最大绕度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的绕度和，计算公式如下：

[V]=L/250＝1000/250＝4.0mm

木方最大绕度V＝3.4mm<[V]=4.0mm

木方楞的传递集中力计算：

P=(1.2×(4.2+0.33)+1.4×0.27)/2=2.91kN；

1.支撑钢管的强度计算：

按照集中荷载作用下的简支梁计算

集中荷载P传递力，P=2.91kN；

支撑钢管按照简支梁的计算公式

其中n=0.900/0.300=3

经过简支梁的计算得到：

通过传递到支座的最大力为2×2.91+2.91=8.73kN；

截面应力σ=0.65×106/5080.000=135.6N/mm2；

支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求

模板重：0.33KN/m

顶撑、木楞重：0.5KN/m

恒载标准值：5.03KN/m

活载标准值：0.27/0.3=0.9KN/m

（五）立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值(kN)；

　　i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.595

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

　　A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.24

　　W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.26

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

　　l0——计算长度(m)；

如果完全参照《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》，由公式(1)或(2)计算

l0=k1u(h+2a)(2)

　　k1——计算长度附加系数，取值为1.291；

　　u——计算长度系数，参照《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》；u=1.0

　　a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.30m；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩：

Wk=uz×us×wo=1.7×0.8×0.75=1.02

MW=0.9×1.4wklah2/10

=0.9×1.4×1.02×1.0×1.22/10

N=1.2NGK+0.9×1.4NQK

N=1.2×(5.03+（4.5+8）×3.58/100)+0.9×1.4×0.9=11.1KN

=115.7（N/mm2）

立杆稳定性计算115.7N／mm2小于立杆的抗压强度设计值f=205N／mm2，满足要求。

通过以上计算可以得知，本方案模板配置符合要求可以采用。

预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

1、固定在模板上的预埋件和预留孔，应按图准确留设，不得遗漏，而且安装要牢固，其允许偏差如下表示：

预埋管预留孔中心线位置

2、模板应垂直、平直、顺直，其允许偏差如下表示：

表面平整(2m长度上)

（1）、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

 涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。

轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

 墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。

墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。

门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。

4、模板支设完毕后，应进行自检、专检、工序交接检，验收合格后方可进行下道工序施工。

作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。

模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶模板必须有垫块；

上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施；

支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑；

支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑；

地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。

操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。

组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。

用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。

模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。

拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。

拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。

在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。

拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区；

拆除的模板、柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放；

拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作；

安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌；

验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准做下一道工序作业。

拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。

（三）、模板工程及各类临时支撑体系安全措施

支模应按规定的作业程序进行，模板未固定不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。

支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。

支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。

操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。

（四）、施工区防火措施

作业棚应采用阻燃材料搭设。

处于刨花、碎末较多部位的电动机应装设防尘罩，电气设备应密封或采用防爆型，电箱下不得堆放物料。

防止电线短路、用电设备过载运行，设备漏油和缺油。

严禁在作业场所吸烟、生火、烧饭或点明火取暖。

十一、文明施工保证措施

严格执行施工现场平面管理制度，按施工现场总平面布置图布局，材料堆放整齐，保持场区清洁。

建立岗位责任制，安排专人负责场内外卫生清洁工作，分片管理，责任到人。

施工现场设黑板报、读报栏，加强工地的文明施工建设的宣传。

工地设专职医务人员一名，并配备各种常用药品和设备，满足施工现场施工人员的基本就医要求，定期喷洒灭蝇药物和投放鼠药，防止各种疾病传染。

按照ISO14000环境体系要求，贯彻以人为本、环保为先、营造绿色建筑、确保持续发展的管理方针，对施工现场进行管理。

食堂下水管道设置隔油池，施工现场场区污水排放、设沉砂池，定期对污水排放进行检测。

施工过程中，对电锯、砂轮机等强噪音机械周围设置封闭机械棚，以减少噪音的扩散。

施工操作面作业，采取有效措施，尽可能降低噪声，如拆模时，避免野蛮敲击和扔掷，降低噪声扩散。

定期对施工现场产生的噪音，进行检测，对发现的超标，提出改进措施。

根据现场平面图进行道路硬化，水泥库及施工操作面清理时，应采取必要措施，防止扬尘污染。

在夜间施工时，施工照明应避免照射居民生活区，避免光污染扰民。

在施工中TD／T 1055-2019标准下载，加强环境保护工作，增强环境保护意识，不断提高环保工作水平。

施工全体人员佩带统一制作施工证，持证上岗，统一管理。对无证人员，责令其退出施工现场。

生活设施区域实行卫生值班制。每天打扫二次，保持场区清洁。

生活设施区、办公区和大门入口处进行植树绿化或采用盆景绿化。

经常疏通现场排水阴沟，防止现场积水。生活污水及现场排水应引至厕所处化粪池处理排放。

设水冲式厕所，每天二次冲洗，并检查排污管道是否通畅，及时清污。

虚心接受各方的监督，对提出的文明施工及环保存在的问题，本着高度负责的态度，予以落实。

施工现场加强职工的文明施工教育YD／T 2000.2-2018 平面光波导集成光路器件 第2部分：基于阵列波导光栅（AWG)技术的密集波分复用（DWDM) 滤波器.pdf，严禁打架斗殴，对不听劝阻造成严重后果的送交执法部门处理。

施工现场要求材料堆放有序。道路平整干净，图、牌、表规范、整齐、美观，标语、彩旗，错落有致，给人耳目一新的舒畅感受。