施工组织设计下载简介

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东胜精攻滨南公司滨661块注采管理站工程施工组织设计

产生原因：垫块强度低于构件强度。

预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御振捣时的冲击力；垫块制作完毕应及时浇水养护。

（12）柱混凝土强度高于梁混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用木板定位，并先浇梁柱接头，随后再浇梁混凝土。

（13）计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。

《消防给水及消火栓系统技术规范》条文分析，70页.pdf（1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。

（2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝、露筋按孔洞处理。

（3）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，表面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。

（4）严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。

1、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

2、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。

3、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。

4、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。

5、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。

6、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

7、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。

其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。

（2）面层空鼓（起壳）：

其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。

1）、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。

2）、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。

3）、相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正：铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。

（1）门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：

1）、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。

2）、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。

4）、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

（2）、抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆灰仔）。主要原因有

1）、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。

2）、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

3）、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。

4）、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。

5）、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

6）、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。

7）、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

（1）透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底。

（2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

（3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

（4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

（5）涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

一、施工进度计划：见附页

1、按施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路和次关键线路为线索，以进度计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

2、按施工单位分解，明确分部目标。

以总进度为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

3、按专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

4、按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和旬进度计划。

1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。

2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程严格按照总进度计划施工，对重点施工部位，有必要编制单独的施工进度计划时，由施工单位项目部根据该部位施工特点、施工工艺、地理环境、天气影响进行编制，编制完成后交由总监理工程师审核同意后，方可按照该进度计划进行该部位的施工，并进行动态原理控制。

3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

一、原材料质量要求　　对原材料进场严格把关，确保“一流的材料，一流的设备”进入工地。不合格材料严禁进场。二、成品、半成品材料质量要求　要对成品、半成品材料质量负责，确保生产的混合料满足施工规范要求。部门负责人要抓住质量不放松。杜绝不合格品的出现，造成浪费。　

三、现场施工质量要求　　项目部要贯彻、落实监理指令及业主、监理工地例会和有关文件的要求精神，严格按照技术规范、施工图纸等文件施工。服从业主、总监处、监理处以及有关部门的指导和协调，自觉接受检查，主动汇报现场工程质量情况。　　施工管理部、安全环保部联合控制现场施工。组织好试验路段的施工及总结报告，作为大面积施工的指导。对可能出现的质量事故及质量通病进行预控及提示,制定相应的措施。现场施工人员必须全方位、全过程和全天候跟踪施工，严格按照试验路段总结报告的要求操作、施工。重点处理好关键点、关键部位，确保工程质量满足质量计划要求。四、严格奖罚制度　　质量管理人员要忠于职守，严把施工质量关。项目部将根据施工现场的质量、安全及进度计划完成情况，对任务完成好的部门及个人进行奖励，对工作不力的部门及个人进行处罚，并通报批评。

第九章、劳动力需求计划

按工程施工阶段投入劳动情况

现场负责人兼项目技术员

负责现场全面管理工作及全面技术工作

制定质量方针，对质量体系的建立、完善、实施全面负责，为本工程项目的质量第一负责人。

贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范，严格“三按”(按施工工艺、按图纸、按标准)生产和工艺纪律，控制人、机、料、环因素，确保工程质量符合图纸和技术规范要求。

及时掌握生产过程的质量信息，分析质量动态，正确处理进度与质量的关系，支持质检员工作，严格把好质量关。

（1）负责调度、对外关系的业务管理。

（2）负责工程的施工组织、协调和管理工作。开展文明施工，搞好现场组织管理。

（3）负责执行技术规范和标准，解决施工中技术难题，对工程质量负技术责任。

（4）负责组织图纸会审、技术交底。

（5）负责工序控制，划分特殊和一般工序，编制作业指导书。

（6）负责组织编制工程项目的施工组织设计，并组织实施。

（7）对设备、原材料代用，负有向业主或监理申报并办理联络、设计变更手续的责任。

（8）负责组织编制工程试运投产方案，现场解决试运过程中的技术问题。负责技术文件、资料的编制、收集、整理和组织验交工作。

（1）负责现场的健康、安全、环保工作。

（2）确保实现HSE目标，制定HSE管理措施，并贯彻实施。

（3）深入现场检查HSE措施的执行情况，并进行安全指导。

（4）配发各种HSE用品，负责事故的处理、伤员的救护。

（5）制订质量检验计划，对工程实施质量检验。

（6）对施工过程中出现的质量问题记录、分析并督促整改。

（7）负责标准化管理，保证在工程中使用合格合法计量器具，确保数据准确可靠

（1）负责工程预结算、合同、财务成本和经营管理等业务管理。

（2）负责计划统计，合理组织劳动力，确保劳动力需求平衡。

（3）组织资金来源，负责该工程的成本核算，开展质量成本管理，降低费用开支，确保成本降低率的完成。

（4）对本工程我方承担的采购质量负责。

（5）负责材料供应方质量保证能力、信誉、资质文件的收集、整理存档，为选择材料供应方提供依据。

（6）对工程原材料、零部件，组织验收、试验、妥善储存。

一、施工总平面图管理1、现场大门外做好门前“三包”工作，出入大门的

辆应有防遗漏物的遮盖措施，设专人清扫、洒水湿润工作，保持场内外的清洁。

2、尽可能的按照施工平面图的布置，人、机、材有序

的安排。3、现场内整理干净，材料堆放整齐，不从高处乱抛杂

物，文明施工，并按生活区、施工区（用水、用电）划分责

任区，项目经理落实责任。4、生活、施工用水的排放按照施工面的布置，及时清

理防止阻塞。5、采用硬地坪施工，施工工地应有良好的排水系统，

不得出现大面积或长时间积水；运输车辆出工地，应冲洗车

轮，不得将泥土带出，污染城市道路。二、CI管理1、项目经理部使用公司统一的铭牌、挂图、挂表、晴

雨表、制度框、进度表。信函，便笺、和文件格式2、进入工地必须配戴统一的身份标识，戴有统一公司

标志的安全帽， 3、大门、外围墙面制作公司统一的宣传标语、宣传画。三、物料堆放、标识1、施工现场的施工机械、临时设施、堆放大宗材料、

成品、半成品等必须按施工总平面图布置，若有改变必须经

过申请、批准同意；易燃物品仓库应远离施工作业区和生活

区。2、所有物料的堆放都应整齐有序，砂石成方，砖码成

垛，底脚边用边清；模板、钢管、钢筋、构件等应分类分规

格明确标识存放，不得侵占场内道路、堵塞排水沟渠、防碍

安全防护设施和遮档安全标志。四、施工现场挂牌1、在工地大门口悬挂三牌一图：“项目组织结构”、

“施工现场进度牌”、“安全标语牌”、“施工总平面布置图”。2、施工现场凡须经过验收方可投入使用的机械设备、

垂直运输设备、临时施工设施和安全防护设施，在经过验收

合格后均应悬挂“验收合格牌”。3、牌图的规格应统一、对比色醒目，字体工整、符合

规范，不得使用草书或繁体字、代用字。4、悬挂牌图高低应底边距地2m，悬挂方正，牌图面应

保持清洁整齐，不得破损模糊。五、住宿、食堂及公共卫生区1、宿舍内应一人一床，不得设通铺，内务应整齐、清

洁、卫生，通风、照明良好，夏天有防雷、防静电、防中署

设施；宿舍外面的道路应安装路灯。2、宿舍区必须配置相应的消防器材。

1、法定传染病是指：非典型性肺炎、鼠疫、霍乱、病毒性肝炎

2、从事饮食易使传染病扩散工作的从业人员，必须按照国家有关规定取得健康合格证后方可上岗。

3、审查施工现场平面布置时，分析施工现场的施工区域是否与办公、生活区划分清晰，并实地查看是否有相应的隔离措施。4、施工现场必须采用封闭围挡，高度不得小于1.8米。5、施工现场作业人员发生法定传染病、事物中毒或急性职业中毒时，必须在2小时内向施工现场所在地建设行政主管部门和有关部门报告，并积极配合调查处理。6、现场施工人员患有法定传染病时，必须督促承包方及时隔离，并由卫生防疫部门进行处置。

7、不买不食腐败变质、污秽不洁及其它含有害物质的食品；不购买无厂名厂址和保质期等标识不全的定型食品；不光顾无证无照的流动摊档和卫生条件不佳的饮食店；、不食用在室温条件下放置超过２小时的熟食和剩余食品；不私自采食瓜果蔬菜和野生食物；不食用来历不明的食品；不饮用不洁净的水或者未煮沸的自来水；直接食用的瓜果应用洁净的水彻底清洗并尽可能去皮；进食前或便后应将双手洗净；在进食的过程中如发现感官性状异常，应立即停止进食。

第十一章、各项材料需求计划

所有机具设备按施工要求按顺序进场，并每月定期检查一次，保证机具设备性能良好和使用安全

第十二章、主要技术经济指标和保证措施

1、严格执行ISO9000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真贯彻开盘交底和拆模申请制度。4、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。5、奖罚制；拉大班组优良与合格的差距，质量评定按主体各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。6、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。

7、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。

8、工程例会制：（1）、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。（2）、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。本工程定于每星期四下午召开工程例会。9、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，对于已完工序应采取确实可行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。

二、雨季施工技术保证措施

雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、雨期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。

场内地面用混凝土或铺混凝土方砖进行硬化，路边设置200㎜×300㎜的排水沟，内侧抹灰，沟底向排水设施方向设不小于5‰的流水坡度。

雨季前对现场已有的临时施工道路要进行一次平整铺垫，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。

（3）、基坑防雨和排水

在基坑的转角处（垫层范围外）砌筑净尺寸500mm×500mm×500mm的集水坑，内侧抹灰，基底操作面向集水坑方向设2‰的流水坡度，操作面严禁堆放材料、杂物影响排水通畅。下雨时配备水泵进行集水坑排水（其中配两台作为备用），并将水排到地面上的排水沟中。基坑中的积水排入集水坑，再用水泵抽到地上排水沟内。

在拟开挖的基坑、基槽四周应做挡水坎或筑土堤挡水，以防止地面水流入坑、槽内；场地容易积水而又无法自然排水的低洼处，应予填平，以免积水而影响施工。雨季开挖基坑土方时，为保证基坑边坡的稳定，距基坑1m或者按设计规定范围内不得堆放土方或其它重物，并注意随时观察边坡的稳定情况，当发现问题应立即采取措施，以确保施工安全。雨期施工时，应密切注意天气预报，开挖工作面不宜过大，基坑开挖至底部时，需预留150mm厚土层，开挖完后应立即进行钎探、验槽，再浇筑垫层前随打随清，防止雨水泡槽。雨季开挖基坑、基槽土方时，因土的含水量大，容易出现滑坡或塌方现象，故应适当加大边坡的坡度或护坡的安全度。基坑、基槽底面的开挖宽度，除应满足设计尺寸外，还应考虑排水沟的位置和操作面的宽度，因雨季施工难度较大，故操作面的宽度宜适当增加。

基础施工完后，应及早排出积水，清除淤积泥砂，尽快回填土。基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。

对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。

混凝土搅拌台设置防雨棚。对砂石含水量要及时测定，根据测定结果，调整混凝土的砂、石、水的用量。水泥库不得漏雨，不得使用淋雨、受潮变质的水泥。混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。

防水工程不宜安排在雨季施工应尽量避开雨季,下雨时应停止防水施工，对已施工管理部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。找坡层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天（包括小雨天气）必须用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。

（9）、混凝土、砂浆搅拌

水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。

要防止砌块（砖）被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布将砌块（砖）覆盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用。砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖）的含水量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。下雨前对新砌筑的墙应及时覆盖，以防止砌体砂浆被雨水冲刷。如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重时，应拆除重砌。雨季砌墙时，容易出现砂浆流淌的现象，如不注意纠正，不仅影响墙面整洁，还容易出现墙身倾斜，灰缝厚薄不均，水平灰缝不平直等质量问题，必须及时纠正。

外墙面装修施工应尽量避开雨季，或者根据当地气象预报，抢好天气抓紧施工。外墙装修时，如遇下雨，应及时覆盖，如装修面被雨水冲刷损坏，应返工重做。室内刷浆等装修施工应待屋面断水后和外门窗玻璃安装后进行。

在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保安器。在施工现场比较固定的机电设备要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹。各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。施工现场经常移动的机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。

（13）、安全保证措施

雨季前对于临建房屋应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。

（1）、试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。

（2）、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。

（3）、做好人员的防暑降温工作。

施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调派有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓。

（1）、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

（2）、坚持每周定期召开一次，由工程项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

5、保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

（1）、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

（2）、保证资源配置：

劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。

材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台200KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。

后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

6、安全与文明施工措施

（1）、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。

（2）、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。

（3）按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。

（4）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。严格做到“一机一闸一保护电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

（5）、外架必须有避雷措施。防雷接地接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。及时掌握气象信息并作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。

（6）、外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。

（7）、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。

现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。

保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用SJ／T 2932-2016标准下载，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；

保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；

保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；

电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；

供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

1）、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。

2）、漏电保悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S。

3）、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。

工艺流程-公路设施及预埋管线施工工艺流程图第十三章、施工总平面布置图