施工组织设计下载简介
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富利广场商务楼井架搭拆施工方案将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。
在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根向短的两根应对角安装，在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。
JS防水涂膜施工工艺对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。
装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。
在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。
安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。
将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠边天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架对角方向的位置。
将天梁与井架体竖撑（或专用压板）紧固。
当井字架安装到12m高度时，必须在井架体的四角方向系好缆风绳，并与符合标准规定的缆风桩锚固。
当井字架安装到24m高度时，将缆风绳安装完毕，每根缆风绳与井字架的应在45之间。
缆风绳必须采用钢丝绳，且直径不小于9.3mm。
停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是联动的。
（6）安装架体进料口安全门
在井字架的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定井字架上。
穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳两头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。
向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。
卷扬机的安装按说明书进行。
如配套厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按井字架实际作业高度，根据提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整。
卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转（正、反转），确认其是否符合规定要求。
开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。
检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。
将钢丝绳穿入地滑轮，然后在井字架外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从大梁中间一个滑轮把钢丝绳放下，至井字架内的吊篮处。
将钢丝绳同吊篮顶部的井环用至少二个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。
如吊篮提升采用二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠边在梁中间一个滑轮的台灵位置。
断绳保护器安装有吊篮的两侧，并同导向轮安装在一起。
断绳保护器的常开负载为200kg，即吊篮自重应达到200kg以上，吊篮才能正常下降。
在吊篮内放大约50kg的重物（如砖块），吊篮能升降自如；搬掉重物，吊篮只能上升，不能下降，提升钢丝绳呈放松状态，证明断绳保护器正常。
开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块。
开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。
按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何磨擦。
起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设定的起重量时，卷扬机会自动关机。
在吊篮内放所需的重物，其重量不超过井字架额定负载105％。
开动卷扬，将吊篮提升到一定高度（一般为离地而30mm）。调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母的斜面碰到限位开关的角头，至限位开关动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时卷扬机不能提升。搬掉一些重物，使吊篮内重物的质量略少于额定载负。开动卷扬机，吊篮能升降自如。
⑷出料门安全停靠装置的调试。
开动卷扬机，使吊篮上升。
当吊篮上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端，和斜撑下端，卷扬机停止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。
开动卷扬机，使吊篮下降。
关上出料安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机，使吊篮下降。
停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层档杆平行进出，无磕碰，无移位和变形。
⑸钢丝绳过路保护的检查
钢丝绳各过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。
钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应不小于钢丝绳直径的20％。
吊篮内安装额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到井字架体无变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。
3.4井架拆除技术要求
井架搭至11m高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。
井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。
拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有二道缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。
搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。
1、日常检查：由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，
⑴严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。
⑵禁止在6级以上风中继续使用，暴风雨停机一段时间后，应进行空运转检查，符合要求后才能带载运行。
⑶已经调整好的高度限位器，禁止随意调整或拆除。
⑴作业中突然断电时，应将开关扳回零位，恢复作业前，应确认提升机正常后方可使用。
⑵发现安全装置失灵时，应立即停机修复，作业中不得随意使用极限限位装置。
⑶使用中应经常检查钢丝绳、滑轮组工作情况，如发现断丝、超限、磨损严重必须按规定更换。
⑷禁止超载、偏载、带人运行。不允许开启吊篮门运行。
⑸换班应交待运行情况，发现故障立即停机检修，禁止带故障运行。
⑹下班时，操作人员离开前要放下吊篮，禁止将吊篮长时间搁在导轨上。
⑺下班时，要将各项控制开关扳至零位，拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动运行。
⑴架体用符合要求的安全网围护，并超过吊篮最高行程处1.5m以上。
⑵地面进料口必须搭设符合要求的防护棚，防护棚可采用钢管搭设，上部设双层竹笆防护，上下层竹笆间距不小于600mm，宽度应大于提升机最外部尺寸。
⑶接料平台处必须搭设防护栏杆，接料平台宽度不应小于提升机方可使用。具体内容有：
⑴空载提升吊篮上下运行一次，验证是否正常，并同时碰撞限位装置和观察安全门是否灵活完好。
⑵在额定荷载下将吊篮提升至离地2m左右位置，检查制动的可靠性和架体的稳定性。
⑶安全停靠装置和断绳保险装置的双靠性。
⑷吊篮运行通道内无障碍物。
⑸作业司机的视线应清晰良好。
2、定期检查：定期检查每月一次，由有关安全、材设部门参加，具体内容有：
⑴金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。
⑵螺栓连接的紧固情况。
⑶提升机构磨损情况和钢丝绳的完好性。
⑷安全防护装置有无缺少、失灵或损坏。
⑹电器设备的接地、接零情况。
⑺断绳装置的灵敏度试验
⑴卷扬机司机应经过培训，能熟练掌握吊篮升降，操作时精力集中，反应迅速，特别在吊篮接近极限高度时，注意及时刹车。
⑵物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。长料在吊篮中立放时，应有防滚落和倾倒的措施，并严禁超载使用。架体宽度，平台脚手板铺设严密，平台并安装工具式安全门。
⑷吊篮设联锁开启的安全门，升降运行时，安全门封闭吊篮的上料口。
⑸架体做好防雷接地，接地电阻应小于4欧姆。
⑹机械司机必须在安全防护棚内，接零保护应符合要求。防护棚必须在地势开阔，视野良好的部位。
第五章井字架设计计算书
1、吊篮额定载重量：1000KG
2、井字架高度：25M
3、有效工作高度：22M
4、井字架主截面：2M×2.3M
5、适用钢丝绳：6×19－d＝11及d=9.3
斜撑角钢50×50×5
水平角钢50×50×5
吊篮起重量为1000kg，吊篮自重181kg。根据吊篮与钢丝绳连结，相当于一只动滑轮，因而钢丝绳拉力f＝1181／2＝590.5kg＝5905N。
根据GBI102－74：选用钢丝绳6×19－11－1700N或6×37－11－1700N
ΣS=74500NΦ×∑S=0.85×74500＝63325N
式中：F――钢丝绳的额定拉力
[Ks]――最小安全系数
按JG／T5031－93表7选取
当工况为时[]＝5
因而＝SP／F＝63325／5905＝10.724
吊篮在吊运中，需要停靠各楼层，在吊篮开门时，吊篮底部的四个角上需伸出防跌落销四只以保安全，而在吊监运行中，四只防跌落销在关闭吊篮的门时要缩进吊篮，以确保运行，其原理图如下图所示。要满足下列条件：
D即为防跌落销要求移动的长度。
例如：若D＝72mm，吊篮门宽度
E＝1860mm，从而得A＝861B＝69
为了使限位器的结构紧凑，故设计装在底滑轮上，考虑到限位器的弹簧杆移动量不大，故采用蝶形弹簧结构，其结构如下图。当然也可以采用螺旋式压缩弹簧，但结构尺寸就较大些。
要求蝶簧轴移动量fz≤16mm，根据结构，蝶簧片尺寸选用
1、蝶簧片数据底滑轮590.5kg
2、压平时的负何蝶形弹簧
E＝2.06×105N／mm2
μ——泊松比μ＝0.3K4——计算系数K4＝1（无支撑面）
C=D/d=50/25.4=1.97≌2
因/t＝1.1／3＝0.37据图查得
f=1.1×0.55=0.605
6、未受负荷时自由高度H2
7、受负荷时自由高度H1
立柱由主角钢组成，它要支承天梁，通过天梁承受吊篮及重物，因而在垂直方向上，主柱底层除承受自身钢结构重量之外，还承受吊篮的重量及承吊物体的重量，和卷扬机的拉力，此外在水平方向的风力，主要由附墙撑支撑，故对附墙撑进行计算。对缀条又叫横撑和斜撑，因水平方向的风力可用缆风绳来平衡，故缀条不作计算，仅计算主角钢架轴向风力，及其稳定性和天梁受力。
⑴主角钢轴向受压强度计算
N＝钢结构重量（按30m高设计）＋起重量＋卷扬机拉力
＝2484＋820＋1000＋500＝4804kg
由四根70×70×7的角钢组成，每根钻有连接孔Ф17.5
Aa＝4×9.424×100－4×87.5＝3419.6
f——钢材抗压强度取f＝235N／mm2
式中：N——轴向力N＝48040N
A——承压构件的毛面积A＝4×9.428＝37.696cm2
——轴心受压构件稳定系数，又叫折减系数，由λ按表选取
f——钢材抗压强度，取f＝235N／mm2
安JGJ－88－92标准附录＝附表2.4的计算式：
式中：——主角钢的换算长细比
——构件横截面积所截垂直X－X轴的平面内各斜缀条的毛截面积之和
U——长度系数一端固定一端自由的柱U＝2
L——钢架长度L＝30×1000m
——截面的最小回转半径（cm）
——角钢在钢架X－X轴的惯性矩。
因70×70×7角钢，对角钢边的惯性矩为80.29cm4，截面积为9.424cm2
所以＝2×[80.29+80×80×(9.424×2)]＝241414.98
每节X截面方向的缀条图。
4.803θ=46.8476
因井架高30m，每节1.5m，在X－X截面
6.5836内共有两个边，井架缀条采用50×50×5的
θ角钢，其横截面面积为4.803cm2，而换算成
所以＝2×30／1.5×7.023＝280.92cm2
当＝75.038时，Ф＝0.84
169550×50×5角钢斜缀条
吊篮立柱由两根8＃槽钢组成，吊篮重181kg，承重1000kg，总计1181kg。由这两根立柱承担，不考虑斜缀条承重，则：
式中：N——重量N＝1181kg
A——8＃槽钢断面积为10.248cm2
[]——材料曲服限[]＝235N／mm2
N/A=1181×10N/2049.6mm2=5.76N/mm2<[]
1181kg受力计算：RA＝RB＝1181／2＝590.5kg
AB弯矩计算：M＝RA×847.5
847.5＝590.5×847.5=500.45Nm
RA1695RB弯曲应力：
式中：Wy——截面模数8＃槽钢Wy＝5.79cm3
⑶吊篮停靠装置支承三角架强度计算
吊篮停靠装置共四只防跌落销，吊篮重量由四只销来承担，吊篮承重共重N＝1181kg，每只销承重295kg。
＝1181/4×5/35＝295.25×5/35＝42.18kg
式中：W——截面模数50×50×5角钢的W＝3.13cm3
井架天梁由二根14＃槽钢组成，承重量为吊篮及其重物，共计1181kg，当井架为2m×2.3m时，其天梁支承尺寸如图示：
1181kg⑴受力计算
GB 50457-2019标准下载ABRA=1181×1248/2646＝557kg
13981248RB=1181－557＝624kg
RA2646RB⑵弯矩计算
详细装饰工程施工组织设计M＝RA×1398＝778686kgmm
式中：Wy——截面模数12＃槽钢Wy＝57.7cm3
通过以上一系列的计算，符合井架安装与使用的可靠性、稳定性和安全性。