施工组织设计下载简介

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技术支持中心A等4项工程地下室防水施工方案

（1）基层表面坚实、平整，无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等现象，阴阳角已做成圆角或钝角。

（2）基层表面必须干燥，无积水现象，且含水率不大于9%。具体检验方法为将1m2的卷材覆盖于混凝土表面，经4h后卷材内表面无水珠为宜。

（3）基础底板防水施工前DB35／T 1969-2021 多层纤维布／聚氯乙烯中空复合材料气密性试验方法.pdf，其基层通过隐检合格后方可进行下道工序施工。

（4）防水层为II型SBS改性沥青防水卷材，采用聚脂胎型。

（5）防水工程由专业队伍施工，其技术负责人及班组长必须经过专业培训，防水施工人员已持有北京市建委颁发的上岗证。

底板及墙外防外贴卷材铺贴程序：垫层施工→砌筑砖胎模及抹灰→基层处理及隐检→阴阳角卷材附加层（包括后浇带底部及集水坑底部）→底板及四周砖胎模卷材防水铺贴→防水保护层→（转入外墙防水）→揭开临时保护层防水卷材并清理→外墙外立面及阴阳角修整→外墙立面卷材→外墙立面卷材临时收头→敷设聚苯板保护层→（转入回填土施工）→揭开临时收头防水卷材并清理→地下室顶板基层处理及隐检→阴阳角卷材附加层→地下室顶板卷材→卷材至地上外墙收头→防水保护层→（转入回填土施工）。

（2）砖胎模及其防水施工方法

1）在砼垫层上，基础底板外侧砌筑240厚300mm~600mm高的永久性保护墙。

2）在砖胎模内侧及上部抹20厚1：2.5水泥砂浆，转角部位抹成半径为50mm的圆角或钝角，并加贴500宽的防水附加层。

地下室外墙面的防水采用先铺贴平面后铺贴立面的外防外贴法施工，即将卷材接头剥出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，并在砼墙体上满涂冷底子油后，将卷材牢固地满粘贴在墙体上，然后在卷材接头处再铺贴500mm宽附加层；立面铺贴时，由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。

卷材搭接缝及收口的处理，是防水层密封质量的关键。搭接缝及收口必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用抺子或刮刀挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。对本工程防水卷材的收头在外墙收口标高处留50×15mm一条凹槽，卷材铺贴至凹槽内，再用填缝油膏封严，见下图。

②深浅防水层的搭接处理

③外墙穿墙金属管处防水的处理

④导墙防水搭接甩口节点处理：

（5）防水保护层的施工方法

1）根据图纸要求，基础底板防水层采用50mm厚C20细石混凝土保护层；外墙采用65厚挤塑聚苯板保护层。

2）做防水保护层时，手推车腿应加软保护，宜使用木锹，推灰车在运行时，上面必须有可靠的铺垫物。

3）浇筑保护层时，需设专人现场看护，如发现局部被损，应及时修补后才可继续浇筑。

4）不得在防水层上堆放其它材料，不得堆放施工设备、机具等，并严禁凿眼打洞。

5）铺好的防水层上，不允许穿带钉子鞋的人员进入现场；进入现场必须穿软地鞋。

6）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

二、防水混凝土施工方法

（1）防水混凝土所用原材料应符合下列规定：

1）水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥。

2）碎石或卵石的粒径宜为5—40mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％。

3）砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不得大于1.0％。

4）拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。

5）外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

6）粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20％；硅粉掺量不应大于3％，其他掺合料的掺量应通过试验确定。

（2）防水混凝土的配合比应符合下列规定：

1）试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa。

2）水泥用量不得少于300kg/m3。掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3。

3）砂率宜为35％—45％，灰砂比宜为1：2—1：2.5。

4）水灰比不得大于0.55。

5）泵送时防水混凝土入泵坍落度宜为100—140mm。

（3）防水混凝土的搅拌

1）防水混凝土的配料必须按配合比准确秤量。计量允许偏差不应大于下列规定：

2）水泥、水、外加剂、掺合料为±1％。

4）使用减水剂时，减水剂应预先溶成一定浓度的溶液。

5）防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。

（4）防水混凝土的运输

1）混凝土运送道路必须保持平整，畅通，尽量减少运输的中转环节，以防止混凝土拌合物产生分层、离析及水泥浆流失等现象。如出现离析，必须进行二次搅拌。

2）当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

3）混凝土出机后应及时组织混凝土搅拌车运至施工现场，且应保证连续供应。

4）注意坍落度损失，浇筑前每小时损失值不应小于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。

（5）防水混凝土的浇筑

1）当混凝土的入模自由高度大于2m时，应采用串桶、溜槽、溜管等工具进行浇筑，以防止混凝土拌合物分层离析。

混凝土应分层连续浇筑，分层厚度为振捣棒有效作用长度的1.25倍，分层厚度一般为400mm。

分层浇筑时，第二层防水混凝土浇灌时间应在第一层初凝以前，将振捣器垂直插入到下层混凝土中≥50mm，插入要迅速，拔出要缓慢，振捣时间以混凝土表面浆出齐、不冒泡，不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不透。

防水混凝土必须采用机械振捣，以保证混凝土密实，一般墙体、厚板采用插入式和附着式振捣器，薄板采用平板振捣器。

施工缝的留置位置及处理方法

水平施工缝：每一楼层留置两道，第一道留在基础反梁与墙交接处；第二道留在楼板底向上10mm的位置，对于有梁的部位预留梁豁。基础反梁与墙交接处的位置采用钢板止水带进行防水，其余施工缝采用遇水膨胀止水条防水。

垂直施工缝：垂直施工缝在加强带位置留设，设遇水膨胀止水条防水。

钢板止水带采用搭接焊接，搭接长度20mm，所有焊缝均应满足相关规范要求，以保证焊接质量。在柱中采用两支箍筋与止水带焊接固定，墙体中用短钢筋与墙体钢筋焊接固定。

选用的遇水膨胀橡胶止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60％。

止水条施工前要将前段混凝土清理干净，接头部位搭接30mm以上，并用水泥钉间距1000mm固定

施工缝应为平缝，采用多道防水措施，详见细部构造附图。

施工缝新旧混凝土接缝处理：水平施工缝浇筑混凝土前，应清处表面浮浆和杂物，先铺一道净浆，再浇筑30～50mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆或涂刷界面处理剂；垂直施工缝浇筑混凝土前，应先将表面清理干净，涂刷一道水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。如下图

外墙固定模板用的螺栓采用工具式螺栓，螺栓上应加焊方形止水环。对外露螺母用膨胀水泥封堵。

（6）防水混凝土的养护

1)防水混凝土浇筑完成厚，必须及时进行养护，并在一定的温度和湿度条件下进行。混凝土初凝后应立即在其表面覆盖草袋、塑料薄膜等进行养护，炎热季节或刮风天气应随浇筑随覆盖，但要保护表面不被压坏。

2)浇筑后4～6h即浇水或蓄水养护，3d内每天浇水4～6次，3d后每天浇水2～3次，养护时间不得小于14d。

（1）SBS防水卷材应有产品合格证书和性能检测报告，其品种、规格、性能等应符合本规程规定和设计要求。材料进场后按规定取样复验，合格后方可使用。

SBSII改性沥青防水卷材物理性能表

（2）进场的SBS卷材抽样复验应符合下列规定：

防水卷材试验项目：包括可溶物含量、拉力和延伸率、不透水性、耐热度、低温柔度、撕裂强度等。

以同一类型、同一规格10000m2的产品为一批，不足10000m2按一批计。

在每批产品中随机抽取五卷进行单位面积质量、面积、厚度及外观检查。

从单位面积质量、面积、厚度及外观检查合格的卷材中任取一卷进行材料性能检验。将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，取1m长的卷材进行材料性能检验。

（3）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

（4）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整同，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形或“八”字坡，找平层表面平整度不应大于5mm。平整度用2m直尺检查，面层与直尺最大空隙不应超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应超过1处。

（5）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

（6）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

（7）卷材搭接宽度的允许偏差为—10mm。

（8）粘贴卷材的聚合物水泥防水胶粘材料的施工固化厚度不应小于1.2mm。

（9）卷材防水层工程施工质量的检验数量，应按所铺贴卷材面积的1/10进行抽查，每处检查10m2，且不得少于3处。

2、防水混凝土质量标准

（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计及规范的要求，并设专人进行检查。

（2）防水混凝土的拌制和浇筑过程中应符合下列规定：

1）拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合5.3.3条的规定。

2）混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土坍落度允许偏差见下表：

3）防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。

4）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

5）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。

6）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

7）防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、—10mm；迎水面钢筋保护层厚度应符合设计要求，其允许偏差为+10mm。

8）防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。

9）施工缝遇水膨胀止水条的物理性能要求

二、质量通病及预防措施

卷材防水层空鼓一般发生在粘结剂和基层、下层卷材与上层卷材粘结剂之间（多发生在卷材接缝处），其原因是基础未按要求进行处理、施工下层卷材时粘结剂等杂物污染下层卷材，造成涂刷粘结剂与基层粘结不牢，出现空鼓的现象。预防措施，严格按工艺规程要求进行基层处理，施工中做到“活完料净脚下清”，做好半成品、成品的保护工作。

渗漏多发生在穿过底板、墙面的管根、预埋件、伸缩缝、施工缝和卷材搭接缝等部位。造成原因是伸缩缝处止水带安装不到位，起不到防水作用；施工缝处续打混凝土时未清理干净，振捣不到位，混凝土疏松等；防水卷材接茬处甩出的卷材未保护好，接槎时清理不干净，卷材搭接宽度不够等都容易造成渗漏，施工中应加强检查，管理，严格执行工艺规程，认真操作。

3、防水混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙与夹渣、烂根及气泡等质量通病的产生原因及预防措施详见各单位工程混凝土施工方案。

一、卷材防水成品保护措施

1．在拆模或吊运物件时，不得碰坏地下外墙防水卷材，以确保防水质量。

2.已铺贴好的卷材防水层禁止行人、堆放物料及机械损伤防水层。

3．对甩出接头用有妥善保护，不得在已做完的防水层上凿眼打洞。

4.已铺贴好的卷材防水层应及时进行保护层施工，不得损坏，以免造成隐患。在进行细石混凝土保护层施工时，应采取保护措施，以防损坏防水层。

5.防水层施工完成后，聚合物水泥胶粘材料固化前下雨应采取保护措施。

6.卷材应妥善保存，特别避免与矿物油、某些动植物油等影响聚乙烯性能的化学物质接触，以免造成卷材损坏变质。

二、防水混凝土成品保护措施

1．保护钢筋、模板位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。

2．在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝、止水带及撞坏止水环，以确保防水质量。

4．保护好穿墙管、电线盒、电门盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。

安全文明施工及环境保护保措施

1．施工现场按施工平面图布置各项临时设施，现场临时堆放材料，应分规格码放。

2．施工现场应清除易然物及易然材料，并备有足够的灭火器材，消防道路要畅通。

3.地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，防水施工人员须持证上岗。

4.施工使用的易然物及易然材料，应储放在指定处所，并有防护措施及专人看管。

6.夜间施工必须有足够照明。

7.施工人员进入现场必须戴安全帽，穿长衣胶鞋。施工现场必须严禁抽烟。

8.施工现场的电源，用电设备应由持证上岗的电工操作，其他人严禁操作。

T／CECS623-2019 装配式箱泵一体化消防给水泵站技术规程及条文说明.pdf9.每天上班前检查一遍消防器材是否齐备。

二、环保与文明施工措施

2．胶粘剂桶等应摆放平稳，防止倾倒，其下应铺垫油布或沙子，防止污染基层或土壤。

3．施工机具用完后要及清洗干净。

4．水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料密闭存放圣淘莎别墅施工方案，使用过程中采取有效措施防止扬尘。

5．施工现场的固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区的一侧，以减少噪声污染。

6．进行夜间施工作业时，采取有效措施，最大限度减少施工噪声，可采用低噪声震捣棒等方法。减少人为的施工噪声，采取措施并进行严格控制。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场后时严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。