施工组织设计下载简介

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XX信用社工程-冬季施工方案（综合蓄热法 暖棚法）

300x300x400

对于各种测温材料，项目部应在进入冬施前将测温管加工完成，并购置齐温度计、高低温度计，保证混凝土测温和大气温度测量要求。

xx厂钢结构、墙面及屋面系统制作与安装施工组织设计（2020）测温前还应备齐必要的工具、用具、文具。包括手电筒、文件夹、测量记录表等。

测温百叶箱，规格300×300×400㎜，箱底距地高度1.5米，外表面刷白色油漆。

及时接收天气预报，特别注意寒流和降温预报，防止寒流突然袭击，作好天气情况记录。

5、商品混凝土原材料准备

与商品混凝土厂家协商，按照施工部位的商品混凝土供应量提前准备砂、石、水泥、外加剂。确保商品混凝土的供应。

（1）检查各种供排水设施保温情况，外露管道尽量埋入地面500mm以下，如无法埋地处理，则应采用石棉布等包裹进行必要保温，以免受冻影响供排水功能，除对管道用保温棉进行缠裹保温，确保供水畅通，同时在暂停供水期间应将龙头开至小流量，使管道内水流保持持续流动，避免滞水受冻。水龙头部位应用砖砌围护，内填充保温锯末，对外露水平管可增设泄水口，并派专人开关泄水阀。

清理施工现场，各种材料按现场平面布置图整齐堆放，保证消防道路畅通。

整个现场应排水通畅，避免地面结冰。

（2）加强对各种机械设备的检查和保护，严禁转动件等关键部位与水源接触，要注意各种机械设备的油料使用情况，避免油箱余油受冻，影响使用。做好施工机械防冻液的添加。

（3）主要通道及爬梯等要作好防滑措施，加钉防滑条或加铺麻袋等防滑物品，以免人员滑倒伤人。

（4）电工应复核变压器容量。检查各种配电箱（柜）。

（5）认真编制各种生产计划，劳动保护用品及生活采暖所需的物资等计划，并于12月16日前进场入库备用。

冬期钢筋的焊接应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接。如确实需要在雨雪以及大风天气进行焊接，应采取遮避措施，采用彩条布或模板等将焊接点迎风面或上部进行遮挡，焊接后，未完全冷却的接头避免碰到冰雪。

1、钢筋负温电渣压力焊：

负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋的熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流，焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整，焊接通电时间过短，钢筋断面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。

钢筋负温电渣压力焊焊接参数可参考下插表执行：

此外，在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min。

负温钢筋工程施工要点:

钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止撞击、刻痕等缺陷；

冰雪天应采取护盖措施，防止钢筋表面结冰瘤。在砼浇注前，应清除钢筋上的积雪、冰屑。绑扎完毕后，应尽快进行下一道工序的施工，以减少钢筋受冻损害。

商品混凝土的技术质量控制：

4.2.1.1、原材料要求：

混凝土的初凝时间≥4小时，不小于6小时，终凝时间≤10小时。

商品砼配合比由商品砼公司经过试配后确定，同时要求搅拌站计量准确，要求商品砼公司提供砼进施工现场温度不低于15°，入模温度不宜低于10℃。由现场实验员对砼的温度进行抽查。

为了有效缩短养护时间，控制水灰比，在砼中加入适量的减水剂，本工程根据试验确定加入，加入数量详见各标号砼配合比报告。

4.2.1.2混凝土的运输：

混凝土施工时，搅拌站在每次进行砼浇筑前，必须事先同市政有关单位（如交通队等）联系明确交通管制情况，以保证在浇筑混凝土时混凝土运输车辆能顺利通行。所有运输砼的罐车都必须在罐车上挂出混凝土强度等级标示牌，罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失。

混凝土自搅拌机卸入混凝土罐车后应及时运到施工现场，在运输过程中需防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及混凝土初凝现象发生，如有离析现象发生，必须在浇筑前进行二次搅拌。

4.2.1.3混凝土的泵送：

冬期施工用的混凝土输送泵和泵管采用阻燃草纤被满包，铁丝绑牢，减少热量散失。泵送混凝土施工时必须保证泵的连续工作，如果发生故障时，间断的时间不得超过45分钟或混凝土出现离析现象，否则应洗泵重新浇注。同时前台作好混凝土施工缝处理。

4.2.2.1、砼浇筑施工前应清除模板以及钢筋上的冰雪和污垢。

4.2.2.3、施工前，要认真对机械设备进行全面检修，并对操作工人进行认真交底，罐车运输速度要与泵送速度相匹配，避免砼长时间搁置在搅拌筒及罐车内，造成温度散失。

4.2.2.4、砼输送至浇筑点后，应立即进行振捣，严禁长时间搁置，施工中要根据输送速度，及时调整振动棒的投入数量，避免砼堆积过多，时间过长后，表面形成冰结。

4.2.2.5、砼浇筑后，收光人员一定要及时跟上，及时进行表面收光处理，以免搁置时间过长，加大收光难度或造成砼表面结冰，无法进行收光处理。

4.2.2.6、为了保证工程质量并满足泵送的要求，砼的坍落度要有严格的规定，坍落度由试验室确定，砼浇筑过程中要经常对坍落度进行检验，根据检验结果及时进行调整。

4.2.2.7、砼表面处理后，应及早进行覆盖保温。

4.2.2.8、混凝土浇注施工前应监听天气预报，保证混凝土浇筑期间没有较强的寒流和大风，并应尽量选择白天太阳直射的时候浇注混凝土。

4.2.3.1、为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，因此必须及时覆盖保温。混凝土送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，并要压实。覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如破坏及时恢复。

4.2.3.2、砼覆盖养护方式：

1、楼板面混凝土保温：待混凝土浇筑完毕后，上盖一层塑料布以保证水份不挥发，塑料布上覆盖50mm厚防火保温被一层，且视天气状况，适当增加保温被层数（搭接缝上下错开100mm），并顺下来包住混凝土模板的外侧，压紧固定，减少透风量以减少热量从模板下部散失。详见下图：

2、墙、柱等部位混凝土浇筑完成后，在上口围挡和覆盖保温被进行保温；钢筋较密部位将保温棉毡卷成卷顺钢筋纵向塞在钢筋的空隙之间。

3、墙、柱、梁侧模板拆除后，在混凝土结构侧表面,先围挡一层黑色保温膜，再围挡一层保温被。在保温被外侧缝制一层旧密目网，且在密目网上穿上铅丝，以便挂在墙体钢筋上。详见下图：

严格执行拆保温申请制度，保温覆盖要在混凝土强度达到受冻临界强度（4.0N/mm2）并混凝土温度冷却到5℃后方可拆除。拆保温时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20℃。

混凝土的覆盖保温是冬期蓄热法施工的关键,要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角按搓部位要严密并压实。

保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩条布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

遇雪天，在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布，或彩条布，防止钢筋内积雪。如雪较厚必须清扫干净。

2、火炉按10米间距布设，每个火炉升温面积为60平方，距离地面20CM，火炉内部装填15CM厚机制木炭。并安排专人进行监护，根据现场温度情况增减火炉数量。顶棚在楼梯通道处留置活动通风孔，杜绝火灾、煤气中毒等安全隐患。

3、棚内热量分布应尽可能均匀，因为新浇筑混凝土的强度增长与温度密切相关。一般棚内底部温度不得低于5℃，并应设专人测混凝土及棚内温度，测温点应选择具有代表性位置进行布置，测温每昼夜不少于4次。

4、.冷空气会很容易通过出入口或缝隙吹入，尤其迎风面一侧尤为严重，所以要特别注意，暖棚出入口要设专人管理，以防封闭不严造成混凝土受冻等事故。

5、由于冷空气加热时相对湿度要降低，从而会使棚内混凝土裸露面趋向快速蒸发，养护期间注意棚内湿度，并注意观察混凝土是否有失水现象，若失水时应及时采取措施或向混凝土表面洒水养护。

4.本工程的供暖综合蓄热法及暖棚施工法相结合的方式增温，火炉按一定距离设置，详见供《暖棚温控布置图》。

测棚内炉火升温安全要求：

2．保持现场消防设施的完好和有效性。

3．烧火炉人员2名，由专人操作，接受项目部安全技术交底和安全教育，并指定监护负责人，服从项目部安全和消防负责人的指挥和安排。

4．火炉附近不得有易燃物品如棉被、塑料布、方木等；火炉不得与钢管架子靠得过近，防止钢管受热引起人员烫伤、钢管变形，火炉上方不得有架设的电缆、配电箱等电气设备，模板架子过低的部位禁止置放火炉，防止模板局部温度过高，引起变形。

5．火炉值班人员不得在棚内睡觉，须由两人以上轮流值班，值班间隔时间不得超过半小时，发现异常情况须及时向现场值班管理人员报告、协助处理问题。

6．保持棚内通风、透气，对棚内一氧化碳等有害气体进行检测，发现有害气体浓度超标时，须立即通知施工人员迅速撤离棚内并及时向现场负责人报告，必要时须使用防毒面具等防护用品。

7．棚内施工人员、值班人员若发现身体有异常情况如头晕、胸闷、四肢乏力呼吸不畅等症状时，须及时离开棚内通风并到就地医务部门检查。

8.根据消防规定，对暖棚内配置10个干粉灭火器及百米水袋等消防器材，以防止火灾事故发生。

1、测温范围：在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。

大气温度：主要记录最高、最低及平均温度。

砼温度：出机温度宜在15℃以上、浇灌入模温度必须保证10℃以上（如达不到要求，必须采取适当措施）。

已浇注混凝土温度变化情况等。

2、测温要求：测温必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。

3、混凝土浇注前，由项目技术负责人根据当天浇注部位，绘制测温孔布置图，下发给有关人员，在混凝土浇注后，由专人按照布置图埋设测温管。测温孔用Φ10mm长150mm的PVC管埋置在结构中，白钢管应封严下口，并加焊焊缝，管内放10cm深的水。

混凝土养护期间温度测量在混凝土强度未达到临界强度4MPa之前应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。

全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，测温孔的位置与深度：

各类建筑测温孔设置要求：1)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。2)现浇混凝土梁、板的测温孔应与梁、板水平方向留置。梁上的测孔每3m长设置1个，每跨至少1个，楼板每15m2设置一个，每间至少设置1个。3)现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜角。

4)现浇框架结构的墙每15m2设孔1个，每道墙至少设1个。

5）测温孔的埋置深度: 10cm，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30°角。

测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。

6）测温的结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温度差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5С/ h、测温孔的温度和大气温度接近。

4.2.4.1应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。未完全冷却的砼有较大的脆性，应避免碰撞损坏砼。

4.2.4.2检查同条件养护试验块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

4.2.4.3检查外加剂的质量及掺量。

4.2.4.4检查混凝土出罐及浇注温度并作好记录（每一个工作班不少于4次）。

冬期施工混凝土试件应当增设不少于3组同条件养护试件：用于与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至00C时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护，用于承重构件拆模，一组备用。在混凝土冬期施工中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合<<混凝土结构工程施工及验收规范>>的规定。

等效养护龄期取“日平均温度逐日累计达到600°℃.d时所对应的龄期”，“日平均温度”取每天凌晨2：00、早8：00、下午2：00、晚8：00四个时间点测量的大气温度的平均值，日平均气温为0°C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d，达到等效养护龄期的同条件试块当天即送至试验室试压。大气测温测试记录表见技术资料。

1、墙、柱、梁木模板保温方法：模板安装完成后，再在墙、柱木模板的周围挂一层防火保温被，保温被相互搭接不小于100mm，保温被用细铅丝固定在柱箍上。

墙、柱模板做保温时，应尤其注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温，以免形成冷桥。

2、模板拆除后应及时清理，并避免用水冲洗模板，以免表面冻结，影响施工。

3、模板支设完成后，如遇大雪天气应将梁槽用模板等进行覆盖（梁钢筋绑扎完成同此），以免积雪灌入梁槽，增加清理工作量。

4、满堂架搭设及模板支设过程中要注意防滑，应在模板面设人员专用通道，加钉草帘等，以免人员滑到受伤。

5、支立好的模板，如遇大雪天气，在雪后应立即组织清扫，清扫过程中避免用水冲，以免冻结，无法清理，如已冻结，则采用热水融化、冲洗，形成的冰膜在钢筋绑扎过程中砼浇注前自然风干。

6、梁板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除，且保证连续三层支撑。

安全通道、马道、脚手架工程

安全通道、马道、脚手架搭设要坚固、适用，并且钉防滑条，两侧用立网封闭，底部加设挡脚板固定，搭设完毕后要组织有关人员验收。遇有大风或大雪天气时敷设草袋，及时派人清扫积雪，教育工人必须走规定的通道，不允许乱翻护拦。对现场架子，宣传牌等要经常检查。冬期施工前应全面加固脚手架和马道。各洞口等加强防护，做好防护工作。冬期施工做好各项防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及马道上面的积雪和冻冰块，防止滑倒摔伤，大风天气后全面检查脚手架和塔吊，合格后方可使用。

1、冬期施工前应组织现场施工人员进行冬期施工安全和消防的宣传教育。

2、作业人员必须戴好安全防护用品（防滑鞋、绝缘手套、安全帽、安全带、大衣等）。

3、遇有六级大风或雨雪天气时应暂停施工，待天气好转后清除冰雪，对脚手架、模板支撑架、机电设备检修后方可再进行施工。

4、冬期混凝土强度必须达到拆模实验报告强度后方可进行拆模，如发现有冻坏的现象应立即停止拆模作业。根据今年实际情况，本工程梁板模板确定为不拆模。

1、在冬期大风、大雪来临前应做好塔吊等高大设施、机具的加固。

2、冬期施工所用的机械设备，特别是垂直运输设备要增加检查和保养次数，特别是注意保养制动装置和安全装置的灵敏和可行性。

3、每次大风、大雪后项目部组织相关专业人员进行检修，确定在保证安全的前提下方可投入使用。

4、机械操作时劳保防护用品应配戴齐全，需要时要戴保暖手套，防止冻手造成操作不当，造成机械伤人。

5、冬期施工中使用的各种垂直运输机械设备（如塔吊）等要设专人经常检查，附着是否牢靠，各种部件及焊接节有无冻裂现象，确保冬施安全。

6、施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工前作好安全技术交底，配好安全防护用品。

五级以上大风，塔吊等高空作业人员一律停止作业，设备应做好防风加固措施。

防触电、防火、防暴、防中毒、防冻措施

1、要加强现场用电的管理，对每个进场的分包队伍签定“安全用电责任状”。对分包队伍的电源线和设备进行检查，严禁不合格的用电设备和电源线进入施工现场；加强现场用电设备的检查力度，杜绝电源线随地乱拖、电源线利用金属构件架空、一个漏电保护器控制多台设备等违章现象。保证各类施工机械有良好的保护接零和漏电保护器等安全保护装置。

2、大风、雨雪天气室外的配电设备及用电设备采取防雨雪保护措施。

3、加强对劳务队宿舍的管理，宿舍中不得出现随意私拉乱接电线、使用热得快烧水、使用碘钨灯取暖以及生火做饭的现象。

4、项目部加大对职工及工人用电的安全教育，提高安全用电的意识和知识。

5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。

6、民工生活区禁止使用电炉、电热器、热得快、电褥子、电暖气等。火源要加强管理，以防发生火灾。

7、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，定期不定期对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

1、严格执行施工现场动火审批制度。若动用明火，必须履行“动火申请”，上、下作业面应尽量避开，确实不能避开时将采取必要的防火隔离措施后方可动火，并派专人负责，现场监督。各种明火作业前，必须消除易燃物，备用灭火器，设置专人进行看管。现场按照规定设置消防水龙头，灭火器等消防设施，发生火灾，及时扑救

2、进入施工现场严禁吸烟及点火取暖。冬期风大干燥，设立专门的吸烟区，禁止在施工操作面乱丢烟头以免酿成火灾。

3、加强现场的消防安全管理。按照规定配备足够的消防器材，摆放在施工现场各主要道口和必要场所（食堂、宿舍、库房、电工、电焊房等处），并要定期检查做好记录。木工场地的原材料、半成品和成品必须分类堆放整齐，木屑及杂材要当天清理干净，木工场地内配置必要的灭火器材。

4、电气焊工必须持证上岗，严格按照操作规程作业，如直流焊机遇突然停电，应将焊机归零，并拉闸断电。

5、冬施前对生产、生活取暖设施进行一次安全检查。

6、做好安全消防保卫工作，施工现场冬施保温一律使用阻燃草纤被。

7、民工生活区禁止使用电炉、电热器、热得快、电褥子、电暖气等。火源要加强管理，以防发生火灾。

8、现场所有易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火要求，易燃物堆放区设置足够的消防器材。

1、在冬期施工中使用的压力容器要有检验后的合格证，压力表、水位计等附件要配置齐全并保持良好。

2、作业人员未经培训或考核不合格者严禁上岗，作业时严格遵守安全操作规程，坚守岗位，认真执行交接班制度。

3、乙炔发生器、氧气瓶等均有防冻保温措施，若有冻结应用蒸汽或热水解冻，严禁直接用火烤，使用过程严禁加热。

1、施工现场供水管道要用保温材料包裹严密，防止冻结。

2、浇筑后的混凝土必须及时用黑色塑料薄膜覆盖保温，外加两层草帘子保温，防止混凝土冻伤，造成质量问题，从而引发安全事故。

3、加强对工人保暖情况的检查和教育，提供其自我劳动保护能力，督促分包队伍为户外作业人员配备保暖用品和防冻药品。

1、室内必须用通风窗（洞）口，且不得封闭。

2、宿舍内严禁使用炉灶取暖或生火做饭，室内应保持空气流通，项目部安全、机电、保卫等部门将经常到工人宿舍区内检查，防止出现煤气中毒。

3、若发生有轻微煤气中毒者，可在采取保暖措施的前提下将其抬到室外空气流通处呼吸新鲜空气，危重病人应立即送往就近医院抢救。

附件一：混凝土蓄热养护过程中的温度计算

说明：由于墙、柱表面系数较楼板小，不易受冻，本工程仅取混凝土楼板进行热工计算。

1．楼板厚度：120mm。

2．混凝土强度等级：C30。

3．商品混凝土的质量密度：ρc=2400（kg/m3）。

4．水泥：P.O42.5。

5．混凝土中水泥单方用量：mce=400（kg/m3）。

（二）计算公式及各项计算参数：

2．混凝土入模温度T3：取10℃计算（控制混凝土出罐温度不得低于15℃）。

3.保温材料厚度：0.1mm厚塑料布，50mm厚草帘被保温。（以上材料厚度暂定）

4．结构维护层的总传热系数：K=3.6/0.04+（0.05/0.06）=4.12（kJ/m2h.k）。

5．楼板混凝土结构表面系数：

6．覆盖层透风系数：ω=1.45。(围挡层由不易透风材料组成)

7．水泥水化累积最终放热量：Qce=330（kJ/kg）。

9．钢筋混凝土比热容：Cc=1.05（kJ/kg.k）。

φ=VceQcemce/（VceCcρc–ωKM）

θ=ωKM／VceCcρc

=1.45×4.12×16.7/(0.013×1.05×2400)

JGT290-2010 建筑疏散用门开门推杠装置K×M=4.21×16.7=70.31＞50。

因以上数值满足：φ/Tm.a≥1.5；K×M≥50

所以混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间为：

计算混凝土蓄热养护开始到冷却到0℃时刻t的平均温度：

由计算知混凝土冷却到0℃所需时间为72h，该时刻混凝土的平均温度为6.4℃.

根据国家现行标准给出的温度、龄期对混凝土强度影响线，查得当t0=72h、Tm=6.4℃时，楼板混凝土强度大于混凝土的受冻临界强度4.0N/mm2。

故综合蓄热法施工及暖棚保温施工能够满足冬季施工养护要求。

某办公楼建筑幕墙施工方案 某展览馆玻璃幕墙施工方案12、冬期施工增加费用预算

附表：冬季施工措施增加费预算