施工组织设计下载简介

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淄博市东方星城住宅小区一期消防工程施工组织方案

护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。

螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

临侯高速公路赵康枢纽工程施工组织设计方案接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。焊锡制成条状或丝状。

焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。

辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。

克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。

电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。

一字改锥，十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。

配管工程或线槽安装工程施工及吹扫完毕。

建筑抹灰及地面工程结束。

选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→

管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测

应根据设计图规定选择导线。

不同用途的导线应采用不同的颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。

清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

带线一般均采用1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。

在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

放线时导线应置于放线架或放线车上。

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

接线盒内导线的预留长度应为15cm。

配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1、2。

公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

各设备处导线预留应符合各设备对导线预留的要求。

当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

穿线时应注意下列问题：

不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余量。

导线连接应具备的条件：

导线接头不能增加电阻值。

受力导线不能降低原机械强度。

为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

剥削绝缘使用工具及方法：

剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。

单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。

分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。

斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部

单芯铜导线的直线连接：

绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。

绞接法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈后以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。

多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2、3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。

单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕5～7圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。

缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。

复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理。

缠卷法：将分支线折成90°紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90°角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。

单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90°紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕3～5圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3～5圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。

复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。

铜导线在接线盒内的连接：

单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。

不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5～7圈，将粗导线端折回压在细线上。

多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于l～2mm。

由于导线的线径及敷设场所不同，因此焊接的方法有如下几种：

电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。

喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。

焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。

首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑联布封严密。包扎后应呈枣核形。

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值应不小于20MΩ。

测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。

导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

导线的对地绝缘电阻值不小于20MΩ。

检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。

管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

检验方法：观察检查或检查记录。

穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。

使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。

在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。

穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。测踢后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。

接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清除干净或更换导线。

建设单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测，由该单位提交检测报告后，拿到检测报告后，由建设单位向公安消防建设机构提交验收申请报告

消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备抽检全部合格后发给建设单位《建筑工程消防设施验收合格证书》，建设单位可投入使用。

六．质量、技术保证措施

本工程质量管理目标：优良

坚决执行济建质监字（1991年）第十一号文“关于建筑设备安装工程做施工样板和申报检验的通知”精神，严格质量标准，加强对质量通病的防治，执行以样板领路的做法，经质检员、质检处、监督站核验达到要求后，方可进行大面积的施工。

本工程必须选用优良材料，工程技术负责人和材料员须把好质量验收关，并掌握产品合格证和地市级质量鉴定书，需复验的必须复验，严禁使用假冒伪劣材料，否则进料负责人承提一切罚款及损失。

需加强施工中质量管理和质量控制，做好施工前的质量交底，严格按照设计图纸和规范规程施工。

推行全面质量管理，强化工程质量责任制度，加强施工过程中的检查制度，专职质检员行使“四权”即“停工权、返工权、罚款权、特质检查权”，对公司质检处查出的质量问题负责检查，落实，施工班组进行自检，工程处实行“队检”，专职检查员要进行跟踪管理、监督、检查，把质量问题消灭在施工过程中。

建立健全质量保证体系，根据本工程的情况，制定相应的措施，增加力度，重点解决（1）质量通病的防治（2）竣工工程“砸、碰、损、污、丢失”等方面成品保护问题。

检验批及分项工程质量评定由质检员协同监理工程师组织有关人员逐项进行检查，并及时完善技术资料。

分部工程应由项目负责人和技术、质量负责人会同总监理工程师进行验收。

单位工程完工后，项目部组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。

认真熟悉图纸，弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题早发现，早处理。

熟悉现场，了解土建和装饰工程的特点，掌握各专业之间的区别和联系，加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术监督管理。

做好技术交底工作。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一分项工程施工前，都要进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细，并确保实施。杜绝因交底不全面而发生的质量事故。

对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺、依据资料找出它们的特点，制定出切实可行的施工办法、施工措施。确保工程保质、快速进行。

把好材料质量关，对进入施工现场的所有原材料、半成品，都要进行抽样检查，根据检查结果和厂方提供的材料签定证明，合格证、化验单等资料，确定材料、成品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入现场施工，钢材进场时，必须有质监站质检合格证。阀门、配件均做不小于10%单体试验。

各系统设备器具安装前，应根据厂方提供的有关资料，样品和原设计进行核对，根据核对结果，确定产品的规格，性能是否符合设计要求，否则予以更换。在符合设计功能的前提下，熟悉有关图纸资料、说明书，掌握设备和器具的性能，安装方法、注意事项及特点，保证设备及器具的安装质量。

严格执行每一道工序样板开路的原则，对每一道工序，每一个环节、新工艺、新材料都要通过样板得出经验，定出质量标准和操作工艺，保证优良工程的实现。

现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利主料、附料及加工件的堆放、储备。

现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。

库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合上级要求。

充分发挥班组料具员的作用，加强对施工班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料下脚料及时回收。

本工程工程量大材料多，为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。

七、质量控制点明细表及通病防治措施

表一、电气分部施工过程质量控制点明细表

钢管丝扣连接其套丝位要留有尾丝，不得突然完成套丝操作，丝扣松紧与管件必须相配，以解决绝缘等通病。

金属配电箱端子，接地螺栓等电器连接点均加弹簧垫圈和平垫、压紧、连接不准松动，箱内电器安装必须稳固不准松动。

1、进入施工现场要穿戴整齐，戴好安全帽，扣好帽带。

2、高空作业不准往下乱扔工具物件；非机工、电工不准动用电器机械，各种机械设备必有保护罩和接地装置。

3、在施工现场不准戏闹，酒后不准上班操作，禁火地方不准吸烟。

4、在施工现场拉设临时电源必须架空，不得乱拉乱拖，防止电线被车碾物压。

5、在砖墙上剔槽打眼时，锤头不得松动，凿子无卷边、裂纹；在砖墙或粉墙上打眼时，墙后或楼板下不得有人靠近。

8、所有移动电具必须在漏电保护之中，接头插座应完整无损，严禁不用插头而直接用皮线插入插孔。

9、氧气、乙炔不可放在一起，必须有5米的安全距离，离明火有10米的距离。

10、电气焊必须严格遵循“十不烧”规程操作。

11、电焊工必须经专业技术、安全培训，持有效证件上岗。严禁非电焊工作业。电焊作业时，电焊工应穿电焊绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。高处作业时，电焊工应系安全带。

12、电焊作业现场周围10米范围不得堆放易燃易爆物品。

13、雨、雪、六级以上大风（含六级）天气，不得露天作业。雨、雪后要清除积水、雪后方可作业。

14、电焊作业前，应首先检查焊机和电焊工具（如：焊钳和连接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等），并确认安全合格后，方可作业。

15、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内、以及受力构件上焊接和切割。

16、焊接曾储存易燃易爆物品的容器时，要根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后，方可作业。

17、在密封环境内长时间电焊作业时，要有通风措施，以免造成烟气中毒、缺氧反映等。

18、电焊作业地点潮湿或电焊工身体出汗而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，电焊工要在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员要穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

19、电焊作业时，临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严。

20、电焊作业遇下列情况时，必须切断电源：

（1）改变焊机接头时；

（2）更换焊件需改接二次回路时；

（3）转移工作地点搬动焊机时；

（4）焊机发生故障需进行检修时；

（5）更换保险装置时；

（6）工作完毕或临时离开电焊作业现场时。

21、高处电焊作业时，必须遵守下列规定：

（1）使用标准的防火安全带；

（2）在电焊作业点的正下方5米外设置护拦，并设专人监护。必须清除作业点下方区域的易燃易爆物品；

（3）必须戴盔式面罩。焊接电缆要绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在肩上；

（4）电焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。

22、电焊作业时，严禁把焊钳夹在腋下去搬焊件或将焊接电缆挂在脖子上。

23、电焊作业时，二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线应无破损，且绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。

24、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

25、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线，要采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

26、清除焊渣时，要佩戴防护眼镜或面罩。焊条头要集中堆放。

27、电焊作业现场应配置灭火器，做好防火安全工作。

28、电焊作业后，必须拉闸断电，并将地线和焊把线分开。在确认火已熄灭后，方可离开现场。

29、施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理32条及有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人管文明施工。

30、施工队现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。

31、工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。

32、对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐·

33、操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔好预留的暗配管工作。

34、上道工序必须为下道工序创造质量优良的条件，及时做好预留的暗配管工作。

35、施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。

2.高处作业安全操作规定

1、依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）制定本规定。

2、高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m），有可能坠落的高处进行作业，称为高处作业。

3、患有严重心脏病、高血压、贫血及其他不宜高处作业的人员，严禁进行高处作业。

5、高处作业时需使用的安全标志、机具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前进行检查，并确认完好、安全可靠后，方可投入使用。施工工具要随手放入工具袋内。

9、折梯使用时，上部夹角以35º～45º为宜，铰链必须牢固，并有可靠的拉撑措施。

10、装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处要牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80㎜。

九、现场文明施工保证措施

1、施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理32条及有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人管文明施工。

2、施工队现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。

3、工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。

4、对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐·

5、操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔好预留的暗配管工作。

6、上道工序必须为下道工序创造质量优良的条件，及时做好预留的暗配管工作。

7、施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。

十、雨季施工注意事项及要求

施工管理部负责落实本措施要求的各项防护措施和用品到位；安全质量部在雨暑期间必须严格监督本措施落实情况；

1、现场技术员应重点加强雨暑期施工安全措施交底和教育；施工日志应准确记录天气情况；班组班前安全活动应突出雨暑期内容和雨暑防护措施的落实。

2、各施工班组应配备齐全防中暑药品和器械，以备急救。

3、对电气设备的接线，由专业电工进行一次认真彻底检查，雨暑期重点保障：各种用电设施的保护接零正确到位；各种漏电保护装置灵敏有效；杜绝使用不合格保险丝；电气接线，尤其室外部分，应避免存在接头，杜绝使用破皮、老化线路。

4、项目部应认真检查现场各种临时设施：仓库、宿舍、设备工棚等是否存在漏雨缺陷，发现问题，立即修复；有困难的报施工管理部解决。

5、项目部应科学计划安排工期和工艺流程，尽量避免下雨和高温天气室外作业，并合理安排午休时间。

6、天气炎热，严禁穿裤衩、背心、拖鞋进入施工现场，必须穿好劳保工作服，戴好安全帽，坚决杜绝赤背作业。

7、雨天尽量避免电气设备室外作业。必须进行的，应设置工棚固定作业；电气设备接线禁止拖地敷设；电气设备底部应垫高。

8、项目部应配备齐全防雨、防曝晒用品：如大面积防雨布、毡布，做好临时防护准备。

9、所有钢材，在进货后应立即进行防腐处理，并不得露天存放；尤其对吸湿性强的松散保温材料等DB11／T 1674-2019标准下载，必须室内干燥存放。特殊情况下必须外放的材料，应在材料底部垫适当高度的耐水材料，上履防雨布，并使周围排水畅通。

10、潮湿作业人员，使用电气设备必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，防止触电。

11、电气设备在使用前，必须进行试运转操作，确定无漏电后再实施作业。

12、严禁在雷雨天气情况下屋面无防护施工作业。

13、氧气瓶、乙炔瓶应避免在室外曝晒，放置间距要大于5米。

14、潮湿地点的施工照明，应采用36伏以下安全电压照明。

15、各种屋面管口、预留洞口，必须可靠封堵或做好防雨设施YD／T 3585-2019 民用无人驾驶航空器的通信应用场景与需求.pdf，防止雨水进入管路系统和漏水。

16、雨暑季期间，各施工班组必须保证能供应清洁饮用水，并教育，职工不随便饮用生水。

17、工人宿舍应定期喷药消毒，防止传染病发生。