施工组织设计下载简介

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“用火证”管理制度；易燃、易爆品储存运输管理制度；压力容器储存运输管理制度；电气设备、化学危险物品管理制度；消防器材管理制度；仓库防火安全管理制度；交叉作业防火管理制度。

组织宣传、执行消防法规、规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。

组织消防安全检查，纠正违章行为，研究消除火险隐患的措施。

杭州某高层建筑外脚手架工程专项施工方案协助消防监督机关调查处理火灾事故。

协助防火负责人制定防火安全方案和措施，并督促落实。

纠正违反消防法规、规章的行为，向防火负责人报告，提出对违章人员处理意见。

对重大火险隐患及时提出消除措施的建议。

配备、管理消防器材，建立防火档案。

组织义务消防队的业务学习和训练。

组织扑救火灾，保护火灾现场。

施工组织设计中充分考虑消防内容。

组织全体人员进行防火、灭火、逃生知识学习。

定期进行消防演练，每年不少于2次。

组建现场义务消防队，按灭火组、抢救组、通讯联络组、火场警卫组、后勤组编队，明确职责，按分工不同重点学习和训练。

检查与问题、隐患的整改

分级定期进行消防检查，对检查中发现的问题填写《火险隐患通知书》，定期整改，并进行复查。

消防器材设施的维护与保养

建立消防器材、设施台帐，按规定进行检查，及时更换或使用过的灭火器。

消防水泵及管线牢靠，附件完好，定期进行保养和运行。

消防泵房设专人管理，配备流程图和操作规程。

消防设施、器材设置明显标识。

1、现场消防设施的布设

消防设施布置位置详见施工平面布置图。

现场铺设循环消防通道，不得占用消防通道，保证畅通无阻。

现场消防干管φ100，管道埋深不小于800mm。

地面设消火栓，消火栓为地下式双出口消火栓，消火栓处设明显消防标志，配备足够的水龙带，消火栓周围3米内不准存放物品。

主体建筑内均设消防立管φ100，隔层甩口。

大门、仓库、木工房及要重要部位设消防箱，根据需要配足够专用型消防器材、器械。

使用电气焊时要有操作证。

严格执行现场用火审批制度，用火前必须办理用火证，并设专人看火。

氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m，并有效遮盖，夏季不得曝晒。

电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。

电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上。

严禁用明火检查漏气情况。

焊割操作不准与油漆、喷漆、木工、防水等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

焊接现场配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。

明火作业要办理“用火证”，并应有可靠的防火措施。

施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟，设专人管理。

材料堆放按规定留出防火距离。

明火作业要办理“用火证”，并应有可靠的防火措施。

加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。

我公司将本着“绿色施工”的理念，建立完善的管理体制，组织专门人员，指定完善的成品保护措施，使本工程成品保护工作迈上新台阶，成为公司及的样板。

本工程体量较大，为确保工期，必然有许多工序提前插入。且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，我方将认真做好成品保护工作。

建立成品保护工作的组织

2、现场生产经理、机电安装经理牵头组织，并对成品保护工作负全面责任。

3、工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责具体方案实施。

4、商务经理负责制定成品保护资金计划，并监督其落实。

6、项目经理部制定具体的成品保护重点内容和实施计划。

7、项目经理部分阶段制定成品保护措施和实施细则。

8、项目经理部制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。

成品保护责任及管理措施

为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步确定相应的保护责任。项目经理部根据施工组织设计、施工图纸编制具体的成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调、监督作用。

（1）分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。

（2）交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。

（3）分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。

（4）建立必要的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。

若我方中标，由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和安全保卫部门协助管理，发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。

3、结构施工阶段的成品保护责任及管理措施

结构施工阶段，结构工程分包单位为主要成品保护责任人，水电施工专业队伍等要有保护土建项目的措施，方可进行作业，在水电等专业项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑等），土建、水电、安装工程等均要设专人看护和维修。

4、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施

（1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段，成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修专业承包单位，设备的成品保护的责任单位是机电安装的专业承包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

在工程收尾阶段，装饰单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包商队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，损失由成品保护责任单位负责赔偿。

（2）上道工序与下道工序（主要指土建与机电，不同分承包方间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分承包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

（3）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

（4）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，当施工完成后，其他人员恢复其成品。

（5）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（甲方指定的分包计划必须纳入总包控制计划）

（6）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。

（7）项目经理部对所有入场分承包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分承包自身的荣誉和切身的利益。

合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。

对成品直接进行保护，是比较有效的成品保护措施，主要有护、包、盖、封等四种措施。

护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，

包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。

盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。

定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。

（1）模板工程在加工制作，现场拼装过程中，应注意模板面的保护；不得损伤模板板面，保证清水混凝土效果。进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须刷脱模剂。

（2）模板吊装前用废橡胶片把模板的四边保护起来，防止在安装、运输工程中碰撞和损坏；模板起吊过程中，要稳起稳落，注意不要碰撞。

（3）拆模起吊时，不得死撬硬砸，模板拆下应及时清理干净，进行整理，涂刷脱模剂。

（4）模板堆放要垫木方，严禁在水中浸泡。

（1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污；在地面预制好的冷挤压钢筋接头要用垫木垫好，分规格码放整齐。套筒内不得有砂浆等杂物。镦粗直螺纹接头所用套筒在运输、储存中应防止锈蚀和玷污。套筒应有保护盖，盖上应注明规格。

（2）板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑扎牢固，防止操作时变形；

竖向钢筋的焊接接头夹具不得过早拆卸，焊接后的钢筋接头不得利用机械进行弯砸。

（3）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好以后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状；

（4）严禁随意割断钢筋和在主筋上进行电焊作业；

（5）模板涂刷隔离剂时不要污染钢筋；

（6）为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。并在插筋上部套塑料管，以防浇筑混凝土时污染钢筋。

（7）水电预留预埋过程中，套丝机下设塑料布，以防油污污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋；

（1）振捣混凝土时，保护好洞口、预埋件及水电管线等。模板钢筋要设专人看护，不得振动钢筋、模板，以免钢筋移位，模板变形或预埋件脱落。

（2）浇筑顶板混凝土时，布料机应放置牢固，注意对顶板模板的保护，可在其下部加设支撑，防止顶板模板变形。

（3）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。

（4）已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人，尤其是水电预留预埋人员，不准在混凝土未硬化之前，在楼板上撬拔预埋管。运材料时，应有专人指挥，严禁碰撞墙体、柱等。

为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。

（5）冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。

（6）混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。后浇带未浇筑混凝土前，要封闭严密，严禁杂物进入后浇带内。

（7）楼梯踏板、门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角做好护角保护，楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用Φ10的圆钢防止破损；混凝土墙面、柱面满盖塑料薄膜保护，人抬手可及处、预留洞口在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做好硬防护。保持清洁，禁止乱写乱画。

（8）结构临时护角需要暂时拆除而进行其它工作的，工作完毕立即恢复护角，切实做好保护。

（9）安装门窗、水暖电管道等主体结构以外的工程施工时，不得随意敲凿结构混凝土，对有变更的地方，万不得已需要后开洞的地方，必须经技术、质检、工程等有关人员协商后解决。

（10）在拆除外架和顶板支撑等脚手架时，注意保护好混凝土墙、柱面。架子拆除由上向下逐层进行，钢管应轻拿轻放，首尾都要有人接放，避免磕碰。

（11）各专业工种必须按土建安排的综合进度计划进行穿插配合，并办理交接检查手续。

在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。

（1）抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。

（2）抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线上及通风设备上操作，不得把灰浆溅到完成的墙面或其他成品上（如门、窗框等）。如有玷污，应及时清理干净。

（3）搬动料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其他成品和半成品。

（4）合理安排施工程序，最好等凿洞、修理工序全部做完后才抹罩面灰。

（5）严禁在抹灰面上涂写、刻画。

（1）地面施工时，水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。

土建将安装完毕的木门框，用胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。

运输过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。

对于石材，不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并作保护标识，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到后，用纤维板等加以覆盖保护。

水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、花岗岩地面。

（2）整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。

（3）楼梯踏步设护角仔细保护，要设醒目标志，严禁踩坏，养护期设专人看管，不准进行下道工序施工。

（4）下道工序施工时，对容易玷污、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已完成的地面上拌砂浆、和腻子、拖管子、铁锹、镐或其他铁器，更不准在地面上进行容易破坏地面的操作，如锤击或直管子。

（5）油工施工前，应将易弄脏的部位用塑料布、水泥袋或油毡遮挡好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上。

（6）切割地砖时不得在刚铺砌好的砖面层上进行操作。

（7）当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时方可上人进行操作，但必须注意砂浆不得存放在已铺好的地面上，铁管等硬器不得碰坏面层。喷浆、刷涂料等其他工种施工时要对面层加以覆盖保护。

（8）用草绳等易褪色材料包装石材时，拆包前应注意防止受潮和污染。搬运石材和水泥砂浆时，注意防止碰撞已做完的墙面、门口等。

1）施工前将不进行涂料施工的门窗墙面保护遮蔽好。

2）施工完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞破坏。操作人员严禁蹬踩已施工完的部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。

（1）进场后要分规格堆放整齐，垫平、垫稳，并有防雨防晒措施。

（2）不准用门窗当挑板、搭床、做平台，不允许损坏。门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩在管线设备上操作。门窗安装时不得振裂或振掉框边的抹灰层，安装好后要注意关闭，门框边要安钢、木护角保护。门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。

（3）金属窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。

（4）在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。

（5）门窗玻璃要做好保护标识。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。

l）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。

2）使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。

3）在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。

4）穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

5）安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。

6）接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不很遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。

7）配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。

8）使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。

9）直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。

10）直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

11）室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

12）室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

13）剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横剔槽。预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。

14）现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋；土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及精、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。

15）明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不得再喷浆。必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。

16）吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走；刷防腐漆不应污染墙面、吊顶和护墙板等。

17）它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。

18）配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。

19）安装箱门面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。

20）土建刷涂料时，应注意不要污染配电箱。

报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表可在交工验收前统一安装，防止误动漏水，损坏装修成品，防止丢失和损坏。

喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。

灌注绝缘胶时，不许触动电缆头有关部件。

电缆头制作完毕后，立即安装固定，并做好线路测检工作。

在电缆头附近用火，如进行热缩套管处理时，应注意做好保护工作，防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。

设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。

未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。

调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。

设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。

电机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。

电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。

线管切口毛刺应及时清除。

明配管路及电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用机具时，不得碰坏门窗、墙面等。

吊顶内安装电盒配管时，不要踩龙骨。严禁踩电线管和其他专业管道行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。

穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。

在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。

安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。

接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板平实并且齐全，不得遣漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。

安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整。

未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。

设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。

板材下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。

风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

风管表面光滑洁净，划线放样要用红铅笔，不要用锋利的划针。

搬运风管装卸应轻拿轻放防止损坏成品。

风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。

防火阀执行机构加装保护罩，防止执行机构受损或丢失。

调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。

在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。

暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。

风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。

交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

风管安装前应用干布抹净风管内外尘土、油渍，保持风管整洁，为下道工序提供条件。

空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，使其不受损坏。防止杂物落入机组内。

空调机组安装就绪后，在未正式移交使用单位前，空调机房应有专人看管保护，防止损坏丢失零部件。

风机盘管安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。

消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。

消声器在安装过程中，螺孔不对称时严禁采用风电焊开孔，以防损坏内衬材料。

整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。

风机搬动时某火电厂锅炉设备安装工程施工组织设计，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。

施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。

操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。

当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品某产业园工程土方开挖施工方案.doc，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。

通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，应由保卫部门发放通行工作证方可进入。风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。

附表二计划开、竣工日期和施工进度横道图