施工组织设计下载简介

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3.2.4.1挖沟时沟底的自然土层被扰动，必须换1—钢管；2—管壁上的小孔；3—缠绕的塑料管；4—细滤网；

以碎石或砂垫层。被扰动土为砂性或砂砾土时，5—粗滤网；6—粗铁丝保护网；7—井点管；8—铸铁头

铺设垫层前先夯实；粘性土换土后再铺碎石砂垫层工业炉及相关工艺设备安全 第1部分：通用要求GBT 37752.1-2019，事先将积水或泥浆清除。

3.2.4.2垫层施工好后，浇灌基础混凝土，先从窖井开始，再进行管沟的基础浇筑。

3.2.4.3有下列情形之一，可以采用混凝土整体基础；雨水或污水管道在地下水位以下，管径在1.35m以上的管道；每根管长在1.2m以内的管道；雨水或污水管道在地下水位以上，覆土深大于2.5m以上时。

3.2.5窖井、雨水口施工

3.2.5.1窖井及雨水口均采用Mu10砖，M10水泥砂浆进行砌筑。

3.2.5.2水表井及阀门井内壁原浆勾缝，井外壁采用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm（砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）。排水检查井及雨水口内壁采用1：2.5水泥砂浆加5%防水剂抹面20mm；井外壁无地下水时，采用1：2.5水泥砂浆勾缝；有地下水时，采用1：2.5水泥砂浆加5%防水剂抹面厚20mm，并高出地下水位500mm。化粪池及隔油池内、外壁采用1：2.5水泥砂浆加5%防水剂抹面厚20mm。

3.2.5.3在井基础面上，先铺砂浆后砌砖，一般圆形检查井采用全丁240墙砌筑，采用内缝小外缝大的摆砌方法。每层砖上下灰缝应错开，随砌筑随检查，井口尺寸当需收口时，若四面收进，则每次收进不超过30mm；若三面收进，则每次收进最大不超过50mm。

3.2.5.4井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。

3.2.5.5踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规范强度前，不得踩踏。

3.2.5.6排水管管口伸入井室30mm。

3.2.5.7排水检查井内需做流槽时，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。流槽的高度等于引入管中的最大直径，允许偏差±10。流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。流槽上部应作垂直墙，其顶部应有5%的坡度。当排出管同引入管直径不相等时，流槽应按两个不同直径做成渐扩形，弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。

3.2.5.8井盖安装有路面时，井盖上表面应同路面齐平，允许偏差为±5。无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。井盖安装就位后，井口周围用1：2水泥砂浆嵌牢，井口周围成450三角；安装铸铁井口时，校正标高后，井口周围用C20细石混凝土筑牢。

3.2.6.1管道回填时，从两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯夯实。填到管顶0.5m以上时改用蛙式打夯机夯实。地下水位若是砂土可用水撼砂进行回填。

3.2.6.2沟槽如有支撑，随同填土逐步拆除，横撑板的沟槽，先拆撑后填土，自下而上拆除支撑，若用直撑板或板桩时，可填土过半后再拔出，拔出后立即灌砂充实。如拆除支撑不安全可保留。

3.2.6.5在管道两侧和管顶以上40cm范围内回填时，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。填料时不得将料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上；采用机械回填，机械不得在管沟上行驶。

3.2.6.6采用人工夯实时每层虚铺土厚度不宜超过20cm。采用机械夯实时，每层虚铺土厚度不宜超过25cm。距管及接口井30cm范围内，均需采用人工夯实。

3.2.6.7每层土夯实后，用环刀取样试验，试验合格后方可进行下一步施工。

4.1.1沟基的处理及井池地基处理必须符合设计要求和规范规定。检验方法：现场观察检查和尺量检查、检查砼试块强度试验报告。

4.1.2各类井室的井盖符合设计要求和规范规定。检验方法：现场观察检查。

4.1.3排水井检查，化粪池的底板及进出水管的标高必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：用水准仪及尺量。

4.2.1管沟的坐标、位置、沟底标高符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。

4.2.2窖井砌筑按设计要求或给定的标准图施工。检验方法：观察、尺量检查。

4.3特殊工序或关键控制点的控制

表4.3特殊工序或关键控制点的控制

观察检查和经纬仪、水准仪检查

4.4.1定位、放线记录

4.4.2标高测量记录

5.0.1沟底局部超挖，原因：检查和控制沟底标高不严格。

5.0.2管道下沉，原因：管基未坐落在原状土或夯实的土层上，管道基础强度未达到。

5.0.3管道施工后排水出口不畅通，原因：测量放线时未严格遵循设计坡度规定，未认真测定总排水口的出口标高。

5.0.4路面下凹，原因：回填土未按规定程序回填。

6.0.1定位控制桩，沟槽顶、底的水平桩、龙门板等，挖运土时均不准碰撞，也不准坐在龙门板上休息。

6.0.2管沟壁和边坡在开槽过程中应予保护，以防坍塌。

6.0.3放线后应及时开挖沟模，以免放线模糊不清。

6.0.4挖土过程中有专人看护标高等控制桩，严禁用脚踩动。

7职业健康安全与环境管理

7.1危险源辨识及控制措施

表7.1危险源辨识及控制措施

用电设备及线路绝缘不良脚手架搭设施工组织设计，无漏电保护器或不符合要求

搬运器具时轻搬慢放大件器具搬运要有专人指挥，绳索安全可靠

注：表中仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。

7.2环境因素辨识及控制措施

表7.2环境因素辨识及控制措施

运输过程中，遮盖蓬布，车辆出现场前清洗车轮

GB／T 36937-2018标准下载在规定的时间内进行施工

注：表中仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。