施工组织设计下载简介

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谷城水厂一期工程水下部分工程施工方案

2、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。

三、土钉墙支护施工工艺

（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。

（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。

（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致DL／T 1839.3-2019 电力可靠性管理信息系统数据接口规范 第3部分：发电设备.pdf，并在同一轴线上.

（4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。

（5）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。

2、锚杆杆体的组装与安放

（3）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。

（1）注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1：0.3，水灰比=0.5，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。

（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

（3）常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。

（5）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，

（6）拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。

（7）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。

4、钢筋挂网及喷射砼施工：

根据坡度要求整平土坡坡面，使其达到设计与施工要求。

混凝土料用搅拌机或人工搅拌，人工搅拌次数应大于三次，混凝土料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不得超过2小时，掺速凝剂时，不应超过20分钟。

喷混凝土作业前，应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查，受喷面有水时，应做好导排工作。

喷射混凝土终凝2h以后，开始养护。养护期不得少于4天。

素混凝土强度等级为C20，垫层厚100mm，混凝土的振捣采用平板式振捣器和振动棒相结合，使混凝土振捣密实，强度得到保证。

钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等进行除锈；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。

钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。

钢筋绑扎完成后，应上报监理进行验收验收合格后，方可进行立外模。

（1）绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土

在素混凝土垫层完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时，应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距，并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。

底板采用干封底混凝土施工。浇注混凝土方法为：降水及抽水满足干封底作业条件，采用输送泵及软管浇注封底混凝土，同时注意预埋件的布设。封底混凝土底部必须与垫层紧密结合，具有整体性，为保证封底混凝土与底板的连接质量，施工时注意振捣质量。底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响施工质量和使用功能

钢筋绑扎前，应根据施工图结合配料表核对钢筋半成品的规格、级别、形状、尺寸、数量及锚固长度、搭接长度、摆放顺序是符符合各施工图要求，如有错误，应及时纠正更改。钢筋间距、箍筋外包尺寸、保护层厚度偏差均应在规范允许范围内。钢筋绑扎要与水电线管的预留预埋密切配合。在绑扎过程中，严格执行“三检”制定。

柱立筋接头要错开，接头位置、数量应符合要求。柱立筋均采用竖向电渣压力焊。柱上下两端及梁柱节点区按设计及构造要求加密箍筋。节点区严禁漏扎，箍筋与主筋绑扎垂直，每点必扎。按规范要求错开钢筋开口位置，箍筋间距准确，绑扎按要求挂好主筋保护层，留设拉筋。为保证主筋位置准确，柱角加焊一道箍筋。为防止柱浇注时柱立筋偏位，采用柱主筋与最上一道箍筋与梁筋点焊牢固。

柱绑扎时，柱纵筋立筋间距均匀、对称、无弯曲现象，柱钢箍与水平，间距一致。柱绑扎完毕，必须进行全面检查合格后填写钢筋隐蔽记录和自检记录表格，邀请监理进行工程验收。

浇砼时派专人看护钢筋，及时修整柱偏位、变形钢筋，防止钢筋偏位。

梁板钢筋绑扎按主梁、次梁、板筋的顺序施工。主次梁相交处，主梁箍筋严禁漏扎。双向受力板筋要求满扎，严禁梅花扎点，且扎点牢固。楼板钢筋绑扎时，先根据梁箍筋和板筋间距划好经理，主梁第一个箍筋从柱边50mm开始绑孔，次梁第一次个箍筋从主梁边50mm开始绑扎，板筋从主次梁边50mm开始绑扎，梁端及主次梁相交处箍筋按设计要求加密，梁反盘进入支座中锚固。锚固长度满足设计及施工规范规定要求（13G101）。梁板筋接头部位数量错开长度符合规范要求。板底钢筋绑扎后，按要求垫设好保护层垫块，待水电预留预埋好后方可进行板负弯矩筋绑扎，要求负弯矩筋90°弯钢方面一致，且不得直接模板，负筋绑扎后与板底筋之间设支撑，支撑用Ф10钢筋制作，纵横间距800mm，保证负筋保护层15mm。

钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。剪力墙内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用φ16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制墙壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。梁、板的模板采用木方支撑，架杆抱箍的形式。

模板和支架工序完成后，必须经监理验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。为保证施工工期期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。盛水构筑物采用自防水抗渗混凝土，混凝土强度等级为C35，抗渗等级P6，抗冻等级D200。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。

柱砼浇注时，应先润湿模板。柱砼浇筑要分层分段对称均衡连续的方法进行浇灌。砼分层厚度不得大于500㎜，插入式振动器的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动器模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋模板、预埋件，振动器插入下砼的深度不应小于50㎜。浇筑前应对砼操作工作详细的书面交底，在浇筑过程中，应经常观察模板、钢筋、支架、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形移位时，应及时采取措施进行处理。

梁板砼浇筑前，清梁底、柱头、板面杂物，模板缝隙用胶带封贴，在梁上按1500mm间距焊Ф16钢筋头作为楼板标高控制点（焊接时梁必须按设计要求垫好保护层）。同时在柱主筋上用红漆+500㎜标高控制点，以控制板的平整，在砼浇筑过程中测量员用水准仪跟踪抄平。用平板振动器捣固振平，木抹压整，注意墙柱部位不得松散层。

砼浇筑时设专人看护钢筋和模板，并及时冲冼掉漏浆。

 混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。

采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响质量。

在混凝土浇捣过程中，还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。

混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。

在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。

⑴、须有出厂合格证和准用证，并经取样复验符合设计强度要求，砂浆严格按配合比拌制，砖施工前一天充分浇水湿润。

⑵、砌体灰缝横平竖直，灰缝饱满，不得出现瞎缝光缝，灰缝厚度严格控制在8～12㎜之间，严禁用水冲浆注缝。

⑶、砌体应与柱中预埋拉结筋拉结，当填充墙砌至顶面最后一皮与上部结构的接触处腚用砖斜砌楔紧。

⑷、墙体位置根据轴线定位，内墙根据结构相对位置定位，外墙窗台高度根据结构梁底下翻窗高确定，砌体施工时先根据以上位置放墙体位置边线，再根据控制标立皮数杆砌好标准砖，然后双面带线勾缝砌筑。

九、其他工程做法根据图纸要求。

本工程开工日期预计为2015年5月20日，要求完工日期为2015年12月20日，工期紧张，有些项目需进行交叉施工。根据本工程特点，工程量和现场实际情况，为保质保量完成施工任务，本工程总体布署如下：

组建爆破队，机械队，基础处理队，水工队，模板、砼队分别负责石方开挖、骨料等运输、出渣、回填、灌浆、砼等施工。

取水头构件预制应在2015年6月10日前完成预制场预制构件砼浇筑，7月10日前完成取水头的水下土石方施工工作，7月15日进行吊装及后续施工。泵房施工为本工程的主要控制性工程，自开工来主要分项工程计划工期如下：

取水头及管道工程由专业作业队穿插施工，暂不做安排。

1、按公司重点工程组织施工，实施全司参与、全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化。

2、公司与项目经理部，项目经理部与作业队签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或作业队伍。

3、组织专业化作业队，采取分区分段流水作业法，组织土建、安装及装饰装修各专业进行立体交叉施工作业。

4、实行作业队长责任制，在项目经理部的统一指挥下，树立土建保安装，安装保试水，试水保供水的共识，确保工期目标的实现。

1、施工组织上将工程划分为三个区段，组织三个作业队，区段内组织平面流水施工，充分发挥本工程大平面、大空间的有利条件。

2、鉴于本工程建筑物的特点，合理安排施工顺序是制约工期的关键，根据水厂施工的特点，程序拟定按以下三条原则进行：

（１）根据安装单位对土建提出的设备安装先后、复杂程度和轻重缓急。

（２）根据土建工程量大小、结构施工难易、施工周期长短。

（３）根据工程相互之间的关系，排除施工中互相的干扰。

３、采用砼集中搅拌和商品砼，集中供应工程所需砼。砼入模

采用泵送技术，砼养护采用养护剂，最大限度减少施工现场湿作业程度，为各专业施工创造条件。

4、尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择上配

备最精良的装备，以高效率的机械来完成预定任务。

5、采取以下措施提高机械设备的利用率和完好率，充分发挥

（１）在全公司范围内挑选经验丰富、操作技术水平高、具有高度责任心的机操工进场施工。实行定员定岗，机操工的工资奖金要与其操作的机械设备的完好率和利用率紧密挂勾。

（２）按照公司程序文件《设备控制工作程序》的要求，对施工设备认真进行例行保养，严格执行交接班制度。交接班时，前班的机操工须如实填写交接班记录，真实地反映机械设备的运行情况。

（３）现场购备适量塔吊、砼输送泵、砼搅拌运输车、砼自动搅拌站等主要施工设备中易磨损、易出故障的零配件。当设备出现故障，可及时更换设备中已磨损或已出故障的零配件，以满足施工的需要。

8、采用公司程序文件《统计技术工作程序》中规定的统计技

术，验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在的不合格并分析原因，制定和采取予防措施，避免不合格产品的出现。

（1）本项目实施ＩＳＯ９００２质量体系模式管理，即按公司

《质量保证手册》（ＺＪＷＳ／ＱＡ━Ａ０１）及程序文件实施质量管理，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。

（2）编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点、

施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合公司和分承包方的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。

（3）应用微机管理，对工期网络和资源优化进行动态控制，使

节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。建立动态计划模式，确保工期节点。以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定与均衡，对计划实行全过程的有效控制。施工进度计划控制流程详见如下框图。

４、建立定期例会制度，参加由承包商主持的协调会议，定期或不定期地召开内部协调灰，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。

5、加强季节性施工管理，针对冬、雨、酷热等不同自然条件，采取相应的技术组织措施，为确保工期质量目标创造条件。

6、充分发挥经济杆杠的作用，将工程量的结算单价与施工进

度计划的完成情况挂勾，促使各分承包方和作业队伍从根本上重视施工进度计划。

7、建立项目经理负责的土建、安装施工协调会议制度，由项目工程、技术、质安、物资、经营等部门负责人及各专业队负责人参加会议。在土建保安装、安装保试水、试水保供水的原则下，及时处理各工序、各工种交叉，搭接作业时所面临和存在的问题。

8、加强成品保护措施，使参与施工的各作业队伍相互尊重他人劳动成果，避免各作业队伍相互扯皮、相互指责的现象。设备在项目部统一指挥下，营造一个互创施工条件、密切协作配合的内部环境，最大限度的减小维修工作量。

贯彻实施ISO9002质量标准，按照公司质量体系文件和项目施工组织设计的要求，精心施工，确保项目质量目标的最终实现。

质量监督外控体系见如下框图。

下达整改指令监督、检查、反馈

质量监督内控体系详见如下框图

3、保证工程质量的组织措施

（2）质量管理严格执行工序间交换的＂三检制＂和分部分项工程质量＂四级评定制度＂。＂三检制＂即班组作业层在施工过程实行自检、互检、交检。＂四级评定制度＂即分项工程质量在班组自检基础上，由单位工程负责人组织有关人员评定。专职质量检查员核定，分部工程质量由项目技术负责人组织评定，专职质量检测员核定，其中地基、基础、主体分部工程质量应由企业技术、质量部门组织核定。从而实行对质量的层层把关，实现对质量的动态管理。

（4）根据《质量保证手册》、《程序文件》以及各种第三层次支持性文件，结合现场情况，按ISO9002质量标准有关规定要求，制定切实有效的、完善的《项目质量保证计划》，明确各项环节的职责及岗位责任制，根据《项目质保计划》严格控制从合同管理、过程控制、文件资料管理等，直至服务工作的各个环节，实行定期、不定期的质量保证体系内部审核制度，及时对实施过程中潜在或现实的不合格进行预防、纠正，将不合格及时消除于实施过程中，以保证最后产品符合要求。

（5）在本工程的现场施工中，我公司把推行全面质量管理与贯彻实施ISO9000标准有机地结合起来。采取三全(＂全员质量管理＂、＂全过程的质量管理＂、＂全企业的质量管理＂)与一多样(＂多方法的质量管理＂)的管理办法，对现场施工质量进行控制。在职工中开展＂质量管理小组＂(QC小组)活动，分析人(人员)、机(设备)、料(材料)、法(工艺)、环(环境)几大因素，找出产生质量问题的原因，通过PDCA循环，达到预防质量事故，解决质量通病，提高施工工艺水平的目的。

（6）按照我公司关于分承包管理的有关规定对分承包的质量进行管理。分承包工程纳入项目部质量管理体系，项目部的例会制度、定期检查制度、奖罚制度同样适用于分承包工程，同时，项目部有关部门在材料质量、设备能力、人员技术水平、方案适用性、内部质量体系的可靠性等多方面对分承包工程层层把关，并派专人管理，从而达到控制质量的目的。

4、保证质量的技术措施

（1）执行我公司有效的即图纸会审、施工方案审批、技术交底的技术管理制度，以技术管理为核心，全面推行质量管理。

（2）坚持“一个中心”、“两个重点”、“三个突破”，即以技术管理为中心；以轴线、标高和砼质量预控为重点，以预留预埋、地下管道安装和装饰装修三个环节为突破口，作到严字当头，层层把关。

（3）严格从五个方面把住质量关

（a）人员关：工程队负责人牵头，由技术人员、施工工长、专职质检员组成质量管理班子，落实质量管理责任制，做到分工明确，责任落实到人头，杜绝有岗无人现象。

其次，把好操作工人的素质关，对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训，后上岗。上岗前对技术水平进行考核，在操作过程中进行中间检查，对不合格的及时调换，特殊工种持证上岗。

（b）材料关：从采购、运输、储存、使用四个环节把关，每个环节我公司有严格规定的文件，所有材料要有出厂合格证,要求先检验后使用,具体详见项目质保计划。

（c）工艺关：执行我国国家质量标准，规程和施工规范，具体操作按照建筑工法和工艺卡实施。

（d）检验关：每道工序施工前，层层进行技术交底，每个分项工程的质量要求及施工要点，管理人员，施工作业人员人人明白，使质量问题消除在施工过程中，并严格三检制度，实行层层把关，详见项目质保计划。

（e）信息管理关：质量信息及时收集整理、反馈，质量负责人收集质量信息，下达质量改进指令，确定质量目标的实现。

(4)按单位工程施工进展情况编制技术管理及质量管理计划。如重点质量控制计划、技术交底计划、技术复核计划、试验、检验计划，使施工过程中各环节技术工作按计划、有步骤地实施。执行技术复核、技术检查制度，能有效地防止技术工作中的偏差，尤其对测量复核更为严格。

(5)针对本工程的工程特点，制定针对性强的质量预控措施，确保工程质量。

五、施工安全保证措施

一、安全生产的原则和目标

（1）坚持管生产必须同时管安全的原则；

（2）坚持生产与安全必须同步实施的原则；

（3）生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。

二、施工安全组织机构及工作程序

安全会议作为交流安全工作经验和解决安全问题的一种手段，项目经理部应保存所有的安全会议记录，必要时接受检查。

四、安全保证检查程序

1、项目经理是安全生产的第一责任人，对项目部处所承担的全部工程项目负有法定的合同责任。在布置、计划、组织、检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。

3、开工前针对工程实际情况编制可行的安全措施计划，并限期实施。没有安全保障措施的项目，不准开工。直到订出安全保障措施为止。

5、完善并执行安全规程，其中包括：机械安全操作规程；安全用电制度；防火安全制度；起重作业安全制度；特殊工作安全制度；事故报告制度等。

6、实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩的奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。

7、配齐必要的劳动防护用品，如安全帽等，所有施工人员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工地。工地内设立安全规定告示牌、安全宣传标语。

8、成立一支随时听从专职安全工程师指挥的抢险救援队，并配备必要的抢险救援设施，演习计划报监理工程师审查。

9、遣专人进行安全措施的执行。

10、密切注意天气预报，建立正常的天气预报和水位涨落接收制度，落实好防风防雨措施，保证各作业面，各作业的通讯设施畅通，机械状态良好，防护设备齐全。

11、对职工及所用民工加强教育和管理，提高他们自我保护意识，在施工作业区设立明显的安全警示标志，在施工作业工区和生活区配备一定数量的消防器材。

1、新工人（包括民工）上岗前必须进行安全教育培训；

2、特殊工种如起重、司机等作业人员均经政府有关部门培训、并持证上岗，按操作规程作业。

3、施工班组每周进行安全学习，并填写记录。

1、项目经理部的安全检查依据是我公司有关安全条例，结合现场情况，逐条检查；

2、除专职安全员每天例行检查外，安全小组每月组织一次安全检查；

3、协助建设单位及政府有关部门对工程进行安全检查；

4、配合我公司安全人员做好安全检查。

2、项目经理部与当地公安部门协商，共同在工地建立一个现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保卫适宜，负责履行本工程的治安保卫职责；

3、全体施工人员应遵纪守法，共同维护工地的社会治安，协助现场治安管理机构做好各自管辖区（包括施工工地和生活区）的治安保卫工作。

（五）施工安全技术措施

安全工作这一系统工程，技术很强。从安全管理技术上采取确保安全生产的以下几项措施：

1、对各工序，技术部门进行安全技术交底，突出关键点和危险点，事前找出有可能出现事故的危险点，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。

2、本工程工期紧、跨汛期，又地处水上交通运输较繁忙的水域，为便于安全生产，项目部应配备水上交通艇一艘。

3、在施工中为防止下暴雨时对构筑物、材料及机具设备的影响，应采用排水及防护措施，确保施工安全。

（六）现场安全措施和注意事项

1、施工现场的布置应符合防火、防风、防雷击、防洪、防触电等安全规定及安全施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。

3、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理，不得乱拿乱动。

4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合有关部门的规定，室内不得堆放易燃品，现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

5、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶必须有放止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔要隔离存放。

7、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训取得上岗证的电工完成，非电工不得进行电工作业。

8、“三相五线”的接电方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。

9、发电机必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧，发电机专人管理，并悬挂警示牌。

10、室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。

11、各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地火零线保护。

12、放火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。

13、移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损的电缆不得使用。

14、检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或专人看管。必须带电作业时经有关部门批准。

15、现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的输电线路，不准挂在钢筋、模板和脚手架上，必须安设在绝缘的支撑物上。

16、严禁用其他金属丝代替熔断保险丝。

17、施工前，应根据设计文件复查地下构筑物如地下电缆、给排水管道等的埋设位置及走向，并采取保护措施。施工中如发现危及地下构筑物、地面建筑物或有危险品时，立即停止施工，待处理完毕后施工。

18、做好劳动保护工作，为所有作业人员提供必备的老保用品。

（七）施工机械的安全控制措施

各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与合格证不相符合的机械，不准将机械设备交无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

操作人员必须按照本机操作规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

驾驶室或操作室应保持清洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。

严禁对运转中的机械设备进行维修、保养等作业。

指挥施工机械的作业人员，必须站在安全地点并应明确规定指挥联络信号。

定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防措施，防止机械事故的发生。

（八）易燃、易爆物品的保管及使用措施

1、进入储存易燃易爆危险物品的场所，必须执行国家有关消防安全的规定。禁止携带火种进入储存易燃易爆危险物品的场所。

2、禁止在火灾、爆炸危险的场所使用明火；因特殊情况需要明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续。作业人员应当遵守消防安全规定，并采取相应的消防安全措施。

3、进行电焊、气焊等具有火灾危险的作业人员，必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程。

4、在场地出入口，易燃易爆物品。重要安全装置处悬挂安全警告标志和完好的消防器材。

六、主要部位安全控制及管理

1、施工设备及施工用电

对于本工程所用到的大型施工机械设备，如挖掘机、水上作业船等，应按照《安全生产法》的有关规定进行安装，并报有关部门验收；对于施工用电，特别是水边的用电，必须按照安全用电的有关操作规程进行，确保施工用电的安全。

取水头施工为水下作业，因此，加强水下作业安全监管也是施工中的重点。必须由进过培训合格的人员进行操作GBT 36160.2-2018标准下载，确保水下施工安全。

（1）严格吊装作业设计的编审制度，作好方案技术交底，做到作业人员人人明白，无关人员远离施工现场。

（2）汽车吊及浮吊最大幅度处的吊重留有富余安全系数。控制吊装作业的起吊、旋转的全过程。

（3）随时检查吊具的完好情况某市建设工程绿色施工围蔽指导补充——仿真绿植围蔽.pdf，以及监控吊车力矩，严禁违章作业。吊装中执行“十不准吊”。

（4）严格机械制度，反违章作业，反违章指挥。

（5）严格按施工方案执行甲级保护措施，吊装时做到万无一失。