施工组织设计下载简介

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电塔扩大基础水泥搅拌桩施工方案

应严格按预定的配合比拌制，并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。

（4）预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.38~0.75m/min的速度沉至要求加固深度；再0.35~0.5m/min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵将砂浆从深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与下沉速度≤0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。

（5）提升喷浆提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。

（6）三次搅拌喷浆第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。（7）四次搅拌喷浆搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好使用完毕。

以上施工方案采用四搅四喷施工工艺，实际施工时先进行搅拌桩试桩施工，验证施工工艺，如果四搅四喷实际操作有困难，可改为四搅二喷。（8）清洗若桩机停止施工或施工间歇时间太长时DB34／T 2868-2017 高速公路中小梁桥安全性评估规程，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆，直至干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。

每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。

桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工，保证施工的连续性。

(1)严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。质量关键要求：钻杆垂直度不大于1.5%；钻杆提升速度不得超过0.5m/min。

(2)用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。

(3)配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5ｍ接桩，若停机3小时配制的浆液不能使用。管路清洗干净。(4)随时检查施工记录和浆液配料浓度。(5)施工时注意收集以下施工技术参数：

（6）质量记录：材料的合格证、性能检测报告，进场验收记录和复验报告；隐蔽工程记录；分项和单位工程检验记录；施工质量检验评定记录；施工现场检查记录；施工日记；其它相关的质量记录。

(1)水泥质量：采用袋装32.5R复合硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。(2)灰量控制：不得超过规定值的±5%。(3)桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。

(4)为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过0.5m/min，控制重复下沉和提升速度。

(5)搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可进行下道工序施工。

(6)由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。

(7)水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。

（8）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

（9）第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。

（10）为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。

（11）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。

（12）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。

（13）现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。

（14）质量标准　　1）、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录

搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。

2）、施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。

3）、搅拌桩应在成桩后7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量应不少于已完成桩数的2%。

4）、在下列情况下尚应进行取样、单桩载荷试验或开挖检验：

⑴经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度；

⑵场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验，检验其承载力；

⑶对相邻居桩搭接要求严格的工程，应在桩养护到一定龄期时选取数根桩体进行开挖，检查桩顶部分外观质量。

5）、进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。

6）、基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合规定要求，应采取有效补救措施

7）、水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合下表的规定。

检测：复核：施工员：质检负责人：技术主办：项目主管：日期：

抽芯检测强度(kPa)

统计：复核：技术主办：项目主管：日期：

水泥搅拌桩质量检验评定表

查产品合格证或抽样送检

机头提升速度(m/min)

水准仪（最上部500mm不计）

①钻芯取样：按设计要求进行，并在成桩28天后进行，试验按总桩数的0.5%进行检测，且不少于3根，采用轻型钻机，对桩体进行全桩长取芯，并把芯样制成标准试件测其无侧限抗压强度，一号桥桥台及电塔防护搅拌桩桩体28天抗压强度≥3.3875Mpa，盖板保护涵基础处理搅拌桩90天无侧限抗压强度≥1.2Mpa。在钻芯取芯过程中，对各段芯样进行直观分析，作好芯样颜色及均匀性记录，以掌握全桩体质量。

②桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可进行下道工序施工。

（2）项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。

（3）所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。

（1）注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。

(2）怕潮湿的原材料如水泥等用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。　　(3）施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。

(3)建立健全质量管理制度，做到质量标准、工作标准、管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系。(4)严格按合同条款和施工规范办事，坚决服从监理工程师的管理，按监理工程师的指令办理一切施工事宜。(5)抓好施工技术管理工作。认真审核图纸，详细技术交底，施工中技术人员跟班作业，做好工中指导。及时办理各种签证手续，上道工序未经监理工程师认可签字，下道工序不得开工。(6)抓好施工现场管理。做到科学组织，文明施工。现场布置合理，机械和各种材料存放整齐，妥善保管，树立标牌。(7)制定质量奖罚制度。坚持评比兑现，对施工质量低劣、管理差的工点除限期改正外，视具体情况处以一定金额的罚款。(8)项目部设档案管理室负责技术资料、来往文件、会议纪要等的收集、整理及分类归档工作。制定档案管理制度，明确责任，及时对过期文件、资料进行清理，确保施工资料、文件的有效性。

八、安全保证措施及安全保证体系

CFG（水泥粉煤灰碎石桩）施工方案（一）安全生产保证体系及管理制度

　安全保证体系详见下图：

本工程高压电塔防护桩施工时，高压线高18m，建议施工机械最高12m,施工前实地测量施工机械与高压线的距离，将施工组织设计和测量结果交业主，与电力公司协商施工中的安全问题，设计院也派技术人员参加。施工过程中采取有效措施，严禁施工机械及吊物碰撞铁塔；雷雨台风暂停施工；不得在铁塔上悬挂重物；铁塔周围进行围护，非施工人员不得靠近铁塔。

1、一般规定　（1）进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。　（2）进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。上塔必须系好安全带，严禁酒后操作和施工。　　2、施工用电安全　　（1）所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。　（2）现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。　（3）现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。3、机械施工安全措施

(1)机械驾驶员上岗要经过考核，持证上岗。严格按机械操作规程作业。（2）机具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平稳。（3）设置调头会车段，机械在路基上不得随便调头。(4)实施中设专职安全员进行机械移动指挥。立放塔架时，必须事前认真检查索具及连接部位的完好情况，发现问题及时认真处理，起落塔架时，应有专人负责指挥，严禁塔架起落范围内站人和放置设备。

九、环境保护及消防安全措施

地下变电室施工组织设计水泥搅拌桩未达到规定强度时不得在桩顶上大量堆载或让挖土机、推土机等大型设备在其上面行驶以防使桩产生断桩等质量问题。

本方案同样适用于羊大路工程倒虹井等其它水泥搅拌桩类地基处理工程。