施工组织设计下载简介

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Fg=159KN＞135.8KN，满足受力要求。

1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。

1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。

1.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

1.4此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆跨迎水道延长线悬灌施工方案09-5-06，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

1.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

1.6此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。

1.7钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。

1.9制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。

1.10焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。

2．1钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》

2．2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

2．3施工前必须进行技术交底。

2．4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

2．5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

2．6施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。

六、危险源、环境因素辨识及防范措施

6.1危险源清单及防范措施

高处作业未正确使用安全带、防坠器及安全保险绳

高处作业人员必须把安全带系在防坠器和安全保险绳上，安全保险绳上端系在牢固可靠物件上。

钢丝绳锈蚀、断丝及规格、型号不符

施工前针对钢丝绳进行检查合格后投入使用。

高空作业吊蓝及支重架、销、轴、螺栓脱焊及有裂纹

施工前要对高空作业吊蓝及支重架销、轴要认真细致检验

使用前对安全自锁器进行检验，检查是否有半年一次专业（生产厂家）检查合格证

在吊装彩板及檩条、檩托时人和物超载及物件未绑扎

在吊装彩板及檩条、檩托时人和物是否超出吊蓝承载80%，彩板及檩条檩托绑扎牢固后才能进行施工。

作业人员施工前检验各限位是否良好、有效

作业人员施工前检验配重是否缺少，并用链条锁把配重串连锁好

使用不规范电源配电箱及无保护装置

检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；漏电保护器是否有效

电动工具器必须做到使用前检验，做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电动作电压≤36V。

电焊机使用前要进行检验，要做到“一机、一闸、一保护”，（装设漏电保护器）

高处作业未正确使用工器具

小型工器具应存放在随身携带的工具袋中，使用时应系好安全绳。

垂直交叉作业无防护措施

施工中垂直交叉作业尽量错开，无法错开时，应和他人谈好先后或制定出落物防范措施。

切割的小型工件、边角料、焊条头、檩托等无放置在安全可靠处

边角料、檩托应放置在安全可靠处，未用完檩托及割下边角料应及时清理收回；焊接的焊条头及时回收放于回收筒中；一些小型工件临时搁放，应用绳索绑牢或进行点焊加固。

彩板及檩条要铆焊好，临时找平应绑扎牢固，扛抬时人员戴手套。

电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离

在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。

乙炔气瓶出口无回火防止器

乙炔瓶出口装设回火防止器

彩板边口伤人及割断安全保险绳

施工时应带手套，安全保险绳应有保护措施。

6.2环境因素清单及防范措施

油漆施工废弃刷子、油筒、手套

设置废品箱定点存放，远离火源

存放在废弃电焊条头回收箱内

1.噪音较大的项目一般晚10时到次日早6时之间停工。2.加强噪音监测。

施工处做到人走灯灭，机械不用时，随时切断电源

严禁供水任意流失，无人问津现象。

1.对各班组进行安全用电教育，特别电工除必要的安全交底、教育外；针对场内的高压线的使用安全，要求每日交接班检查，任何人员未经许可不得入内。

2.根据项目部对项目重大危险源识别，已把电缆线立为重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检，项目部周检制度。

3.防护保护前必须根据规范规定和施工方案，制定防护的安全技术措施。

4.现场设监管人一名，负责监督检查。

5、现场所有施工人员均必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。

6、工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想,加强安全宣传管理工作。

7、各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

8、所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。

9、总、分配电箱都应有漏电保护装置,各种配电箱、板均必须防雨,门锁齐全,同时线路要架空,轨道两端应设两组接地。

10.1安全和原则：以“安全第一、预防为主”的方针，把事故造成的损失和人员伤亡降到最低的程度为原则，迅速地开展救援工作。

10.2危险点及危险源辨识及预控措施

1.脚手架搭拆必须严格按施工方案进行；

2.脚手架搭设、拆除必须是经体检合格并持证的专业架子工进行；

3.搭设脚手架所使用的材料、配件必须符合国家和部颁标准，有出厂合格证；

4.作业层施工荷载应符合设计要求,不得超载；

5.施工人员正确使用安全防护用品,高处作业正确使用安全带。

1.钢结构人工倒运时，应根据其长度及重量，安排合适人员数量，且做到人员分布均匀；

2.运输过程中起、落、转停要一致，口令要统一，上下传递时人员不得站在同垂直线上；

3.运输搬运过程中必须指定专人负责指挥；

4.运输时，必须把构件捆在运输车上，且固定牢靠；

5.吊运钢构件必须绑扎牢固并设溜绳，钢构件不得与其它物件混运。

1.电焊机壳要有良好接地保护，保护罩齐全，不漏电。接地电阻不得超过4欧姆；

2、电焊钳、电焊导线的绝缘必须良好，发现破损，应及时处理。

3、在容器内作业，或在狭小的场地及金属构件上作业时，人与焊件要绝缘

4、焊工要使用好面罩，戴好电焊手套，穿耐火防烫的棉制工作服，防止衣服潮湿时触电。衣服不得长卷袖。。穿橡胶底的绝缘鞋。

5.氧气瓶及乙炔瓶安装减压器，般运时装好瓶帽，不用金属敲，不用火焰加热，与明火距离不小于10m，两瓶相距不小于5m。

1.施工操作人员必须戴安全帽；

2.高空操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意抛掷；

3.在高空气焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人；

4.尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过；

5.高空作业工作面狭窄或无工作面时，应设置临时操作平台，并加设栏杆；

6.构件安装连接可靠后，才能松钩或拆除临时固定支撑。

1.明确责任，加强司机与起重人员配合，严格按规程作业。

2.加强配合协调，特别在回转过程中，加强监护。

3.发现有影响安全运行故障的吊车及时保修。

4.设专人指挥吊车，如遇看不清或听不清指挥信号的情况，应停机询问清楚后方可操作。

5.认真做好机械的检查维修工作，并做好记录，确保设备运转正常，严禁机械设备带病作业。

6.在吊车重合区工作中，制定详细的防碰撞措施。

10.3应急策划：针对高空坠落、物体打击、机械伤害、触电和爆炸及火灾等危险，均有可能发生在吊装作业过程中，以上这些危险源有的客观存在的潜在隐患，有些是通过施工活动产生的隐患，根据以上情况，储备应急救援力量和可用的资源，根据《安全生产法》和《公司安全生产条例》广泛地开展此项工作。

组长邓风华：全面负责抢救工作，现场指挥。

副组长陈辉：与公安、火警、卫生医疗机构联系，协助组长现场救援成员—负责联系救援物资设备，协助组长现场救援，合理组建专业和社会救援力量，配备应急救援所需的消防手段，各种救援机械和设备、监测仪器、交通工具、医疗和药品、生活保障物资等。并定期检查、维护与更新、始终保证处完好状态。

10.5应急人员的培训：针对潜在事故的危险性质，对所有应急人员开展有针对性的专项培训，保证应急人员具备相应的应急能力。

10.6应急响应：应急响应包括应急救援过程中需要明确并实施的核心功能和任务，尽管这些功能具有一定的独立性，但不是孤立的，他们构成了应急响应的有机整体。应急响应的核心功能和任务包括：接警与通知、指挥与控制、通讯、警戒与治安、人群疏散与安置、医疗与卫生、公共关系、应急人员安全、消防和抢救。

是在事故被控制后所进行的短期恢复，从应急过程来说意味着应急救援工作的结束，进入到另一个工作阶段，即将现场恢复到一个基本稳定的状态。大量的经验教训表明，在现场恢复的过程中往往仍存在潜在的危险，如余烬复燃、受损建筑倒塌等。所以，应充分考虑现场恢复过程中的危险，防止事故的再次发生。

事故应急救援后，对应急预案应进行评审，针对工程情况的实际的变化以及预案中所暴露的缺陷，不断的更新、完善和改进应急预案文件体系。

八、危险源辨识及风险评价（详见附表）

危险源辨识及风险评价清单

不戴或不正确佩戴安全帽

吊装时指挥混乱或信号不清晰

起重工作区域内无关人员停留或通过，在起重臂及起吊重物的下方有人员通过或逗留

起重机械维修、管理制度

平台、走道及作业区域未装或未按要求装设防护栏杆；

脚手架搭设不合格，跳板质量不合格或未绑扎。

平台、走道、脚手架超过允许荷载；

任意拆除防护设施并不及时恢复；

无安全措施、方案或未经交底；

软包墙面装饰工程施工工艺.doc脚手架拆除未按顺序进行或未采取安全防护措施；

安全系数不足的卡环或报废卡环

电源线破损、带电体裸露、防护装置缺损

不按操作规程或使用说明使用

高处使用的工器具，未系防护绳

搬运电动、气动工器具未断电、断气

未经培训进行特殊工种作业

JB／T 2436.1-2020标准下载高处坠落、起重伤害、机械伤害、触电