施工组织设计下载简介

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现场材料进场及消耗计量

3.6劳动力需用计划表：

南京长江四桥各分部分项工程施工方案研究4.1施工放线、轴线控制

该工程的轴线网比较复杂，因车库轴网与A7～A10轴网未统一，轴线网按各自图纸编制且挖孔桩轴线偏心，故基础挖孔桩的定位较难控制。

施工放线时需根据定位放线的主要控制轴线分别确定出各施工区段的主要控制轴线，建立相应的局部直角坐标控制网，用定位放线的主控制点进行复核。

轴线控制采用平面轴线控制网控制，根据轴线控制网采取两端分别设远控点（用红“△”标志）。

测量定位采用苏光RTS632H全站仪，专人负责操作。

采用放线办指定的坐标点为控制点，引测后进行放线，桩位方向距离误差≯5mm。

基础轴线采用在井圈上设红色“十”字控制网，偏心挖孔桩用黄色“十”字控制。开挖土石方时随时采用广线，卷尺进行控制。并对其中心控制点，及时效正，以保孔位、深度和截面尺寸正确。

本次基础工程的土石方施工只包括挖孔灌注桩基础、挡墙基础。基础采用人工风镐凿打开挖，若遇有中风化砂岩风镐无法凿打时应用水钻进行施工。石渣就地集中堆放，用塔吊吊运到指定地点回填。多余土汽车外运。车库进入楼梯间位置从A7～A10栋平基标高采用人工开挖土石方至车库平基标高。

挖孔桩基础、挡墙基础、基础梁及基坑施工顺序为：基础定位—→人工开挖—→基底清理—→验孔、槽（坑）—→封底、扎钢筋—→钢筋验收—→浇灌砼—→砼试件制做、养护。

由施工轴线控制网，用全站仪测量，拉线定出基坑、基槽的位置。并在槽两边画线，在桩基井圈四边缘上设置临时控制线，加以保护，开挖过程中随时检查坑槽的位置。

开挖时,坑槽内石渣可以直接弃在坑槽口边外地面上,并集中堆放。

开挖挖孔桩、基槽土石方若遇地下水，采用潜水泵抽排出场并报送甲方工程部签证。

挖孔、坑、槽时，注意该轴线、标高、基底尺寸，当凿打至中风化泥岩层，且达到设计标高后，进行岩石取样，达到设计承载力后可封底，且必须经建设、监理单位验收认可。封底前，进行孔、坑、槽底及其壁的修理，清除杂物及积水。

4.3各种基础的钢筋施工

a.钢筋进场时，材料验收员应分批验收。外观检查时，要求该批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合GB1499—84。外观验收合格后，应对每批钢筋抽样送经国家技术监督局认可具有相应资质的试验室进行力学性能试验，抽样方法和质量标准应符合GB50204—92标准规定。

b.钢筋配料相关人员必须熟悉工程图纸，全面了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定。根据钢筋订单和配筋图，绘制所需钢筋简图并编号，正确计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，送加工部门。

c.钢筋调直与下料操作前应仔细检查钢筋调直机运转是否正常，调直模和传送压辊偏移量和压紧程度是否符合要求。经检查合格后，方可进入工作。钢筋下料采用钢筋切断机，合理下料，减少损耗。下料时采用长尺量料，标刻度线等措施，尽量降低量料累计误差。

d.按弯曲尺寸用石笔在弯曲点准确划线，起点根据划线从中间向两端或从一端开始，合理调整。在弯曲成型时，正轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以适应不同直径弯曲需要。为使弯弧一侧钢筋平直，平直段长度不宜小于钢筋直径的10倍。档铁轴宜做成可弯档架或固定档架。

e.原材料钢筋接长采用单面焊，钢筋焊接人员必须持有岗位培训合格证方得上岗。

f.生产班组加工完成一个品种的半成品钢筋，生产班组质检员及时按照半成品钢筋加工验收标准进行检查验收，并作好挂牌标识。项目部专职质检员按照加工计划和验收标准对照检查验收，符合加工要求后，才可以出场发料。检查验收应作好记录，发出半成品钢筋质量合格证明书。

4.3.2.1钢筋接头类型的选择

1）桩、梁钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长度≥10d。

2）地下室挡墙水平钢筋采用绑扎搭接，搭接长度≥35d。

4.3.2.2钢筋接头位置、接头尺寸及搭接长度

钢筋接头位置、接头尺寸及搭接长度等必须符合设计和有关规范标准的规定和要求。

4.3.3.1各类钢筋保护层厚度：桩身钢筋保护层厚度为50mm,基础梁下部钢筋保护层为40mm、上部及两侧为30mm.钢筋砼挡墙临土侧保护层30mm,内侧20mm.柱、墙在基顶～地面区段临土（岩）侧，将柱、墙保护另加20mm.

4.3.3.2控制砼保护层的水泥砂浆垫块：采用与浇灌部位砼同比例的水泥砂浆垫块，厚度同保护层，平面尺寸为50×50mm，用于柱、墙、梁侧面的垫块需预埋20#铅丝；也可采用各规格的塑料橡胶保护层垫块。

4.3.4.1桩基础钢筋绑扎

桩基础钢筋采用绑扎成型。受力主筋就位后，就插入螺旋箍筋，受力主筋与箍筋的连接采用绑孔。在主筋上用石笔划出箍筋绑扎间距，要求绑扎牢固。上部柱、墙的插筋应按设计图要求锚入基础中。钢筋绑扎完后，必须依据设计对照检查并作好隐蔽检查记录。同时，须经建设单位检查验收。

1）柱插筋程序：校正、调直预留插筋—→摆放高凳或搭架—→预留筋上套入柱箍—→焊接或绑扎竖向钢筋—→标出箍筋间距—→绑扎箍筋。

a.柱筋锚入基础的长度、根数及直径应符合设计要求。

b.柱纵筋伸出桩砼部分，在桩砼表面以上加设五道柱箍，采取稳固措施保证柱筋不发生位移。

c.柱中纵向钢筋，不得在节点中切断。

复核、校正预留插筋—→绑扎2－4根竖筋—→标出横筋间距—→绑扎横向定位筋—→绑扎其余竖筋—→绑扎其余横筋—→绑扎水平撑筋和垫块。

a.从下层伸出的预留筋，应经复核、校正其位置准确后，方可与上层竖筋连接。

b.墙内钢筋及绑扎铅丝均不得接触模板。

c.双排钢筋应采用拉筋连系，其间距应符合设计要求。

d.墙内预留孔洞的套管芯模与钢筋发生冲突时，不得随意移动，以防预留位置不准而影响其它工序操作。

e.合模后，为稳定墙内伸出筋的位置，用电焊把伸出竖筋与暗梁主筋点焊牢固，并在板面标高以上500mm处绑扎一道水平筋固定。浇筑混凝土时应派专人看管，发现位移应及时调整。

4.3.4.5墙体拉结筋

由于在基础结构施工时预埋、预留墙体拉结筋，容易造成拉结筋移位，造成事后凿打寻找困难，对结构伤害较大。故本工程基础结构施工时，不预埋、预留墙体拉结筋。砌体施工时，采用植筋技术，埋置墙体拉结筋。其操作工艺为：确定拉结筋位置—→钻孔—→清孔—→灌入高强粘结剂—→插入钢筋。

4.3.5钢筋工程的检查与验收

钢筋绑扎、安装完毕后，应按下列内容进行检查并作好隐蔽工程记录。

a.钢筋表面:钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状铁锈。

b.钢筋级别：配置的钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。

c.钢筋位置：钢筋位置的允许偏差是否符合《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定。

d.骨架与网片：钢筋网和骨架是否有松扣、脱焊和变形等现象。

e.保护层：钢筋的混凝土保护层厚度是否符合设计要求或有关规范标准的规定。

f.预埋件:预埋件的数量和位置是否符合设计要求。

根据现场实际平场标高比架空层板高低900mm左右，造成该层现浇梁板模不能拆除，所以该层梁板模板用九夹板及支撑全部采用木支撑一次制安。

本基础工程桩基、基础梁为C25砼；钢筋混凝土挡墙为C30砼，并在砼中掺入水泥用量8%的膨胀剂,抗渗等级为S6。

本基础工程所用砼采用商品砼供应中心生产的商品砼。

4.5.1预拌砼到现场的检验

a.对送达现场的商品砼，应按规定测试其坍落度，当坍落度超过商定的上限值时，均应拒收。

b.预拌砼到现场后必须按规定进行砼强度取样，取样应从泵管浇出的砼中留取。

c.预拌砼入场的坍落度测定和试块取样均应由建筑监理现场见证。

4.5.2砼施工的准备工作

4.5.2.1砼输送机械及技术准备

1）现场砼输送泵安装，运转正常。砼布料机安装到位。

2）根据浇筑部位及砼强度要求提出“预拌砼订货单”。

4.5.2.2砼输送管道的安排和支撑方式

1）砼按一台泵机输送速度计算，基础施工采用HBT60A型砼泵机，最大排量为60m3/h，泵送距离最远为200m内，（包括垂直及弯管的换算长度）输送管道采用φ125管。由于工期原因，必要时可采用车载泵式臂夹泵输送砼。

4.5.2.3前仓准备工作

1）水平管道与布料机安装就绪。

2）砼振动设备准备到位，使用正常。

3）临时用电配电箱准备就绪。

4）砼散料人员及振捣人员，管道安、拆人员配置齐全。

4.5.2.4后仓准备工作

1）砼泵机安装就位,试运转正常。

2）砼运输车准备充分，能保证砼连续浇筑。

3）前后仓联系及调度的通讯工具及人员安排就绪。

4.5.3基础的砼施工

4.5.3.1挖孔桩基础砼施工

本工程桩身基础为C25砼；砼采用泵送下料，在浇筑砼的过程中，应作好发生堵管时的应急措施，安排人员随时检查砼输送砼的畅通情况，当发生堵管时，应及时探明堵管的确切部位，将堵管部分拆除，将所堵管搬运至指定地方，集中清除管内的砼并将管清洗干净，不能随意到处清除管内的砼，以满足文明施工的要求。其余基础浇筑砼发生堵管按此处理。

砼浇筑前，应检查轴线，标高是否正确，钢筋是否绑扎牢固，孔内的淤泥、积水、杂物应清除干净。基础砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于1000mm，防止砼离析，浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。

4.5.3.2挡墙基础、基础梁砼施工

挡墙基础为C30砼，基础梁为C25，采用商品砼、泵送直接下料。振捣砼时，振动棒应快插慢拔出，不得撞击钢筋，振动棒插点间距不得大于500mm。

4.5.3.3墙、柱浇灌方法

5．保证质量的技术措施

基础工程的轴线控制采用轴线桩分测法，即分别根据永久的坐标点，利用全站仪及拉线等测设出中心桩及控制桩，然后根据控制桩放出建筑物基础轴线，并标记在建筑物四周地面上（或围墙上），在桩基施工时，随时拉线复核。基础定位根据轴线分测在井圈上，用红“▲”角作好控制记号，确保基础及基坑、槽的位置正确。

根据永久坐标点，用水准仪抄测在桩壁上，并用铁钉作好标记，控制土石的开挖，在桩砼等浇灌时，须重新复核水平标高点，以控制基础的标高。基础梁的标高采取在模板上弹水平墨线控制的方法控制标高。

钢筋加工严格按图示尺寸下料，按规范要求进行绑扎，特别是插筋定位，要严格控制。

砼浇灌时确定浇灌部位，控制下料程序和投料数量。浇灌时，要按确定的浇灌顺序依次浇灌，更改浇灌顺序一定要征得项目技术人同意。派专人养护，若冬天温度不够，则要考虑保温措施。

所有工程材料进入现场必须复检，复检合格后方可使用。

在基础砼施工前，与监理共同商定在结构关键部位留取试件，并置于该结构部位处同条件养护28d天，做试件抗压试验,同条件养护试件留取数量及部位与监理商议再定。

5.7水池施工缝的处理：

施工缝的留设必须按设计要求留设，接缝前派石工凿毛并冲洗干净，浇筑砼前淋湿砼用同砼水灰比的水泥砂浆刷涂一道，以便新老砼有利结合，并嵌入2mm厚镀锌钢板止水带。

5.8资料收集、整理：

在整个施工过程中，随着工程进度收集完善的工程资料并整理成册。

进场施工人员必须严格按照JGJ59－99标准和重庆市有关安全法律、法规及企业安全制度进行施工。现场施工人员和操作者必须配戴安全帽。

施工用电要求按国家标准予以布设和采用“三相五线”制，维护电工对整个现场的通电线路进行巡视检查，发现隐患立即处理。

基础施工中，在平基临边和筏基坑边要搭设分色栏杆，作周边防护，局部通道口布设红色警示灯；基坑施工在孔口周围搭设钢管架，解决孔内土石方垂直运输和孔口防护问题、施工间隔用木板封闭孔口，避免安全事故发生。尽量避免上下交叉作业，若不可避免，施工工长必须在隔离措施完善后方能安排人员进行操作，若因此造成安全事故，工长要负全部责任，整改措施由工长提出，报技术负责人审查批准。

机械设备的使用一定要保证安全，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，特殊工种人员上岗必须要有操作证，严禁无证人员进行操作。

电器设备和线绝缘必须良好，必须严格按“一机，一闸，一漏，一箱”的原则进行管理。维修电工要经常检查，防止漏电伤人。

电工检修电气设备和线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。使用电钻必须戴上绝缘手套。加强设备维修保养工作，保证设备正常运转，发现问题作好记录及时处理。

每天上班现场管理人员对所在的班组要进行安全讲话，并作讲话重点记录。

7.1.1工序穿插保证

科学合理安排各项工程的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度，编制分项工程详细的施工计划，以确保工期。

每周召开一次有指定建设单位、施工单位、监理工程师参加的施工协调会，调整各工序间的穿插配合，解决影响工程进度的因素和矛盾。

每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班后调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况。为加快缩短工期，合理组织各班组人员进行施工，抓晴天，抢雨后，促使工程进度的完成。

7.1.2人力组织保证

所有进场施工队伍和人员必须经过精心挑选，充分发挥全国先进施工企业技术力量雄厚，机械化程度高，生产效率高，质量好的优势，确保工期按时按质完成。

对工人班组采取分项定合同的形式，定质量和进度要求，对按期完成的有奖，质量上采取优质优价，每月由现场质检员考核，完不成任务的必须受罚，水平低的班组要及时清理退场。

在各关键工序中组建青年突击队，突击队由技术骨干负责，充分发挥青年人有干劲、有冲劲、能吃苦耐劳的精神，确保关键线路的工期，满足总进度需求。

模板、架料等周转材料，机具设备，公司保证首先满足本工程使用。对于远地物资和紧缺物资，提前采购、按时入场。施工机械随时维修及保养。同时配足常用维修零件，施工机械配置方案中已考虑备用，全力以赴保证供应。

本工程款项建立专款专用制度，确保资金用于本工程。

充分发挥公司资金优势，对本工程制定有关优惠政策。

7.4.1合理使用砼外加剂，提高砼早期强度，为下道工序创造提前插入时间。

7.4.2详细阅读设计图纸，避免在施工中出现错误，关键部位的技术问题主动与建设单位、监理工程师、设计人商量解决，避免返工，影响进度。

7.4.3充分发挥高科技电脑优势，在施工中对工期进行计算机动态、网络跟踪管理，这样就可以在工期将发生滞后时预先发现并解决问题，关键线路上决不允许工程滞后一天，确保工程按期完成。

8.1目标：实现达市级文明工地。

8.3标准：建设部JGJ59——99《建筑施工安全检查标准》,重庆建设委员会《重庆市建筑工地文明施工标准》。

c.项目工程部的各级管理人员和操作人员必须按公司规定，分别按管理层、生产层两个层次衣着标有公司标识的统一服装，佩戴统一制作的胸卡及分色安全帽。

d.分析掌握工地周边主干道车辆及行人流量情况，服从交通车辆管理部门指挥，在其统一协调下，在不影响该路段有关单位、居民正常工作，生活秩序的前提下，运送各种材料及上下班人员。

e.工地内道路必须硬化处理，场内平整、干净，必须设置排水系统。设置集水井，沉淀池，将地表面雨水和施工用水有组织地导入临时积水井和沉砂井沉淀后排入污水池，沟池成网，排水畅通新发地新村一期A2、3、8、9#楼电动吊篮安装拆除施工方案.doc，，并采用排污泵将污水排入市政下水道，设专人负责每天清理沉积泥沙和排水工作。

f.项目工程部必须按规定设置安全文明标语、宣传栏、读报栏、黑板报，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。

g.设置临时卫生间1个，并天天消毒，防止苍蝇滋生。

i.工地各类材料必须按平面布置图安排的地点堆码整齐，大宗材料成方成垛，并按标准设置标有品种、规格、型号的材料标志牌，标志美观、醒目。

k.工地按标准、制度设置明显的防火标志和防火制度牌，配备足够的消防器材，有满足要求的消防水源，保证防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续和监护措施。

l.工地按建筑施工噪声管理的有关规定，积极采取措施，控制施工噪声。

m.工地按标准设立茶水供应点，具有防雨防尘措施，设专人负责确保供应通化市地税局办公楼施工组织设计，茶桶应上锁，并保持清洁，工地设专门的吸烟处8处。

n.工地专门设置医疗保健室，急救人员经过培训合格，有保健医药箱，有合理的急救措施，经常性开展卫生防病教育，并遵守园林绿化和文物保护的有关规定。在工地大门两侧及生活区域内进行绿化、美化工作。