施工组织设计下载简介

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大冶---砼路面、路基施工方案

3）雨天或雨后面层潮湿有水时，不得摊铺沥青混合料，对未及压实和遭雨淋的沥青混合料全部清除掉。

3.1.3.4基础开挖工程

1）基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。

2）基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20厘米土待第二天做结构前再清到槽底。

3）基础开挖施工时，在基坑周围设宽30cm，高30cm的挡水埂DB65／T 3548-2013标准下载，防止地面水灌入基坑，基坑内设集水井，配足抽水机抽水。基坑挖好后及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。

3.1.3.5混凝土、砂浆及模板工程

1）因雨季砂石含水率变化幅度较大，要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土质量。

2）不要冒雨露天浇筑混凝土，开盘前要掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。

3）对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。

4）合模后如不能浇筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。

5）涂刷水溶性脱模剂的模板，采取覆盖等措施，防止雨水冲刷脱落，影响脱模及混凝土表面质量。

6）雨季施工期间严格控制砂浆的稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆，重新加灰搅拌后才能使用且不超过3小时。

3.1.3.6现场材料

1）钢筋下部垫起，场区不得积水，减少钢筋锈蚀，凡已有黑锈的钢筋要除锈后方可使用。

2）做好雨季施工期间使用的各种原材料及半成品入库、防雨、防潮以及易燃易爆物品的隔离、防水安全等项管理。材料存放场地及模板堆放场地均应碾压夯实，不积水，垫木应坚实、整齐，防止雨后下沉。

3）粒料四周做好临时排水系统。

1）现场临时设施的搭设，严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐，要定期检查其工作是否正常，并按有关规定发放。脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。

2）雨季施工前，要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。雨季施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物的拉结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。

3.1.3.8机械、电气设备

1）现场机械操作棚（如压路机、电焊机、木工机械、摊铺机等），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。

2）用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。

3）在雨期施工前，应对现场所有动力照明线路，供配电设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。

4）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。

5）线路架设及避雷系统敷设时，掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业

按总体进度要求，项目部在确保质量的前提下，需进行冬期施工，施工项目包括桩基，墩柱、盖梁等。

3.2.2冬期施工原则

3.2.2.1冬期施工过程中，做到安全生产，确保工程质量，工程项目的施工要连续进行。

3.2.2.2制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

3.2.2.3考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。制定行之有效的冬期施工管理措施。

3.2.3.1施工场地的准备工作

1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰现象。

2）施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

3）保证消防道路的畅通。

3.2.3.2冬期施工资源准备

必须保证外加剂品种及配合比稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后确定外加剂使用品种、数量。

3.2.3.3保温材料的准备

冬季施工常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

1）模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

2）混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的草垫。

3）风挡、暖棚保温：选用苫布。

3.2.3.4热源设备的准备

1）施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热风炮等。

2）生活用的锅炉或暖气管道、暖气片的安装。

3.2.3.5各期施工仪器仪表准备

大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。

外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。

室内测温：干湿温度计。

各种测温：表格及文具。

3.2.4.1钢筋工程

冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于－5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

3.2.4.2模板工程

1）在拼装前清除冻块冰渣、积雪。

2）混凝土灌注前，应对保温棚内模板进行检查，保证模板温度不低于5℃。混凝土灌注后，及时覆盖以利于保温

3.2.4.3混凝土工程

1）严格控制配合比，并经过监理审核批准。

2）混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行过程中要采用保温措施，

3.2.4.4混凝土的浇筑

混凝土浇筑应选在每天温度最高时进行，浇筑时间一般应以上午10：00～下午15：00点为宜。混凝土入场温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，项目部质检工程师严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及试验情况，并对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量。

3.2.4.5混凝土养护

在混凝土浇注过程中以及浇筑后，及时对混凝土进行养护。混凝土初期养护的温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时采取保温措施，保证温度不低于防冻剂规定的温度。

3.2.4.6混凝土拆模

1）混凝土模板拆除的时间，按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2）拆除模板，混凝土强度必须满足抗冻要求，同时要求达到设计强度40％以上。

3）冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超20℃。当混凝土表面温度与外界环境温度大于15℃时，混凝土表面覆盖保温养护。

4）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

3.2.5冬期施工安全管理

3.2.5.1对全体职工定期进行技术安全教育，重点加强防火教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

3.2.5.2加强现场安全管理

1）强化防高空坠落管理。在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。

2）登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。

3）遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。

4）施工现场按标准设置消防灭火器，并做好定期检验。

4．工程质量保证体系及保证措施

4.1.1.确保工程达到质量验收标准合格级，

4.1.2.各项工程工序验收鉴定面100％，优质率≥90％。

4.1.3合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或设计变更）图纸及施工规范要求。

4.1.4杜绝质量事故的发生。

以质量目标为核心，建立健全质量保证组织机构，实行项目经理负责制，实施全过程质量监控，执行质量程序文件，按由上而下顺序进行工程质量管理，配备各级质量管理人员，持证上岗，责任到人。

4.2.2.1项目经理：是工程实施的最高负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求负责；对各阶段、各分部按期交工负责。委托项目总工负责工程质量策划和质量文件的实施及日常质量管理工作；当有更改时，负责更改后的质量文件活动的控制和管理。

1）对工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责。

2）对进场材料、机械设备的合格性负责。

3）对分包工程质量的管理、监督、检查负责。

4）对设计和合同有特殊要求的工程和部位负责组织有关人员、分包商和用户按规定实施，指定专人进行相互联络，解决相互间接口发生的问题。

5）对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。

4.2.2.2项目生产副经理对工程进度负责，调配人力、物力保证按图纸和规范施工，协调同业主、分包商的关系，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施和实施。

4.2.2.3施工队长、工长、测量员、试验员、计量员：在项目总工的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。

4.2.2.4材料员、机械员：对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货、索赔，有特殊要求的物资、构件、机械设备执行项目总工的指令。对业主提供的物资和机械设备负责按合同规定进行验收；对分包商提供的物资和机械设备按合同规定进行验收。

4.3.1施工准备阶段的质量控制

4.3.1.1项目首批人员进场后，应尽快索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。

4.3.1.2应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计方协商处理，并应形成记录。

4.3.1.3项目总工应主持图纸审核，并形成会审记录。

4.3.1.4项目经理应按工程劳务分包和物资采购的规定，选择并评价公司授权范围内的分包方和供应商，并保存评价记录。

4.3.1.5项目部应对全体施工人员进行质量知识培训，并应保存培训记录。

4.3.2施工阶段的质量控制

4.3.2.1施工技术交底

单位工程开工前，由项目总工主持，向项目部有关人员和施工作业队负责人进行书面技术交底；由作业队负责人、现场技术员再向现场具体操作人员进行技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档；

在施工过程中，项目总工由业主或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

4.3.2.2工程测量

测量组在项目开工前应编制“测量控制方案”，经项目总工批准后实施，测量记录应按要求归档保存；

在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。14.3.2.3材料质量控制

项目部应在公司确定的合格材料供应商名录中按计划招标采购材料、半成品、构配件；

材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台账；

项目部应对材料、半成品、构配件进行标识；

未经检验和经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用；

对业主提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验、验收和妥善保管，发现不适用、不合格或丢失等情况，应书面报告业主。

4.3.2.4机械设备质量控制

项目部应按设备进场计划进行施工设备的调配和必要的进场验收；

现场的施工机械须能满足施工需要；

应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。

4.3.2.5计量器具质量控制

项目部应按规定控制计量器具的采购、检定、使用、保管、维修和检验。

4.3.2.6工序控制

项目质量控制实行样板制（试验段）。施工过程均应按照要求进行工序“三检”（自检、互检和交接检）。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定位不合格的，严禁转入下道工序。对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置；

过程质量控制应由每道工序和岗位的责任人负责；

分项工程完工后，必须经监理工程师检验认可；

施工作业人员应按规定经考核后持证上岗；

施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工；

施工管理人员应记录工序施工情况。

4.3.2.7特殊过程控制

特殊过程应设置“工序质量控制点”进行控制；对特殊过程的控制，除应执行一般过程的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目总工审批后执行。

4.3.2.8交（竣）工验收阶段的质量控制

单位工程完工后，项目总工应组织有关技术人员按质量验评标准规定，根据合同要求进行全面验证；

对查出的施工质量缺陷，应按不合格品控制程序进行处理；

项目经理应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。

在预验收合格后，应对工程产品采取防护措施。

工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。

4.4.1施工测量管理

4.4.1.1测量工程师配合监理监督各项目分部对导线、水准点、原地表、重点分项工程的测量复核工作及对实体工程复测工作。

4.4.1.2各桩点按规范要求定期进行检测，保证其精确满足工程要求。

4.4.1.3各项目分部明确桩点保护责任人（向技术质量部备案）。每天对桩点进行外观检查，保护其不会造成破坏。

4.4.1.4在驻地监理监督下各项目分部独立进行原地表测量，10日内将测量结果报项目部复核，占地线内原地面标高与设计图纸差距较大时，由测量工程师组织其他分部跨段复测。

4.4.2技术方案和技术交底管理

4.4.2.1工程开工前15天内项目部编制实施性施工组织设计，项目经理、项目总工签字后，报公司技术负责人审批。根据设计图纸、现场情况的变化，有变更时办理变更审批。审批后的施工组织设计报监理工程师审核，并按审查意见修改完善后，方可组织施工。

4.4.2.2各项目分部独立编制作业段内的实施性施工组织设计，项目分部技术负责人签字后上报项目技术质量部和工程管理部→5d内项目部召开方案评审会→项目分部根据评审意见在7d内修改完善，承包商法人代表签名→双方存档备案。

4.4.2.3确定本工程特殊过程：软土路基处理、梁体预制张拉及吊装过程、构造物台背回填、大体积混凝土浇筑、水下混凝土浇筑、水泥稳定碎石基层及沥青混凝土面层摊铺，设置工序质量控制点，由项目技术质量部专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目总工审批后执行。

4.4.2.4各分部接受项目经理部的整体技术交底，组织第二级技术交底。交底资料报项目部审核后，由各项目分部技术负责人进行交底。第二级技术交底以工序为单元向工序技术员、工班长或工序负责人、主要操作人员进行技术交底。二级技术交底过程中应邀请项目技术质量部参加。

4.4.2.5严格按照施工规范、设计图纸、施工方案和技术交底等进行施工。若发现各项目分部严重违反施工规范，严重违章，不按已批准的方案施工的，项目有权责令停工，责令限期整改并处罚直接指挥者。

4.4.3现场试验管理

4.4.3.1开工前项目部负责完成见证试验的备案工作，由项目公路检测试验工程师组织各项目分部完成有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，报监理审批。

4.4.3.2各项目分部编制作业段内的试验检测计划，开工前7天内报项目部试验室及技术质量部，项目部试验室对各分部路基工程、桥涵工程及路面工程试验进行管理，试验资料需项目试验检测工程师审核签认后，统一上报监理工程师。

4.4.3.3路基工程试验内容

1）对原地面（每公里两点）、取土场土样做土工试验（天然含水量、液塑限），强度CBR试验；石灰钙、镁含量测定，石灰含量测定（EDTA滴定）标准曲线及不同石灰含量的标准击实试验。

2）施工过程按规定进行压实度检测，对路床用贝克曼梁式弯沉仪测定弯沉值。

4.4.3.4路面工程试验内容

1）土、石灰、水泥（凝结时间、强度试验、安定性）、粉煤灰、碎石等原材料试验。

3）基层施工试验工作，包括含灰量测定、留制抗压强度试件、混合料含水量测定、压实度检测。

4）沥青混凝土面层施工试验工作，包括测温、沥青混合料马歇尔稳定度试验、现场取芯厚度检查、压实度检查、路面平整度检测。

4.4.3.6各项目分部试验、检测能力、设备满足施工范围工程要求所有原材料、半成品的检验、试验过程，或者由项目经理部直接进行，或者在项目经理部派出人员监督下进行。

4.4.3.7各项目分部设置专职试验人员3名，持证上岗，配备灌砂桶、坍落筒、测温计及测含水量等试验设备，负责现场混凝土坍落的检测及混凝土试块、砂浆试块的制作及送检工作；道路路基、基层及面层压实度检验；现场土样含水量检测等。

4.4.4.1隐蔽工程验收

1）隐蔽工程施工完毕后，由班组长在“隐蔽验收记录中”填写工程的基本情况，由项目分部技术负责人签字，经项目部技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。

2）对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。

3）地基基础验收工作由项目技术质量部组织，监理工程师、设计代表、勘察单位代表参加。对不满足承载力要求的基础按变更程序办理。

为保证本工程顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标。根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，建立质量保证体系。质量保证体系由项目经理负责，项目总工、生产副经理组织实施，项目部设专职质检工程师，项目分部设专职质量员负责现场检查，形成项目部、项目分部二级管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。

4.5.1建立质量管理制度

4.5.1.1加强思想教育，提高全员质量意识，坚决贯彻执行“每道工序必检”的原则；“谁施工，谁负责工程质量”的原则；“项目经理是工程质量第一责任人”、“施工操作人员是直接责任人”的原则。

4.5.1.2设立以项目经理为代表的行政管理体系，抓好施工全过程的质量控制、检查和监督工作。

4.5.1.3建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。

4.5.1.4建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

4.5.2选择合格分供方

对劳务分承包方和需采购产品的分供方进行评价和选择，确保采购的产品符合规定要求。本工程所需采购的产品包括混凝土制品、沥青混凝土、水泥、钢筋、地材、桥梁的各类支座、锚头锚具等，对供应厂家的供货质量、能力和业绩进行评审和选择。

工程施工时，对外包的劳务队伍进行审查，对主要人员坚持岗前培训，持证上岗。经审查合格的分供方、分承包方和持证上岗人员名单上报监理工程师。

4.5.3原材料、半成品和成品保证措施

进入现场的原材料执行三证制，即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证。

混凝土制品构件实行首件验收制，未经首件验收的产品不准投入生产。多厂家供应的相同产品应进行标识，一旦发现不符合规定要求时，厂家应在规定期限内将产品清运出现场。

沥青混凝土配合比由有资质的厂家进行报验，到现场的沥青混凝土外观及温度检测由我方负责。

水泥混凝土制品，如管材、梁板构件由厂家进行检测报验，我方进行审查，经审查合格报监理工程师审批。其它材料由我方检测报监理工程师审批。

4.5.4施工保证措施

4.5.4.1建立现场中心试验室，确保对所有构成工程实体的材料进行检验，试验人员持证上岗，每项试验结果必须经试验工程师签认，总工审定。试验用各种仪器的精度，灵敏度都要满足要求，并定期进行检验。

4.5.4.2严格各级测量复核制度。对仪器确定正确等级，规定使用范围，并进行定期和不定期的检验和维护、保养。施测人员持证上岗，作业严格执行操作规程。

4.5.4.3对特殊关键部位均须进行隐蔽工程验收。办理监理、设计、施工三方签认的质量记录后，方可进行下道工序。

4.5.4.4每道工序都要执行三检制，只有在自检合格的基础上才能报请监理复验。执行有见证取样制和送检制，在监理人员的见证下送至指定的试验室，由权威的第三方证实工程质量状态。见证取样的次数、部位、项目按市质监站的有关规定执行。

4.6重点部位质量控制措施

对路基填筑、路面工程各道工序开工前、开工后、工序完成后都严格遵照本合同规定的“技术规范”要求经监理工程师检查签认后才能实施操作，未经检查不能进入下道工序作业。

4.6.1路基工程质量控制措施

4.6.1.1填料必须进行土工试验，填料粒径在料场控制。在路基填方施工中，首先作好排水沟以及临时的排水设施，并通至桥涵或沟渠顺利排出。

4.6.1.2路基表面整型压实，达到规定要求，排水良好。所有地段的路堤边坡修整拍实，边坡挺括，无凹陷或凸实。路基边坡严禁有松石、险石。

4.6.1.3为切实控制路基压实度，必须按试验段确定路基填土厚度的90％来控制施工时的填土厚度。

4.6.2路面工程质量控制措施

4.6.2.1加强试验工作，严把材料关，及时为施工提供所需数据、资料。做好试验段的施工，认真对试验段的施工情况进行分析，确定各项参数。

4.6.2.2底基层及基层摊铺时要控制好摊铺系数，严禁在压实的层面上加薄层找平的做法。控制好混合料压实时的含水量，并稳压一遍方可收工。基层摊铺时，要保证摊铺机熨平板内有一定的积料高度，防止出现离析。

4.6.2.3基层、底基层养生，均采用土工布覆盖养生，保湿养生不得少于7d。养生期间，应封闭交通。当施工机械必须近距离通过结构层时，采取覆土保护措施。

5．安全、文明施工及环境保护措施

为深入贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，按照集团公司《整合型管理体系手册及程序文件》（第六版）作业指导书和《建设工程安全生产管理标准化手册》，结合本工程具体情况，进一步落实“安全第一，预防为主”的方针，强化安全生产、文明施工、环境保护管理工作，使之制度化、规范化和程序化，确保工程建设的顺利实施。

本工程施工安全生产目标为：“五无、一杜绝”、“一创建”。

“五无”即：无工伤死亡事故，无重大、大的交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故、无倒塌事故、无中毒事故；

“一杜绝”即：杜绝重伤事故；

“一创建”即：创建安全文明标准工地，轻伤负伤频率控制在5‰以下。

5.2.1.项目经理职责

5.2.1.3随时了解掌握本工程项目安全生产、文明施工和环境保护工作状况，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。

5.1入场前工程技术负责人、安全负责人结合工程特点有针对性地对施工人员进行全员安全教育培训。对新工人进行入场前的三级安全教育培训，时间不少于24小时，经考试合格后方可上岗。

5.2电工、电焊工、架子工、司机等特殊工种除进行一般的安全教育外，还需经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方能上岗操作。

5.3.1工程施工前，对投入的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门的验收不得使用。

5.3.2项目部安全、环保管理人员，每天必须对施工现场进行自检自查，发现问题及时处理，杜绝各类事故发生，每天须填写检查记录并注明存在问题和存在隐患的处理结果。

5.4.1进入施工区域的所有人员必须佩带好安全帽，否则，不准进入现场。

5.4.2凡从事2m以上，无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带，违者罚款。

5.5.2建立施工现场临时用电安全技术档案，并对临时用电工程进行定期检查，及时处理安全隐患并履行复查验收手续。

5.5.3手持电动工具设置专业开关箱，实行“一机一闸”制，漏电开关额定漏电动作电流不得大于15mA，额定动作漏电时间小于0.1s。

5.5.4各种电器设备、机械设备维修时一定要停机、断电。电闸箱断电后要上锁挂牌或设专人看护

为实现文明施工，提高企业形象，进行现场文化建设；规范场容，保持作业环境整洁卫生；创造有序生产的条件；减少对居民和环境的不利影响，并按照文明施工标准，定期进行评定、考核和总结。

5.6.1.2建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

5.6.2.1施工便道

1）为便于施工的工程管理，各项目分部须沿路基红线外西侧修建施工便道，并与相邻段顺接。

2）施工便道宽度不小于4.5m，按要求硬化；路面平坦，具有会车条件。

3）施工便道应设有专职维护人员保证随时安全通畅，达到不扬尘、不泥泞、不积水、不陷车，保证巡视车辆正常通行。

4）在施工便道出入口处设立车辆行驶方向反光指示标牌（项目部统一要求尺寸），为出入车辆提供指示。

5）遇深坑和社会道路交叉点要有明显的警告标志。

6）与社会道路相接应采取相应措施，确保不带泥上路。

5.7.1.1环境保护工作要本着“最小的破坏，最大的保护，及时恢复的”原则。项目经理部应当遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

5.7.1.2施工现场应建立环境保护管理体系，责任落实到人，并保证有效运行。

5.7.1.3对施工现场防治扬尘、噪声、水污染及环境保护管理等工作进行检查，达到当地环境保护管理部门的要求。

TCECS505-2018 光纤光栅结构振动检测与监测标准.pdf5.7.2.噪声防治措施

1）施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪措施。

2）当施工路段或工地距居民距离小于150m时，为保证居民夜间休息，在规定时间内停止施工。

3）对于施工处附近的学校和单位，施工项目部和他们商议，调整施工时间或采取其他措施日东高速公路路基桥涵工程6标投标施工组织设计建议书，尽量减小施工噪声对教学和工作的干扰。

4）施工现场的电锯、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备应搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区的一侧，以减少噪声污染。如在野外开阔地无居民处可不封闭，但应搭设防砸防雨棚，设排水沟或垫高于地面30cm。

5）对人为的施工噪声应有管理制度和降噪措施，并进行严格控制。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。