施工组织设计下载简介

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进口明渠及有压洞身段分部工程施工工艺

进口明渠及有压洞身段分部工程施工工艺

进口明渠及有压洞身段施工总体施工原则，采取边开挖边防护，由开口线向下开挖、刷坡、打锚杆、爆破、挂网、喷砼，进行循环施工。

根据施工控制网成果及技术报告，按设计图纸提供的轴线坐标进行导流输水隧洞进行出口明挖建筑物施工放线，施工平面控制网按三等精度要求控制DBJ46-057-2020 海南省建筑钢结构防腐技术标准.pdf，检查坡度、坡面稳定性，用全站仪测量定出边仰坡边桩，连接桩位用石灰粉划线，此线即为边仰坡的开挖轮廓线。

洞口石方开挖需爆破时宜采用浅孔爆破，边仰坡开挖采用松动控制爆破并预留光爆层，光面爆破成型。爆破装药深度为炮眼深度的1/3，严禁超量装药，影响边坡的稳定，爆破后应及时清除松动石块。

开挖中随时检查边仰坡、如有滑动、开裂等现象，放缓坡率保证边仰坡稳定和施工安全。开挖至边墙基础标高时。

开挖土石方采用挖掘机、装载机装渣，自卸车运输至弃渣场。

开挖后坡面稳定，平整、美观。

3、洞口开挖土石方应遵守下列规定：

（1）、进洞前应尽早完成洞口排水系统。

（2）、按设计要求进行边坡、仰坡放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖。

（3）、清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，不留后患。

（4）、土质地层拉槽爆破后，及时清除松动石块；土质地层开挖后及时夯实平整边（仰）坡。

（5）、洞门端墙处的土石方，视地层稳定程度、洞口施工季节和隧道施工方法等选择施工时机和施工方法。

（6）、不采用深眼大爆破开挖边（仰）坡。

（7）、洞口支挡工程结合土石方开挖一并完成。

（8）、当洞口可能出现地层滑坡、崩塌、偏压时，应采取相应的预防措施。

（9）开挖进洞时，宜用钢支撑紧贴洞口开挖面进行支护，围岩差时可用管棚支护围岩，支撑作业应紧跟开挖作业，稳妥前进。

⑴锚杆施工在边坡开挖成形后进行施做，锚杆施工前做好以下准备工作：

a、检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否符合设计要求

b、根据锚杆类型、规格及围岩情况选择钻孔机具

c、按设计要求截取锚杆，并调直、除锈和除油

锚杆采用水泥砂浆锚杆，水泥砂浆宜采用粒径不大于2.5mm的中细砂，其强度等级不低于M20.锚杆孔位不超过10cm，孔深偏差不大于5cm，钻头直径大于锚杆体直径1.5cm。锚杆采用“先注浆后插杆”的程序进行，孔内的岩粉和积水清楚干净，填满砂浆，杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。锚杆孔的开孔按图纸布置孔位置进行。

⑵钻孔前按设计要求标出孔位，做出标记，孔位允许偏差±15mm

（4）迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速注浆接头连接好进行注浆。

钢筋网片制作采用φ6.5光圆钢筋，钢筋网格间距20cm*20cm，钢筋网按设计预先在洞外钢筋加工厂加工成型。

钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设，并与受喷面间隙为3cm。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆电焊在一起，使钢筋网在喷射时晃动，钢筋网在钢筋加工厂加工成片，焊接形成整体。

⑴喷射砼采用湿喷法施工，湿喷砼要求初喷厚度控制在6cm以上，复喷砼时即应达到设计厚度要求。

a、喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道内杂物，清扫坡面，清除坡面松散土体或杂物尘埃。

b、喷射砼大堆料要储放于储料棚内，避免露天堆放淋雨及环境污染和倒运材料而引起的泥污染集料，引起堵管和强度降低等现象。

c、喷射前GB 51320-2018-T：建设工程化学灌浆材料应用技术标准（无水印，带书签），先开风，再送料，后开速凝剂阀门，以易粘结、回弹小、表面湿润光泽为准。严禁随意改变速凝剂和防水剂掺量，尽量用新鲜的水泥，存放较长时间的水泥将会影响喷射砼的凝结时间。

d、喷射机的工作风压严格控制在要求范围内。严格控制好喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷坡面垂直，有钢筋时角度适当放偏30°左右。

e、用预埋钢筋标尺法测设喷砼厚度，不够设计厚度的重新加喷补够。

f、施工中按配合比称料拌合，严格控制外加剂的掺量，确保喷射砼强度复合设计要求。

超前锚杆采用Φ25L=4.5m的钢筋，间距为30cm，排距为3.0m，边墙锚杆采用Φ20L=2m的钢筋，间排距1m，，锁脚锚杆采用Φ20L=2m的钢筋。隧洞开挖采用梅花型爆破孔布置爆破，爆破出渣，出渣后进行16工字钢支护，每跨间距为1m，工字钢高度为2.8m，联系杆采用Φ25钢筋。间距为1m，喷砼采用C20混凝土进行施工。

SL677-2014水工混凝土施工规范.pdf兰坪县黄木水库第01标项目部