施工组织设计下载简介
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电缆安装施工工艺质量标准垂直敷设电缆时,有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,用吊车将电缆吊至楼层顶部;敷设前,选好位置,架好电缆盘,电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆,在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施;敷设时,同截面电缆应先敷设低层,再敷设高层。
自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。
津07SJ112 围护结构保温构造(CL墙体保温体系).pdf(3)电缆的排列和固定
电缆敷设排列整齐,间距均匀,不应有交叉现象。大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5m~10m处设固定点。
对于敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆的固定点为1m,控制电缆固定点为1m,其他电缆固定点为1.5m。
敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,做好防火阻隔。
标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
3.电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设
(1)电缆支架安装应符合下列规定
电缆在竖井内敷设,当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150mm~200mm;电缆支架最下层至地面的距离不小于50mm~100mm。
支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。支架应横平竖直。
电缆牵引可用人力或机械牵引,见直埋或桥架电缆牵引方式。
电缆敷设前,应验收电缆沟及电缆竖井,电缆沟的尺寸及电缆支架间距应符合设计要求,电缆沟内等清洁干燥,应有适量的积水坑。
电缆在支架上敷设时,应按电压等级排列,高压在上面,低压在下面,控制电缆在最下面。如两侧装设电缆支架,则电力电缆与控制电缆应分别安装在沟的两侧。
在支架上敷设电缆时,其水平间距不得小于下列数值:
电缆在支架敷设时,电力电缆间距为35mm,但不小于电缆外径尺寸;不同等级电力电缆间及其与控制电缆间的最小净距为100mm;控制电缆间不作规定。
电缆支架间的距离应按设计规定施工,当设计无规定时,电缆间平行距离不小于100mm,垂直距离为150mm~200mm。
垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。
交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路。
敷设电缆的电缆沟和竖井,按设计要求的位置,做好防火阻隔。
标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。检查管道内是否有杂物,在敷设电缆前,应将杂物清理干净。
经过检查后的管道,可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。
2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。
3)三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需安设电缆人孔井,电缆人孔井的距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50m~100m设置一个。
敷设电缆的电缆管,按设计要求的位置,有防火阻隔措施。
标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
沿电缆管道敷设的电缆在其两端、入孔井内应挂标志牌。
5.预分支电缆在竖井内敷设
检查电缆通道,确认预分支电缆是否能通过贯通孔洞。
将电缆放在线架上,通常将电缆放在楼下,安装时将电缆提拉上去。
(3)分支电缆的顶端处理
将电缆的顶端用一专用PVC材料制成的封头帽做防水处理,再用热缩管加强。
将安装金属网套的电缆顶端通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接。
提升用的电缆网套到达顶部时,将网套挂在预埋的吊钩上。
对中间部位进行固定,固定间距1.5m~2m。单芯电缆用马鞍线夹固定,将支线电缆端头进行连接。
将电缆洞口用防火堵料进行封堵。电缆的首末端、分支处挂电缆标志牌。
1.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
2.三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
3.敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处,按设计要求,有防火隔断措施。
4.桥架内、支架上电缆敷设应符合下列规定:
(1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
(2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。
(1)垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。
(2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路。
6.电缆支架安装应符合下列要求:
(1)当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150mm~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50mm~100mm。
(3)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。支架应横平竖直。
7.电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后,管口应密封。
8.电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
1.电缆及附件的运输、保管,除应符合本节要求外,当产品有特殊要求时,尚应符合产品的要求。
2.电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者,允许长期保管时,应遵守设备保管的专门规定。
3.在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。
4.运输及滚动电缆盘前,必须检查电缆盘的牢固性。
5.电缆及附件如不及时安装,应按下列要求贮存:
(1)电缆应集中分类存放,盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘之间应有通道,地基应坚实(否则盘下应加垫),易于排水;橡胶套电缆应有防日晒措施。
(2)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好,并置于干燥的室内。
6.电缆在保管期间,应每3个月检查一次。木盘应完整,标志应齐全,封端应严密,铠装应无锈蚀。如有缺陷应及时处理。
7.直埋电缆敷设完毕应及时会同建设单位和工程监理单位进行全线检查(并办隐蔽工程验收记录)。确认无误后,应立即进行铺砂盖砖,以防电缆损坏。
1.直埋电缆铺砂盖板或砖时,应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。
2.电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。
3.沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。
4.沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径要求。
5.防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏。应由专人复查。
环境、职业健康安全管理措施
1.电缆敷设完工,应工完场清,不遗留杂物,防止化学物品散落在现场。
2.电缆属于贵重物品注意集中保存,废料统一处理。
1.施工中的安全技术措施,应遵守现行有关安全技术规程的规定。对重要工序,还要编制安全技术措施,经主管部门批准后方可执行。
2.架设电缆盘的地面必须平实,支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶代替。
3.采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时,不要用力过猛;不要将身体伏在撬棍上面,并应采取措施防止撬棍脱落、折断。
4.人力拉电缆时,用力要均匀,速度要平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站于电缆盘的前方。
5.敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧,切不可站在电缆弯曲度的内侧,以防挤伤事故发生。
6.敷设电缆时,电缆过管处的人员必须做到:接迎电缆时,施工人员的眼及身体的位置不可直对管口,防止挫伤。
7.拆除电缆盘木包装时,应随时拆除随时整理,防止钉子扎脚或损伤电缆。
8.人工滚动运输电缆盘时要做到:
(1)推盘的人员不得站在电缆盘的前方,两侧人员站位不得超过电缆盘轴心,防止压伤事故发生。
(2)电缆盘上下坡时,可采用在电缆盘中心孔穿钢管,在钢管上拴绳拉放的方法GB∕T 23711.5-2019标准下载,但必须放平稳,缓慢进行。为防止电缆滚坡,中途停顿时,要及时在电缆盘底面与地坪之间加锲制动。人力滚动电缆盘时,路面的坡度不宜超过15°。
9.小型电缆盘可搬抬转弯,不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。
10.用汽车运输电缆时,电缆应尽量放在车斗前方,并用钢丝绳固定,以防止汽车启动或紧急刹车时电缆冲撞车体。
11.在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,必须做到电缆所进入的开关柜停电;施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离);在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜);电缆敷设完毕,如余度较大,应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)。
12.在交通道路附近或较繁华的地区施工电缆时,电缆沟要设栏杆和标志牌碧痕水库施工组织设计,夜间设标志灯(红色)。
13.挖电缆沟时,因土质松软或深度较大,为防止塌方应适当放坡。
14.在隧道内敷设电缆时,所用临时照明电源电压不得大于36V。施工前,应将地面进行清理,积水排净。工作时应穿长袖上衣和长裤,戴安全帽,穿防护鞋。