施工组织设计下载简介

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大北站-丁王站输油管线工程施工组织设计

考虑到冬季恶劣天气会给生产施工增加了一定的施工难度，针对冬季施工特点，制定了相应的防范保障措施。

11.1线路工程冬季施工措施

【冀】12J5-1：平面屋11.1.1管沟开挖及回填

11.1.1.1人工或机械挖沟时，要留出20cm土层，待管线就位前开挖，保证管线不能放在冻土上。人工开挖要保证管沟放坡，千万不可掏洞。

11.1.1.2回填时，冻土不能放在管沟内，更不能回填到管的两侧。可回填在地表层。

11.1.1.3固定管不能用冻土块，要先将冻土层去掉，使用非冻土回填。

11.1.2.1预热除湿在管口组对前对管口进行，顺序先内后外。首先用火焰加热器从钢管内壁预热，预热宽度距管口50mm范围，除去管内清理后残留的冰雪，使内壁上的水汽完全蒸发，避免单独外侧加热使管口外热内冷，预热温度不高于80℃，避免损坏管道外防腐层。

11.1.3.2环境温度在5℃以上时，预热宽度为坡口两侧各50mm。

11.1.3.3环境温度低于5℃时，采用感应加热或电加热的方法进行管口预热，预热宽度为坡口两侧各75mm。

11.1.3.4预热后应清除表面污垢，用数字显示红外线在距管口25mm处的圆周上均匀测量预热温度。

11.1.3.5预热时不应破坏钢管的防腐层。

11.1.4.1焊接防风棚保护

当环境温度低于焊接工艺规程规定的最低温度，或风速超过焊接工艺规程规定最大风速时，必须采用密封较好的防风棚，并配置电加热器。其作用是：保证棚内的环境温度，从而降低焊缝金属结晶速度，同时为焊后缓冷打下良好基础；减少了风对焊接质量的影响。

11.1.4.2层间加热

11.1.5.1为了防止焊道急骤降温，焊接完成后立即采用保温被进行覆盖，在覆盖保温被前，先用电暖气烘烤保温被，严禁用冰冷的保温被对焊口进行覆盖。

11.1.5.2要求保温被宽度比裸露的钢管母材宽度宽0.4m，长度比管道周长长0.5m，保温被要平整，厚度均匀，捆扎紧密，当焊口温度降至环境温度时，即可将保温被去除。

11.1.5.3各施工机组应按照进度配备足够的保温被，并随时检查保温效果，发现损坏或达不到保温要求的要及时更换。

本工程补口材料均为聚乙烯热收缩带，冬季施工过程中拟采取以下措施保证补口补伤施工质量。

11.1.6.1将管口表面进行机械除锈。机械除锈前先用火焰加热器将管口表面的水汽烘干。

11.1.6.2对钢管预热温度不易达到温度要求及温度降低快的现象，在机械除锈完成后，设专人提前用烤把对管子表面持续均匀加热，当防腐工进行该焊口的防腐补口作业时，再移到下一道口提前进行预热。为了抵消低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，应达到预热温度要求的上限，温度控制采用红外测温仪测量，沿圆周均测8点。

11.1.6.3冬季防腐作业时，应根据气候条件配备防风棚，严禁由于气温低造成液化气罐瓶内压力不足时，用火烤等违章作业。

11.1.6.4为了减少热量散失所造成的温度降低，应尽量减少预热后到包覆收缩带之间的时间。提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤防腐层并拉毛等包覆准备工作，以达到缩短包覆前准备时间的目的。

11.1.6.5当烘烤收缩带至完全收缩之后，应该继续对收缩带进行均匀的烘烤，其目的是，继续加热使收缩带的底胶充分熔化，从而达到粘结效果。

11.2.1.2冬季填方施工应在填方前清除基底的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合要求。

11.2.1.3室外基槽（坑）管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且均匀分布，但管沟底以下50cm范围内不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm。

11.2.1.4室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。

11.2.1.5永久性的挖填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。

11.3冬季施工设备管理

11.3.1焊接电源主要防护措施有：在焊接电源外部加装保温被（可加热），同时取消散热风扇；在工作期间可将散热百叶窗用格板封住。在低温条件下在营地里存放焊接设备需要采取必要的保温措施。

11.3.2焊接防风棚：加装采暖措施。

11.3.3设备发动机水箱加防冻液，防冻液规格标准需要达到比当地最低温度低5度。设备车辆水箱加完后防冻液后要用冰点仪逐一检查，防止出现设备冻裂事故。

11.3.4各类油品和防冻液，要安排专人保管，防止出现加错油的现象。

11.3.5设备发动机要采取加盖毛毡等措施防止设备温度过低，冻坏设备。

11.3.6配备带自动供电装置的供热器，为设备和机械进行应急加热。

11.3.7发动机启动措施

11.3.7.1设备冬季安装发动机启动预热装置。预热启动冷启动后，要使设备发动机达到规定的温度后才能带负荷使用。

11.3.7.2车辆发动机要安装有节温器，可以有效缩短低温启动时间。

11.3.8电瓶保温：电瓶要采取保温措施，如加盖毛毡或保温被等。

11.3.9润滑油、刹车油及离合器油：都要用符合当地冬季施工温度要求的品牌。

11.3.10设备冬季停放：车辆设备长时间停放，最好采取加盖毛毡、棉被等保温措施，便于再次启动。对长期不用的设备，要放出防冻液和燃油，并挂牌标识。

11.3.11油水分离器：带油水分离器的设备，要经常放出分离器中的水，否则容易冻坏分离器。

11.3.12驾驶室：没有驾驶室的设备，如吊管机要加装驾驶室。

11.3.13冬季设备维修：营地要设有专用的维修车间，有地沟。车间内有取暖措施。

11.3.14营地内要设有专门的充电房，用于集中充电或存放电瓶。对焊车、发电机、汽车等设备进行季节性的维护。

11.4冬季施工电气、电源管理

11.4.1进入冬季时对所有机械的电气绝缘情况应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。

11.4.2施工电源线路以及开关箱应做一次检查，确保冬季施工供电安全。

11.4.3办公室、营地严禁用电炉取暖，其他电热毯、电暖器等取暖设施应严格管理，做到人走切断电源。

11.5冬季施工措施料

12、工程施工中信息的收集及传递要求

（一）收集建设单位提供的信息    建设单位作为工程项目建设的投资者及组织者，在施工中要按照合同文件规定提供相应条件，并要不时表达对工程各方面的意见和方法，下达某些指令。因此，应及时收集建设单位提供的信息，如：  1、建设单位负责工程项目某些材料（钢材、木材、水泥等）的供应时，以某一价格提供承包单位使用，建设单位应及时将这些材料在各个阶段提供的数量、材质证明、试验资料、运输距离等情况告诉有关方面的单位，监理工程师应及时收集这些信息资料。  2、建设单位在建设过程中对各种有关进度、质量、造价、合同等方面的意见和看法，监理工程师应及时收集。（二）收集承包单位提供的信息    承包单位在施工中，现场所发生的各种情况均包含了大量的信息，承包单位自身必须掌握和收集这些信息。监理工程师在现场中也必须掌握和收集。    承包单位在施工中必须经常向有关单位，包括上级部门、设计单位、监理单位及其他方面发出某些文件，传达一定的内容。如向监理单位报送施工组织设计、报送各种计划、单项工程施工措施、月支付申请表、各种工程项目自检报告、质量问题报告、有关的意见等。监理工程师应全面系统地收集这些信息资料。（三）收集项目建设监理记录   项目建设监理记录是指现场监理工程师的监理记录，主要包括工程施工过程记录、工程质量记录、工程计量和工程款拨付记录、工程竣工记录等内容。

（四）工程信息传递要求

1、往来传递的书面文件应有项目经理或有关负责人签字，已构成有效文件。否则为无效文件。

2、收件方对发件方传递的无效文件可以拒绝接受，也可接收后暂不执行。

3、当面传递的书面文件，收件方应按发件方的要求在文件发放签收单上签收。收件方应做相应的收件登记。

项目部设置信息管理员，负责项目部各项资料的保管以及机组资料的收集、存档、保管等工作，按资料分类进行建帐，统一编号、分类进行存档保管。

电子文档的管理直接关系到管道施工数据的整体性，项目部设置信息管理员，施工机组设置专业技术录入人员，实行统一管理。

13、成品保护和工程保修工作的管理和承诺

为保证线路施工所用材料、设备在接、保、检、运、施工过程中质量完好，各相关工序操作过程必须严格按照制订的措施执行，同时对自购材料还应执行业主相关文件规定。

13.1.1工程所用材料、设备的接、检、保、运工作，由采办部负责。

13.1.2用于工程的所有物资必须经检验合格后才能接收和使用，并详细填写材料检查验收记录。

13.1.3材料需要复验时，要征得业主同意并组织复验。材料的复验应委托由取得国家或行业主管部门颁发的相关资质的单位来进行。

13.1.4各种检测计量器具应经过国家计量检定部门或授权机构校验、标定和检定，并在有效期内使用。

13.1.5检查、验收、复验的不合格品，有权拒收。

13.2业主提供物资的控制

13.2.1防腐管材、管件的接收

13.2.1.1工程所用材料、管件的型号、规格及技术条件应符合设计规定。

13.2.1.2工程所用的材料、管件等，应具有产品合格证、质量证明文件及使用说明书。

13.2.1.3工程上使用的所有管件，均应按定货技术合同和厂家生产技术条件检查验收。

13.2.1.4防腐管材、管件在装运前，由提运负责人与监理共同验收。

13.2.1.5防腐管材、管件重点检验管体和防腐层，经检验合格的管材，清点数量、复核名称、规格、材质、资料并交接质量证明资料，详细填写检查验收记录、注明管号，双方签字验收合格。

13.2.2防腐管的保管

13.2.2.1选择无架空电力线、地势平坦的场地，经压实堆放，地面要有1%—2%的坡度，并设有排水沟，防止积水、石块等损坏防腐层。

13.2.2.2管垛用300×300×3000枕木，平行支撑4道，均匀对称配置，以便使载荷分布均匀，管端距管部支撑1.2m,其上铺垫15mm橡胶皮，管子层间加软垫保护防腐层。

13.2.2.3采用同向分层梯形码垛，管垛不得超过4层，管垛两侧用木楔固定，以防滚管。

13.2.3.1管件验收应逐个进行，出厂合格证、质量证明书与实物相符，验收项目符合规定。

13.2.3.2弯头端部应标注出厂编号、生产厂家、弯曲角度、管径、壁厚、压力等级、防腐级别、曲率半径及材质。

13.2.3.3验收合格的管件分类存放，并采取防锈、防变形措施。

13.2.3.4弯头、弯管露天存放时，要用枕木下垫，木楔固定。

13.2.4.1由业主或监理单位组织，共同逐个进行开箱检查。

13.2.4.2铭牌、合格证、安装使用说明书、质量证明书、装箱单等齐全，符合设计要求。

13.2.4.3壳体无砂眼、无裂纹，法兰面平整光滑，无重皮、凹坑、径向沟槽、毛刺和裂纹，附件、备件齐全。

13.2.4.4启闭灵活可靠，指示器准确。

13.2.5.1热收缩带包装应严密，并标明产品名称、规格、批号、生产厂家、生产日期。

13.2.5.2同一牌号的首批到货及以后每5000个，应随机抽样，进行全面检验，其结果应符合规定。不合格的，应加倍抽查。仍不合格，则该批判为不合格。

13.2.5.3热收缩带基材边缘应平直，表面平整、清洁，无气泡、庇点、裂口及分解变色。

13.2.5.4防腐材料应存放在阴凉干燥处，严禁受潮和日光直射，并隔绝火源，远离热源，存放库房温度和湿度符合要求。

13.2.6施工过程中防腐管防腐层保护

(1）在吊管和放置过程中，应轻起轻落，管子悬空时应在空中基本保持水平，不能斜拉歪吊或在地上拖拉钢管，吊运中不得碰撞起吊设备及周围物体。

(2）遇水渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置宽阔的一侧，而不应直接摆放其上。

(3）特殊地段需用拖管爬犁拖运管子时，爬犁两侧应设置护栏，牵引用的钢丝绳必须拴牢，不能使管子拖拉地面，拖管爬犁严禁坐人。

(4）吊管用的吊索必须有较长的预留绳，由布管人员拉动，保证起吊的稳定性，不伤及管子及防腐层。

(6）管子的支撑物必须是经监理批准的软质材料，不能用石块、碎石、冻土块等硬性物质支垫管子，管子应摆放在稳定的支撑物上，不能有滚动、滑动现象。

(1）施工中，垫高管子的支撑必须坚实牢固，与管子接触部位必须是软质材料，不能使用石块、碎石等。

(2）焊接时焊口两侧管顶防腐层上覆盖胶皮防止飞溅烫伤防腐，过热的地线触头不得搭到防腐层上。

按照规范防腐，防腐补伤后应尽快下沟回填。

开挖完的管沟要检查沟底是否平整，避免出现隆起。石方沟底细土平整均匀，厚度达标。

(1）由专人指挥下沟，下沟前应确认吊管机是否足够，是否运行良好

(2）边下沟边电火花检漏、补伤。

(3）下沟时应有专人监护是否碰刮沟壁破坏防腐层，发现防腐层破坏，位于管道底部的破坏应在指挥人员停止吊管机后，人站在侧面修补；位于顶部时带下沟结束后修补。

回填时严禁大的土块、石块高空砸压管道及硅管上方，应降低挖掘机斗回填。回填遵循先小后大的原则。

(1）穿越套管时注意支撑块要绑扎牢固，套管质量不达标不得强行穿越。

13.3自购物资的控制

13.3.1.1项目监理发布开工令后，业务员向项目监理报送物资采购文件（承包商采购物资）及承包商采购物资价格、来源、质量保证文件等进行审查。

13.3.1.2经项目监理审查合格后，依据有效的物资采购文件从合格的供货商处采购。

13.3.1.3与供货商签订购货合同。

13.3.2.1用于工程的所有物资必须经检验合格后才能入库，否则不能投入使用或加工。

13.3.2.2物资到货后，业务员及时填写《到货通知验收记录》送交保管员、质检人员进行检验。

13.3.2.3工程所有材料、管件等型号、规格及技术条件应符合设计规定。

13.3.2.4核查物资随机证件，应具有产品合格证、质量证明文件、使用说明书等。

13.3.2.5根据质量证明书和施工（加工）工艺的要求或对材料质量有疑问需要复验时,征得业主同意并组织复验。材料的复验委托由取得国家或行业主管部门颁发的相关资质证的单位来进行。

13.3.2.6物资经检验合格后，质检人员在《到货通知验收记录》中签署意见并签字，合格品由仓库保管员放入合格区。

13.3.2.6经检验不合格的物资，保管员填写《物资拒收（待处理）通知单》，并将不合格品放入不合格区。采购人员与供货商联系，对不合格品及时解决和处理。

13.3.2.7在物资数量检验中，对发现数量短缺或溢增的物资，除了真实填写记录外，要单独存放，妥善保管，防止混杂，等待处理。

13.3.3.1焊接材料必须每批随货提供质量检验合格证、产品说明书、出厂试验报告，进口焊材要有商检证明。

13.3.3.2焊条偏心度不允许超过规定要求，药皮应均匀紧密的包覆在焊芯周围，不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。

13.3.3.3焊丝包装应密闭完好，焊丝盘绕均匀不乱，表面光洁，无锈蚀、油污及其它污物。药芯焊丝不得有开裂、凸节、空洞等缺陷。

13.3.3.4应在干燥通风的室内分类存放，室内相对湿度小于60%，防止受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀。

13.3.3.5在保管和搬运时，应避免损害焊接材料及其包装，包装开启后，应保护其不致变质，凡有损害或变质迹象的焊材不应使用。

13.3.4储存与保管

13.3.4.1物资的储存保管按《物资技术保管规程》操作。

13.3.1库存物资按物资的自然属性分类、分库（场）、分区保管，实行库、架、层、位（或场、区、排、位）四号定位，做到“五五摆放”规格化，帐、卡、物、资金“四对口”。

13.4工程保修工作的管理措施和承诺

13.4.1工程保修工作管理

13.4.1.1程验交投产后，配备足够的人力和设备、机具，成立专门的保修小组，由项目副经理担任组长。保修小组主要由下列工种组成：

机组长1人，技术员1人，质安员1人，电焊工2人，管工2人，操作手3人，电工1人。参加保修的人员必须是具有投产保修工作经验的操作人员。

13.4.1.3保修人员居住在生活营地待命，随叫随到，一旦接到保修指令，在最短的时间内赶到现场进行工程保修施工。

13.4.1.4与当地消方、救护等相关部门加强联系，一旦发生问题能够及时采取必要的措施。

13.4.2.1工程保修期间，无论是否是保修范围内的工作，均无条件接受指令，进行工程的保修和维修；工程保修期间坚定为业主服务的信念和意识，服从业主和监理的指挥，杜绝不服从业主、监理的情况发生。

13.4.2.2保修期间一旦发生问题，将全力投入抢修工作《文物建筑防火设计规范》宣贯培训材料（北京市规划和自然资源委员会），连续作业，将损失控制在最小范围内。

14.主要施工机具设备计划表

主要施工机具设备计划表

施工技术措施计划用料表

Z41H—4.0DN65

15mm×15mm×120mm

15、工程施工计划（见附图）

16、施工总平面布置图（见附图）

循环流化床锅炉浇注料施工工艺探讨附图：施工总平面布置图