施工组织设计下载简介
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包头市锦林公园地下水置换工程施工组织设计开挖前,先调查施工作业区有无地下管道、电力、通讯电缆等障碍物;开挖过程中,边开挖边用人工进行修坡,管槽开挖的宽度应根据不同的管径和挖深严格按设计进行。
管道安装前,管槽应预填20㎝的砂垫层,采用人工回填。
套管的材质为Q235—B号钢,质量应符合GB/T8163—2008标准,出厂时有生产厂家的合格证和质量证明书。
按照中华人民共和国国家标准GB50268—2008规定施工。
1、钢管表面除锈,使钢管表面无尘北京某办公楼装修改造施工组织设计方案.doc,洁净,干燥,无棱角。采用石油沥青涂料外防腐层,具体做法按下表执行。
石油沥青涂料外防腐层构造
(2)沥青(厚度≥1.5mm)
(7)聚氯乙烯工业薄膜一层
(2)沥青(厚度≥1.5mm)
(9)聚氯乙烯工业薄膜一层
(2)沥青(厚度≥1.5mm)
(11)聚氯乙烯工业薄膜一层
(1)管材插口与承口的工作面,表面平整,尺寸准确,无划痕。即要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。
(2)管道连接时,应在沟槽边上进行,分段连接,并以弹性铺法移入沟槽,管表面不得有明显划痕。控制温度,时间,按技术指标施工。。
(3)管材和管件检验合格后,应加标识堆放。不合格的管材和管件应退还生产厂家,不准使用。
(4)管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,避免阳光暴晒以防变形老化。
(5)管材、配件堆放时应放平垫实,堆放高度不超过1.5m;对于管材、配件堆放时,相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位以免承口受集中荷载。
(6)管材及配件调运及下沟采用人工进行,公称直径小于200mm的管道可以采用手工施工入管沟内,下管时管道及配件应平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
(7)管道的连接PE塑料管的连接方式主要以热熔连接。
①热熔粘接接口管道的安装
a清理管材或管件在连接前,用棉纱或干布将管口外侧和插口内侧擦拭干净,使热熔面保持清洁,无尘沙与水迹。
b安装后,检查是否错位或松动,发现一处及时整改。
c管道在安装时,掌握好温度时间,安装中断和敷设时,应采用管口封板将敞口临时封闭,以免管道被泥石及杂物堵塞。
a材料应符合图纸及由关规范的要求
b管道安装应符合《給排水管道工程施工及验收规范》的要求。
C仔细对管道,节点和其他附属构筑物等进行检查;并按设计检查管道各点能否自由排放水。
d插入时必须按管轴线方向连接,不能倾斜,以免产生漏水。
e安装时应保证两根管节在同一体线上。
1、工程所有阀门,管件与管道及不同材质管道间的连接均采用热熔方式连接。
2、装前应仔细核对阀件及管件的型号与规格是否符合设计要求。
3、安装应满足以下要求:
(1)阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号,同规格,同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。
(2)阀门安装时,阀门应处于关闭状态。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。
(3)阀门安装时,做到阀门无杂物堵塞,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,手轮处便于操作的位置,动作应灵活,安装的阀门应整洁美观。
(4)阀门安装后,应做空载启闭试验,确保阀门启闭灵活,关闭严密。
(5)管道冲洗和水压试验
按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,本工程分段进行管道消毒、冲洗和水压试验,段长为500m左右,管道冲洗和水压试验前在部分地方旋转临时阀门及临时排水管。管道冲洗和试压用水由原供水管网引出,冲洗和试压水有泄水阀排向附近河沟。
除一个快速阀打开外,关闭其余所有阀门,慢慢打开阀门灌水进管道,并同时在进水孔投入消毒剂,待水浸满管道后,关闭阀门浸管消毒。具体采用消毒剂型号、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、(改装)自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程验收制度》严格要求进行,消毒完毕,打开全部排水阀门,待排清管内消毒液后,关闭全部排水阀门,进行管道冲洗
a带水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗,新装供水管冲洗流速1m/S,冲洗一段时间,待排水阀口的取水合格后关闭。
b经有关水质部检验确认冲洗后合格后,拆除临时排水管。
c冲洗必须注意安全,并做好安全措施,各排水阀派人现场监控,排水口须做好消防工作。
采用国标GB50268——2008。
9.2.5水压试验采用的设备、仪表规格极其安装应符合下列规定:
1、采用弹簧压力计时,精度不低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3—1.5倍,表壳的公称直径不宜小于150mm,使用前经校正并具有符合规定的鉴定证书。
2、水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
1、管槽开挖保证质量措施
(1)开挖前必须明确管槽中心线,并有明确的标志。
(2)要做好挖深的控制,挖土不得超挖,槽底由人力执平,以保证坡度不小于0.008。施工班组应派专人负责监控开挖,确保不偏离管道中线和不超挖。按要求做好管槽基础的处理。
2、管槽回填质量保证措施
(1)管道安装后应做好稳管和及时回填工作,防止浮管。
(2)根据设计规定,选择回填材料。
(3)回填时,必须把管槽水先排干,然后回填,做到均匀放土。
(4)管槽两侧同时回填,并要分层夯实。
3、管道安装质量保证措施
(1)认真检查管材或零件,要合符规格,并把管内杂物清除干净。(2)发现管材有外管损伤的,要禁止使用。
(3)检查安装工作位是否有足够空间。
(4)安装前应认真检测管的中线、标高,要符合设计和规范要求。
4、阀门安装质量保证措施
(1)阀门安前,应按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否转动灵活,明确开关转动方向,以及阀体有无裂纹、砂眼等。
(2)砖砌的各类阀门井,在管道施工过程中,采取维护及设置防碰撞标志的措施进行保护。
5、管道冲洗消毒质量保证措施
(1)严格按冲洗方案做好冲洗管道的安装。
(2)防水消毒严格按管径,长度投放消毒液,达到规定浸泡时间。
(3)冲洗后水样检查合格,经有关部门批准,方可投产使用。
6、管道试压质量保证措施
(1)水压试验前应对压力表进行检验,应在有效检定期内。
(2)管道入水时,要认真进行排气,排气点应尽量选择在管段的高位。
(3)水压试验时应逐步升压,并有专人负责观测检查。
(1)烧结普通红砖根据发包人指定或认可的供货商采购,用汽车运至施工现场并根据监理人指定码放整齐,运输过程中避免砖体因碰撞而导致损坏、缺角。
(2)砌砖砂浆质量要求
a砂浆的配合比满足设计要求,并通过试验确定,若需改变砂浆的材料组成,应重新试验,并经监理人批准。
b为使砂浆有良好的保水性,应掺入无机塑化剂或有机塑化剂,严禁采取增加水泥用量的方法。
c砂浆的配合比采用重量比,水泥、有机塑化剂等的配料精确度控制在±5%以内。
d砂浆采用200L砂浆搅拌机拌和,拌和时间从投料完算起不少于2min。掺用塑化剂的砂浆,搅拌时间自投料完毕起不少于3—5min.
e砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕;如施工期最高气温大于30℃,分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
f砌砖的砂浆稠度,砌砖的砂浆稠度控制在70—90mm
①安装管道时,准确地测定井的位置。管道安装好后立即进行各阀门井的砌筑,砌筑前应检查基础尺寸及高程,符合图纸规定方可砌井,并对瓦工进行技术交底。
②砌筑前应先用水浸湿砌筑用红砖。
③砌筑时认真操作,砌筑时坐浆要饱满,砌体上下错缝,内外搭砌,灰缝均匀一致,水平灰缝凹面灰缝,宜取5—8cm,井里口竖向灰缝宽度不下于5mm。边铺浆边上砖,一揉一挤,使竖缝进浆,收口时,层层用尺测量,每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,偏心收口时不大于5cm,保证收口质量。
④井室砌筑完后,进行井底砼浇捣。
⑤安装井盖时,井墙必须清理干净,湿润后,在井墙上面均匀摊铺一层水泥浆后再吊井盖,井室内壁用水泥砂浆抹面,抹面厚度不小于规范厚度。抹面砂浆配比准确,砂浆面要压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂粒,以防脱皮,空鼓影响质量,抹面完成后,覆盖洒水养护。
⑥在井室砌筑时,应同时安装铁爬梯,位置应准确。铁爬梯安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
⑦砌筑圆形阀门井时,应随时检测直径尺寸,同时管与井壁衔接处应严密,不得漏水。
⑧阀门砌筑完成后,应检查铁爬梯、井圈、井盖等各种尺寸是否安装正确牢靠,质量须满足设计规定和《给水排水管道工程设施和验收规范》。
7.1安全保证措施(详见安全保证体系图)
建立完善的安全保障体系,深入开展安全标准化工地建设,认真执行公司“安全控制程序”,使安全管理程序化、制度化,确保安全控制程序有效运行。工地做到管线整齐、标志醒目、防护设施齐全。
针对工程特点、施工环境、施工方法、劳力组织、作业方法,重点要抓好施工安全,落实各级安全生产责任制。
加强安全意识教育,强化企业主人翁意识,提高全体操作人员安全生产意识。
制定各项安全措施,加强检查落实。执行每周安全例会制度,对上周的安全生产情况作出小结,并安排下周的安全工作任务和要点,会后加强落实。
把安全纳入承包内容,逐级签订《安全生产包保责任书》,强化谁主管谁负责的意识,明确分工,责任到人。在处理安全事故中,做到“三不放过”。
7.2质量保证措施(详见质量保证体系图)
建立项目质量保证体系,明确从项目经理、项目技术负责人、各级管理、检验、试验、技术和操作人员的质量责任;明确各职能部门的质量职责;明确项目施工全过程中英进行的质量监控点和质量监控环节,制定具体的监控措施;明确操作者和检验者的协作关系。以工序质量保证项目质量,以工序质量保证工程质量,实现单位工程质量一次成优,项目整体成优的目标。建立和落实各项质量管理规章制度
编制作业指导书及技术交底制度
工程开工前,由主管工程师根据设计和技术要求编写作业指导书,如开挖施工、管道安装、土方回填等重点项目。根据作业指导书逐级向各施工人员进行技术交底,讲明该工程的技术要求、技术标准、功能作用、施工方法、注意事项及与其它工程的关系等,使全体人员在彻底了解施工对象和掌握方法的情况下投入施工。
(2)“三检”及工序交接检查制度
“三检”即自检、互检、和交接检。交接检是指每道工序完成后由技术负责人主持,组织各项技术人员和本工序及下道工序班组长,会同现场监理对已完成的工序进行检验,经监理签证合格后,方进入下道工序施工,不合格产品禁止进入下道工序。工序交接检制度坚持做到“五不施工”、“三不交接”,即:未经技术交底不施工,图纸及技术要求不清楚不施工,测量点和资料未经复核不施工,材料无合格证或试验不合格的不施工,上道工序不经检验签证或检验不合格的,下道工序不施工;无自检记录不交接,未经专业技术人员验收签认合格证不交接,施工记录不齐全不交接。
(3)隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目,首先由施工队、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入验收表格,由双方签字。隐蔽工程不经签证,不能进行覆盖,在覆盖或掩蔽前对工程进行拍照,以备存档和作为竣工资料的一部分。
(4)测量中要严格控制质量,高程测量应时常进行复核,并要有往返记录,按要求规范的填写测量记录,报项目部备案;测量资料换手复核制度,实行工程师备案,现场有关测量标记必须定期复核检测,确保测量控制到位。
(5)施工过程中的质量检验制度施工过程中的质量检验按三级进行,即跟踪检测、复测、抽检。施工队试验员负责跟踪检测,通过对开挖。安装等关键项目施工过程的质量检测,达到及时了解过程质量状态,解决存在问题的目的,使项目质量一次达标,并为验收时的质量检验打好基础。
(6)根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求精心选择合格供应商,同时严格执行质量鉴定和检查方法,并按规定进行复试、检验,确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、成品进场必须由专业人员进行进场验收,核实质量证明文件及资料,对不合格或证明资料不齐全的材料,不得进场使用。
(7)施工资料管理制度
设立专业资料员,及时收集整理原始资料(含照片、录像资料),分类归档,数据记录要求真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目部(单位工程)技术负责人填写整理,工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册Q/GDW 13239.3-2018标准下载,施工资料填写、整理、归档做到与工程同步,工程竣工时,竣工文件同时移交业主,作为工程移交不可或缺的组成部分。同时保留一份完整的文件记录,按规定进行内部存档。
(8)坚持持证上岗制度
对于主要工序、工种人员如各类司机、安全员、材料员、电焊工、项目经理等均要进行考核,合格者持证上岗,保证工序、工种的操作和管理质量。
广东省农房设计方案图 集 第一册 岭南新风貌(广东省住房和城乡建设厅2021年1月).pdf(9)强化内部质检制度
项目部成立自检体系,人员由3—6人组成,项目总工程师担任组长,安全质量部长和工地试验主任担任副组长,成员由测量、试验工程师、质检工程师组成。自检体系成员在工程施工中充当内部监理角色,享有质量一票否决权。自检体系组织除执行日常检验工作外,每周组织一次全面质量大检查,现场施工、现场管理、技术资料等进行严格的检查、打分,对于发现的问题及时进行纠正,检查结果形成书面报告,通报各科室和施工队,并以此作为内部工程优质优价的重要依据。
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