施工组织设计下载简介

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广州某超高层综合大厦[建面53204m2]钢结构安装施工组织设计

5.1施工进度计划编制说明

1．本计划按吊装班组每天两班（每班8h）进行安排。高峰期焊接班组考虑每天三班。

2.平均每天16小时吊装时间的分配：其中13h吊装主钢构件，其余3h吊装其他物件（如

压型钢板、工具箱等）。

3.本计划按施工日排定，遇到天气等原因影响人工湖防水施工方案，工期顺延。

5.2钢结构安装工期控制点设置

1．地下室部分：36d（不含地脚螺栓安装）；

4.楼顶铁塔：30d;

5.总工期390d。

5.3钢结构安装进度计划

6.1钢结构安装的测量与监控

6.1.1高层钢结构测量工作的基础条件

钢结构安装的常规方案

业主提供的有关测量资料及实物，工程图纸和其他相关技术文件。

同一工程项目应设三把“基准尺”，制造单位、安装单位和监理单位各执一把。这三把尺

必须是经同一部门检定改正并经三方认可的长度计量标准用尺，不同于一般经计量检定合格

的尺子。在构件加工、安装和验收过程中，各单位实际使用的尺子都应跟各自所持的“基准

尺”进行比尺并经温度尺长的修正。“基准尺”应妥善保存，不应在实际施测时使用。

3.钢构件的制造尺寸

构件的加工精度决定了高层钢结构的安装精度、施工进度及其他方面的质量。高层钢结

构安装测量的前提条件是运至施工现场的钢构件必须具有合格的制造尺寸。

6.1.2测量与监控的工艺程序

1．施工平面控制网的建立

地下室施工时，采用“十”字形基准线进行外控法放线。地下室施工完毕以后，应该将

平面控制网从地下室底层转移到一楼地面并通过内控法进行放线。鉴于本工程的施工特点，

考虑到装配的精度要求，决定在基础施工时按四等网的精度要求布设平面控制网，预埋钢板

(200×200），建立施工方格网，其点位的初步定位精度小于10mm，用极座标法或导线法进

行测设。然后按初步测设的点位所构成的图形，做角度和距离观测，角度闭合差要求小于土

1．施工平面控制网的建立

地下室施工时，采用“十”字形基准线进行外控法放线。地下室施工完毕以后，应该将

平面控制网从地下室底层转移到一楼地面并通过内控法进行放线。鉴于本工程的施工特点，

考虑到装配的精度要求，决定在基础施工时按四等网的精度要求布设平面控制网，预埋钢板

（200×200），建立施工方格网，其点位的初步定位精度小于10mm，用极座标法或导线法进

行测设。然后按初步测设的点位所构成的图形，做角度和距离观测，角度闭合差要求小于王

10”。距离用钢尺丈量或用全站仪量距。距离计算时顾及全站仪的加乘常数改正及气象改正

因此，要求角度观测六测回，边长观测四测回，测角误差小于王2.5”，边长相对精度达1/20000

且不大于2mm。由观测成果做经典自由网平差，根据平差结果与设计的坐标比较进行归化。

为了保证其点位的绝对可靠和边长相对精度较高的要求，在归化结束后的点位上重新观测角

度、边长。如不满足要求，还需重新观测并依据观测结果作第二次归化，直到完全满足要求

为止。基准点处预埋10cmx10cm钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2mm，并在交点上打

洋冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复测、校核。本工程平面控制网的

钢柱地脚螺栓的定位关系到以后钢梁的装配，其定位的好坏是以后测量工作能否顺利进

行的先决条件。根据钢柱的特点，采用“十”字放样法，确定出“十”字的四个点，并由该

四点确定柱基的中心线，由于地脚螺栓预理要求比较高，因此采用套模控制法控制每组地脚

螺栓群相互之间的距离，并用支架固定，控制地脚螺栓群整体变形。

3.基准标高点的设定

基准标高点位一般设置在柱基底板的适当位置，四周加以保护，作为整个高层钢结构工

程施工阶段标高控制的依据。标高设置采用不锈钢或铜质材料焊接或预理在底板上，基点数

根据施工范围的大小设置2～3点。本工程决定设置3个基准点，且3个基准点与原始基准点

（即城市水准点）进行二等水准联测。并定时检查两点之间的高差，以及与原始基准点之间

的高差，且检测精度在0.3mm范围内。

4.控制点的竖向传递

首层平面放线直接依据平面控制网，其他楼层平面放线，根据规范的要求，应从地面控

制网引投到高空，不得使用下一节楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控法。投

点的仪器可选用天顶准直仪或全站仪。在控制点上方架设好仪器，严密对中、整平。在需要

传递控制点的楼面预留孔处水平放置一块有机玻璃做成的光靶，光靶严格固定，防止其移动，

仪器分别从0°、90°、180”、270°四个角度分别向光靶投点，用0.2mm线段划出这四个

点的对角线的交点，此交点为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成了该楼层

平面控制网。对该楼层平面的控制网需要进行平差改化，使测距与测角的误差满足规范的要

标高的传递主要使用水准仪与钢尺。在所需确认标高的楼层通过测量通视孔垂直悬吊钢

尺至水准参考点在楼面上，对钢尺施加一定拉力，然后用水准仪对其进行读数。同时把水准

尺立在水准参考点上测出此时仪器的视线高度，通过以上数据即可推算出所需的楼层标高。

标高传递上来后要设置临时水准参考点，作为该楼层上一节点钢结构安装中标标高控制的依

在每一吊装节的钢构件安装之前，必须将定位轴线与标高线引放到已安装好的吊装节的

每根钢柱上端。定位轴线放完后，应进行平差改化，使之满足规范要求。定位轴线必须在柱

不可避免地产生一定程度的扭转。在x方向，钢柱一面中心偏轴线a，对面中心偏轴线b，实

减去钢柱扭转值。因此，如果只在钢柱相邻的两个面放线则不能真实反映钢柱的实际偏差，

至少在钢柱的三个面放线。每根钢柱的实际轴线偏差与扭转值应标在柱顶，并标明方向，做

该心筒设置预埋板采用现场焊接连接板的情况，需清出预埋板，在预理板上划出定

同一层所有已安装好的钢柱在同一标高面上应设置标高线，标高线距钢柱顶面约300

在排尺，放线时设置的提示标志宜采用黄色油漆涂成的小三角，以便区别于钢柱吊装之

前设置的白色测量标志，

7.钢柱安装精度的调校

钢柱吊装就位后，按照先调标高，再调扭转，最后调垂直度的顺序进行安装精度的调校

标高调校。钢柱采用相对标高安装，就是保证每个吊装节所有钢柱安装后顶面保持在同

一标高面上，因此上节钢柱柱脚标高线与下节钢柱柱顶标高线之间的距离为一定值，为S。钢

焊接收缩量一般在安装中调标高时预留，收缩值与钢柱的板厚有关，还与焊缝的返修有

般由设计上确定，制造厂预留，除非特别指明，安装调校时不再预留，

扭转调校。若下节柱已经标明了钢柱的扭转值与扭转方向，调校时将上节钢柱向相反方

向扭转予以调整，但一次不得大于3mm，若扭转值过大，超过了3mm应分几次调校，不允

垂直度调校。在满足单节柱垂直度的前提下，将钢柱与轴线的偏差调校至零。根据规范

的规定，单节柱垂直度允许偏差为H/1000且不超过10mm，H为柱高。若下节柱偏离轴线值

较大，也应分次调校以避免单节柱垂直度超标。钢柱调校后的测量数据应在钢柱的自由状态

下测得，即夹紧上下柱的连接板，解除缆风绳以及千斤顶等校正工具，未安装钢梁时的状态

只有自由状态下测得的数据才是有效的。

8.钢柱的垂直度监控

在钢梁就位后高强度螺栓安装的过程中，钢柱的垂直度将会发生变化，因此要用经纬仪

对相邻钢柱进行监测。若钢柱的单节柱垂直度以及偏离轴线的数值都不超出规范要求，则做

好记录，不再调整。若超出规范要求，则要分析原因，再做调整。

在钢柱垂直度的监测过程中，要考虑到梁柱接头的焊接造成垂直度偏差变化的趋势。

般一个梁头焊接后造成1～2mm的收缩量，因此要预测到在钢梁安装时，钢柱垂直度虽没有

超标，但焊后可能因焊接收缩而超标，提前预留焊接收缩值。

一个吊装节安装完毕后，要按规范要求进行复测，测量结果作为交工资料。测量的内容

包括：单节柱垂直度，偏轴线垂直度，钢梁水平度，钢柱接头错位值，钢柱扭转值。

6.1.3测量质量保证措施

1．必须严格按规范要求操作，并认真执行现场监理工程师所要求的各项测量技术、验收

2.为防止视线过长，目标模糊、晃动等影响，当土建施工到一定高度时，把基准控制点

向上转置，严禁逐层传递。本工程中当施工地面一层时，基准控制网转置一次；当施工到16

3.每一道测量工序完成后，必须按三级验收制度执行，自检合格后方可上报监理工程师

复验，合格鉴认后方可进入下道工序施工。

4．班组施测前，做好技术交底工作，技术主管对整理的测量成果必须进行会审，并做好

5.钢柱垂直度监控时，仪器应尽可能架在轴线上，如果做不到，也可以架偏，但最大偏

差角应控制在15°左右。

6．平面控制主轴线投放，应在每一节的钢梁形成框架后进行，严禁交叉投点。

7.测量放线前后，及时对测量仪器进行检验，确保仪器在可知度状态下运行。

8．工程中所有距离丈量所使用的钢尺或全站仪，其尺长必须以同一把钢尺作为比较，一

般是以制造厂提供标准钢尺为准。

6.2首节钢柱地脚螺栓安装与首节钢柱安装

6.2.1地脚螺栓安装

钢柱是通过地脚螺栓与基础大底板相连接。地脚螺栓预理质量的关键指标有两条：一是

地脚螺栓组中心相对轴线的偏移≤3mm；二是单根柱地脚螺栓之间的距离。为保证单根柱地

脚螺的垂直度及其相互间的距离，用两块地脚螺栓套模，上下固定地脚螺栓。套模按钢柱的

柱脚底板螺栓孔位图进行套钻而成。套模安装时，其相对于轴线的误差不得大于1.0mm。为

保证地脚螺栓组在混凝土浇筑过程中不跑位，用之100X8的角钢和膨胀螺栓直接从大底板下

表面搭设钢架支撑地脚螺栓套模，使地脚螺栓套模与底板钢筋隔开，使地脚螺栓套模在绑扎

钢筋时不受影响，保证定位准确。钢筋绑扎以后，应该用电焊将上套模与钢筋笼焊接固定。

6.2.2首节钢柱安装

1．钢柱吊装之前，在钢柱地脚螺栓群的每一个螺栓上拧进一个螺母和一个盖板，用于调

节钢柱的安装标高。在钢柱吊装之前，通过调节螺母的标高，将所有盖板的标高误差控制在

2.钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。由于地

脚螺栓孔与地脚螺栓之间有3mm的调整余量，因此，可以将钢柱中心线与基础中心线的误差

控制在3.0mm以内。然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧。

高低可以控制钢柱的垂直度。要求钢柱在自由状态下，两个正交方向的垂直度偏差校正到零

然后拧紧地脚螺栓。钢柱的标高可能会发生微小变化，正常情况下不会超过2.0mm。

4.待首节钢柱的平面位置、标高和垂直度调整完毕，拧紧柱脚底板上下的地脚螺栓和调

节螺栓，用比基础混凝土强度等级高一个等级的细石混凝土，采用压力灌浆的方法进行二次

5.钢梁安装过程中，用经纬仪监视钢柱的垂直度变化，如果在规范允许范围内，则

如果超过规范允许误差，应该分析原因：可能是轴线误差，可能是钢梁制造长度认

不同情况，分别处理。

6.3钢结构的吊装与校正

钢柱的吊装用现场K50/50（或300t·m）塔吊单机吊装，采用专用扁担（吊装吨位按10t

设计）吊耳采用柱上端连板上的吊装孔。起吊时钢柱的根部要垫实，保证在根部不离地的情

况下，通过吊钩的起升与变幅及吊臂的回转，逐步将钢柱扶直，待钢柱停止晃动后再继续提

升。为了使吊装平稳，应在钢柱上端拴两根白棕绳牵引，单根绳长取柱长的1.2倍，直径取16

钢柱吊装就位后，通过临时代设计的耳板和连接板，用M22×90的大六角高强度螺栓进

行临时固定。固定前某高速公路隧道施工组织设计，要调整钢柱的标高、垂直度、偏移和扭转等参数在规范要求范围。大

六角高强度螺栓的紧固力矩取2000NXM充分紧固后才能上柱顶摘钩。

3.其他注意事项：必须在钢柱起吊前，将临时钢爬梯绑扎在钢柱上；带悬挑梁的钢柱应

在起吊前DB37／T 4270-2020 安全生产举报投诉处置规范.pdf，将悬挑梁安装在钢柱上。

6.3.2钢梁安装工艺

钢梁吊装利用专用扁担（吊装吨位按5t设计），采用二点吊，吊点位置距离梁端为梁长