施工组织设计下载简介

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某2×300MW 机组工程A标段水塔、烟囱工程施工组织设计

b)施工人员必须乘坐乘人吊箱或从扶梯上下，严禁乘坐混凝土吊斗上下。乘人吊笼应符合本规程“烟囱工程”的有关规定；

c)筒壁施工用的金属竖井架及其缆风绳应进行施工设计和验算，综合考虑井架的高度、施工荷载、缆绳的初拉力和倾角；

d)竖井架的基础应进行设计，预埋螺栓位置偏差不应大于20mm，基础周围应采取防止积水的措施；

e)竖井架组装用的扒杆应经强度、刚度校核。当使用木扒杆时其小头截面直径应大于150mm，且扒杆底座的木垫板厚度应大于60mmGZTJ21标拌合站设备吊装、拆除专项施工方案，在两端横杆上的搭接长度应大干200mm；

f)井架组装应在立杆插入后随即将水平杆、斜撑杆用螺栓临时连接，在插入其上一层的立杆后，再逐根拧紧该层所有螺栓；

g)组装高度达到一个缆风层间的高度时，应立即设置缆风绳，同时应进行井架中心及扭转的测量和校正；

h)缆风绳设置的数量、角度、初拉力及其它地锚等必须按照施工设计所规定的要求进行施工。施工过程应检查缆风绳松弛所引起初拉力的降低，并随即予以补拉；

i)竖井架上悬挂的吊桥必须进行桥身的强度、刚度以及其提升、悬挂钢丝绳的计算，使用前应进行荷载试验；

j)吊桥的提升必须有统一的指挥。提升后必须与井架卡牢。吊桥四周应设1.2m高的栏杆。吊桥铺板采用5cm厚的优质木板并固定牢靠，严禁任意拆除或搬动，铺板搭接长度不得少于50cm。

3.10.3采用人工提升操作架应符合下列规定：

a)操作架外侧必须设置顶撑和水平连杆；

b)操作架各杆件和连接螺栓，在每次安装时必须逐根检查，如发现有开裂、破损、弯曲、丝扣损坏的，不得使用；

c)操作架上的脚手板宜采用木质专用脚手板，其厚度由计算确定，脚手板应铺平垫实。吊篮脚手板的厚度不得小于50mm，并必须相互搭接在吊篮的横杆上，搭接长度不得少于200mm。

d)操作架拆除时，应随即吊运到最上层，且分散搁置，不得集中堆放；

e)内外操作架间的对销螺栓应采用Ⅰ级钢，直径由计算确定，但不小于16mm。

3.10.4悬挂式操作架应经设计，焊接应牢固，并应遵守下列规定：

a)操作架的施工荷重不得超过设计规定，一般为3.72kN/㎡（380kg／㎡）浇灌混凝土时，施工荷重应力求均匀，不得集中在一侧；

b)操作架安装时螺母必须拧紧，栏杆应完整、牢固，使用过程中应有专人进行检查、维修；

c)施工人员均应系安全带，安全带应栓在靠模板一侧的立杆或横杆上，不得拴在其它杆件上；

d)在操作架下层工作时，应从指定地点上下，严禁任意攀越，内外操作架必须拉设全兜式安全网；

e)三角形吊架应悬挂牢固，吊钩应设锁环。拆三角架或模板必须使用吊脚手。严禁从将要拆除的架子上跨越。

3.10.5装卸操作架（三角架）及模板时应配带工具袋，撬杠应用绳系牢，工具、拆下的模板及零件不得任意乱放或集中堆放。

3.10.6拆除操作架时，刚性环的混凝土强度应达到设计强度的70％以上。

3.10.7塔身施工所用移动式照明应用低压电源。其它电源线路应固定，并应有专人进行检查、维护。

3.10.8拆除模板时，其下一节筒壁混凝土的强度必须达到如下要求。

a)池壁：100Mpa；

b)环梁、斜支柱（现浇）：设计强度的70％；

c)筒壁采用人工提升脚手架施工时，其上节筒壁混凝土的强度：6Mpa；

d)刚性环：15Mpa。

3.10.9冷却水塔筒壁采用预制吊装方法施工时应遵守下列规定：

a)吊装筒壁预制件的起重机械、索具等均应符合“起重与运输安全技术规程”的有关规定；

b)吊装作业应由专人指挥，一般不宜在夜间进行；

c)焊好的筒壁预制件应及时灌浆，严禁在未灌浆的筒壁预制件上站立或行走；

d)每一个台班应尽量将一圈筒壁吊装合拢，否则应采取加固措施。

3.10.10筒壁施工严禁和淋水装置施工交叉作业。

3.10.11筒壁采用滑模施工时应遵守下列规定：

a)操作平台、吊桥及吊架等必须经设计，平台荷重不得超过规定，人员不得集中在一侧工作，材料、器具等应分散均匀堆放；

b)平台上不得堆集易燃物，并应备有消防器材；

c)所有电气装置必须接地良好；

d)内外脚手架必须设置安全网并栓挂牢固。组装滑升结构时应对架子进行检查后方可攀登；

e)使用电梯、混凝土吊斗和扒杆等应有统一的联系信号。安全抱刹应由专人经常检查、维修；

f)每班的施工速度必须控制，严防混凝土坍落；

g)在吊桥及系统提升过程中，乘人电梯及吊桥均不得使用；

h)吊装门架时，严禁人、物同时起吊。拆除门架时，扒杆每次挪动后皆应固定牢固。导向滑车走绳应正确，避免与混凝土摩擦。吊装及拆除工作均应由专人负责指挥；

i)金属井架应定期检查基础、中心、缆风绳及天轮架等应良好，发现问题应及时处理。

3.10.12安全网应定期检查和清理，其布设应遵守下列规定：

a)塔内15m标高处设一层安全网：

b)塔外壁10m标高处设宽10m的安全网一层；

c)顶层操作架外侧应设栏杆及安全网；

d)钢制三角形吊架下应设兜底安全网。

3.10.13喷刷水塔内壁防腐涂料应与筒壁施工同时进行。喷刷防腐涂料，除应按有关防止沥青中毒的规定执行外，还应遵守下列规定：

a)不得在警戒区内熬制沥青；

b)喷涂用空压机应有压力表及安全阀；

c)应经常检查设备运行情况，表压应符合施工要求；

d)疏通喷嘴时严禁对人；

e)手沾沥青时不得操作电气开关及气闸门。

4.1本工程文明施工管理方针

精心策划、规范作业、长效管理、顾客满意

4.2文明施工管理目标

创建河南************有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程施工的文明施工标化工地。

4.3文明施工组织机构及管理网络

文明施工和环境管理各级人员的职责与安全管理职责相同，详细内容请参见安全与消防管理中“组织机构与职责”一节。

本工程文明施工管理网络图如下图所示。

文明施工管理制度和措施

我公司在本工程实施的文明施工和环境管理的措施有“六化”，即：

a)总平面管理模块化；

5.1总平面管理模块化

5.1.1本工程全过程进行总平面管理，项目管理部设专职管理人员，严格按照施工组织设计确定的总平面管理原则实施动态管理，确保总平面符合文明施工要求。

5.1.2总平面实行模块式隔离管理，各分隔区域均挂牌，严格区分施工区域、生活区域、办公区域和通道，保证各区域相对独立、专业管理。

5.1.3本公司在工程的大门、岗亭、临时围墙以及区域小区的门、围墙等均经过设计按图施工，杜绝随意拆除和更换以及乱搭建物体。在大门附近设立整齐划一、大小适宜、色彩醒目的“七牌二图”。

七牌是：工程概况、施工单位名称牌

安全生产无重大事故日计数牌

工地文明卫生承包责任图

5.1.4施工区域的道路、电源、上水、下水严格按照施工组织设计原则并经设计后按图施工，杜绝随意开挖、支接和修改。凡因施工需要断路、停电、停水时，必须提出申请经项目管理部总平面主管批准后方可实施并限期复原。

5.1.5本工程施工范围内的施工、生活、仓储区域道路保证全过程畅通。

5.1.6确定专人负责道路的清洁和维护保养，每天清扫道路，确保现场内外道路的平整清洁，无泥泞和尘土。

5.1.8所有进入总平面区域的车辆必须保持干净整洁，张挂统一标识，按指定的道路和限定的时速安全行驶，道路上未经批准不得随意停车装卸货物，经批准临时停车装卸货物的车辆，驾驶员不得离开车辆。

5.1.9在施工区域、办公生活区域按设计设置自行车棚，所有自行车、三轮车、手推车必须放入指定车棚，杜绝现场乱放车辆。

5.1.10施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、编号、所属部门、数量等；仓库区域所有的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型、色标大小均按规定统一设置；露天堆放的设备、材料离地至少保持20cm，下填的道木长度一致。

开箱检验后的设备及时交付安装，在交付安装前全部用防雨布严密覆盖；室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条、水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。

5.2.1临时照明及配电装置标准化：本工程施工现场照明均经设计后施工安装，照明全部固定设置电缆敷设设置防护措施，无乱拉灯线的现象。施工电源盘、配电箱统一规格、统一色标、装置全部标准化，插座箱放线不超过30m。

5.2.2电焊机箱及气瓶工棚标准化：施工现场制作统一规格和标识的电焊机箱、氧乙炔气瓶工棚，放置在现场规定位置，保证数量充足，避免长距离施放皮带。所有的电焊机、气瓶全部置于工棚内。皮带、气管走向不交叉，气瓶均涂刷气体介质色标，全部加装防护帽和经计量合格的压力表。电焊机电线、气管皮带确保不破损露出铜芯和裂纹。

5.2.4安全防护设施标准化：施工现场统一设计、制作各种规格、标有统一色标的孔洞盖板和防护栏杆，所有的孔洞均覆盖牢固的盖板保护，所有的开口均安装可靠的双层防护栏杆；如确因施工需要临时拆除孔洞盖板防护栏杆的，必须张挂红白带或防护绳索，并同时指定专人在每一孔洞和开口处监护。

5.2.6现场警示标识标准化：施工使用的各类机具全部张挂一机一牌的操作规程，各区域的设备定置点全部划线固定，所有机械加工设备均经过命名，配有固定编号和设备管理主人且全部挂牌，需经过定期检测的设备均标明检测状态标识，人行、车行安全通道全部标注明显的通行色标，所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均统一规格和色标，张挂在规定位置。

5.3.1按本工程经批准的施工组织设计确定的施工程序施工，严格执行单位工程开工报告和按作业指导书施工的制度。

5.3.2开工前技术准备阶段认真做好图纸会审并记录签证，未经图纸会审签证不得开工；开工前应经技术交底和确认特殊工种作业人员的上岗资格。

5.3.3施工工程公司按照确定的施工进度网络计划，按照程序化工期管理的要求，严格执行同一施工阶段先土建后安装，先地下后地上，先隐蔽后安装，先重要设备安装、后一般设备安装的施工程序。

5.3.4根据工程量、预计最早开工和最迟完工的周期、交叉施工项目的交叉工程和内容、物资供应的顺序以及不同机械的使用周期进行开工前的协调，确保施工过程中由于施工程序和物资、机械的原因影响工序。

5.3.5用计算机编制施工工序计划再安排施工并确保计划工期的实现，为文明施工创造良好的条件。

5.3.6各类机械、设备、物资、人员在开工前均应经过性能检验、质量验证、资格审核或培训等程序控制，以保证计划工期的实现。

5.3.7严格执行工序交接管理制度，在工序交接条件具备后方可进行工序交接。

5.4.1本工程施工根据总平面布置要求确定文明施工区域责任制，建立文明施工分区管理制度并落实到人，文明施工责任区域在总平面图中予以明确。

5.4.2各文明施工包干区均制定文明施工包干管理制度，明确本包干区的目标、措施、负责人、管理人等，设置统一明显的管理标志牌，对文明施工包干区实绩进行定期考核评比。

5.4.3现场各区域道路，由各包干工地设专人负责清扫维护，保证道路路况良好，车辆畅通。

5.4.4施工区域落实以专业工地施工范围为包干区域的文明施工责任制，实行包干区域综合责任制，即包干单位不仅要管理本单位施工人员的文明施工，还要对本包干区域内其他单位人员文明施工的管理，进一步明确文明施工责任制。

5.4.5各文明施工包干工地对本责任区域的安全设施标志、宣传标牌、设备标识、安全设施以及施工材料、设备、机械的标准化放置实施管理和监督责任，保证进入本责任区域的所有材料、设备及时安装使用，特殊情况下放置不超过三天，保证开箱后或安装过程中所有设备开口均被封口保护，开箱和安装后的包装材料等废弃物不遗留在现场，安装就位的设备用围栏、彩条布和塑料薄膜包裹防护。

5.5.1本工程施工过程中各系统的分部工程均编制施工作业指导书，明确施工方案的文明施工要求，在施工交底中确定文明施工责任人，所有的交底均进行签证以落实考核责任。

5.5.2现场施工中使用的模板、槽钢、角铁、管道等材料原则上采用装配式施工，即在组合区域用型材切割机切割钻孔加工，现场组装，减少和消除厂房的切割开孔。

5.5.3所有可能造成废弃物的施工如混凝土浇筑、墙面粉刷、焊接等全部做到在工件施工部位下部或周围设置统一标识的收集铁板，严禁火星飞溅、废弃物下落，现场发生的少量切割废铁须采用可靠的收集措施后才能割下。

5.5.4马达、泵、机械等凡需加油检修等，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染基础及楼面。

5.5.5油漆施工时，采用统一的收集铁板收集除锈粉尘和滴下的油漆，在已安装就位的设备周围油漆、粉刷时采用塑料布、粘贴纸等隔离防范措施，保证不对设备和环境造成二次污染。

5.5.6施工现场严禁将设备管道和保温外装板作为吊装的支持物，不得将设备或管道作为电焊引弧点。

5.5.7施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好落手清工作，带走所有工器具、废铁、废模板、混凝土块、装饰材料的包装物等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。

5.5.8废油、含油回丝随施工人员带离现场，在厂房外规定的地点回收，由项目管理部定时清理，并由环保部门进行环保处置

5.5.9参加本工程施工的全体人员统一着装、统一佩带身份牌，施工现场、办公区域、仓库等禁止游动吸烟。

5.6.1现场办公区域设施统一规范，办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一；各专业管理区域均实行开放式、区域分割办公格局；各办公室全部统一挂牌，明确工作规范，所有管理全部实现计算机网络化。

5.6.2施工班组的工具间实行工具、生活用品定置放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均统一规范，班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。

5.6.3职工宿舍的生活用品全部实行租赁化，宿舍内生活用品全部统一并由专人进行清洗、更换；宿舍的桌、椅、照明、电源等规范统一，禁止乱拉灯线和加装电源插座，宿舍内严禁烧煮任何食物，禁止使用大功率照明或取暖设备；宿舍内外卫生实施责任制考核，办公、生活区域厕所制定卫生标准，安排专人负责清扫管理，确保卫生状况符合文明施工要求。

5.6.4职工食堂设备规范、安全，墙、地面无油腻和积水，就餐区域桌、椅统一整洁，照明明亮，食盆和碗筷等全部统一租赁，购物、就餐和食盘回收区域以及配餐间的生熟和清洗等各区域分隔明显；禁止职工就餐时的无序和混乱现象；保证不发生各类食物中毒。

5.6.5室内仓库、宿舍、办公室等场所的环境管理能够保证减少或消除老鼠、蟑螂和苍蝇；职工食堂杜绝出现老鼠和蚊蝇。

5.6.6厕所制定卫生标准，落实专人清扫管理。

5.6.7采取措施控制设备跑、冒、滴、漏现象，施工过程产生的废油以及其它废弃物采取收集、隔绝等措施。

5.6.8施工过程中对石棉制品、水泥、煤粉等粉尘建立操作、隔绝和回收规定，保证上述物质不污染环境。

5.6.9施工过程中采取加装消音装置、档板隔绝、封闭区域和调整施工时间等措施，保证将施工对周围环境所造成的噪音影响减少到最低限度。

5.7我方已编制和实施的文明施工管理制度清单如下：

c)文明施工奖励和处罚实施细则

d)职工行为规范文明守则

e)施工区域文明施工标准化工地管理实施规定

f)仓库区域文明施工标准化工地管理实施规定

h)施工用水、消防用水管理制度

i)临时道路、下水道管理制度

j)材料领取、堆放、使用、清场、退库管理制度

k)大型移动式施工机械进出场、停放、使用、转移管理制度

l)脚手架搭、拆、验收、使用管理制度

n)土方车辆装载、行驶管理程序

o)建筑物敲拆管理程序

p)逻辑施工中对主要设备仪器仪表、建筑安装成品保护程序

q)生活区环境卫生管理制度

v)废渣、废气、废水、废油、噪音等处理排放管理制度

6.1保卫、消防管理概述

本工程的保卫、消防工作设有以预防、预控为主的全面系统的管理体系。

本工程的保卫、消防工作执行我方制定的《保卫消防制度汇编》；原电力部发布的《电力设备典型消防规程》行业标准；实施职业安全卫生和环境管理体系的标准。

本工程保卫、消防工作采取职责清晰、责任落实、层次分明的管理模式。

6.2保卫、消防指导思想及目标

预防预控、规范管理、服务工程、确保安全

杜绝重大设备、重大火灾事故、创治安全合格工地

6.3保卫、消防管理组织机构和职责

保卫、消防管理组织机构见“安全管理体系”一节中

6.4本工程保卫、消防主要控制点

施工现场各主要出入口、有毒有害物品及存放场所、施工现场重点要害部位。防腐施工现场、装饰施工现场、木工场。

6.5保卫、消防管理措施

a)按预防预控要求，了解掌握施工现场状况，提出消防、保卫力量配置和现场治安、防火设施方案；对施工现场重点要害部位预先布控。

b)施工现场警卫工作，实施“三化”。一般部位轮班化，施工现场“区域包干”流动化，重点要害部位固定化。

c)实施合理布置消防器材，按动火区域分层次布置，按危险程度集中布置，按物资及气体易燃易爆特性，配置相应规格品种的消防器材。

d)严格执行危险品仓库防火制度。仓库管理人员必须经区级以上公安消防、劳动部门的专业培训合格，持证上岗，仓库区域设置明显警告标志，按规定限额凭审批单发料。

e)严格执行三级动火工作票制度。规定三级动火范围及审批权限，明确监护措施及工作票有效期限，实施专人监护。

f)严格执行易燃易爆气体防火规范。如：氧乙炔瓶必须保持防火间距等。

g)严格执行电焊、气焊、气割作业防火制度。焊割操作人员必须经过区以上劳动部门的专业培训，考核合格持证上岗，操作中必须遵守安全规程和焊割工“十不准”原则。

h)制定重点要害部位的应急灭火预案。组织实施每年一次预案演练。

i)按消防规程、规范防火检查程序，实施专题性、阶段性、季节性、突击性和日常的防火安全检查，及时消除各种隐患与问题（附消防检查流程图）。

j)实施对监火员、义务消防员，警卫每年不少于60小时的保卫消防业务知识培训。

k)按程序实施外劳力管理。施工前教育培训，施工中监督检查，竣工后考核评定，择优选用，竞争上岗。

l)预先掌握了解本工程主要设备及系统的特性，对引进的新设备、新材料、新技术、新工艺，有针对性地适时制定保卫、防火管理规定和制度，并取得委托方的认可，实施保卫同步管理。

6.5.2消防设施配置

根据原国电力部有关《发电厂防火部位消防器材配置》，上海市公安局《消防技术规范汇编》以及上海市消防部门的有关规定，结合本工程实际规模及施工过程中火险因素，合理配置消防设施。在永久消防设施系统投用前，施工现场的所有消防设施由我方负责布置管理。

6.5.3消防检查流程图

6.6主要施工作业防火控制措施

6.6.1电焊、火焊切割施工防火

a)电焊、火焰切割施工人员持证上岗。

b)施工前须清理电焊、切割部位的易燃易爆物质，并做好相应的隔离措施。

c)凡电焊、切割施工，必须执行允许动火工作票制度。动火地点、部位、动火人员、动火措施、监护人员须同工作票内容相符，凡内容相悖，一律作违章动火，消防检查人员有权责令停止施工。

d)高空明火作业必须落实防止火星及金属熔融物坠落隔离措施。

e)凡有特别危险性或有易燃易爆可能的特殊施工动火项目，必须具有总工程师审核签发的防火防爆技术措施，并实施专人监护。

f)严格执行电焊、切割安全规程和焊、割人员“十不准”原则。

6.6.2易燃易爆、化学危险物品的防火措施

a)易燃易爆、化学危险物品仓库建筑物布局间距、库内电器设备，通风降温设施，避雷装置等经地区消防部门验收审批合格后方能使用。

b)仓库管理人员必须持证上岗。

c)危险物品分室分类储存，不得超量储存。

d)库区配备必要的消防设施，有醒目的警告标牌。

e)一、二级易燃易爆、化学危险物品的领用，必须由质量安全部审批同意后限量发料（每次不超过20Kg）。

f)施工使用易燃易爆及化学危险物品，必须划定禁火区域，实施专人监护，配备相应的消防器材，严禁在使用区域吸烟，动火。

g)施工完毕后按程序做好对剩余物品及废弃物的处理。

h)施工现场氧气、乙炔等气瓶的管理实行定点放置，设置金属防护围栏，氧气、乙炔气瓶的相隔距离均在5m以上，气瓶的防爆装置、压力表计齐全可靠，各类气瓶的运输搬运由专人实施并有可靠的防滑措施，放置区域与贮油和动火区域保持安全距离。

i)施工现场设置可靠的危险品仓库，其设置位置、结构、面积符合消防主管部门的规定要求并主动征求消防部门的认可。

j)高温季节油漆、汽油等易燃物品从危险品仓库领运至现场时采取早晚运输、遮阳、避火源等防护措施，确保万无一失。在大面积油漆的区域禁止动火。

k)本工程工程我方施工人员在施工现场实施禁止流动吸烟措施。

6.6.3预防火灾事故的控制措施

a)严格执行三级动火制度，即：一级动火为特别危险区域，重点要害防火部位和影响较大的场所动火；二级动火为危险性较大的区域动火；三级动火为危险性一般的区域动火。

b)在明令禁火区域严禁随意动火、焊接，因施工需要动火时，按规定办理动火手续，经批准方可动火施工。动火前均须经专业消防人员对动火区域检查确认，动火结束后明确责任人检查确保不留火源。

c)各级动火作业人员须经劳动局有关部门进行培训考核，持有特种作业操作证。

d)所有消防器材的设置均定位放置，灭火机等均在有效期内。

e)现场有足够的消防水源，设置消防贮水池和贮砂池。

6.6.4木工场防火控制措施

a)设置“严禁烟火”的明显标志，配备消防设施，周围10m内禁止动有明火。明确防火责任人，防火制度上墙。

b)木料应分类堆放整齐，木屑、刨花和废木柴应按指定地点临时堆放及时处理。

c)大门口不准停车、堆放机具，材料，保证道路畅通。

d)严格遵守各类机具的操作规程，非工作人员不准操作机器，经常检查维修，确保机具完好做到人离机停，发现故障切断电源，及时修理。要及时消除机具上的木屑、刨花。

e)严禁使用碘钨灯、煤油炉、电加热器，不准私自拉接电源和灯泡，禁止抽烟。

f)严禁各类油类、涂料及化学危险品带入或存放在木工场内。

g)下班前必须做好落手清工作，切断电源，确无火险隐患后，方可离岗。

预防为主、防治结合、综合治理

控制施工噪声，施工中的噪声符合国家标准要求

控制施工废料排放，施工中的废料处理符合有关法规规定

7.3本工程环境管理体系

为建立制度化、规范化、程序化和标准化的环境管理体系，实现环境管理目标，我公司将在本工程全面推行ISO14001《环境管理体系》标准和电力建设文明施工规定及考核办法。本公司建立的环境管理体系能够保证本工程施工中的环境保护符合政府和业主以及施工现场相关方对环境控制的要求。

7.4本工程面临的环境风险和重要环境因素的控制

本工程建设方和当地政府对环境管理有着较高的要求，环境事故及环境管理缺陷将会引起固、液体废弃物的污染环境，易燃易爆物品泄漏及燃爆、放射性物品污染环境等将影响整个工程的进展和工程所在地居民和企事业单位正常生活和健康安全，油、气、水、电、通讯管线因施工原因造成损坏将直接影响当地的生产、生活和投资引进。我们深刻认识到这些环境风险对我们提出的要求。我方将通过大中型电站工程建设和同类型工程以及环境管理和环境保所积累的知识和经验，将通过对环境因素的排查和评价，确定需要重点控制的重要环境因素，并通过管理方案和应急预案控制、日常施工的环境管理，确保环境风险降低到最小程度。

7.5重要环境保护控制措施

7.5.1本工程我方将对氧气、乙炔等易燃易爆气体可能造成的对大气环境和周边区域的影响重要环境因素进行控制。

7.5.2确定合格的气源供方，施工现场制作统一的钢管防护笼，气源仓库符合消防；管理要求，确保输气像皮管、表计完好无泄露，采取措施防止太阳曝晒。

7.5.3控制香蕉水、丙酮、酒精、汽油、油漆等易燃易爆刺激气体对大气和水体的污染；施工现场设置专用回收箱，确保上述物品回收率100%，回收的上述物品交由环保部门回收机构处置。

7.5.4控制酸类液体对水体和周边环境产生毒性和令人厌恶的色、臭味并损害动植物的污染；施工现场设置专用回收箱，酸洗液体、焊接探伤用的酸碱液体专人回收，确保上述物品回收率100%，回收的上述物品交由环保部门回收机构处置。

7.5.5控制油浸回丝、棉、毛等含油废物对水体和大气环境的污染；施工现场设置专用回收箱，确保上述物品回收率100%，回收的上述物品交由环保部门回收机构处置。

7.5.6控制废焊条头、废钢铁、废钢渣、废装箱木板、混凝土屑、废木块、废砖块、废建筑装饰边角料等固体废弃物对水体造成的沉淀物、泥土等污染；施工现场设置专用固体废弃物回收箱，分类回收利用上述固体废弃物，固体废弃物回收后交由环卫部门处置，确保上述物品回收率大于95%。

7.5.7控制保温废弃物、电缆线橡胶皮、塑料薄膜等的飘浮物对水体和土地造成的污染；施工现场设置专用固体废弃物回收箱，分类回收利用上述固体废弃物，保温物品切割过程采用垫物、防风等措施，防止保温切割物飞扬，塑料薄膜装入袋内带离施工现场，上述固体废弃物回收后交由环卫部门处置，确保上述物品回收率大于95%。

7.5.8控制施工机械所产生的噪声对周边环境造成的污染，对施工机械的运行可靠性进行检测，确保符合机械性能要求，规定施工机械运行时间以保证夜间不影响周围环境，特别控制空气压缩机的噪声，在作业安排上，避开夜间凿混凝土工作。定期用噪声检测仪检测周围环境GTCC-017-2018标准下载，确保施工现场周围的白天噪声不超过65分贝。

7.5.9控制现场生活、办公产生的食品等影响环境的废弃物以及墨粉、硒鼓、日光灯管、色带、电池等有害固体废弃物对周边环境造成的污染；生活废弃物分类收集，由环卫部门定期清运；墨粉、硒鼓、日光灯管、色带、电池等有害固体废弃物采用置换回收的方法，由供应商回收或交环抱部门处置，确保回收率100%。

7.5.10防止施工作业对水、气、电、通讯线路、污水排放管损坏对环境造成的损害。施工前充分观察了解周围环境，对可能发生的损害，在施工方案中予以明确，施工中加强监护，对不慎发生水、气、电、通讯线路、污水排放管损坏事故时，在组织抢险的同时报告有关部门，本公司将承担事故造成的损失，我方将保证不发生此类事故。

7.5.11控制施工粉尘、泥灰对周边环境造成的污染；施工现场设立专职清扫人员，每天在施工通道、场地、道路及地面不间断清扫，施工通道、场地、道路及楼地面每天洒水二次，干燥季节每天洒水四次，对出施工区的挖土车辆冲洗车轮。确保控制施工粉尘、泥灰对周边环境造成的污染。

7.5.12降低能源消耗，节约施工用水用电；施工现场和生活办公区统一安装计量表进行计量统计和考核，杜绝输水管路和水龙头渗漏，落实专人对生活区和工具间进行管理和考核，电焊机等施工机械采用国家推荐使用的设备，严禁使用国家第一批和第二批规定淘汰的高能耗机械产品，实现能源消耗控制目标。

对于上述重要环境保护环节DL／T 5161.14-2018标准下载，我方已制订了相关的管理方案予以控制，并已分类制定了相关的作业程序和管理制度，施工前所制定的各个施工技术方案与在技术交底过程中将专题对重要环境保护环节的控制措施进行描述和交底，我方完全有能力确保施工过程中对环境保护的控制。