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内蒙古某综合楼加层改造工程冬季施工方案

当进入冬期施工：施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。

1、砼搅拌用水加热，温度35~60度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。

2、浇筑现场准备及振捣时间要求。

搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。

防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入11装配式大模板多层住宅搂工程施工组织设计，不得多加或少加。

砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。

5、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。

值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。

六、施工项目的实际工作量

具体工程量为：四层梁板C25钢筋混凝土地面为90m3，四层C20构造柱5m3。

（1）砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

（2）拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

（3）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

（4）砌筑砂浆标号为M10，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

（6）本砌体工程的冬季施工，采用掺外加剂法和保温法。一般以掺氯盐热拌砂浆为主，并对新砌墙体用保温材料加以覆盖，使其实体温度保持在0度以上。　　采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有：①涂刷沥青漆。②其比例为30号沥青：10号沥青：汽油＝1：1：2；③涂刷防锈涂料其比例水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水＝100:6:2:30，配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。 

（7）掺盐砂浆法注意事项：

掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。

日最低气温低于－10℃时，砌砖不宜施工。

掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。

冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。

由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。

下列工程不得采用掺盐砂浆法：

A、对装饰有特殊要求的工程。

B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。

C、设计热工要求高的工程。

D、房屋使用时，湿度大于80％的建筑物。

E、经常受40°C以上高温影响的建筑物。

F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。

G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

（8）对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。

（9）掺盐砂浆法的质量要求：

掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。

盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。

掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。

不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。

掺盐砂浆应有良好的和易性。

砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2％以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5％以内。

（10）砂浆在搅拌后的温度可按下式计算

出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。

砂子加热采用：在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热。

水的加热为直接加热，架空砼搅拌用钢制水箱，2m3左右，下加煤碳生火加热。

（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。

并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。

①、水泥选用蒙西P32.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

②、粗骨料选用青山的20~40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

③、拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由汽吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对工至三层窗洞口进行封闭，并在三层顶生火以保持四层现浇梁板的底部温度不底于0度。对已浇筑完毕的砼进行表现覆盖（。

②、施工缝的位置：梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向，且便于二次施工。

楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝。

（3）砼浇灌过程质量控制：

配合比按设计标号，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。

①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。

②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

施工中采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑完。

（4）砼表面处理、养护、保养：

①、振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

②、四层构造柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时，将四周全部围护，并要楼层内加设火炉，来确保楼层整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。

（5）冬期混凝土施工流程：

①、四层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。在三层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证四层结构平面均匀温度。

②、四层构造柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，再进行砼浇灌，施工方法同四层结构平面，以保构造柱的强度。

①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。对已浇筑砼持续进行蓄热保温，直至砼达到拆模要求。然后对外部暴露的砼用保温材料覆盖。如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。

对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。

③、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。

①、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。

②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。

③、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。

④、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。

⑤、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。

⑥、为了确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖，该孔应有详细的编号，温度计每天至少三次测量，每次至少5分钟以上，并记下温度。

⑦、上述所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册。

⑻、试件的留置标准及试验：

除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。

②、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。

③、当得到试验时间时，应放在15~20℃时，室内解冻5~6小时，或浸入10℃中，解冻6小时，擦干后试压。

（1）屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

（2）屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

（3）用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－10°Ｃ时施工，用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5°C时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。

（4）找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。

（5）找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1～2道，干燥后方可做找平层。

冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。

装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。

热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。

冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。

饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。

①、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。

②、施工环境温度不应低于5°C，以地面以上50cm处为准。

③、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5°C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

④、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。

⑤、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。

⑥、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

⑦、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。

⑧、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5°C以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。

⑨、装饰工程完成后，在7d内室(棚)内温度仍不应低于5°C。

①、冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5°C以上。

②、砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考下表：

砂浆内亚硝酸钠掺量（占用水量的％）

掺    量 %  1358

③、砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。

④、防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

⑤、防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。

⑥、采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。

⑦、抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行抹灰。

（2）油漆、涂料工程冬季施工：

油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。

为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5％，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。

冬季室内涂料施工材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15°C左右，基层湿度不大于8%，不得有冰霜。基层最低温度不低于5°C，同一施工段温差不超过5～6°C，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3°C。

八、冬季施工安全教育及培训

冬期施工应遵守安全法规和规程

1、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

2、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。

3、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。

4、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。

①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。

③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。

①、在冬期施工方案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：

①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

本工程建立起以项目经理为首的文明施工管理小组，项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人为副组长。

临电施工方案（16P）.doc要求项目部管理目标：创安全文明施工承诺目标。

由于该工程为金融系统单位，对人员管理比较严格。为此，工地管理人员、各施工班组成员均统一着装，并佩戴胸卡。工地所有工作人员的详细资料造册登记，并提交建设方留存一份。

为了避免在施工过程中对建筑物线路损坏，用木龙骨和三合板做成线盒进行保护。

本工程位于巴市工行院内，为此，按施工平面图所示，在正面入口大门设置标牌，标牌采用夹板制作，上设本工程施工标牌，安全标志等主要为“五牌一图”。其它设备、人货电梯、塔吊等处，分设专业标牌。标牌内容则按照目前国家、及省市有关规定执行。本工程在大门处设置门卫，白天、黑夜换班执勤，进行封闭管理。

材料及半成品堆放均按照施工平面布置图进行，砖块码堆，砂堆放，水泥入库，钢筋、模板分类，底部垫高架空，并设立材料标牌，登记入帐。

本工程场地狭窄，故材料、半成品只有严格按材料计划进场，才能有效利用施工现场。

进入施工现场的车辆，工地设专人指挥，同时GB51156-2015标准下载，与厂内联系好施工车辆的进出时间、车次，尽量减少车辆进出对周边环境的影响。

对进出场的本地车辆，还要由工地设专人负责，防止车辆进出轮胎带泥；为保证车辆在厂内行使安全，本项目部将针对现场特点与车辆所有者签订责任合同，明确要求遵守厂方各项管理制度，凡车况不良者不得承担本项目运输任务。

施工现场的生活区另择地安置，要求与施工现场分开。对现场堆放的材料，要规整，并设专人负责。生活区由专人负责卫生管理。