施工组织设计下载简介

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国道108线剑阁县境下寺至普安段公路T梁预应力张拉安全专项施工方案

组长：杨世清（项目经理）

副组长：徐汝成（项目总工）

组员：母治云（安质部长）、魏勇（工程部长）、杨志华（现场管理）、梁超（技术主管）、胡正文（专职安全员）、

2、安全方针及指导思想

执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针；遵循“抓生产必须抓安全南京市某小区室外排水工程雨污水管道施工方案，以安全促生产”的指导思想。

3、建立安全生产责任制

以项目经理为第一责任人必须做到认识到位、管理到位、责任到位。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。

安全员和特殊工种操作人员佩带胸牌并持证上岗。

建立健全各种安全管理机构，完善各种管理规章制度。建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，严查安全隐患、消除不安全因素。促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。

工程负责人应对人员进行详细的技术交底，熟悉预应力张拉施工的工艺流程、施工要求、安全技术要求等。

根据材料设备分析和施工进度计划的要求，编制材料设备需要量计划，为施工备料、确定堆放场地及组织运输提供依据。

②应力张拉施工机具准备

千斤顶与液压油表的标定：千斤顶和油表在使用前，应在监理工程师的监督下，在国家认定的实验机构对其精度进行标定。张拉机具应由专人使用和管理，并应经常维护，定期校验。张拉机具长期不使用时，应在使用前全面进行校验。使用时的校验期限应视千斤顶情况确定，一般使用6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象或检修时，应重新校核。

施工员：主要负责预应力张拉施工的技术指导。

安全员：主要负责预应力张拉施工的安全工作。

预应力施工技术人员：根据进度需要，主要负责预应力张拉施工的施工工作。

其它配合人员：主要负责协台座、脚手架的搭设，材料、机具等的运输工作。

组织物资进场，并拟定有关的材料、构配件试验。

作好其他配套设施的搭设工作。

做好季节性施工准备。

施工机具租赁或订购。

做好劳务安排，签订劳务合同。

检查梁体质量有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露钢束，锚垫板处有无空洞等情况。必要时要进行处理后方可张拉。

混凝土强度是否达到设计张拉强度，设计张拉强度为设计混凝土强度的90%，即45MPa。

清除锚垫板表面和钢绞线上面的污物和油脂，擦洗锚具上面的油污，清除夹片上的毛刺。

凿除锚垫板孔内的波纹管，以防在张拉过程中损伤钢绞线。锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢筋张拉的需要。

锚具和夹具须经过认可检定机构进行技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提交质量证明书。

锚具和夹具进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹，伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况按规范要求频率进行抽检。经验收合格后，方可用于预应力混凝土施工。

2、预应力张拉施工工艺

本工程采用后张法施工，应根据施工工艺流程图所示施工工艺流程，对各流程的施工要求进行阐述。具体张拉顺序为：张拉顺序：50%N2→100%N3→100%N2→100%N1。

0→10%σconN2（139.5MPa，测初始伸长值，测工具锚夹片外露量）→50%σconN2（697.5MPa）→锚固，取千斤顶上N3→10%σconN3（139.5MPa，测初始伸长值，测工具锚夹片外露量）→σconN3（1395MPa，持荷2min，测伸长值，测工具锚夹片外露量）→补油至σcon（1395MPa，锚固）→回油到0（测总回缩量，测工具锚夹片外露量）→锚固，取千斤顶上N2→σconN2（1395MPa，持荷2min，测伸长值，测工具锚夹片外露量）→补油至σcon（1395MPa，锚固）→回油到0（测总回缩量，测工具锚夹片外露量）→锚固，取千斤顶上N1→10%σconN1（139.5MPa，测初始伸长值，测工具锚夹片外露量）→σconN1（1395MPa，持荷2min，测伸长值，测工具锚夹片外露量）→补油至σcon（1395MPa，锚固）→回油到0（测总回缩量，测工具锚夹片外露量）

后张拉预应力钢绞线张拉时理论伸长值（cm）计算如下：

△Ｌ＝Ｐ.ＬＡy.Ｅg

式中Ｐ――预应力钢绞线平均张拉力(N)；

Ｌ――预应力钢绞线长度（cm）；

Ｅg――预应力钢绞线弹性模量（N/mm２）；

Ａy――预应力钢绞线截面面积（mm２）。

施加预应力前，应对混凝土Ｔ梁进行检验，外观和尺寸符合质量标准要求，根据设计要求，张拉时强度不应低于设计规定的90%以上及混凝土龄期达到15天以上时方可进行。

1）、将每束的多根钢绞线理顺、平行，严禁相互交叉、挤压。

2）、制作张拉施工架子，以便上下、左右活动千斤顶。

3）、装工作锚环和夹片：将钢绞线穿入锚环上相对应的小孔，调整钢绞线平行顺直后，将工作锚环贴紧锚垫板。在每小孔中的钢绞线外周插入两块夹片，夹片缝隙大小要调整均匀，用直径20mm的橡胶圈套在夹片尾上的凹槽内。

4）、装限位板：使限位板上的小孔对准相应的钢绞线和锚环小孔后，使限位板紧贴锚环、无缝。

5）、装千斤顶：钢束穿过千斤顶的穿心孔道，千斤顶紧贴限位板，务必使千斤顶、限位板、锚环、锚垫板都在同一中心线上（即四对中）。

注意：钢绞线在千斤顶内要理顺平行千万不能交错。

7）、开动油泵少许打油，千斤顶张拉缸保持适量油压后稍松千斤顶吊索，调整千斤顶使千斤顶、锚具、锚垫板在同一中心线上，否则应进行调整，以防造成较大的预应力损失或张拉过程中出现断丝。

8）、分级进行张拉：0→10%бk（测延伸量）→20%бk（测延伸量）→100%бk（测延伸量并核对）→（持荷2分钟，以消除夹片锚固回缩时的预应力损失）→锚固（观测回缩）。

10）、张拉缸继续进油，两端同时分级进行张拉，两端随时进行联系（对讲机或哨子）张拉力和延伸量情况并做记录，张拉缸初进油（10%σK）记录行程并作计算伸长值的起点。达到设计张拉力后持荷2分钟，核对延伸量符合规范要求后作好记录，否则应停止张拉分析原因，采取措施后再进行张拉。

11）、在分级张拉过程中，要使油泵上升速度稳定同步，钢束受力均匀，摩阻损失较小，分级调整两端张拉的延伸量，逐步达到接近或相同，调整延伸量时，延伸量大的一端稍稍慢拉，延伸量小的一端稍稍快点拉，以此逐步进行调整。

12）、张拉缸回油即进行锚固，锚固时伸长值大的一端先锚固，另一端补足张拉力后再进行锚固。

13）、油压表全部回零，卸工具锚。

14）、千斤顶全部回程，卸除千斤顶，检查钢绞线回缩值，并划线标志，以检查是否会出现滑丝现象。

15）、当张拉中发生滑丝、夹片破碎时，可用25T千斤顶进行单根钢绞线张拉，取下旧夹片后，换用新夹片重新张拉锚固，操作时应两端同时进行。当全梁断丝、滑丝总数超过钢丝总数的0.5%，且一束内断丝超过1丝时均须进行处理。其处理方法：当一束出现少量滑丝时，可用单根张拉油顶进行补拉。当一束内出现多根钢绞线滑丝时，须放松该束钢绞线并重新装夹片整束补拉。

16）、张拉完成后应及时记录当时T梁的起拱情况、横向弯曲变形情况，并测量梁体压缩量和注意观察张拉完成后1、3、7、14、28及60天的上拱值。分析原因后根据实际情况调整底模预拱度。

第六章安全管理与日常维护

1、高压油管使用前作耐压试验，不合格的不能使用。油压泵上的安全阀调至最大工作油压下能自动打开的状态。油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用高压油管连同油路的各部接头，均须完整紧密、油路畅通，在最大工作油压下保持5min以上均不得漏油。若出现故障应及时修理或更换。

2、张拉施工现场的周围有明显警告标志，严禁非工作人员进入，T梁两端两端设置挡板。挡板应距所张拉预应力筋的端部1.5～2m，且应高出最上一组钢筋0.5m。其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m；张拉千斤顶对面严禁站人，也不得踩踏高压油管，以防意外；进行预应力张拉时，搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天时，还架设防雨棚。

3、张拉操作人员，由熟悉本专业的人员参加，经培训合格后方准上岗，并有技术熟练的人员负责指挥，锚固后，严禁摸、踏、踩、撞击钢绞线或夹片以免滑丝；操作千斤顶和测量伸长值的人员，站在千斤顶侧面，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路；张拉时认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，以免增加孔道摩擦损失；千斤顶张拉钢丝束时，先使千斤顶张拉缸进油，至压力表略有启动时暂停，检查每根钢丝的松紧并调整，然后再打楔块。

4、工具锚：工具锚的夹片要分别存放使用；

5、锚具、夹具均应设专人妥善保管，避免锈蚀、沾污、遭受机械操作或散失；工具锚夹片，注意保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，在夹片背面涂上润滑脂。以防夹片在退楔时卡住。润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚灵等。

多根钢铰线束夹片锚固体系如遇到个别钢铰线滑移，可更换夹片，用小型千斤顶单根张拉。

施工时为避免锈蚀、沾污、遭机械损伤等，在终张拉完应用水泥浆将锚具进行封堵处理。

6、拆卸油管时，先放松管内油压，以免油压大，喷出伤人。

7、当千斤顶需支垫时要用三角形铁片支垫牢固，以防支垫不稳倾斜伤人。

8、张拉时发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。

9、张拉时要如实及时地填写张拉记录，报监理工程师审查签字。

10、后张预应力钢绞线断丝、滑移限制量值（钢绞线断丝是指钢绞线内钢丝的断丝）：

每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数

为了贯彻实施“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，危险性较大预应力张拉工程施工应根据第三章中危险源识别与监控”，采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的，保护生态环境和资源，把事故影响降低到最小程度。

副组长：郑用梁超、杨志华

成员：白晓明、徐腾飞、赵本政、刘海邦、王鹏、叶刚、张国胜、刘昌形、尹锋

值班车辆：项目部机动车辆

抢险救援组：以所发生事故工区为主，工程部、安质部、综合办公室、物资部、财务部部门配合组成。

对外联络组：以项目部综合办公室为主，劳资、安质部等部门配合组成。

事故调查组：以当地相关部门，局、公司安全主管部门为主，总工、工程部、安质部、物资部等部门配合组成。

善后工作组：项目部为主。

负责配备好各种应急物资和消防器材、和其他应急设备。

发生事故及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构汇报。

负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。

组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性较大的项目与当地医院取得联系，做好救护准备。

（1）火灾事故应急处理

及时报警，组织扑救。

消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。

疏散物资，安排人力物力对没被破坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。

配合好消防人员，最终将火扑灭。

（2）触电事故应急处理

伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况，必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。

处理电击时，还应注意有无其他损伤而做出相应处理。

局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

（3）其他人身伤害事故处理

应立即排除其他隐患，防止救援人员遇到伤害。

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