施工组织设计下载简介

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亿博豪轩（府慧圆）住宅小区施工组织设计方案

首先根据工程和图纸的要求，对各系统所要求规格尺寸的管道进行下料。下料时要注意检验管材的弯曲度是否能满足施工的要求，检查管子是否有破裂、不圆等现象、有以上现象的管子禁止使用。对下好的各管进行坡口，坡口角度为60°。坡口采用木板锉人工坡口，坡口完毕后，用棉纱把管端100mm范围擦净，而后按图纸要求的管道走向进行粘连。由于塑料管道范围件的使用有方向性，所以安装时要注意，管件上箭头的方向为排水的介质流向。

排水管道的安装除按施工验收规范的要求，还应遵守高碑店市质检站有关排水管道安装的规定。

排水管道的横管与立管的联接应采用45°四通及90°斜三通和90°斜四通。立管与排出管端部连接，采用两个45°弯头。

JT／T 617.2-2018 危险货物道路运输规则 第2部分：分类.pdf生活污水管道坡度符合下列要求：

Dg50排水横管标准坡度为0．035最小坡度0．025

Dg25标准坡度为0．025最小坡度0．015

Dg100标准坡度为0．020最小坡度0．012

Dg150标准坡度为0．015最小坡度0.010

排水立管上，底层应设置一个检查口，往上每隔一层设置一个，且最高层还应有一个安装在墙角处的排水管道，其检查口应与墙面成45°角，检查口的安装高度中心距地面1m。

排水立管上每层设置一个立管卡，立管卡距地高度1．6m，同一房间的立管卡的高度应一致。

排水立管每层设置一个伸缩节，伸缩节装在楼板内。

卫生器具安装、主要包括坐便器、洗脸盆、浴盆的安装。排水管道的安装完毕，检查排水管道的预留口的位置是否符合设计要求。卫生器具的安装应按照标准图施工。对所要安装器具在安装前要进行仔细检查，发现有裂纹损坏的，禁止使用。

坐便器安装：根据施工图纸的大样尺寸，在房间内划出坐便器的四个固定螺栓，把坐便器及高水箱固定好，坐便器的排水出口与排水管口联接处应用油灰填实。螺帽与陶瓷接触处应加橡胶垫。

洗脸盆安装：根据施工图纸的大样尺寸，固定好脸盆的支架，把脸盆固定在支架上。支架安装前要进行防腐处理，除锈干净，刷防锈漆两道。脸盆固定后安装存水弯。

浴盆安装：安装前应进行检查，有无裂纹，如有禁止使用。按图要求的定位尺寸，把浴盆稳固好，接通浴盆的排水管及浴水管并与浴盆的排水口相联。

地漏排水栓的安装：地漏的安装位置应是地面的排水集中处，地面的坡度应防止坡内地漏，地漏必须使用深水封地偏，排水栓应低于排水面5mm。

E、系统的灌水是为了检查系统在正式运行前各接口是否漏水。灌水的方法：从底层开始往上试，用膨胀橡皮球把要试管段的下方堵住灌水。水灌满后各接口是否漏水，如有应及时修补。

系统各管段灌水试验完毕后，进行通球试验，通球球体直径按规定选取，不同直径的管道选用不同直径的球体，球体选用木质球。从各排水口处把球放入，用水冲下，在室外的出口处观察球能否顺利排出，能排出为合格，不能排出者应查找堵塞位置并进行处理。

通球试验完毕后，进行系统的通水试验。通水试验时，打开各系统所承受的配水点的1／3水龙头，检查系统的排水消况是否通畅及各接口是否漏渗。

F、系统的试验完毕后进行分管道涂漆。

（1）、给水工程主要施工程序：

配合土建工程预留预理→支架埋设→管道安装→管道附件安装→水压试验→刷漆.

（2）、操作工艺及技术要求

土建工程结构施工时，根据施工图纸要求，配合安装留出管道穿墙及楼板洞，留洞的尺寸以下要求（见表）。

项次管道名称(Dg≤25)留孔尺寸（长×宽mm×mm）100×100

①排水立管(32~50)150×100

②给水立管(Dg≤25)100×100

③给水引入管(Dg≤100)300×200

预留孔洞的标高应符合设计要求。

土建结构砌筑完毕后，要求土建作出抹灰的灰饼，找出抹灰后的平面位置，根据管道的距墙距离，载设支架，埋设支架时，应以底层的管道保持标准要求的距离为准，整根主管上下吊通线，看以下各层的距墙距离是否在允许偏差范围以内，如有不合格点，应进行调整，使之全部合格为准。找出立管的中心线位置后，埋设好支架。因为该栋楼为住宅楼，各立管上都有明装的分户水表给水表，所以管道距墙应考虑水表安装的位置。管道距墙表面（指管中心）为70mm，给水支管距墙表面为40mm。给水支管每层装设一个立管卡，距地1．6m，给水支管的支架埋设间距，支管径为DgФ15mm的间距不大于2.5m。支管管径为Dg20mm，间距小大3m。

支管埋设完毕后，根据图纸要求的管道的规格尺寸进行管道预制配管。本工程的给水管道全部采用镀锌管件，禁止使用气割。套丝时应注意丝扣的完整，断丝或缺丝不得大于螺纹总扣数的10％，管道螺纹应涂白漆并绕麻丝。根据图纸要求的尺寸把管子加工完毕后进行装配，装配应严格按照标准要求进行，并且装配完后，及时把支架与管道联接紧。管道的丝扣外露部分及时补刷防锈漆。

管道安装完毕后，进行水压试验。水压试验的压力值以设计要求的数值为准，其合格标准为10分钟压降不超过规定压力的10％为合格。

水压试验完毕后，进行冲洗及通水试验，水冲洗合格的标准应以各配水点的水质清澈为通水试验，可与冲洗同时进行。

管道系统试验完毕后，进行管道表面刷漆。刷漆前要彻底清理管子外表面的灰尘等脏物。镀锌管的表面刷银粉。

（1）、主要的施工程序

配合土建工程预埋预留支架埋设配管（立管干管）的支管安装系统水压试验系统冲洗刷漆。

（2）、主要的操作工艺及技术要求

A、采暖工程作用焊接管，管径小于Ф32的采用丝扣联接，管径大于Ф32采用焊接。

B、配合土建的预留预埋与支架埋设的操作工作与给水工程相同。

C、采暖的立管穿墙或楼板应加套管，穿楼板的套管高出地面2cm，下端与顶棚平齐，穿墙的套管与墙的抹灰面平。穿墙及楼板的套管可采用铁皮套管。穿卫生间楼板间隙用油麻，沥青填实。

D、采暖系统的管道安装前应进行除锈，并且刷一道防锈漆。

E、采暖管道的支架，应按设计要求载设固定支架和滑模支架，供水、回水干管的坡度要符合设计要求。

F、伸缩器安装要进行预拉伸，拉伸量应符合规范要求，伸缩器水平安装在供水管道上时，伸缩器的坡度要与管道的坡度一致。伸缩器制作要尽量采用一根管煨制。

G、供回水干管采用偎制弯，其弯曲半径不小于管子直径的3．5倍，干管的弯径应采用偏心大小头，使管顶平齐。

H、供回立管的管中心距墙为80mm，供水管道在右侧。

I、连接散热器的支管应有坡度，当支管全长小于500mm时，坡度值为5mm，大于500mm时，为10mm。

J、散热器支管长度大于1．5m时，应在中间安装管卡。

K、散热器安装应进行单体水压试验，试验压力为0．6MP，试验时间2?分钟，不渗不漏为合格。

L、该型号的散热器为一种新型散热器，其内表面距墙表面不得少于25mm，且各个房间的散垫的距墙距离应一致。

M、散热器的托钩的数量应符合GBJ242?2第6.3.7条的规定。

N、地下室的供回水管道做保温处理，其材料厚度符合设计要求。

O、系统安装完毕后进行系统水压试验，试验压力为0.8MPa，5分钟压降不超过0.02MPa为合格。

P、系统水压试验完毕后进行通水试验，用离心泵供水，管子的入口处给系统供水，水从回水流出，检查回水水质与原水质相同即可。

Q、水压试验和通水完毕后进行刷油工序。

本工程的配管、配线全部为暗配，98％暗管均为新材料（高张冷弯塑料管），29％为普通焊接钢管。高强冷弯管是新型材料，且本施工单位为第一次使用，必须按照本施工方案规定的施工方法进行施工，不得违背。

（1）、高强冷弯管暗配施工方法：（1）、此种管材其机械强度和抗拉强度较好，在管路敷设前，检查各种规格的管径不应有偏折或裂缝，壁厚应均匀，内壁应光滑，且无堵塞障碍物等。下料断管时，用钢锯锯或砂轮切割机切割。管口挫平，管口内壁刮平。暗配管三路连接采用套管接头法，套管长度为连接管内径的1．5倍，连接管的对口处应在套管的中心。在配管连接操作工作中，连接管外壁和套管内壁涂上胶合剂，迅速插入套管，调直等凝固后将管路敷设到位固定。

既是高强冷弯管，施工中凡遇上煨弯施工，弯曲时不用热水、热砂、电吹风、电炉或喷灯等工具、材料，直接使用购买材料时配备的角度模具强制冷弯即可。管路进入灯头盒、开关盒、插座盒、接线盒（箱）及配电箱时，弯制灯槽弯、管口套丝、管口露出盒、箱应小于5mm。

施工中，根据土建的圆孔定出预制楼板现场的实际排列，灯具位置在两块板缝中间，灌缝浇注时将盒体及管路敷设到位。板缝不在灯具位置，将灯头盒安装在圆孔中，用丁字螺栓固定。灯头盒安装中心移位不得超过30mm，以便安装木台时调整进户电线管（G）与电源总箱连接做法符合要求。

（2）、钢管（焊接）暗配施工方法：这两个单位工程使用焊接钢管暗配工程量很小，只在进户处出现，作法见图3。管线较短，没有接头，甩出室外1.5?.0m即可。进室内处高于室外，斜坡为向外倾斜。进户管进户穿过地下室时，必须作防水处理，焊好止水带。进户口作喇叭状，穿入进户电缆或导线后，用油麻填实，并浇灌沥青。

（3）、管内穿线：管内穿线宜在建筑物的抹灰地面工程结束后进行（在此之前引线已全部穿通，与抹灰和作地面同步），在穿入导线之前，应将管内的积水及杂物消除干净，将引线与导线绑扎之后带入管内。

（1）、高强冷弯塑料管不论采购或施工中，必须检查管内径是否相一致，管壁厚度一致，管内外光滑。在运输、保管和施工过程中，都必须放在阴凉的地方，防止受晒过热，产生变形或严重弯曲。虽是塑料，但在穿线之前应用电工刀或钳口外壁割成坡口状。用护塞堵牢，防砂浆进入。

（2）、钢管（焊接管G）在敷设前，检查各种不同管径，不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，下料断口时只允许用钢锯或砂轮切割机切割，严禁用管刀切割或电气焊切割。总进箱的钢管，先套丝扣，上好螺母、锁时或护口后再焊接接地螺栓，螺栓采用Ф8通丝。

（3）、管内穿线所用的导线，其额定电压不低于500伏（击穿电压），导线在管内不得有接头和扭结，导线线芯及绝缘层保护层不得有损伤，接头均在接线盒、灯头盒、箱盘内。穿入管内导线的总截面积（包括外护层），不应超过管子内径截面积的40％。铝铜芯导线的中间和分支连接，采用电阻焊接法和压接头法，截面为10mm及以下的单股钢芯铝导线，截面为2.5mm2及以下的多股钢芯导线与电气器具的端于可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，烫锡之后再连接。导线的主干、支线的绝缘电阻值不小于0．5兆欧。

3、避雷接地的施工方法：

避雷网与接地装置作法符合要求。

（2）、技术要求：避雷支持卡距拐弯转角处均为300mm，中间间距为1000mm以内，除两个转角扣除各300mm外，举支持卡数量与此段线的平均值，伸缩缝上的裣补偿装置，以土建结构上出的数为准，要以土建施工伸缩时缝的净距离和两个轴线中心线的实际尺寸来决定补偿装置的直径，半弧取其半径值。

4、电气器具安装方法和技术要求

（1）、灯具安装：承台（木台）直径在75mm以下时，可用灯头盒体的两个安装孔上螺钉固定，直径超过75mm以上，其灯具重量超过3公斤以上的，必须在板缝中预埋两个丁字螺栓（当板缝处的灯头盒不在室内中心时，在板缝中的预埋螺栓已移位不宜调整时，在板缝处和预制空心板的实心处用冲击电锤钻孔，安装两个Ф6的铁膨胀螺栓），在木台上开一个6×10的长条孔，安台木时加垫片。

（3）、吊扇安装用的挂钩，在土建作地面垫层前，将接线盒背面的敲落孔打掉，挂钩从楼板面上直接穿人，顶部弯曲后与垫层中的钢筋绑扎固定。挂钩直径不小于10mm，吊杆上的悬挂销钉必须设防震橡皮垫及防松装置（弹簧垫）见上图7。

三十一、进度计划保证措施　

1、及时做好施工准备工作、争取早日开工。

2、强化项目管理，推选项目法施工，实行项目经理负责制，对施工全过程负责、统一组织。

3、本工程被列为公司重点工程，保证人力、物力、机械设备等优先落实供应。

4、搞好劳动组织和劳动力调配，合理安排昼夜施工，组织分区小节拍水平流水和交叉作业。

5、利用微机推选全面计划管理，控制工程进度，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。

6、分部分项工程施工前及时做好施工准备工作，材料。成品、半成品等，按照月、旬作业计划及时供至现场，给施工创造有力的条件。

7、加强机电设备检修、保养，保证机械完好正常运转。

8、为防止停水，现场配备6m3蓄水池一个。

9、为防止停电，现场配备75kw发电机一台。

三十二、保证建筑标高、轴线、外型尺寸、门窗、阳台等协调的措施　

保证建筑标高、轴线、外型尺寸、门窗、阳台等协调的措施

1、轴线、标高控制桩必须用砼围包并砌砖围护。

2、定期对测显仪器进行校验，定位放线后必须进行闭合检验，所产生的误差认真计算分配。

3、轴线投测：用经纬仪把底层轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放线的依据，并在每楼层设红三角标记，放线应从建筑物中间向两侧拉尺丈量，各楼层轴线位移偏差控制在5mm之内。

层高传递；用钢尺沿某一墙角或楼梯间设水准点，作为楼层标高传递依据，然后根据下面传递上来的高程，立皮数杆，作为该层墙身砌砖和门窗过梁及室内装修标高控制的依据。

4、外模板安装（特别是阳台挑梁模板）和外墙砌筑必须用经纬仪和线锤双重控制并检查，确保每层阳台、洞口、阴阳角水平、垂直一条线，挑梁下口斜度及沿口砼薄板斜度的尺寸，均通过仪器和定型模板进行控制。

5、各楼层+0.50线必须准确无误，墙面及时贴饼，给安装预埋管卡提供依据。

三十三、内外交叉、上下交叉、土建与安装配合的技术措施　

内外交叉、上下交叉、土建与安装配合的技术措施。

2、土建施工期间，安装设专人预留预埋，凡需土建留洞口的，安装单位在土建施工前三天将具体要求书面通知土建工长，对个别遗留或因设计变更增设的孔洞应用打洞机、切割机成孔，不准用锤钎乱砸洞，凡安装好后的管道孔堵塞，均应土建施工（工料在安装预算中扣除）。

3、厕所、厨房间的管道、浴盆安装完并经渗漏试验合格后方可进行顶棚、楼面和瓷砖墙裙施工。

4、为确保工程质量，本工程尽量避免交叉作业，对局部内交叉作业施工，应在保证工程质量安全前提下进行，各工种在交换工作面时，严格执行交接检制度的成品保护制度。

三十四、采用新技术、新工艺、新材料计划　

采用新技术、新工艺、新材料计划。

（1）、砼外加剂技术应用（A型膨胀防水剂、减水剂）

（3）、装饰、素浆及粘贴砂浆内掺CG883界面剂

2、应用范围及技术经济措施

（1）、砼外加剂技术应用

①、所有泵送砼均外加MFS早强型减水剂，用量约4.5t。

②、UEA膨胀剂应用管道孔洞堵塞，0.1t。

（2）、粉煤灰技术应用：本工程砌筑砂浆和部分200#以下砼均采用掺粉煤灰，掺量委托中心试验室开配合比，应用率必须达80％以上，节约水泥51t，节约白灰109t，约用粉煤灰160t。

（3）、装饰刷素浆及粘贴砂浆内掺CG892界面剂，应用于各抹灰砂闪中，掺量为水泥重量的0.3％。

三十五、雨季施工措施　

（1）、我公司施工区域地势低洼，雨季到来之前，特别注意采取排水措施，对现场及生活设施进行一次全面检修，清挖排水，现场自东向西设置畅通流水沟，搞好自排水。

（2）、抓紧地下工程的施工进度，争取雨季到来之前，将地下工程施工完。

（3）、塔吊路基、外脚手架应防止雨水浸泡。

（4）、木工、钢筋加工棚、搅拌站、仓库等进行防雨、防潮检修，杜绝漏雨现象，各种机电设备要检查接地、电阻和完善防水、防潮措施。

（5）、对当天砌筑的砖墙、浇筑的砼，应用塑料覆盖，雨后及时测定砂、石含水率，并对配合比进行调整。

三十六、冬季施工措施　

（1）、初冬将进行部分项目的装修施工，但原则上深冬不再进行湿作业和油漆涂料施工。

（2）、入冬前对机械设备进行保养，对上口管用草袋覆包保湿。

（3）、为防止内抹灰干裂，对门窗洞口用塑料布封闭。

（4）、配备热水锅炉一台，做好外加剂、煤碳、草袋等物品的储备工作。

（5）、当气温在低于5℃时，砼中掺入3％的早强剂。必要时用热水搅拌砼，草袋子进行覆盖，确保砼在受冻前高压强度达到设计号的30％以上（普通或硅酸盐水泥）。

（6）、部分砌筑工程可采取在砂浆中加氯盐外加剂措施。

（7）、其它按公司下发的冬期施工措施施工。

三十七、质量保证措施及质保体系　第49页共59页

质量保证措施及质保体系

1、建立技术保证、监督检查和信息反馈系统，项目组设技术质量监督机构，各施工队设专职质量检查员。

三十八、抓好施工准备阶段的质量管理　

59抓好施工准备阶段的质量管理。

（1）、做好全面质量管理的宣传教育，强化职工质量意识。

（2）、以工种和技术难点为对象，组织质量管理小组。

（3）、认真做好原材料检验及成品、半成品检查和试验，钢材在具备合格证的基础上仍必须按批量复检，合格后才能使用。焊工经过考试合格后才能正式施焊，作好砼、砂浆、沥青冷胶料的验收和配合比检查并设专人制作与养护试块，保证准确性。

（4）、加强测量的复测检查，保护好测量控制桩，避免测量错误。

三十九、加强技术管理　

（1）、认真编制分项工程作业设计或工艺卡、操作要点、图纸交底卡、组织设计交底、技术交底，使施工人员掌握设计意图和图纸技术要求，切实按规范施工，按工操作，按标准验收。

（2）、作好各项施工记录及原始检查记录，作到整理填写及时间，记录清楚，安排专人负责各项新技术总结。

（3）、搞好图纸会审，提前发现及时纠正图纸中的问题，及时编制施工组织设计。

（4）、执行“三检”制度，抓好试验计划、工艺复核、工艺纪律检查等项工作，切实保证工程的内在质量。

四十、加强监督检查　第50页共59页、

（1）、认真推选全面质量管理，开展创全优工程活动，每旬、每月进行质量检查与评定，每个分期工程树立质量样板。

（2）、质量跟踪检查，及时发现问题并认真改进，将质量事故消灭在萌芽状态，尊重和服从建设单位和质量监督站对本工程的监督检查。

（3）、把住分期工程验收评定关，事先制定出各分期工程的质量目标，保证工程合格。本工序不合格下一道工序不能施工。

（4）、坚持样板引路，质量岗位责任制，搞好工序间质量自检、互检、交接检，在“三检”的基础上，报质检部门复核无误后，方可继续施工。

（1）、建筑物边角和每面外墙中间，要设标准轴线桩，轴线尺寸以标准轴线桩为准，从中间向两侧放线，按规定进行水平轴线定位和竖向各层标高的传递测量，保证轴线和标高的准确性。

（2）、为便于拆模，保证砼的表面质量，组合式钢模板使用前必须刷隔离剂。

浇筑砼前，木模板必须浇水湿润，拆模后，清理干净、码放整齐。

柱模须两面竖向垂直吊线，必要时用经纬仪复核。

（3）砼配合比未经试验室和技术负责人同意，不得擅自变动，原材料设专人负责，坍落度严格控制，不得随便加水，搅拌机后台要挂牌写明配合比和每盘砼用料量。拆模后加强浇水养护，特别是梁、柱节点处砼应用麻袋覆包进行湿润养护。

（4）、女儿墙压顶砼应做不小于6％的内排坡度。

（5）、水泥楼地面严格控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸不应大于10mm。

（6）、楼梯踏步自上而下进行施工，踏步宽窄高低误差不得大于5mm。

（7）、水泥砂浆压光地面、踢脚线等其表面严禁刷水泥浆或聚合水泥浆。

（8）、镶贴室内瓷砖墙裙，力求配件齐全，色泽均匀，规格合理，严禁用小于4cm小条瓷砖镶贴，瓷砖墙突出墙面应排列的厚度不小于瓷砖（或顶条）的厚度，灰缝应用白水泥细砂浆勾成凹缝，深度宜为2cm。

（9）、为防止阳台栏板面展空鼓，严格控制基层抹灰厚度。基层抹灰分两次进行，用l：1：2水泥石灰浆找平10厚。

四十二、水电安装质量措施　

（1）、室内管道安装完毕后，要进行闭水、水压试验，认真检查是否有渗漏现象，为防止管道堵塞，甩口应及时堵死封严，所有管道安装坡度均匀，不得有倒坡，排水管承插接应平直，环形间隙应均匀，灰整齐、实心实意、饱满、不低于承口5mm。

（2）、散热器在组装前进行外观检查，组对后进行水压试验，组对应使用石棉纸垫，石棉纸垫可浸机油，不得使用麻垫或双层垫。

（3）、同一室内成排灯具安装，其中心偏差不大于5mm。

（4）、软线吊灯软线的两端应作保险扣。

（5）、避雷网距女儿墙为100mm，支持撑间距偏差控制在5mm以内。

为把好每道施工质量关，将整个施工过程分为四个控制阶段、十九个控制环节、四十二个控制点进行质量控制，通过PDCA循环手法进行质量管理（详见质量控制点一览表附表9）。

四十三、安全保证措施与体系

2、队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，教育施工人员自觉做好生产过程中的施工防护和人身防护，并牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，确保安全生产。

3、加强安全管理标准化。

（1）、坚持“五同时”、“三不放过”制度。

（2）、坚持安全周活动，每周安排一个晚上开展施工队安全教育。

（3）、坚持安全工前交底，工后讲评活动。

（4）、坚持定期检查制度，项目组每半月，施工队每周各检查一次。

（5）、施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。

（1）、机电设备都必须安装触电保护器，动力配电采用三相五线制，并做到单机单用。

（2）、垂直运输设备和脚手架子设防雷接地，所有机电设备做到专人负责，持证上岗，非专业人员不得动用。

（3）、通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，防止落物伤人，按有关规定使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。

（4）、塔吊轨道基础必须坚实平整，排水畅通，发现有不均匀沉降，应及时加固处理，轨道两端设可靠的限位器。

（5）、加强防火工作，现场使用明光作业，必须按规定申请生火证，氧气、乙炔和油料各集中管理，配齐消防器具。

（6）、砌砖人员不准站在墙上操作，拆除砖应面向墙面。门窗安装时施工人员配带工具包，手头工具不得乱扔，以防落物伤人。

（7）、按次序拉钢筋（拉直钢筋）应将卷扬机和冷拉方向成90°布置。

（8）、夜间施工要有及时的变化，对大风、大雨的报告采取相应的措施，防止事故发生。

（10）、现场按总平面布置图设围栏，对总通道处设警卫人员，保证现场安全。

保安体系实行24小时保安巡逻制度。

四十四、文明施工管理　

（2）、工程主要出入口有四牌（工程概况、平面布置、场容责任划分和现场管理制度），各牌制作整齐牢固，内容完整。

（3）有关质量、安全及其它典型，设置整齐，悬挂位置明显，场内仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。

（4）场内道路应保持畅通无阻、平整、不得有积水、泥滞现象，现场排水沟畅通，并经常清槽，搅拌站集水池必须经过沉淀的有组织排走。现场管道、龙头不得有长流水。

（5）、各操作点、面必须做到工完场清，并建立交接检制度。

（6）各机电设备整洁，每机必须挂有操作规程标牌。

（9）现场构件、材料按规格堆放，要求砂、石成方，砖成垛，模板、脚手架堆放成排，钢筋架空。

四十五、成品保护措施　

1、加强对职工成品保护教育，贯彻成品保护教育，制定奖罚规章制度，使职工自觉做好生产过程中的成品保护工作。

2、对即将完成或已完成的房间要及时封闭。

4、油漆涂料施工，墙裙踢脚线用塑料带保护，楼地面用防渗纺织布保护。

6、管道安装前，必须消除内部杂物和污垢，安装中断或完毕后的敞日处，应临时封闭，该工程的地漏、排水栓等预留口全部用木塞封塞。

7、注意卫生器具、电气设备的保护。

8、管道油漆要对墙进行妥善保护。

四十六、环境保护措施　

1、为减少现场灰尘污染，工程所有用白灰不得使用块石灰在现场熟化，宜使用袋装成品白灰，防止过筛时扬尘。

2、现场道路及办公区域场地表面铺一层石硝，防止车轮带泥土上公路。

4、为减轻现场烟灰污染，屋而防水采用冷作业法施工，用防水冷胶料垡现场摄制沥青。

5、用噪声小的强制式搅拌机，尽量使用消声式振动器，减轻现场噪声。

6、加强用油机械设备的保养和油料管理，杜绝滴漏现象。

8、对含水泥浆的废水，沉淀后排放到排水沟内。

施工进度横道图计划（后附）

四十八、各项资源需用计划　

l、钢筋砼构件加工计划（略）

2、钢、木门窗加工计划（略）

DB15T 353.3-2020标准下载3、资源需用计划（略）

工程技术复核计划表.xls　页

机械需用量一览表.xls　

钢结构网架工程施工组织设计劳动力需用计划.xls　

四十九、水暖、卫、电设备概况

水暖、卫、电设备概况：