施工组织设计下载简介

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施工前按规定和施工图纸要求的砼等级进行室内和现场的混凝土配合比试验，并将试验成果报送监理人审批。

1）混凝土浇筑槽孔必须经监理工程师质量验收合格的槽孔。

2）混凝土浇筑机就位对中，下设浇筑导管，接混凝土漏斗，使混凝土导管底端离孔底0.15～0.25m；要求导管必须密封可靠，不漏水。

3）混凝土浇筑，采用“直升式导管水下浇筑法”进行槽孔内的浇筑混凝土。首盘浇筑时，采用“满管法”开浇，供料应连续、均匀、迅速，使混凝土能立即充满漏斗，使之排挤出管内泥浆，并迅速淹埋浇筑导管下口，使浇筑时混凝土与泥浆隔离；正常浇筑时，保持混凝土面均匀连续上升，混凝土面上升速度不小于2m/h，同时监测混凝土面深度，调节埋入混凝土内的导管长度，使导管埋入混凝土深度不小于1m，不大于6m；应防止入管混凝土将空气压入导管内，严禁不符合质量要求的混凝土浇入槽孔内。当浇筑的混凝土面超过设计墙顶高程0.5m，即可终浇，立即拨出导管，清洗机具，转入下一槽孔浇筑。

HG／T 20637.1-2017标准下载4、单、双序槽孔的连接

相邻单、双序槽孔的连接采用“齿嵌式”。施工单序槽孔时，封住成槽器两侧向喷嘴；当施工两相邻单序墙体中间的双序槽孔，打开成槽器侧向喷嘴，利用高速射流对一期槽板的端面进行清洗，以保证相邻的单、双序槽板连接紧密，从而形成连续的混凝土地下连续墙。

（六）特殊地层、地下障碍及塌孔和遭遇渗漏严重地段的施工方法与应对处理措施

提高成槽泥浆的比重及粘度指标，放慢进尺，并反复、小幅度上下提升成槽器修整孔壁，以防缩孔卡钻。如需停机检查，必须将成形器提出槽口。

在地下连续墙成槽过程中，遇地下障碍时，首先探明障碍物的大小，浅层遇大的障碍，设法开挖并破碎、清除。若障碍出现在深部，无法清除，建议允许暂时跳开障碍段施工，后采用高喷工艺进行该障碍段防渗处理。如遭遇小的地下障碍，在造孔成槽的施工过程中应采用以下方法处理。

1）调整好成槽护壁泥浆的指标，保证施工过程中不发生槽壁坍塌事故。

2）调整成槽操作方法，加大成器刀口的破碎能力；也可加大射水压力，使得障碍随成槽器沉至槽底或将其挤至槽孔侧壁。

3）用千斤顶固定好成槽机底座，确保成槽机不发生位移。

如成槽过程中出现塌孔，应及时对固壁泥浆配比及成槽方法进行调整，确保孔壁稳定，塌孔严重时，应及时将成槽器提出槽口，用粘土回填，加强场区降水后重新成槽。

4、渗漏严重地段的施工应对

1）当泥浆漏失不严重时，应立即调整泥浆浓度或在泥浆内加入锯末等堵漏剂，加大泥浆供给量，保持槽孔内泥浆液面不下降。

2）当槽孔内泥浆液面急剧下降时，应立即提出成槽器，迅速用粘土回填堵塞通道，以后再重新成槽。

四、现场布置及材料计划

因施工作业面场地狭窄，现场需进行合理安排。

施工范围内已采用管井降水，以保证场区地下水位能满足施工要求。

施工电源自配电房接入，施工用电线路布设合理。

施工用水利用场区降水井中抽排的地下水。废弃泥浆排至监理工程师指定地点。

根据现场施工进度，合理安排施工所需材料的供应。

本工程场地狭小，施工设备多，须合理安排施工顺序。初定施工顺序先施工节制闸闸室底板，完毕后施工下游翼墙底板及上游翼墙底板。

五、施工进度计划及工期保证措施

考虑到机械设备的安装调试、机械的维修、工况及工程实际情况，拟计划安排一台套地连墙设备进场施工，计划工期36天。具体见下表

计划每条长边施工4~5天，短边2天（其中含等待单序槽段凝固时间，设备转向：每个转向1天。

1、协调外部环境、理顺内部关系

在施工准备与施工过程中，时刻与监理业主等方面保持良好关系，使得施工中所发生的问题能得到及时沟通与解决，确保施工的顺利进行。

2、建立健全的施工组织机构与制度

信守有关施工组织的承诺，抽调经验丰富的施工管理骨干，负责施工与管理。项目部内各部门和班组做到分工明确，职责到人；管理到位，奖惩分明。

根据监理方批准的施工计划，按总进度计划和节点工期，认真制定施工措施，合理安排各工序作业时间，优化施工方案。计划与措施将逐一落实到人进行实施，保证工序间的衔接连续，尽可能减少前后工序间施工的停、等时间，确保工程施工按计划进行。

做好施工进度控制，合理划分施工流水段。在上一工序、分项及施工段施工结束前，做好下一项目的物资，人员等的准备工作，同时要求上道工序、分项及施工段为下一项目创造最佳作业条件，以便于流水施工，缩短工期。

加强施工现场的质量检验和监督，严格控制各工序的施工质量，确保一次通过检验合格，以便及时转入下道工序施工。

施工中，定期召开生产例会，检查任务完成情况。不断收集实际进度的数据，及时整理，并与计划进度作对比，如施工进度滞后则分析原因，及时调整资源配置和施工措施，改进施工工艺和方法，确保施工进度满足工期要求。

施工时将采取每天二十四小时三班连续作业，精心组织，合理安排，千方百计抓紧一切可利用的空间与时间，协调好现场的各个施工环节。

时刻注意天气情况及天气预报，以便及早按施工总进度计划调整好旬、周、日施工计划，并加强施工现场调度。

备足、备全施工机械易损零配件，配备技术过硬的维修工负责设备保养及检修，落实使用、维修、保养责任制，保持设备的完好率。加强现场材料管理，做好后勤保障工作。

各种物资的准备与运输工作应按施工进度提前进行，尽早保质保量到场，以满足连续施工的要求。加强资金管理，合理运作，保证满足工程的需要。

负责电器安装与检修、用电安全等

按施工阶段、施工进度计划，事先编制材料计划；施工中及时按实际进度进行调整，以满足工程施工需要。

施工材料由项目部物资供应科统一组织，施工前，储备一定数量施工所需的各种主要材料，同时要保证零星材料使用，切实安排好材料采购、供应工作，加强事先控制，保证到场材料均满足质量和进度要求。对到场的材料加强管理，及时验收并加以标识，不同的产品分开存放，做好记录。

根据各工序工作内容、工程量、工作强度，合理配置、调度适宜的施工机械设备，保证施工的正常进行，主要设备的配置留有余地，以保证由于天气及其它不可预见的因素，导致某阶段进度计划未达到预定目标时，仍能确保整个工程按期完工。

做好施工准备，各种物资的准备与运输工作应按施工进度提前进行，尽早保质保量到场，以满足连续施工的要求。及时按施工条件与施工要求，配备性能良好的施工机械设备、备用设备及易损配件，加强对机械设备的维护与保养，安排技术熟练的专业人员及时抢修，保证机械设备完好率和利用率，确保施工连续进行。

配足施工人员，保证施工正常进行；及时提供施工需用的流动资金，保证施工材料、配件等如期组织到场。

（一）施工过程质量控制

（a）防渗墙槽孔均为垂直孔，其偏斜应小于1/250H，无论何种原因造成的孔位和孔向偏差，都必须采取有效措施进行纠偏，确保防渗墙的连接，孔位及垂直度校验合格后方可开孔，造孔过程中随时用经纬仪或水平尺校核垂直度。

（b）双序槽孔施工须打开侧向喷嘴并保持通畅。

（c）清孔验收：槽底沉淀物厚度不大于15cm，孔内泥浆的比重不大于1.30g/cm3，含砂量不大于12%。

（a）造孔完毕后，必须提出浇筑申请并经校核和批准后方可浇筑槽孔混凝土。

（b）每次浇筑前检查设备运转情况，及时解决出现的问题。

（c）为保证混凝土浇筑质量，浇筑过程中每2盘混凝土测记一次浇筑导管埋深。

根据射水法造混凝土防渗墙施工工艺特点，编制和完善成槽、浇筑记录表，保证施工记录真实、全面。在施工中如实记录射水法造墙的各项参数和出现的异常现象。

（a）造孔质量检验：每个槽孔结束时，监理工程师现场对槽孔的深度、偏斜率、孔底沉渣厚度、孔内泥浆等质量指标进行检查验收.

（b）在防渗墙浇筑时，由试验人员随机进行取样，每台班抽查1次混凝土拌和物质量，混凝土抗压试块每单元留一组，混凝土抗渗检验次数按业主和监理要求做试块，送有资质的试验室作抗压、抗渗性能试验。

（a）开挖检测：在地连墙施工7天后，可选择代表地段进行局部墙体开挖，用肉眼直接观测墙体厚度、墙面情况和接缝效果。

（b）在防渗墙混凝土凝期达到28天后，对现场随机留取的混凝土试块进行抗压和抗渗试验。以检验其墙体混凝土质量是否符合设计要求。

当气温低于0℃时，即采取冬季施工措施，防止工程遭受冻害。

①本工程为冬季施工项目，在施工前组织编制冬期施工方案。方案确定后，向作业队组进行交底。

②及时接收天气预报，防止寒流突降。

③安排专人测量施工期间的室外气温及砼的温度并做好记录，防止砼被冻坏。

①根据工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场；

②根据工程需要搭建加热保温房，对现场留取的混凝土试块成型初期保温养护，防止其冻坏；设备检查其安全可靠性；

③对工地的供水、供浆管道做好保温防冻工作；

④做好冬期施工砼的试配工作（必要时加防冻剂），调整施工配合比。

①冬期施工时要采取防滑措施。

②大雪后及时清扫道路积雪，检查各类施工机架是否有松动现象，发现问题及时处理。

③加强管理现场火源。按照消防要求，备齐灭火器材。

④电源开头、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

混凝土工程的冬季施工，将从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约资源、降低成本的前提下，选择适宜的施工措施。

（1）冬季混凝土的施工，一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，拌制的砼控制好坍落度，选用高效减水剂，将配合比中的用水量减至最低限度。

（2）必要时，砼的拌制采用加热水拌和，同时防止砂碎石表面冻结并削除冰块。严格控制水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均要从拌合水中扣除。

（3）拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间延长30s。

（4）保证混凝土拌合物的出机温度不低于10℃，入槽温度不低于5℃。

（5）混凝土要尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作，使混凝土在运输过程中的热量损失尽量减少。

（6）混凝土在浇筑前，清除导管及漏斗的冰雪和污垢，装运混凝土的容器有保温装置。

（7）混凝土浇筑尽量选择在白天气温较高时进行，避开冷冻时间。

a、合理布置现场，做到：

（1）全面布置现场的排水系统，准备抽排积水的泵类机具，确保基坑、材料堆场及路基表面雨中排水畅、雨后无积水。

（2）严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。

（3）雨后现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。

（4）储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。

b、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。

c、及时掌握气象变化情况，并进行认真分析，在安排施工计划时，要合理安排施工工序，以确保施工安全。

d、雨天浇筑砼时，要求商品砼供应商勤测砂石骨料的含水量，控制加水量，确保按配合比拌料；浇筑现场要搭设防雨棚并准备防雨布，确保砼质量。尽可能避免在雨天施工，遇有大雨时，尽量避免露天作业，尤其是砼浇筑。

e、现场所有的机械设备、电器均搭设防雨棚，并做到常检查，以免发生意外。电焊机、振捣器等设备要放在干燥的木板上，并设有安全可靠的接地接零装置。操作者要穿戴防护用品。

f、雨雪中派专人值班，及时发现并处理问题。

a、施工现场、交通路口及临时通道处，设置明显标志，以提示作业人员的安全操作。

b、安装充分的照明设施，满足施工质量及安全操作的需要。

c、机械施工时必须按环保部门批准的时段及噪音标准进行控制，做到不侵扰村民的正常生活。

d、安排好夜班工作人员的正常休息和生活条件。

e、机电工必须跟踪值班，保证夜间施工时的机电安全。

八、文明施工、安全生产与环境保护

根据场地实际情况合理的进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工进度进行场地布置和调整。

分类集中堆放，整齐成线。

地连墙成槽时采用泥浆护壁，会产生较多废浆，不得乱弃，放至监理工程师指定位置。

1）、生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。

2）、工地设厕所，落实专人管理，保持清洁。

安全管理网络由项目经理负责，且由生产副经理、技术负责人分管共抓。项目部设立专职安全员，将安全生产落实到人。

1）机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场输电线路的电压等级确定）。

2）机械施工区域禁止无关人员进人场地内。

3）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

4）雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，与各职能部门及施工班组签订安全生产协议。

2）新上岗工人须进行项目部、施工班组的两级教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，上班必须佩带安全帽。

本工程须有针对性的安全技术措施，开工前进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

特种作业人员须经培训后取得国家承认的证书后上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。并且做到安全检查有记录，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。

6）班组“三上岗、一讲评”活动

班组在上岗前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动沁林山庄商铺预应力管桩基础工程施工组织设计，设立考核措施。

7）对各种机具按规章采取安全保护措施。

8）做好施工用电安全措施。

9）工地建立防火责任制，职责明确，做好防火安全措施。

确保本工程“安全无事故”。

1、在施工过程中，遵守有关环境保护的法律、法规和规章，遵守有关环境保护方面的规定

2、施工过程中按有关规定湖北省市政工程消耗量定额及全费用基价表（2018） 第二册 道路工程.pdf，加强对噪声、粉尘、废浆、废水的控制和治理，努力降低噪声、控制粉尘以及做好废水和废浆的治理和排放。

地连墙施工顺序及分段。