施工组织设计下载简介

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模板在浇注前充分浇水润湿，清洗干净，不留积水，模板缝拼接严密，如有缝隙应用塑料条或油毡条、纤维板或水泥砂浆等堵严防止漏浆。

模板未刷隔离剂，拆模时砼表面粘结模板。

木模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。

模板接缝拼装不严密某国道改造二期工程技术标函施工组织设计，浇注砼缝隙漏浆在模板缝隙处出现。

砼振捣不密实，砼中气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。

砼必须按操作规程振捣密实，严防漏振。振捣时快插慢拔，振至砼表面不冒气泡。

振捣时钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。

砼浇注前检查钢筋位置和保护层厚度是否准确发现及时修整，垫块每隔1m绑一个在钢筋上。

振捣时砼结构断面较小，钢筋过密，遇大石子卡在钢筋上，使水泥浆不能充满钢筋周围。

钢筋较密集时，应选配合适石子。石子最大粒径不得超过结构最小截面尺寸的1/4，同时不大于钢筋净距3/4，对于结构截面较小，钢筋较密时，可选用豆石砼。

配合比不当或下料时砼产生离析，浇捣部分缺浆或模板产生漏浆

严格控制配合比，填堵好缝隙，砼塌落度超过2m要用串筒或溜槽进行下料。

振捣时振捣棒撞击钢筋使钢筋移位。

严禁用振动棒直接碰撞钢筋。

拆模过早，拆模砼缺棱掉角露出钢筋。

拆模时间根据强度温度天数影响表正确拆模，防止过早拆模。

砼配合比不准或砂、石、水泥材料计量错误或加水量不准造成砂浆少石子多。

严格控制配合比经常检查保证材料计量无误。

搅拌时间短设备拌合均匀砼和易性差振捣不密实

后台拌合均匀颜色一致搅拌时间控制不小于90S。

未按操作规程浇注砼，下料不当使石子振不出浆造成砼离析。

砼自重塌落度不得超过2m如超过采取串筒或溜槽措施。

砼一次下料过多没有分层浇注产生漏振。

每次下料厚度控制在30—50cm，振砼时插入式振捣时，振捣快插慢拔。并插入下层砼5cm。

模板孔隙未堵好或模板加固不牢产生模板移位造成严重漏浆或墙体烂根。

施工时有专人看护模板，如发现模板移动变形，立即停止浇注，修复后方可进行。

钢筋密集、预留洞和埋件处不畅通。

在钢筋密集处如柱梁及主梁与次梁交接处采用细石砼，机械振捣困难时可使用人工振捣配合。

未按顺序振捣，产生漏振。

预留洞应在两侧同时下料，下部往往浇注不满，可采取在侧面开口浇注，振捣密实后，在封好模板。

砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆形成蜂窝。

控制好下料，每次下料厚度控制在30—50cm保证下料不产生离析，自由斜落高度不超过2m，大于2m时采用溜槽或串筒。

未按规定下料，一次过多产生漏振

振捣器振捣时每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣作用半径为30—40cm，振捣快插慢拔。

模板支设不牢固，施工砼振捣产生位移

模板固定牢靠，吊模法时，吊模固定不得有松动，拼缝严密，无松动，螺栓紧固可靠。柱模外应设柱箍，底部加密，框架群柱，宜左右拉结形成一整体。

放线误差或积累误差过大，未调整。

模板位置线稳定准确，吊线找直。

模板支架支承地基不牢固，发生沉降

支架支承部分和大型竖向模板必须安装在夯实的地基上，并有足够的支承面积，

砼浇注不按操作规程分层进行，一次下料过多

砼浇注时，每排柱有外向内对称顺序进行，不得一端向一端推进，以防倾斜。每层下料厚度为振捣作用长度的1.25倍。

4.1制作绑扎后的钢筋，严禁人员随意踩踏。施工砼时，必须搭设施工走道。钢筋保护层垫块，木工支模时不得随意挪位或拿去。

4.2砼施工时柱头钢筋处要对称下料，振捣时振动棒不得直接撞击模板及钢筋。

4.3浇注后的砼表面不到1.2MP时严禁上人或物品磨损。雨前必须进行覆盖防雨塑料布。

4.4在砼面立架时，其底端须垫50厚木板保护。

煤气化装置施工质量保证体系

七、职业卫生（安全）管理

1、结构尺寸、材质不符合要求，架体未按规定与建筑结构连接牢固，未按规定设置剪刀撑，基础不符要求；

必须使用合格的材料，腐蚀

钢管及不和格的扣件严禁使用。

架子的搭设必须按技术交底

进行，架子立杆下端必须座落于坚实的基础上，并垫50厚300宽木跳板。并设置扫地杆。

3.脚手板满铺牢固，材质必须符合要求，按规定设置防护栏杆和挡脚板。脚手架要求限荷使用，留有负荷

4.外侧设置安全网或网间必须严密，按规定设置上下通道，架体内按规定采取封闭措施，

5.夜间施工保证充足照明。

6.架体按要求接地避雷

2、脚手板未满铺牢固或材质不符合要求，施工曾未按规定设置防护栏杆和挡脚板，外侧未设置安全网或网间不严密，未按规定设置上下通道，架体内未按规定采取封闭措施，高处作业无可靠立足点，夜间施工无照明或照明不良；

1、结构尺寸、材料不符合要求，移动式操作平台无稳固措施；

结构尺寸、材料必须符合要

求，移动式操作平台必须有稳固措施；

平台脚手板满铺、牢固，四

周设置防护栏杆，并设置上下通道。

2、平台脚手板未满铺、牢固，四周未按规定设置防护栏杆，未按规定设置上下通道；

缆过路有架空或埋地保护。

2.安全距离达符合规定要求且有防护，并符合“三级配电二级保护”要求，设置“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器经常检查是否有效，照明灯绝缘良好、高度要够，特殊场所按要求使用安全电压，电箱或电箱内的电器

2、安全距离达不到规定要求且无防护，不符合“三级配电二级保护”要求，违反“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器失效，照明灯绝缘不良、高度不够，特殊场所未按要求使用安全电压，电箱或电箱内的电器不符合要求；

1、机械设备无安全保险装置或装置失效，机械设备危险部位无防护或不符合要求，设备“带病”运行、在运行中检修；

2、用电设备及线路绝缘不良，无保护接零无漏电保护器或不符合要求，车辆车况不良，安全装置不齐全或失效，气瓶安全附件不齐全使用和存放]不符合要求；

支撑系统结构尺寸、材料不符合要求，超载或物体堆放不均匀，模板存放不符合要求，高处作业无可靠立足点

模板支撑不得使用腐朽扭裂

2、作业面孔洞临边无防护设施或不符合要求，交叉作业无隔离防护，未按规定设置警戒区域，留设未拆除的悬空模板，夜间施工照明或照明不良，上下无通道或不符合要求；

1、地面不平整、道路不通，夜间施工无照明或照明不良，材料堆放不符合要求；

工地路面应做硬化处理，保

证道路通畅，2、夜间施工要保证充足照明，3、材料堆放整齐，稳固，4、做到工完料尽场地清。5、易燃易爆物品分类堆放，6，动火要办理审批手续，要配备灭

不按规定正确佩带个人劳保用品，违章违纪，行为失误，身体状况不良；

1、制定和落实安全生产者任制及奖惩制度，进入现场必须正确配戴安全帽，登高作业必须按要求挂设安全带，外脚手架、孔口、檐口必须挂设安全网。2、加强安全监督和检查，3、加强职工安全教育，4、施工前进行安全技术交底，5、特种作业人员要执证上岗。

所有进场人员必须接受三级安全教育。

每周一、三、五召开全体职工安全例会。

班组每日对工人进行安全快会交底。

7.3应急措施与响应：

八、现场文明施工要求：

8.1现场施工总平面图经批准后，要加强管理，各文明施工责任区必须严格执行。

8.2开工前应建好施工用水、电、气、道路、排水、通讯等设施，要清除现场障碍，平整场地。施工生产、生活临时设施应按总图指定地点搭设，材料、机具、设备等应按指定地点堆放，详见施工暂设安排。

8.3施工需用场地，使用单位必须事先向经理部工程部门申请，未经批准，不得任意占用。

8.4现场清除障碍物，破断道路，临时断绝交通，停水、停电必须事先向调度部门申请，未经批准，不得擅自进行。

8.5木模、木方、钢脚手、管材、卡具等施工工具，使用单位应集中堆放维修，及时清理回收。

8.7施工用管线需通过建筑物或构筑物时，应预埋或预留孔洞，做到位置正确，开挖的管沟要及时把土填好。

劳动力本着需则进，完则退，现场不留闲人。组织均衡，流水施工。

十二：进度计划(附表)

煤气化基础施工进度计划

控制桩引测，放设土方开挖线

机械开挖，土方外运，基坑排水，坑壁支护

桩承台及基础梁模板支设、内加固对拉螺栓安装固定

桩承台及基础梁钢筋制作、绑扎(制作穿插进行,表中作业时间段为绑扎期段)

基础承台及地梁混凝土浇筑

桩承台及基础梁混凝土浇筑及养护(基础只要具备条件立即进行浇筑，流水作业

模板脚手架拆除清理（按先施工先拆除原则）

雨季及高温季节施工方案分层回填夯实（按先拆除先回填原则）

十四、基础承台模板支撑系统、地梁模板支撑系统及对拉螺栓详图

木方锁口钢管间距1000～1200主筋

桩承台模板支撑系统及剖面详图

600600600600600600

锁口钢管间距1000锁口钢管木方

基础梁支撑系统详图底模钢管支撑600600

GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范.pdf150112梁宽112150

基础梁M16对拉螺栓详图