施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

宿舍楼排水均采用合流方式排至小区污水管网，经化粪池处理后排之市政污水管网，卫生间生活污水采用环形通气管系统以重力汇流方式排出，每层设有结合通气管与通气立管相连。生活废水采用单立管伸顶透气排水系统。食堂楼内生活污水、废水采用合流制，重力汇流排至室外，系统不分区，该楼系统采用单立管伸顶透气排水系统。屋面雨水为内排水，采用重力流内排水系统，87型雨水斗。

排水管材：生活污水、废水立管及专用通气管采用机制离心排水铸铁管，卡箍连接；

采暖管材：供回水干管、共用立管及管井内地面上配管DN≤80热浸镀锌钢管，螺纹连接；DN>80热浸镀锌钢管，法兰连接。

1、安装工程在基础、主体和装饰装修施工阶段穿插进行。

2、安装施工阶段：在结构施工阶段预埋、留洞；在围护阶段配合安装管道；最后进行系统水压试验系杆拱桥预应力张拉施工方案，通水、冲洗，交工验收。

四、主要分部分项施工方法

1.1、本工程穿地下室外墙套管采用柔性防水套管，其安装严格按照国家标准图集及规范施工。

1.2、套管安装前，应根据图纸标高，放线定位，如遇到主筋时，应及时与土建、甲方、监理单位有关人员协商。

1.3、套管位置找准后，应用钢筋与周边内钢筋可靠焊接，防止套管移位。

1.4、套管安装完毕后，应将套管封堵严密，以免落入砼浆，给后续工作造成麻烦。

1.5、砼强度达到要求并已拆除模板时，应及时找出套管位置，并核查。

2.2、选用比管道大2号的钢管预留，长度应大于板厚5cm。

2.3、根据图纸内管道位置，放线定位。

2.4、套管放好后，应用铁丝与周边钢筋绑扎牢固。

2.5、浇注砼时，应派专人负责，避免移位。

2.7、拆模后及时找出套管，凿出洞口。

2.8、不得任意焊、割板内钢筋与模板。

3、管道安装顺序及工艺流程

3.1、管道安装时配管顺序为：引入管　　干管　　立管　　支管。即俗称的“由粗到细”的安装，直至安装到每一个龙头或卫生器具为止，后进行系统的水压试验。引入管穿越建筑物基础时，必须按有关标准严格施工，做好防水、防腐处理。

3.2、管道工艺流程：施工准备→材质检验→预留预埋核实→预制加工→地下管道安装→干立管安装→管道试压→支管安装→管道试压或闭水试验→设备、器具配件与管道碰头安装→室内外管道碰头安装→系统试压或通水试验→管道冲洗→管道防腐保温。

5.1、正式施工前对现场条件应进行全面检查，地面要求平整，地面杂物需清理干净，水、电源安排妥当。垫层内的管道不得有接头。

给水管线 砂浆防护层

一般在12－15mm

6、砼楼板和砼墙面给水管暗埋

线槽采用预留方式，严禁人工打凿；砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。

砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝。

砼楼板和砼墙面预留槽深≤15mm，槽宽≤ｄｎ＋６０mm。

7、砌体墙面给水管暗埋

采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实。

槽深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽宽≤ｄｎ＋６０mm；空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ。

9、柔性抗震排水铸铁管加工连接

9.1、室内排水管道安装应遵守先地下，后地上的原则。安装顺序为：排出管　　　立管　　　各楼层排水横管　　　器具支管。

9.2、工艺流程：管材管件检验→管道下料→管道连接敷设→管卡固定→灌水试验、通球试验→补刷油漆。

9.3、按照管材所需长度，采用机械切割下料，切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。

9.4、清除待连接直管和管件上内外污垢和杂物及承口、插口、连接压盖上的附着物，使保持清洁。

9.5、用钢尺量出承插口深度，在插口外壁上划出安装线，插入长度应比实际深度小5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直。

9.6、在插口端先套入法兰压盖，再套入橡胶密封圈，胶圈的边缘应与插口上安装线对齐。

9.7、将插口端插入承口内，为保证橡胶密封圈在承口内深度相同，在推进过程中应使插入管与承口管在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。

9.8、从上至下放入螺栓，坚固螺栓应交叉或对角交替进行，逐个逐次均匀坚固，使橡胶密封圈均匀受力。螺栓不宜扭固太紧，防止胶圈老化，失去弹性，以灌水试验不漏为准。

9.9、支吊架安装要求：立管支架（管卡）、横管托架必须锚固在墙体或立柱内，非承重轻质墙体的设置支架（管卡）、托架处设承重构件，横管吊架可锚固在楼板、梁和屋架上；立管管材长度大于1.2m时，每根立管上必须安装1个支架，并宜安装在立管接头、立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，且与接头间的净距不宜大于300mm。

9.10、管道安装后，要对立干管及立支管和整体垂直度和水平横干管及横支管的排水坡度进行检查使符合要求。

9.11、系统安装完毕，应进行灌水、通水试验。检查各管件连接处有无渗漏，如有渗漏应对渗漏处拆开重新安装，直到无渗漏为止。最后对主立管和横干管管段进行通球试验，通球球径为主管道管径的2/3，通球率达到100%为合格。

安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→通水、满水试验

卫生洁具应配套，部分卫生洁具应进行预制再安装。

11.2、卫生洁具的安装，在管道系统试压，清洗合格，土建粉刷完毕，具备土建封闭条件后进行。

11.3、安装前绘制施工大样图，包括上、下水管的进出口位置、支管长度、标高、方向、阀门、离墙距离（要考虑装饰面的厚度）。

11.4、成排洁具，安装高度一致，成排坐标一致，标高一致。座便器预留排水管孔距：通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度）。

11.5、卫生洁具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫。

11.6、洗脸盆和洁具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整高度，各类支架均应做好防腐及面漆。

11.7、卫生器具下水管与排水管连接处应采用油麻和密封胶或玻璃胶封严。

11.8、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉失、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。

11.9、应注意在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。

1)、排水栓和地漏的安装应平正.牢固,低于排水表面,周边无渗漏.地漏水封高度不得小于50mm.

2)、卫生器具交工前应做满水和通水试验.

3)、卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。

1、热镀锌钢管沟槽连接

1.1、管材切割和预加工：

管道切割应采用机械方法，切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑；

1.2、管材现场滚槽加工：

用滚槽机加工沟槽时应按下列步骤进行：

将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

a）在管子上用水平仪量测，使其处于水平位置。

b)将管子端面与滚槽机上面贴紧，使管轴线与滚槽机上面垂直。

c)启动滚槽机，滚压环形沟槽。

d)停机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管子。

e）在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移。

1.3、在管道上开孔应按下列步骤进行：

a）将开孔机固定在管道预定开孔的部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线。

b)启动电动转动钻头。

c)转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时、适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞；

d)开孔完毕后，摇回手轮，使开孔机的钻头复位。

e）撤除开孔机后，清除开孔部位的钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。

f)开孔直径应不小于支管外径。

地面整平铺塑料薄膜铺聚苯板铺钢丝网固定钢丝网安装分集水器连接干管盘管打压浇灌（由土建施工）二次打压综合调试。

3.2、地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。

3.3、分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。

3.4、用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。

3.5、在找平层上铺设保温层（2cm厚聚苯保温板），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。

3.6、在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网，间距100×100mm，规格2m×1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。

3.8、地暖辐射供暖地板当边长超过6m或面积超过30m2时，混凝土填充层要设置伸缩缝，缝的尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于200mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。

3.9、地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。

3.10、加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，施工时应派专人日夜看护，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。

4.1、地板辐射采暖系统埋地盘管应做单体试压，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。在试验压力下1h内压降不大于0.05Mpa。水压试验应分别在浇捣砼填充层前和填充层养护期满后进行两次，水压试验应以每组分集水器为单位，逐回路进行。

4.2、立管与分集水器连接后，应进行系统试压：高区、低区分别试压，分别以系统顶点工作压力加0.2Mpa作为试验压力，且不小于0.4Mpa。在试验压力下1h内压降不大于0.05Mpa。然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏为合格。

4.3、冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。在冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。

1、设备就位前应保持外包装完整，就位后要用塑料薄膜覆盖。大便器等卫生器具要用纸箱，木箱扣住保护，内壁增加泡沫保护层；龙头等应用原包装袋包裹保护；橱柜用防潮纸满铺防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏，不得使用粗糙工具，如钢丝球、毛刷等物品接触五金件表面。不得使用酸、碱性及有腐蚀性的清洁剂，用干净棉布湿润后轻擦即可。

2、管道安装中断要将甩口做临时封闭。

3、安装支架及管道、器具及粉刷油漆时，要戴手套或采取遮、盖等措施，避免对墙面的污染。

4、运送到现场易碎，易损的物品，要轻拿轻放，防止碰伤损坏。

5、土建抹灰，刷浆，喷白，做水磨石地面时，要保护管道，卫生器具等成品，不得污染，不得将管道，支架安装成品作为脚手架使用，不随意搬运安装成品。

6、刷油时，要用纸或塑料布遮盖墙面，地面和卫生器等部位，做好保护。

7、应按建筑物特点，分层次或阶段与相关部门做好器具交接验收工作，在工程整体竣工交付使用前设专人管理，防止器具丢失损坏。

1、冬季天气寒冷，应及早采取预防措施，防止管道及设备存水冻结、冻裂；尽量避免在冬季严寒期进行试压、试水、采暖系统调试工作。

3、入冬前项目部必须对全体施工人员进行冬期施工宣传教育和安全措施交底，建立健全冬期施工质量、安全生产责任制，关心职工生活，保证工程质量，确保安全生产。

4、电焊机、切割机等机具露天放置时，应注意防雨、防潮，搭设雨棚；在楼顶施工时，要注意各机具、设备的防雷，及时与柱主筋做好临时接地，以保证施工质量及安全。

5、钢管等材料在室外存放，应搭设材料棚，采取防雨措施，避免钢管生锈。

6、焊条受潮后应进行烘烤，保证干燥后方可使用。

项目工长根据施工组织方案，向施工班组长进行技术交底，施工技术交底的内容应做到方法正确，各项措施针对性强，并符合设计及规范要求。

2.1、施工人员应严格按有关操作规程和技术交底进行施工，本道工序完成后，操作人员按要求进行自检，发现不合格现象，应及时处理，不留质量隐患。

2.2、自检符合质量规范要求后，进行交接检查。交接检查完成后，应由质量员和工长进行专职检查，符合规定要求后，按实填写《分项工程质量检验评定表》。并做工程报验工作，待甲方、监理复查验收，同意签字认可后，方可进行下一道工序的施工。

对隐蔽的工程项目，在自检合格后，隐蔽前由工长组织技术员、质量员，请监理、甲方参加进行隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。4、工程洽商、技术变更与技术核定

凡施工过程中发现设计图纸和实际有不符合情况，施工条件或材料规格，品种及质量不能完全符合设计要求，或提出合理化建议需要进行图纸修改时，必须遵守以下规定:

4.1、项目部提出的变更，应由项目工程师以《工程洽商、联系单》的形式，书面提出，经建设单位、设计单位核定签字盖章后，作为施工依据。

4.2、由设计院提出的变更经项目工程师或分公司生产技术副经理同意后填写《设计变更洽商记录》作为施工依据。

4.3、由建设单位提出的变更，先取得设计单位的核定，然后再经项目工程师或分公司生产技术副经理同意后，填写《设计变更、洽商记录》作为施工依据。

凡是技术管理部、分公司生产技术科和项目部质量员对检查出的过程不合格，填写《工程质量问题整改通知单》，项目经理根据《工程质量问题整改通知单》，组织调查评审，提出处置意见。填写《工程质量评审处置记录》，经分公司技术副经理审批后实施，项目部质量员对处理记录进行验证，质量问题返工返修处理后要重新组织评定。作限制使用和不做处置决定的应得到顾客和设计单位的认可。

6、工程技术档案资料及工程质量验收程序

6.1、工程技术资料汇集内容和整理办法按相关要求认真整理汇总，包括全部技术与质量资料。

6.2、工程技术资料必须真实反映出工程实际情况，签字完整，项目齐全。

6.3、检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收程序

a、每个检验批完成后，班组自检，自检合格后，项目部检查，然后项目专业质检员、专业施工员及施工班组会同专业监理（业主）工程师，进行检验批验收，验收合格后，进行下道工序。项目专业质检员负责填写相应的检验批验收记录，专业监理（业主）工程师签认。

b、每个项目完成后，项目专业技术负责人、质检员、施工员会同监理（业主）工程师进行分项验收，质检员负责填写相应的分项验收记录，项目专业技术负责人审定签字，验收合格后，监理（业主）工程师签认。

c、分部（子分部）工程完成后，项目经理组织项目专业技术负责人、质检员、施工员自行检查评定合格后，分公司生产技术科进行核验，符合要求后，通知监理（业主）单位。项目经理、专业技术负责人、质检员、施工员会同监理（业主）有关人员对工程质量检验资料和工程实体进行验收，验收合格后，监理（业主）工程师签认。分部（子分部）工程质量验收记录由技术员负责组织填写。

6.4、当工程质量不符合要求时，按下列规定进行处理。

a、经返工重做或更换器具、设备的检验批，重新进行验收。

b、经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全和使用要求，可按审定的技术处理方案和协商文件进行处理。

c、经返修或加固处理仍不能满足安全和使用要求的分项、分部工程，严禁验收。

8.1先安装采暖管道的主干管及管井内的采暖立管，计划五天内完毕，从6月18日开始到6月25日结束。附带接散热器的热浸镀锌钢管的预制，预制计划用三天。

8.2安装给水系统的地下室干管及给水系统的给水立管，计划用13天结束。从6月29日到7月11日结束。

8.4排水、雨水系统计划从7月15日开始，8月20日结束。

8.6卫生洁具的安装8月25日开始到9月15日结束。

8.7压力废水从9月20日开始到9月30日结束。

×××工程模板施工组织设计方案.doc8.8通风系统从10月5日开始到10月25日结束。

对所有进入现场的人员均需进行三级教育，经考试合格后方可上岗。转场、交换工种前，应先进行安全教育，后上岗施工；安全员要做好施工全过程的安全教育。每次布置任务时，均对安全生产提出明确要求：严禁酒后作业，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋进入施工现场；现场施工人员必须戴安全帽，高空作业（作业高度＞2.5m），必须佩戴安全带，施工用“三宝”齐全，作好“四口五临边”的防护工作；对使用的工、机具，每次都应检查防雷、防雨、防雪及接地情况；高空作业，不准往上或往下乱抛材料或其他物品；施工区内防火、防爆设施齐备，明火施工段有灭火设施，易燃、易爆品另行堆放，并在其近设有灭火设施；特殊工种（焊工、电工等）持证上岗，严禁无证上岗操作；非电气专业人员，严禁动用机电设备；吊装区域非操作人员严禁入内，起重桅杆下禁止站人。

安全员要协助项目经理和工长做好每月一次书面安全技术交底，对分项安全交底要落实到班组，落实到个人；每周一开展所有人员参加的安全活动，并记录活动内容；坚持班前安全活动，各级安全员逐级交底，并作好记录。

项目安全员要每月对工地所有配电设备、线路以及机具进行全面检查（看其是否齐全、合格、可靠），有隐患及时整改；随时对施工过程进行检查，严禁违章指挥、违章操作，制定处罚措施。每月一次或两次对现场进行安全检查。安全检查内容包括：安全围护，四口五临边的围护；安全三宝：安全帽、安全带、安全网的佩戴、悬挂情况；特殊工种：电工、起重工、焊工、钳工等的持证情况，无证不得上岗。

严格按照设计施工，每楼栋设置一个楼栋热计量表，每户设置分户热量表宁波市科技园区科技公园道路园林绿化施工组织设计，进行采暖分户计量；分集水器上安装远传型自力式温控阀进行分室温度控制。低温热水地板辐射供暖系统采用30mm厚的聚苯乙烯保温板进行隔热保温；在每一分支环路上设置温度调节阀，进行环路温度控制。

管道采用NBR/PVC橡塑保温材料进行保温，其低导热性能带来高的节能效果，使热量不容易散失。

给水系统充分利用市政水压，地下一层至二层由市政水直接供给，市政水压为0.2Mpa；各用户入户管水表前压力超过0.2Mpa时设减压阀，减压阀阀后供水压力为0.2Mpa；水箱均设置液位显示器，并设置信号传感器。