施工组织设计下载简介

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广西电网公司农网改造升级工程杆塔基础施工方案

3．无挡土板时，坑壁应留有适当的坡度，（深：宽）为1：0.75(砂土、砾石、淤泥)、1：0.5（砂质粘土）、1：0.3（粘土、黄土）、1：0.15（坚土）。

4．水坑和流砂坑的开挖可采用挡土板或其他防止塌方的施工方法。采用特殊方法施工时，应提出安全措施，经技术负责人审定后实施。

5．在挖掘过程中应经常检查档土板有无变形或断裂等现象。更换支撑应先装后拆。档土板的拆除应等基础安装、浇制结束后，与回填土同时进行。

6．岩石坑先用捣机DB62／T 4155-2020标准下载，后应尽量用人工打凿。

为了充分利用原状土，提高基础抗拔能力和抗倾覆能力，在地质良好状态一般先用挖掘机挖掘，再用人工挖掘形成。

土坑、坚土坑无水坑壁坚固时，可垂直下挖，稍有边坡，到坑底时，用掏挖法形成，挖好立即操平找正，

（2）现浇杆塔台阶基础，下层底板以土代模。

（3）岩石坑：垂直下挖，尽量不放炮，人工打凿，坑底成形，不用模板。

（4）松砂石坑：要有安全坡度，底层难以成形，需用模板。

（5）水坑：水量较小，可用水桶提排水，单个泵抽水，坑壁不易踏落，在材料备齐后开挖，操平找正。

2．泥水、流砂坑的开挖

处于湖塘、河边、沼泽地等的杆塔基础坑开挖时，地下水随开挖深度的增加而增大，排水和防止跨蹋边是很重要的措施，坑下层随着周围的流水涌入大量的泥土，必须加快进度，并采用坑壁四周加杉木档板，，并用撑方顶住。

（.1岩石基础施工时，应根据设计资料逐基核查覆盖土层厚度及岩石质量，当实际情况与设计不符时，应由设计单位提出处理方案。

（2岩石基础的开挖或钻孔应符合下列规定：a岩石构造的整体性不受破坏；b孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净；c软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。

（3岩石基础锚筋或地脚螺栓的埋入深度不得小于设计值，安装后应有临时固定措施。

1.严格按图纸要求下料。

2、钢筋连接，钢筋连接一般用绑扎法，也可采用焊接法。采用绑扎法连接钢筋，至少要绑扎三处。直径为16mm及以上的钢筋，其绑接长度为45倍直径（l=45d）；直径为12mm及以下的钢筋、其绑接长度为30倍直径（l=30d）。采用焊接法，单面焊为10d，双面焊为5d（d为钢筋直径）

3、绑制钢筋骨架注意事项

（1）绑制钢筋骨架（钢筋笼）应按施工图的要求进行钢筋的配制、剪切、弯钩。

（2）钢筋绑扎前应按材料表核对基础钢筋的品种、规格、数量。同时检查钢筋加工质量是否符合要求；钢筋表面应清洁，如有污秽和浮锈应清除干净。

（3）在基坑底部，按几何中心线现出底模支柱位置尺寸，并应有明显的标志，使立柱的配筋和立模有个基准位置。

混凝土的成型是用模板按基础设计图纸要求支立。模板既要保证混凝土基础的形状，又要承受混凝土的重量，混凝土成型后的质量外貌，主要是模板支立的质量和工艺来保证。

输电线路基础的模板采用木模板。

按基础尺寸做成的模板，再拼成模盒，模盒的尺寸应符合设计要求，以保证基础的规格。

（1）底模的支立。在基坑操平的基础上，在坑底定出底层基础的四角位置，将底层模板拼装成模盒放置坑底，使模盒四内角对准坑底四角并使底模水平。

（2）二模支立。在底坑定出二层基础四角位置，放置预制混凝土块（预测混凝土块的标号同现浇混凝土标号，基高度同底层基础高度）。

（4）安置钢筋和基础底脚螺栓。支立好模板后，就安置钢筋和基础地脚螺栓。地脚螺栓一般固定在样板上，样板再固定在立柱上，样板是根据基础地脚螺栓根开及螺栓直径，用钢板或方木制成。

（5）立柱支撑。立体模板支立后即用方木支撑，如果立柱较高，支模时应沿立柱支撑点设长垫板。

（1）模板组立后应符合规定尺寸，模板应垂直，立柱不倾斜。地脚螺栓的根开尺寸，一定要保证符合设计要求。

（2）模板安装后要找正，模盒对角线应与基础辅助对角线相重合。

（3）模板支撑要相对进行，支撑点要均匀合理，支撑要牢固，在浇灌混凝土时使模板不走动，不变形。

（4）钢筋笼与模板之间应有一定的保护层距离，底板的钢筋应垫起一定的高度。

（5）如立柱较长，震捣困难，可在适当位置留出检查孔及捣固孔。

（6）土质较好的地方，下层基础可不立模，在施工时将基坑底面的开挖，正好符合基础底层的尺寸，以四面的土墙作模板，防止泥土等杂物混入混凝土中。

.1本工程尽量采用商品混凝土。现场浇筑基础，浇筑前应再一次检查模板，其表面应平整且接缝严密。接触混凝土的模板表面应采取有效脱模措施，以保证混凝土表面质量。

.2现场浇筑基础应采取措施，防止泥土等杂物混入混凝土中。

3现场浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。安装前应除去浮锈，螺纹部分应予以保护。

4插入式基础的主角钢，必须进行找正，并加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置的准确性。保证整基基础几何尺寸符合设计规定。浇入基础的地脚螺栓，安装前应除锈或镀锌丝扣涂黄油并用水泥纸包裹好，安装和浇制的位置应牢固正确，随时检查中心位置及外露长度，塔脚埋入式的转角、终端塔应有约1°预偏值。

6现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，机械捣固，个别特殊地形无法机械搅拌时，应有专门的质量保证措施。应分层浇灌和捣固，每层厚200mm。人工捣固时用长铁钎带铲头，透入混凝土层中，注意模板角的捣实表面开始浮露水泥浆为好，不可过度捣固，以免凝结后龟裂。

7混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比。每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度。

养护是保证混凝土强度的重要手段，浇完后12小时内开始（热土3小时后开始）养护，防止因干燥而龟裂，如天气热出现灰白色时即为养护差，要以青灰色为好。

养护方法：一般是在混凝土上盖草袋、稻草，随时洒水，保护湿润。

9基础拆模时的混凝土强度，应保证其表面及棱角不损坏。特殊型式的基础底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。混凝土强度不低于设计强度的50%，一般在浇前后5～6天进行……。气温炎热可提前些，但不能影响棱角的破损，形状的变化，尤其是倾斜基础不能拆模过早。拆模时发现蜂窝应及时处理，蜂窝麻面应用清水冲洗并用高一级标号的水泥砂浆涂抹。

10、浇筑基础应表面平整，单腿尺寸允许偏差应符合下列规定：（1保护层厚度：－5mm；（2立柱及各底座断面尺寸：－1%；（3同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：1Omm；（4地脚螺栓露出混凝土面高度：＋10mm，－5mm。

十、基础施工的安全要求

1．必须检查基础模板和浇制平台是否牢固可靠。施工人员不得在支撑和独木上行走。

2．距坑口1.0米之内不得堆放物件，坑口附近不得乱丢物品。

3．电动振捣器应用绝缘良好的橡皮软线，振捣器过热或暂停工作时，应切断电源。

4．养护人员不得沿支撑或易塌落的坑边走动。工作人员不得在坑内逗留或睡觉。严防山火。

6．拆除的木模板和支撑木应集中堆放，外露的铁钉应拔掉或打弯，以防伤人。

7．邻近带电体工作时，人身和工器具对带电体的距离必须满足电安规程要求2.0米(10kv及以下)展览馆玻璃幕墙施工方案，3.5米(35kv)，4.0米(110kv)，5.0米(220kv)。

1当连续5d、室外平均气温低于5℃时，混凝土基础工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

2冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。

3冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于－20℃，并应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规定。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。

4配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

5冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法GB／T 23711.3-2019标准下载，水及骨料的加热温度不得超过技术要求规定。