施工组织设计下载简介

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8、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎脚手片。

9、搭设临边防护栏杆，必须符合下列要求：

GB／T 39957-2021 压铸单元 技术条件.pdf3）、用电、防火安全保障措施

1.2、从变电所至总配电箱；从总配电箱至各分配电箱；从分配电箱至开关箱的电缆沿围墙采用绝缘子挂墙架空的方式进行敷设，过道路时采用埋地的方式进行敷设；从开关箱至用电设备（电焊机等）的电线电缆走向敷设方法采用绝缘支架架设的方式到各自临时点。

1.3、生活用电专配3×120+2×75mm2电缆。

1.4、施工现场必须建立安全用电管理体系。

1.5、施工现场必须定期对施工用电场所进行检查，不合格必须整改。

1.6、施工现场必须根据用电标准化要求进行管理。

1.7、电气设备和线路绝缘必须良好，并应经常检查。

1.8、电气设备和用电装置的金属部分，必须采取保护接零措施，保护零线应接入专用PE线接口，不准接入工作零线N线接口上。

1.9、重复接地阻值小于等于10欧姆。

1.10、工具软电缆插头不得任意拆除、调换、软电缆不得任意加长截短。

1.11、电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置以及保护接零。

1.12、现场电箱必须完整，门、铰链无缺损，上锁，并经常保持整洁，铁箱外壳要接地，各电箱的熔丝有专职电工负责检查，及时做好检查维修记录。

1.13、施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电源线及安装电器设备。

1.14、电器使用者在工作前，必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确保一切正常后方可操作使用。

1.15、施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求进行安装，严禁乱拉乱拖。工作停止时，应切断所有的电气设备电源。

1.16、电缆线不准任意乱拉、乱架，应以支架架空或保护套管保护，并在管两端垫绝缘物以防导线损伤成事故，保护管埋入地下不少于600mm，严禁直接埋入地下铺设。

1.17、地下施工动力、照明线路应设置专用的防水输电线路，采用专用防水电箱。做到一机、一箱、一闸、一漏电保护，确保人身安全。

1.18、对固定电动机械一律采用随机电源开关控制，并设有接地保护装置。

1.19、凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡胶三芯电缆线，不准用塑料胶质线代替。

1.20、各级电箱有专人管理，落实责任，设置警告标志。

1.21、对基坑周围的管线保护：采用开挖隔离沟或架设架空管线的办法。

2.1、施工现场按规定设置灭火工具，配备相应的消防器材。

2.2、施工现场必须实行动火申报制度，动火全过程须有专人监护。

2.3、电工有权拒绝执行违反电器安全规程的指令，有权制止违反用电安全的行为。

2.4、定期对全体现场施工人员进行治安消防规范教育，施工现场制定治安消防管理制度，设置管理网络，并建立档案。

2.5、现场所有的易燃、易爆的物品（如汽油、柴油、机油、木材、乙炔等）应分类放置、妥善保管好，并有相应的防护装置，不得乱扔、乱放。并且设立专职消防安全管理人员，负责管理现场的消防安全工作，配备消防灭火器材，经常检查完好有效情况。

2.6、经常对全体人员进行安全、卫生、消防教育。并深入基层或宿舍、仓库，检查安全、卫生、防火、用电等工作。

2.7、严格遵守规章制度和有关地方禁烟、禁火的规定，动用明火，必须事先办理动火审批手续，严禁无证人员动火，电焊、气割应遵守“十不烧”规定。所有现场施工人员必须服从监理、建设单位的安全监督。

加强对易燃易爆物品的管理，应坚持“适时采购，小室存在”的原则，并设置专用仓库，由专人负责保管，仓库周围设置禁火区，配备消防设施，施工现场严禁吸烟。按要求设置吸烟室。

2.8、加强对施工现场、宿舍、生产、生活用电管理，严禁乱拉乱接电源，宿舍内不准使用电炉、煤油炉、液化气灶具。

2.9、焊割作业点氧气瓶、乙炔瓶距离不得小于5米，作业现场10米范围内不得堆放易燃易爆物品，且焊割设备阀等附件应完整有效。

2.10、木工车间、油漆间、机修车间等易燃易爆场所每25米应配备一只种类合适的灭火器，油库危险品仓库消防设施配置应进一步加强。

4）、施工机械安全保障措施

1.1、塔吊安、拆必须由有资质的专业单位施工，安、拆人员必须持证上岗，安拆工程必须编制专项施工方案，并按有关程序进行审核、批准后方可进行塔吊的安拆工作。专业人员进行安、拆前必须由施工员、安全员向安拆人员进行书面安全技术交底，安、拆时各人员须服从项目部管理人员的统一指挥。

1.2、塔吊属特种机械，应有出厂合格证，并经有相应资质检测单位检测合格。并报宁波市相关安全部门备案，方能投入使用。

1.3、塔吊司机必须按塔吊有关规定及操作规程进行操作，服从指挥，严禁违章作业。塔吊司机应熟知机械的保养检修知识，按规定应经常性对机械进行日常保养。

1.4、塔吊必须设置回转限位装置，以防与周边临设碰撞。塔吊必须有灵敏的限位（吊钩高度、变幅、起重力矩）和保险（吊钩、绳筒、手刹制动）装置、缓冲装置。塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

1.5、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝；每次使用前应检查、试吊。

1.6、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施，驾驶室应配有干粉灭火器2只。

1.7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。

1.8、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源；应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。

1.9、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁增大变幅或同时进行两个动作。

1.10、指挥人员作业时必须戴好安全帽，按塔吊有关规定进行指挥，严禁违章作业。

1.11、塔吊作业时，风力必须小于六级，当风力超过规定要求，塔吊指挥应及时停止塔吊运转。

1.12、指挥人员须督促塔吊司机在塔吊使用前要进行检查，试吊。现场吊钢筋时，应检查吊点位置，确认无误后方可起吊。

1.13、每只塔吊必须配备联络对讲机，对讲机的频率要分开锁定，免误指挥

1.14群塔作业安全措施：

①应保持塔吊上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。

②保持任何两台塔吊间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。

③起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。不得起吊带人的重物，禁止用塔吊吊运人员。

④应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作和急开急停。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

⑤司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或黏结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊起离地面0.5m左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。

⑥提升重物，严禁自由下降。在提升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。重物就位时，可采取慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物1m以上。重物的吊挂必须符合下列要求：

（1）严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物；

（2）起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊；

（3）起吊细长物料时，物料最少必须捆绑两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中，应使物料处于水平状态；

（4）起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳；

（5）不得在起吊的重物上悬挂任何其他重物。

⑦作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

⑧作业中如遇风速超过20m/s时，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。

⑨作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。

⑩作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，将吊钩升至顶端，小车移向臂根。

1.15停机时，应将每个控制器扳回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。

1.16以下特种作业人员须持证上岗：

（1）塔吊司机（指操作起重机械使其正常运行的作业）。

（2）塔吊指挥作业（指依据起重机械性能，选择起重方式，绑扎、挂钩，使用手势、旗语、口哨、对讲机等指挥起重机械起吊物体的全过程的作业）。

（3）塔吊司索作业（指直接对物件绑扎、挂钩、牵引绳索、完成起重、吊运的全过程的作业）

1.17防台风、防雨、防雷措施

塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。

1.18塔吊的维修保养按宁波市文件规定每月不少于2次，并形成书面纪录备查。

2.运输车辆安全保障措施：

2.1、运输车司机在运输前，应熟悉本工程场地内外环境，服从指挥人员的指挥，严格按规定的运输路线行驶。

2.2、运输车辆机械性能应良好，严禁疲劳驾驶。进入施工现场内应缓慢行驶，注意坑边安全警戒标志及警示灯。坑边行驶应高度集中注意力，以防坠落坑内造成严重安全事故。

3.其他机械安全保障措施：

3.1、操作人员必须经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求保养机械。

3.2、作业前应空车运转试机，各部件调试正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净。

3.3、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。工作人员长发不得外露，女工应戴工作帽。

3.4、链条、皮带、齿轮等传动部分，必须安装防护罩或防护板。必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。

3.5、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。

3.6、电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。

3.7、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

3.8、操作人员在作业过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

3.9、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录。

3.10、施工机械切勿带病作业。现场为多机作业时，施工要尽量避免相互交叉作业，所有现场施工人员必须统一服从分配，统一调度，合理安排施工。

3.11、施工人员要经常检查各种钢丝绳，发现磨损过大应及时更换。机械操作人员每天上班前要进行机械运转，检查回转、离合器情况，确保万无一失。

3.12、正确使用防护用品和安全措施、工具、不准随便开动他人使用的机械、电气设备，不准无证进行特殊作业。严格遵守安全操作规程。所有用电线路要通过配电箱，各用电设备要接地、接零。使用电线，电缆要经严格检查，确保绝缘良好。

3.13、雨季施工时，要做好防雨、防滑工作，做好机械的保养工作。

3.14、拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；砼搅拌机、砂浆机应搭设防砸、防雨操作棚；

5）、人工挖孔桩安全保障措施

1）为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先用气体检测仪检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。

2）井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。

3）提升碎石时，采用铁皮桶盛装出渣。挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，堆高不得超过0.8m。

4）挖孔现场必须配备人工爬梯和安全绳，以备危急时使用。

6）杜绝酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。

7）施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护。

8）孔口配合孔内作业人员要时刻密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。

9）井孔内作业人必须佩戴安全应急保险带。

10）井下照明一律采用安全矿灯或36V以下的、防水带罩的安全灯具。

11）当孔深大于10m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。

12）严禁只挖不护壁；大雨天气，不得进入孔下作业。

6）、砼浇捣安全保障措施

1、浇捣作业必须设专人指挥，分工明确。

2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作人必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。

3、浇筑深度大于3米时，应设置混凝土溜槽，溜槽间接必须连接可靠，操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。

4、泵送混凝土时，宜设两名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固。

5、浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上行走、踩踏。

6、使用覆盖麻袋等养护混凝土时，预留洞孔必须按照规定设安全标志，加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施。

６）、材料堆放、吊装安全保障措施

1、各种易燃材料（汽油、氧气、松香水、各种油漆等）应设专用材料仓库并由有保管经验和了解该物品性质的人员管理，对有危险性或互相抵触的物品应分别存放。堆场严禁烟火和住宿。

2、杉条、木料、木制品应分别码垛平整，杉垛两侧应有木桩固定。木料垛每40cm高应垫横木一层，堆垛高度不应超过1.5m。

3、凡起重区域均应按规定避开输电线路，或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警告标志，禁止非有关人员停留和通行。

4、钢筋或钢制品堆放应在有遮盖的场所，钢筋不得伸进道路之内。

5、堆放砂、石、泥土等颗粒材料，禁止紧贴建筑物的墙壁。

6、各操作平台、接料平台上应显著的标明允许荷载值。平台上人员和物料的总重量，严禁超载，应配备专人加以监督。

7、北侧南侧、道路及堆场堆载不超过30KN/㎡，临设区域堆载不超过15KN/㎡。

７）、基坑监测安全措施

3、对监测点应派专人进行保护，对易人为损坏的监测点，可封闭保护。

4、暴雨、台风期间应加密监测次数，发现异常及时报警并采取相应措施。

5、对管线泄漏点应增加监测点，以防后患。

８）、脚手架、承重架搭拆安全保障措施

1、搭拆脚手架、承重架，应严格按《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001规定要求。

2、搭设前应严格进行钢管的筛选，禁止使用有明显裂纹、变形和严重锈蚀的钢管、扣件。如发现钢管扣件材质不符合要求的，须及时向项目部汇报，并不得用于工程。

3、2m以上高空作业必须配带好安全带，并有效的扣牢保险钩

4、必须按施工技术方案的要求严格控制立杆间距，连接扣件必须扣紧，紧固力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

5、水平杆、斜杆接长，严禁采用对接扣件，应用叠交方式，两只以上回转扣件固定，搭接距离视两只扣件间隔不少于1m。

6、钢管脚手架必须有地杆连接保护。

7、脚手架拆除自上而下逐层拆除，一步一清，不准采用跳步式拆法，严禁上下同时施工，纵向剪刀撑先拆中间扣，然后拆两头扣，由中间人员向下传递至楼面，拆下的扣件及松开扣件的钢管应随即撤下，吊运至地面，不得松挂在架上，不得向下抛掷。

8、架子工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，安全管理制度。

9、施工过程中,未经施工技术人员或项目负责人同意的部位,不得任意拆除;经同意拆除的,作业完毕应立即做好落手清,并报安全员复查。

９）、模板安、拆安全保障措施

1.模板拆除，混凝土强度必须符合有关规范的要求，具体以制作的同条件养护试块为准，拆除前必须办理拆除审批手续，经技术负责人审批签字及监理单位同意后方可拆除。

2.柱子、梁在浇灌24h后，只要能保证表面及棱角不会因拆除而受损坏，侧模即可拆除，但必须有施工员的书面通知书。

3.当跨度≤8m的现浇梁、板的混凝土强度达到设计要求的75%时；跨度＞8m的现浇梁、板混凝土强度达到设计要求的100%时，以同条件养护混凝土试块强度为依据，满足要求时即可拆除底模。楼梯待混凝土强度达到100%时，方可拆除。

4.拆模顺序按先支后拆，先拆非承重模板后拆承重模板，拆模时不要用力过猛、过急，要注意对混凝土面层的保护，模板要逐块递下来，不得抛掷，拆下后立即清理，分类堆放至指定地点。

5.严格遵守高处作业安全技术规范的有关规定以及模板操作规程，支拆模板底板及高处作业时须设有安全可靠的临时操作平台。

6.模板及其支撑系统在支拆过程中必须设置防倾临时设施，作业人员必须戴好安全帽和系好帽扣。

7.支、拆模板时，无关人员不得进入工作面底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。

8.模板支拆，钢筋绑扎以及混凝土浇筑时，避免材料、机具、工具过于集中堆放，任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过设计荷载值。施工完毕要做到落手清，各种模板按指定位置，整齐堆放。地面堆放高度不得超过1.5m，架子上堆放高度不得超过3层。

9.拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止抛掷模板。

10）、地下室成品安全保障措施

1、本工程为一道支撑，支撑采用分段人工、机械凿除的方式，凿除前须将换撑带及时完成并具备设计强度。砼碎块及时清理。

1、工地专职安全员负责全场安全管理，凡进场工人必须进行安全入场三级教育，进行安全交底。

2、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服，工作鞋。对屡教不改者处以罚款，罚款后仍不改者予以辞退。

3、电焊工、电工、机操工、架子工、塔吊司机、起重司索、塔吊指挥等特殊工种必须持有效证件上岗，执行国家规定的特殊工种操作规程。

4、场地入口处、通道处、电动机等处在显眼部位挂放安全警示牌，关键用电部位除设警示牌外，还要安装防护装置，配电箱均设漏电保护器。架空电缆应稳固，防风防雨性能好，电器材料均为合格产品。

5、机械操作，必须遵守规程，严禁强拉硬扭的野蛮操作。

6、每周进行一次安全专项整治内容实施情况的检查，并经监理总监签字认可。

7、管好食堂、宿舍用电，严禁在宿舍内使用电炉等电器。

8、上班前及上班中严禁喝酒。

9、项目部二次安全检查，对发现的事故隐患及时整改，对发生的事故，按照“四不放过”的原则查明原因及责任人，整改措施落实到人，限期整改。

10、施工现场必须实行两级动火审批制度，按消防规定配好各种灭火设备。

11、塔吊、吊车等均应有专人持证指挥。

13、认真做好防偷、防盗工作。

14、门卫及保安对进入施工现场的外来人员实行登记，严禁闲杂人员进入施工现场。

15、作业人员安全防护用具的配置及要求：保证供应安全技术措施所需的材料和工具。采购、供应各种工程材料、工具、劳动保护用品，必须符合质量安全标准；对安全网、安全帽等定期检查，不合格的要报废更新。根据劳保用品发放标准，做好劳保用品的采购和发放工作。

16、建立消防管理制度和措施

现场消防器材和设施的配置与管理：

(1)现场内配置的消防设备（灭火器、消火栓），不得破坏与移作他用，一经发现，按消防法规严肃处理，通道口应保持畅通，不准堆放其他任何物品；

(2)消防栓四周严禁放置杂物，对现场的消防器材及设施每周进行一次检查或调试。

1）、雷雨、暴雨安全措施

1、机电设备及配电箱必须采取防雨、防雷、防潮等措施，露天机械搭临时防护棚。

2、准备好防雨设备（雨具、防雨棚等），配备足够水泵等；水泵抽水由专人负责，确保坑内不积水或少量积水后能迅速排除。

3、塔吊、施工电梯必须安装避雷接地装置。

2）、台风、汛期安全措施：

1、在台风季节，要经常与当地气象台联系，及时了解近期天气情况，做到事前有准备。

2、台汛来临前，对工地机械、设备、生产生活临设、施工用电、排水系统等重要部位进行检查，形成记录。对隐患部位提出限期整改要求，整改后应进行验收，确保排水沟排水通畅。

3）、冬季施工安全措施：

1、因冬季气温低，风、雪天气增多，是各类施工事故的高发期。要求克服麻痹思想，确保冬季施工安全生产，坚决遏制重大事故发生。

2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3、要根据气候变化灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。应严格把关，消除发生高处坠落事故的隐患。

4、加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所。

九、紧急避险及应急救援措施

1、对有危险且无安全防护的部位，作业人员有权拒绝施工。

2、当有危险发生时，应采取防止险情扩大的措施，作业人员应立即采取紧急避险。如基坑支撑体系遭到破坏时，作业人员应立即撤离基坑，向安全地点转移，在险情解除后再进行施工。基坑发出警报后，作业人员应停止施工，转移止安全地点。

3、险情发生后，全体施工人员应对遭遇险情的人员给予全力救援帮助。

4、专职安全员应在基坑开挖阶段，现场值班巡查基坑内外的安全隐患DB32／T 3842-2020 土工袋护坡技术规范.pdf，并正确指导作业人员进行紧急避险。

5、全体作业人员均应办理人身伤害意外保险。

2）、紧急避险施工停止点:

当出现以下情况时，施工人员应停止施工：

2.1、支撑体系遭到较严重损坏。

2.2、基坑监测发出警报后。

2.3、坑内边坡有坍塌的可能。

2.4、其他可能存在的危险情况成都体育场施工组织设计，由项目部确认并发出通知后。

当发生险情后，全体施工人员应按应急救援预案相应措施进行救助。具体详见应急救援预案。