施工组织设计下载简介

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煤矿棚户区改造小区施工组织设计(含地下车库)

对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止对道路造成污染。所采取的措施有：

⑴施工临设区域内全部浇筑硬地坪，派专人每天清扫、冲洗施工场地；

通州大运河森林公园新堤路路灯工程施工组织设计⑶结构、装饰施工时一律采用脚手架密目网全封闭施工；

⑷严禁在场地内焚烧有毒、有害、有气味的物质；

⑸装卸有粉尘的材料时，应注意轻拿轻放。

本工程处于闹市区域，工地周边有很多居民住宅，施工时（特别是夜间）应注意噪音控制，减少对周边居民的影响。

为保证工程进度，及时同建设单位以及作业活动所在地的区环境保护部门进行协商或通过与建设单位协商订立协议，采取双方均能接受的变通性防噪声措施后，并在办理相关审批手续和调整后遵照其有关单位执行。

为不影响周围居民休息，原则上不安排夜间施工，对于由于工艺要求连续施工的作业，将先通报建设单位及环保部门，获得批准后方可进行，并有相应的保障措施。

4.3水污染的防治措施及新技术应用违约承诺

⑴施工期间的施工排水系统的建立与日常维护，并制定措施方案，确保排水通畅。

⑵设专人负责，保证施工区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。

⑶安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。

⑷加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

⑸污水排入市政污水管网，浴室设施，保持清洁，排水畅通，有专人管理。

4.4固体废物的防治措施

加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的城建渣土和商业固体废物，必须经过处理后方可外运。

废渣（液）的临时贮存，应根据排出量运输方式、处理能力等情况，妥善设置堆场、贮罐等缓冲设施，不得任意堆放。

选用的产品采用易回收利用、易处理或在环境中易消纳的包装物。

第九章、质量保证及质量违约承诺

工程质量达到现行《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。

建立质量保证体系使质量目标分解到位，层层落实到人，项目质量保证体系如图：

3.1项目经理质量职责

⑵组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录；加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担直接责任；发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并及时按处理方案组织处理；组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量；加强技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。

3.2项目技术负责人质量职责

对工程项目质量负技术上的责任；依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交底、具体措施；贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施；对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施；有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正；已造成质量问题的，提出处理意见。检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性；对存在的质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法；组织工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备；协助质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、材料、施工试验、隐蔽预检等施工记录；指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。

施工员（专业工长）和施工班组长是具体操作的组织者，对施工质量负直接责任:认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施要求严格按图施工，切实保证本工序的施工质量；组织班组自检，认真作好记录和必要的标记，施工质量不合格，不得进行下道工序，否则追究相应的责任。接受技术、质检人员的监督、检查，并为检查人员提供相应的条件和数据；施工中发现使用的建筑材料、构配件有异变，及时反映，拒绝使用不合格的材料；对出现的质量问题或事故要实事求是的报告，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理，隐瞒或谎报，追究工长和班组长的责任。

3.4专职质量员质量职责

严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任:严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查检验批工程评定及有关施工记录，漏检漏评或不负责任，追究其质量责任；对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出或制止，可决定返修或停工，通过项目经理或行政负责人并可越级上报；协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部（子分部）工程质量验收、评定工作，作好有关工程质量记录。作好过程质量检查及质量跟踪记录；负责区域内质量动态分析和事故调查分析。

3.5操作工人质量职责

施工操作人员是直接将设计付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定的作用的责任者，应对工程质量负直接操作责任。坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。违反要求造成质量事故的，负直接操作责任。按规定认真作好自检和必备的标记。在本岗位操作做到三不：不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序不合格不交出。接受质检员和技术人员的监督检查。出现质量问题主动报告真实情况。参加专业技术培训，熟悉本工种的工艺操作规程，树立良好的职业道德。

⑵树立每个职工的质量意识。认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及安徽省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。

⑶加强对职工的培训，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。

⑷加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。

⑸加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。

⑹加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。

⑺严格执行过程三检制度，班组间互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。做好安装工程与土建协调及配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。

⑻加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式六份，五份存档，一份交建设单位备案。

⑼项目经理部各管理人员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。

第五节、分部分项工程质量控制措施

5.1土方及基础工程质量控制措施

为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在±2cm以内。基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。

5.2钢筋工程质量控制措施

⑴编制科学可行的施工技术方案，由总工审批后实施。

⑵施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。

⑶钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。

⑷钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。

⑸严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

⑹严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。

⑺工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。

⑻弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。

⑼浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。

⑽质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

5.3焊接工程质量控制措施

⑴焊接工人持证上岗，达到一定的专业水平。

⑵焊接前的准备：焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；焊接设备完备。

⑶对钢筋施焊前须在相同条件下制作三个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式放焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。

⑷注意天气因素的影响，无可靠保证措施时，雨天禁止焊接。

⑺焊缝尺寸与缺陷偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”

5.6混凝土工程质量控制措施

⑴编制科学可行的施工技术方案，由总工审核后实施。

⑵严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。

⑶施工前一周，将配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。

及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。

⑸混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。

遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。

⑹浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。

⑺按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。

⑻确保工地用电量；如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝；混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。待楼板混凝土浇至标高时用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹平，待混凝土收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应用木蟹分二次拍实。

5.7砌体工程质量控制措施

⑴编制科学可行的施工技术方案，由总工审核后实施。

⑵墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1：2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。

⑶设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。

⑷砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。

⑸墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

⑹砌体内预埋管线时，应先进行线路设计，再在墙体上弹出，用切割机切开墙体砖，再破槽。严禁直接在墙体上直接凿槽。

5.8抹灰工程质量控制措施

⑴编制科学可行的施工技术方案，由总工审核后实施。

⑵砂、水泥、外加剂等材料必须符合要求，杜绝劣质材料进入施工现场。

加强过程检查，发现有空鼓、开裂等不符合要求的情况，应先用切割机将抹灰层切断，再破除，按要求重新抹灰。

5.9安装工程质量控制措施

⑴编制科学可行的施工技术方案，由总工审核后实施。

⑵结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。

⑶重视安装前的策划工作，在大面积安装前，先汇集水、强电、弱电、采暖、通风、消防等专业进行总体管线排布，绘制排布图，再作样板，避免各专业管道冲突的发问发生。

⑷装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。

⑸加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。

⑹竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。

严格执行技术交底、样板引路、过程三检、材料检验及试验等质量制度，严格质量控制程序。

第六节、质量通病防治措施

6.1钢筋工程质量通病防治措施

⑴实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员复核，防止下料单错误。从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。

⑵钢筋绑扎时铁丝应绑成“八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位。

浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。

①在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%，不允许梅花形绑扎。

②对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外，在楼面或梁面位置焊牢固定，并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。

③在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。

⑷钢筋偏位的校核：应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、业主及设计方，并且及时整改。对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部砼、扳正（斜度≤1/6）再用高一级细石砼填实。

6.2模板工程质量通病防治措施

⑴模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。

⑵梁侧模必须拉线通直后支加固。认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m，跨度大于4m的梁，须按0.2%～0.3%起拱，防止出现下跷。

⑶模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2㎜，并在所有模板接缝处采用双面胶海绵条压缝，以防漏浆。

⑷梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。

6.3混凝土工程质量通病防治措施

⑴监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。

⑵施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。

⑶混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层5～10㎝厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。

⑷钢筋绑扎完毕后，要随即用15或25㎜厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。

⑸浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。

混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。

6.4砌体工程质量通病防治措施

⑴砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。

⑵砌筑砂浆必须按配比通知配制，控制砂浆稠度。砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。灰缝厚度控制在8～12㎜，每板墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上。

6.5抹灰工程质量通病防治措施

⑴抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。

⑵基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先凿毛或涂刷界面处理剂，减少空鼓裂缝的产生。

⑶抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。

⑷结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。

⑸安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线安装窗框。

⑹抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。不同基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10㎝。门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。

6.6屋面工程质量通病（漏水）防治措施

6.6.1屋面渗漏原因：

⑴防水层材料选择不当。选用了防水性能差、延伸率小、耐热度低或粘结力、抗老化性、耐火性差的防水材料。

⑵防水工操作人员技术素质低、无上岗证，未严格按设计要求和施工验收规范进行施工。如防水层搭接长度不足或逆贴，或防水层厚度不足或防水层数不够，或泛水处防水层外贴，收口处张口，或天沟纵向找坡小存有积水等。

⑶屋面透气管四周及屋面落水口未按要求贴密实或落水口太高。

⑷天沟落水口采用平铁蔑子，被杂物堵塞，造成屋面局部积水过多而渗水。

⑸混凝土刚性屋面温度分格缝未按规定设置或设置不合理，使防水层开裂。

⑹变形缝处盖缝防雨构造设计或施工不当。

⑺女儿墙与屋面板转角未做成圆弧，垂直面卷材与屋面卷材没有分层搭接。

⑻保温屋面其排气通道和管孔设计不合理或施工不标准。

⑼对屋面成品保护不力，造成屋面防水层破裂，又采用异性材料修补。

⑽屋面防水节点处理不当。

6.6.2屋面渗漏防治对策：

⑴严格选用屋面防水材料。目前市场上防水材料品种繁多，选材时严格要求做到以下几点：

①严格按设计文件中注明使用的防水材料品种、规格、性能要求，选用符合质量标准要求的防水材料；

②严格选用经省、市以上主管部门技术鉴定且有生产许可证的厂家生产的防水产品；

③选用的防水产品除必须附有产品合格证外，防水材料进场后必须现场见证取样送交有资质的检测部门复试合格后方可用于工程上。

⑵屋面防水工程要选择专业防水施工队伍和取得合法合格证的工人持证上岗操作，在施工前编制防水施工方案，并就施工方法、工艺流程、质量安全及成品保护等方面对操作人员进行详细的技术交底，使每个操作人员都能明确工程的总体质量标准和要求，确保施工质量。

⑷屋面泛水严禁外贴法施工。泛水处及转角等处按规定做成圆弧R≥15厘米，上面和屋面之间卷材分层搭接，防水层贴到挑泛水底，钉防腐木条将防水层上口压牢，并用密封材料将端头封严，以防收头处漏水。卷材留槽时将卷材伸进槽内，并用钉子钉牢，钉距450毫米，再用水泥砂浆把槽口填实、粉平。

⑸对穿过屋面板的管道孔四周采用C30以上细石混凝土浇灌密实并捣成高50毫米左右的馒头状，以利排水，并在管道四周找平层上预留20毫米×20毫米的凹槽，防水层包裹管道至少300毫米高，并用金属箍将上口箍紧，再用密封材料封口。

⑹雨水落水口采用侧面安装式，落水口底比天沟低2—3厘米，并用水泥砂浆、细石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密实。落水口选用球形雨水罩。

⑺变形缝盖缝镀锌铁皮下附加干铺防水层。铁皮按顺水流方向搭接，接口做成口交口式，并钉设牢固。

⑻刚性屋面混凝土防水层厚度不宜小于4厘米，内配双向钢筋网放置在混凝土防水层中间，并在分格缝处断开，分格缝纵横间距不宜大于6米。

⑼保温屋面应合理设置排气通道或管(孔)，排气通道中填干燥的大粒径炉渣、卵石，保证排气道纵横贯通，不得堵塞，且排气管(孔)必须做好根部的防水措施。

⑽为防止防水层过早老化、起皮、脆裂，对防水层采用刚性保护层做法。为解决刚性防水层裂缝造成渗漏水，施工中采用40毫米厚c30细石混凝土，内配6毫米间距为200毫米双向钢筋网，并设置分格缝，钢筋网在分格缝处完全断开，以增强防水层板块的刚度和整体性。

⑾屋面防水层施工前对结构层进行蓄水试验，确保结构无渗漏。在确保结构层无渗漏的情况下进行防水层施工，防水工程施工完工后，对屋面防水层进行泼水试验，并做好试验记录，同时加强成品保护，若有损坏，采用同种防水材料进行修复。

6.7防水工程质量通病防治措施

⑴开工前编制《防水工程施工技术方案》，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面渗漏等制定相应对策。

①穿墙螺杆处渗水：原因：使用了末带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。

②施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。

6.8墙面发霉质量通病防治措施

6.8.1墙面发霉产生原因

⑴施工质量和工艺较差，导致门窗在安装时与墙体间出现缝隙，墙体砌筑时抹灰不饱满等，形成冷（热）桥；

⑵外墙体本身的保温没有做好，造成墙体透寒，导致墙体冰冷，室内水蒸气就会在墙体上结晶成水滴，墙体潮湿了就会发霉长毛；

⑶墙体防水没做好或管线有渗漏点，导致潮湿长毛。

6.8.2墙体霉菌去除方法：

一般意义的防止方法一是加强室内通风；二是降低室内湿度。

⑴将发霉的墙面铲除干净（基层完好情况下可不用刮腻）。

⑵刷一遍封固底漆要厚一点。

⑶重新刷功效大的品牌乳胶漆

由于墙面发霉是潮湿造成的，以后在使用过程中注意多通风。

6.9地面开裂质量通病防治措施

裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。

混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。

表面修补法主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

6.9.2灌浆、嵌逢封堵法

灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。

嵌缝法通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。

当裂缝影响到混凝土结构的性能时，须考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。

6.9.4混凝土置换法

混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。

第七节、检验及试验程序

⑴检验批及分项工程由施工单位项目专业质量（技术）负责人会同监理工程师进行验收。施工过程的每道工序，各个环节，每个检验批的验收首先应由施工单位的项目技术负责人组织自检评定，符合设计要求和规范规定的合格质量，项目专业质量检查员和项目专业技术负责人，分别在检验批和分项工程质量检验记录中相关栏目签字，然后提交监理工程师进行验收。施工中的质量检查人员，将检查评定合格的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，填好表格后及时交监理单位，监理单位组织有关人员到工地现场，对该项工程的质量进行验收。

⑵所有分项工程施工，施工单位在自检合格后填写分项工程报检申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，还应将隐检单报监理单位，监理工程师组织施工单位的工程项目负责人和有关人员严格按每道工序进行检查验收。合格者，签发分项工程验收单。

⑶分部工程由总监组织施工方进行验收。地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位和施工方也应参加相关分部工程验收。

⑷单位工程完工后，施工方自行组织有关人员进行检查评定并向业主提交工程验收报告。单位工程竣工后应由业主组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位进行竣工验收。单位工程有指定分包商施工时，指定分包商对所承包的工程项目应按标准规定的程序检验评定，总包单位应参加检验评定，合格后将工程有关资料交总包单位。

第八节、检验、验证要求

⑴开工后应与现场监理协商，按规范要求对本工程所有分部分项工程的检验批进行划分。

⑵检验批应符合主控项目和一般项目的质量要求，经抽样检验合格并具有完整的施工操作依据、质量检查记录。分项工程应符合其所含合格检验批的质量规定，且质量验收记录应完整。

⑶分部（子分部）应符合所含分项工程的质量均应验收合格，且质量控制资料完整；地基基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收符合要求。

⑷单位（子单位）工程应符合所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格且质量控制资料完整；单位（子单位）工程所含分部工程的有关安全和功能的检测资料应完整，主要工程项目的抽检结果应符合相关专业质量验收规范的规定，观感质量验收应符合要求。

⑸项目技术负责人应定期组织具有资格的质量检查人员和内部质量审核员验证质量计划的实施效果。当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施。

⑹对重复出现的不合格和质量问题。责任人应按规定承担责任，并应依据验证评价的结果进行处罚。

第九节、更改和完善质量计划的程序

项目经理部应分析和评价管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。

本工程拟从以下几方面进行持续改进。

⑴应按公司的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。

①对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录

②不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。进行不合格让步接收时，项目经理部应向业主提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。

③对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请业主代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。

⑶检验人员必须按规定保持不合格控制记录。

⑴对业主或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。

⑵对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。

⑶对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。实施纠正措施的结果应有项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报公司管理层。

⑷项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。

⑴项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。

对质量通病应采取预防措施。对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。

⑵项目经理部应定期评价预防措施的有效性。

以上质量保证措施如有违约，愿意无条件接受业主按招标文件和合同约定的条款的处罚。

第十章、新技术应用及违约承诺

节能环保材料施工技术与“四新”技术名称

粗直径钢筋连接技术—闪光对焊连接技术

矿山施工方案粗直径钢筋连接技术—电渣压力焊连接技术

建筑节能和新型墙体技术—外墙泡漠聚苯板保温

建筑节能和新型墙体技术—外墙ZL胶粉聚苯颗粒保温

建筑节能和新型墙体技术—煤矸石砌体施工技术

建筑节能和新型墙体技术—屋面挤塑聚苯板保温

高分子防水卷材和改性沥青防水卷材

JT／T 1180.13-2018标准下载企业的计算机应用和管理技术

砂浆搅拌场回水利用措施

由于应有上述新技术的原因，造成任何质量事故或质量问题、安全事故，我单位愿意无条件接收相关处罚；导致延误工期，按合同条款的约定接受处罚。