施工组织设计下载简介

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◎PE半自动热熔焊接机

◎PE半自动电熔焊接机

砂浆锚杆施工方案◎移动式发电机（10千瓦以上、带箱体）

我公司根据对工程现场实地踏勘，获取现场第一手资料。将按照业主的要求，在施工现场组建精干高效的工程项目部，建立先进的管理模式、合理优化配置施工力量、进行科学有效的计划与部署。以保证在开工令下达之后工程施工能立即启动，保证按时达到主体管线完成达到通气条件。以科学的工程管理实现工程质量、工期目标，确保按照业主和设计要求，优质、正点地完成本工程。

1满足建设单位对施工工期的要求,并在计划安排上留有余地。

2根据地形，公路、街道穿越，河流、沟渠穿越等不同施工对象，配制不同功能的施工作业组，经济合理地组织安排流水作业，实现不间断施工。

3因时、因地制宜，充分考虑施工对象的季节性。

4尽量紧缩施工作业面，在一段时间内，各作业组相对集中形成施工作业集团，并最终形成连续完工段，为清管试压提前进场，缩短完工后的试压周期创造条件。

5施工机具设备提前做好全面维护保养，上线机具设备必须完好，减少现场机械维修量。

根据本工程的实际情况，本着精干、高效的原则，我公司选派素质高、施工经验丰富的管理人员和技术骨干组成施工项目部，项目部设六个职能部门，包括经营管理部、物资供应部、技术质量部、项目办公室、工程HSE管理部、土建协调部。项目部主要由项目经理、项目副经理（现场负责人）、HSE总监、各专业管理人员等组成。

七、项目施工方法及技术措施

测量放线——人工挖方——沟槽验收——复测沟底标高——做管道基础（垫黄土）——敷设PE管——回填管腔土（填细沙土）——管道吹扫和试压——回填原土——竣工验收。

测量放线如图纸无说明时，一般是以自然地面为±0.00，施工时也可请甲方和监理工程师现场商定。管道的水平走向应查明地下构筑物的情况，尽量避免相互打架。施工员应做好测量放线记录和按比例画出平面定位放线图，图上还应标出管线附近的永久性建筑物，并报监理签字认可后，方可开挖沟槽。

在开挖前应做好一切准备工作，并同建设、设计、监理及其他有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料。

开挖中如发现图纸尚未标出的地下管线及建筑物与燃气管道有冲突时，应及时通知有关人员研究处理办法。

如地下水位较高时，应采取降低地下水位或排水措施，应及时清除沟内的积水。

2、沟槽要平整，在保证与设计坡向一致的情况下高程允许误差不超过正负2cm，任何一段沟槽中心偏差不大于正负5cm。

3、在开挖过程中如发现管沟断面变形，应用木板横杆支撑加固沟壁，对于不坚实的土壤地段，应做连续支撑，支撑物应有足够的强度。

5、沟槽挖出的土方应在沟槽的一侧堆放.

6、沟槽的支撑在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除支撑后，应以砂土填实缝隙。

7、建设、监理、监检、设计、施工单位共同验槽，合格后下管安装。

聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距表1

t＜150℃直埋供热管道供热管回水管

t＜150℃热水供热管沟蒸气供热管沟

t＜280℃蒸气供热管沟

聚乙烯管工作压力不超过0.1Mpa,燃气管埋深小于2m

（3）、聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于表2的规定。

聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距表2

聚乙烯管道在该设施上方

聚乙烯管道在该设施下方

0.20加套管或不加套管0.40

1.00加套管，套管有降温措施可缩小

回填时，应首先将黄土或细砂回填到管道上，要求黄土填至管顶300mm处，并夯实。回填时应保证所下管道四周受力均匀。

回填土应分层夯实，每层厚度0.2~0.3m，管道两侧及管顶上0.5m内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25~0.4m。

（1）、聚乙烯燃气管道施工部门，依照本规程对施工的全过程先进行自检。

（2）、燃气管理部门根据施工现场的情况，对管道基础，熔接外观质量、水平净距、垂直净距，管上端0.5m以内回填土质量，强度试验和气密性试验进行检验。

（1）、接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料。

（2）、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观检查，必要时进行全面测试。

7、PE管焊接须用机具及工具

电热熔焊机、热熔对接焊机、旋转刮刀、平板刮刀、固定夹具、压扁工具、旋转切刀。

电熔连接机具与电熔管件应正确连通。连接时，通电加热的电压和加热的时间应符合规范要求和电熔连接机具及电熔管件生产厂的规定。

电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。

电熔承插连接应按下列要求进行：（1）.电熔连接机接上电源，并做好接地保护。（2）.保证电熔承插连接管材的连接端切割垂直，应用洁净的棉布擦净管材和管件连接面上及电熔管件内表面的污物。（3）.标出管材或管件的插入深度，用专用的工具刮除其连接部位的外表皮。（4）.将管材或管件的规格环境温度和SDR等数据，确定电压和熔接时间等参数。（5）.启动电熔机并检查孔内物料顶起情况。（6）.电熔鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上的污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。

1.热熔连接前后，热熔工具加热表面上的污物应用洁净棉布擦净。

2.热熔连接各项参数应对照规范和热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，其中包括：（1）.加热时间。（2）.加热温度。（3）.加热压力和连接压力。（4）.保压时间和冷却时间。

3.在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

4.热熔对接连接应符合下列要求：（1）.热熔连接前，两管端应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边量不大于壁厚的10%。

（2）.根据连接件的规格确定熔接参数。

（3）.管材或管件连接面上的污物应用洁净布擦净。

（4）.用连接工具的铣削管材或管件的连接端面，使其与轴线垂直，并使其与对应的连接断面吻合。

（5）.在确定加热时间内用对接连接工具的加热板加热，接待连接的端面。

（6）.加热完毕，待连接件迅速脱离对接连接加热板，并应在规定的时间内，操作机具使其熔接，形成均匀的凸缘。

9、吹扫、清官及试验：

（1）管道安装完毕后，应采用海绵清管器进行吹扫。

（2）管道吹扫合格后方可进行强度和密性试验。试验介质为空气或惰性气体。

（1）燃气管道的强度试验压力为0.6Mpa。

（2）埋地燃气管道的强度试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行，并留出接口。

（3）强度试验稳压时间为1小时。然后仔细观察不少于30min，无压降为合格。

（1）试验压力为0.46MPa。

（2）埋地燃气管道的严密性试验宜在管道全线回填后进行。

（3）严密性试验稳压时间应为24小时，以修正压力降小于133Pa为合格。

一次验收合格，使甲方和监理都满意，等级合格。

1、施工必须做到“十有”。

施工有方案，技术有交底，安全有措施，质量有检验，施工有记录，隐蔽有验收，焊接有指导书，工序有交接，材料有合格证，操作工有上岗证。

（1）、管子材质外观检验——焊口处理——两管口对接——固定夹具（电热套筒）—接动电源操作。

（2）、焊接工人的培训与选择：参加操作的工人事先是必须经过专业培训和实际操作的人员。并经过评定合格的工人才能上岗。

（3）、冬季施工时加热保温方式：

①、电加热带加热保温；

③、电暖风或采用其他对流，传导辐射等方式加热管材、管件。

A、冬季施工，应将聚乙烯管用人抬起搬运或下管，严禁在地面上拖拉。

聚乙烯燃气管熔接口除正常试压外还应用防冻检漏液检漏。

管道吹扫、强度、气密性试验

（4）、严格的三级技术管理制度

现场施工技术和质量有主任工程师总管，工长、质检员分管，班组长自检的管理制度。

（5）、施工班组每完成一套工序后，先自检，自检合格后，再报请质检员检查。工长严格按技术交底指挥工人施工，不符合标准的必须返工和修整，主任工程师经常深入工地对质量进行抽检和监督。

施工员如实做好工程各阶段的施工记录，检查员要按期做好质检资料，资料与施工应同步进行。工程竣工后，15天内将完成全部竣工资料并装订成册报技术科审核，为工程交工做好准备工作。

九、降低燥音，减少污染的具体措施

合理安排作业时间，凡有噪音的机器工作尽量安排在封闭的室内

钢筋制作及其它半成品制作尽量放在加工厂，减少噪音产生。

混凝土搅拌和浇筑安排在不影响居民休息的时间进行。

施工排放的废水，要设置砖砌(内为抹为面)排水沟，经沉淀池沉淀后，排人市政污水井，待工程完工后，再拆除沟、池，恢复原貌。

为了贯彻执行国家的消防条例，落实消防工作，以“预防为主、防消结合”为指导方针，保障国家和人民的财产不受损失，顺利进行施工生产，特做如下规定：

现场成立防水管理小组，并设专人负责，制定严格的防火管理制度，定期检查制度实施情况。

在现场醒目位置配备齐全的消防设施，定期检查其完好性，确保事故发生时可有效发挥作用。

施工人员上岗前必须进行治安、防火安全教育，经考试合格后，持证上岗。

施工现场必须有完备的消防器材及工具，消防栓的位置要明显、道路要通畅、并有明显的消防标志。

灭火器及消防工具设置在固定位置，不准随意挪动及玩弄。

施工现场严禁烟火，施工用火必须严格进行用火审批制度，有防火装置，由工长检查并发放完整的“用火证”，并有专人看管，方可用火，用完后要及时清除，防止事故发生。

施工现场昼夜设专人值班，制定有效的防盗防破环措施，责任到人，奖罚分明。

电气焊的周围，不得有易燃、易爆物品，其他易燃物要有防护措施。

要进行现场教育，尽职尽责，做好消防工作。

严格遵守厂内的各项管理规定，作业人员必须持证上岗。

1.2、如果影响到项目总工期的实现，我们可以采取以下措施：

1.3、采取技术措施，压缩关键作业的作业时间。我们可以采取改进施工方案、合理地划分工序的组成，改进工艺采用新技术等压缩作业时间。

1.4、采取组织措施，在允许的条件下，对关键路线上的各关键作业组织平行或交叉作业。合理调配工程技术人员或施工人员，尽量缩短各关键作业的作业时间。

1.5、充分利用时差。从非关键作业上抽调部分人力、物力，集中用于关键作作业，实现缩短关键作业的作业时间，从而达到工程项目的赶工目的。

1.6、我们一接手该工程，就立即着手对该工程工程的施工进度运行实行“决策层计划”、“管理层计划”、“作业层计划”和统计“预警监控”的严密的计划控制管理。

2.1、我们将根据业主与我方签订的“施工合同”文件规定的期限内，依据业主提供的详细进度计划样本，编制该工程工程总体施工进度，提交给“业主”审批后，作为该工程工程施工决策和履约的依据。

2.2、在保证“施工合同”按期履约的前提下，认真做好分包合同和施工消耗材料及设备租赁合同的签订工作，保证工程施工顺利进行，确保工程总工期实现。

3.1依据已批准的“总体施工进度计划”，分阶段按月份编制该工程的“施工进度执行计划”，明确该月施工的重点与难点，制定出必要的保证措施。

3.2依据执行计划，给责任人下达《周计划》，各责任人根据该计划布置各自的工作。每周实行动态跟踪检查，确保计划的全面完成。

4.1、施工现场设立调度管理系统，依据工程的总体施工进度计划和月、周作业计划，及时发现和处理施工的薄弱环节，监控施工关键工序的动态，协助业主做好对外地方关系工作，加强内部各工序施工的协调衔接，合理利用有效资源，保证每周、每月计划的按期完成，从而实现该工程的施工总工期目标。

4.2、坚持不定期的生产协调专题会，每周实行生产例会制度，解决各作业层反映的施工存在问题，对于有些需业主或监理解决的问题，及时反映和尽快答复。确保工程施工的可持续性。每周生产会后及时编写《生产会议纪要》，上报业主、监理、公司总部，下发各施工作业层。

4.3、加强工程施工过程中的预测预控工作，不定期地分析工程施工动态，对工程施工可能将要出现的问题提前处理，保证施工的顺利进行，尽可能减少窝工现象和人、材、物的浪费。

4.4、每天深入施工现场了解工程运行情况，及时处理施工出现的问题，严格监督每天各主要工序的执行情况，定时收集、处理每天的施工进度资料，按时向业主汇报现场当天的施工情况。

4.5、当该工程某工序施工出现滞后时，及时分析产生的原因，制定相应的应对措施，合理调动施工的人、机、料，突击该工序的施工，达到总工期目标的实现。

材料、设备的接、保、检、运措施

1.1物资部负责项目部物资供应的日常业务，其工作内容和工作质量应满足该工程设计文件、施工单位企业标准及业主要求。

1.2分设的供应点，业务上归口物资部。统一计划、统一组织、统一调配、统一管理，供料到施工现场。

2.1.1按设计要求和设计文件中规定的标准进行验收。

2.1.2不符合设计要求和文件规定验收标准的，超过有效期的材料及制品不予验收。

A.技术性验收：既质量检验，主要对重要物资符合技术指标程度进行验收。

B.商务性验收：主要对物资名称、型号、规格、包装、随货资料进行验收。

C.列行送检：技术要求较高的专用物资，关键物资送往国家授权的质量检验机构进行检验。

2.2.1材料、管件及阀门，按供货合同和出厂质量证明书验收。阀门应有制造厂的强度试压和气体严密性试压的合格证。电动、气动、气液联动等特殊阀门还应有安装及使用说明书。

2.2.2材料、管件、阀门、焊接、防腐材料到货后，除查验规定的供货合同、技术标准、出厂证明书、检验合格证、安装说明书等资料外均应对其外观、尺寸、内外标记、加工精度、产品包装、保管及使用期限进行检验。阀门须按照设计文件和标准规范的要求进行现场试压，试验合格方为验收合格。

3材料、设备的保管、运输

3.1物资入库检验合格后，库房做好物资仓储保管保养的工作。并整理保存好有关质证资料及验收文件，不合格物资在供需双方协商处理完毕之前，库房应妥善保管（隔离存放，并做好标识）。

3.2根据市政管网工程施工材料、设备周转快，施工点的流动性较大的特点，本工程设有多个供应点，随焊机组设置，采用半永久、机动仓库、料棚、露天堆管场相结合的存储方式。

3.2.1管件、阀门应入库、上架，并采取必要的保养措施。小型管件、弯头、异径管、三通、封头、法兰、紧固件等例行保养后装箱管理，确保保管和运输质量。

3.2.2焊接材料的保管和运输，严格按产品说明书和业主的规定执行。存放于通风、干燥的半永久或机动仓库内，并定期翻垛抽查，在有效期内的焊接材料做到先出厂的先发，确保使用质量。

3.2.3按品类分别存放，有害有毒、易燃易爆物品存放于半永久库内，并做好防火、防盗、防爆、防污染的安全防患措施。进入施工现场的管件、管材应存放于料库内防潮防晒。在未安装之前不得损坏外包装保护层。当日未使用完的焊接材料应及时回收库内妥善保管。

根据施工的具体情况，管材损耗率平原段控制在0.5%以内；山区段控制在1%以内。具体将采取以下措施：

4.1按规范操作，防止管口损伤；

4.2提高焊接质量,不发生割口返修；

4.3供应、技术、施工紧密配合,尽量减少多头施工,少碰死口,少割短节；

4.4提高测量精度，碰头中少割短节管；

4.5物资供应部现场人员对割下短接管进行回收，2m以上的集中管理按施工需要尽可能利用。

雨季及夏季的施工保证措施

1、随时检查电气设备、电动工具的安全性能，保证绝缘良好和安装符合要求的防漏电保护装置某小区消防工程施工组织设计，防止触电事故发生。

2、配电箱柜、开关箱必须上锁，临时电气设备和线路安装及架设，有可靠的保护措施，临时线路的开关设置开关箱且安装在距地面1m以上且设置有门，采取绝缘和防雨淋措施。

3、给作业人员配备防雨鞋、雨衣、雨伞等劳保和防雨工具，道路泥泞注意防滑，小心跌倒。

4、雷雨天气应立即停止一切户外活动，不得在树下、高压线下、高大广告箱下、屋檐下避雨，防止雷击伤人。

5、有坡度的地方施工，设备必须采取防滑措施T／CCIAT 0006-2019 城市综合管廊施工技术标准.pdf，防止设备下滑造成人员伤害及设备损坏。

1、《附：施工横道图》