施工组织设计下载简介

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TRT余压发电土建工程施工方案

（1）审阅图纸和有关规范的技术要求，向作业人员交底，做好防水工程施工的技术准备工作。

（2）选购防水材料，对进场的防水材料应进行外观检查，要有合格证，送检的防水材料，检验合格后方可使用。

（1）检查屋面基层是否安装牢固，不得有松动现象，并将屋面清理干净。

（2）保温层施工时泰州科创园施工方案EPS，应先从低处进行，敷设时应根据标高拉好线，保证坡度一致。

（3）水泥砂浆找平层铺设12h后，需洒水或喷冷底子油养护。

（4）找平层施工时，应留设分格缝，其纵横向间距不大于6m，宽度20mm，分格缝兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽，并与保温层连通。

（5）找平层与突出屋面部位连接处的阴阳角根部，应抹成光滑的圆弧，半径为120mm。

（6）天沟的纵向坡度不小于5%，排水口周围作成圆弧或低洼坑，不得积水。

（7）卷材铺贴采用全粘法。卷材按长方向平行屋脊铺贴，从流水坡度下坡开始，弹出基准线，自下而上按顺序铺贴。铺贴卷材时，无打折或拉伸卷材现象。卷材长边搭接为100mm,短边搭接为80mm。每铺完一卷，要立即用干辊刷将卷材和基层滚实以排除空气，再用铁压辊压实接缝处。

（8）为防止卷材末端剥落和渗水，末端收头必须用密封膏封闭，在檐口或女儿墙处，末端用水泥砂浆抹好封闭

（9）卷材防水层施工结束后，即进行保护层施工，保护层一般为喷撒热绿豆砂。

（10）卷材屋面不得在雨、雪、大风天气施工，也不得在负温下施工。

（1）放样：放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸1：1比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得而知随意更换，放样时要考虑焊缝的收缩及切割加工余量，放样图经检查无误后方可下料，钢结构按构件情况预放收缩总量。

（2）号料：认真核对材料，在材料上划出切割、刨、钻孔等加工位置，打冲孔、标出零件编等，号料应根据配料进行套裁，尽可能节约材料，并根据材料厚度和切割方法加适当的切割含量。

（3）下料：采用多头自动切割机、连机冲剪机和部分手工切割。切割前，应将材料表面切割区域内的铁锈、油污等除干净。切割后，断口上不得有裂纹和大于1毫米的缺棱，并应清楚边缘上的熔瘤和飞溅物、毛刺等，允许偏差应控制在±3.0毫米以内。

（4）平直：在下料过程中出现的变形，可通过机械矫正与火焰矫正结合进行，对较小的型钢可用机械，超过机械极限的可用火焰矫正，矫正时，加热温度不得超过900摄氏度。

（5）装配件制孔：装配件（连接件）落完料后应进行制孔，具体见其后制孔部分内容。

（6）拼装：对焊接工字型截面的拼装，上、下翼板和腹板三者的拼接缝不应设在同一截面，三者应相互错开且不小于200毫米。根据构件的长度，腹板翼缘板可一次拼接到所需的长度，翼缘板只允许长度拼接，腹板长度、宽度均可拼接，拼接缝可为十字或T字形，拼接处焊缝为二级焊缝，采用超声波检验，板材对接用埋弧自动焊。

（7）组装：组装前应根据构件的截面制好胎膜，并根据构件长度分段设置。

钢构件的组拼应在坚固平整的钢平台上进行，拼接时应严格控制构件的偏位，对焊接工字形截面构件拼装时，应特别注意上下翼缘与腹板的相对位置，应准确并相互垂直，接装点焊时，焊缝高度的三分之二，点焊长度应大于50毫米。

由于钢梁、钢柱数量较多且质量要求高，故焊接采用自动焊机进行，当焊接翼缘板与腹板的角焊缝时应采用合理的焊接顺序，以减少构件变形等缺陷，焊接工字型截面梁、下翼缘板的T型贴角焊缝及K型焊缝，应采用自动埋弧焊并配引弧板，采用船形位置焊接。自动弧埋应视板厚情况分别采用适应的焊接规范（电源电压、焊接电流、送丝速度、焊丝直径、焊接层次等）

（9）矫正：焊接工字型钢焊接完成后进行矫正，在自动矫正机上对翼板的焊接变形进行矫正，使翼板的变形小于5.0毫米。

（10）连接板组装焊接：焊接工字型钢矫正好后进行连接板的组装焊接。

（11）防锈刷漆：钢结构构件在车间内制作完成后，要用万向砂轮机清除材料由于气割引起的边缘挂渣，板材剪切的边缘毛刺，制孔引起的飞边等。钢结构构件采用抛丸除锈，除锈质量达到Sa2.5级，并及时涂二度红丹底漆。

油漆采用人工喷涂的方法，底漆施工在工厂室内进行，钢构件运至现场吊装好，进行钢构清理。

防锈漆和涂层工作应在质检部门对制作质量检查后方可进行，必须认真除锈对施工中损伤大的油漆，应在施工完毕后补漆，涂层地点的温度为5—30摄氏度之间，雨天或有露水时不作业，涂层完毕后，应在构件上注明编号，并对钢度较差的构件进行加固。

（12）成品堆放：由于钢构件加工数量较多，材料规格又多，应分类堆放，有利于安装，减少不必要的倒运。

（13）钢结构安装方案及措施

1）钢结构安装采用一台到两台25T汽吊进行吊装。

2）构件吊装施工流程：—钢架吊装—节点螺栓连接—高强螺栓初、终拧—屋面檩条、支撑—钢构件清理补漆。

3）构件安排安装及技术措施

屋面梁拼装时，采用卧式拼装。丈量好几何尺寸，把简易平台抄平，做专用支架以控制坡度。连接点用钢刷清理，符合要求后进行螺栓连接。先初拧，后终拧。

标高控制：施工前将基础标高检测，根据实测值以最高点为标准把其他各点校正至同一水平面。应符合施工验收规范规定。

轴线控制：在基础砼顶把尺寸丈量一遍，调整误差，各项数据符合要求后才能进行结构吊装。

檩条安装应该控制平整度。拉线校正檩条至一条线。螺栓安装孔螺栓需全部投放，严禁漏放，檩条连接孔严禁连接用点焊扩孔。、

12.夹芯彩钢板的施工

安装之前，安装单位及安装工人必须有节点设计详图。安装彩钢板以前，必须验收檩条的安装情况，验收合格方可开始彩板的安装。

在安装的过程中，固定支座要基本与彩钢板垂直，并对准檩条中心。每安装5~6块彩板，即需检查两端的平直度，如有误差，及时调整。

①、因屋面单坡较大，我公司将扎机运至现场服务，避免横向搭接及运输中变形。

②、吊装时屋面板平放，一次吊装不宜过多，并用拖架或多布吊点的方法进行，避免板材变形。

③、屋面板铺设宜从两端同时进行，当天未安装的板材采取有效的固定措施，以防滑落。

④、屋面板上行走应穿不带钉的软底鞋，双脚应踩在有檩条的压型钢板部位，不得在天沟及反吊板内层板上行走或站立。

⑤、铺设屋面压型钢板时，宜在其上加设临时人行木板。

⑥、每天安装工作完成以后，应将屋面上所有铁屑、杂物清理干净。

⑦、屋面板在屋面上堆放点宜选择在钢梁附近

扎制好的彩钢板在搬运中应轻拿轻放，避免在板面上来回走动，施工人员不得穿硬底鞋，以免损坏板材，影响工程质量。

在施工结束后，整个屋面必须清理干净，不得留有油污、尘土及铆钉等，不得有明显大滑痕和碰撞痕迹等现象。

一、工程特点：配电控制室为钢筋混凝土框架结构，外墙采用250厚加气混凝土砌块围护，外刷外墙弹性涂料。窗采用塑钢窗，门采用防火门。高低压配电室及控制室地面采用地砖地面，办公室及值班室采用防滑地砖地面，顶棚采用轻钢龙骨、铝合金吊顶，内墙采用中级乳胶漆。钢筋混凝土现浇屋面板，屋面防水等级Ⅱ级。围护结构的材料均需满足防火规范要求。控制室及配电室等室内装饰，采用非燃烧材料。

施工方案：配电控制室采用条形基础，上部框架施工具体详见第一节6.框架主体结构工程7.砌砖工程施工方案9.装饰装修工程等。

第三节辅助（附属构）建筑物的结构

阀门平台采用钢结构框架结构，现浇钢筋混凝土独立基础，座落在复合地基上。

管道支架架采用钢结构支架，现浇钢筋混凝土独立基础，座落在复合地基上。

施工方案：阀门平台、管道支架基础均是钢筋混凝土独立基础，采用直径φ600的钢筋混凝土管桩，独立基础钢筋、模板、混凝土施工方案具体详见第一节4.独立基础工程5.设备基础施工

第六章保证施工工期主要措施

（一）、主体工程与装修工程实行立体交叉作业，充分利用作业空间，安装工程的预留预埋与主体结构施工同步进行，既可避免事后开槽打洞，又可缩短工期。

（二）科学合理的配置资源，配备足够的人、机、料，满足施工进度需要。精心组织、严格管理，严格按计划分阶段完成施工任务。

（三）在工程施工过程中,尤其是在施工主线上的关键项目施工中,为节省工期,控制质量,合理的选择施工方案。

（四）选用经过专业培训，素质高，技术过硬，特别有战斗力的作业队伍，保证节假日正常施工，（五）对施工管理人员和操作工人一律实行工资与效益挂钩，工资与进度挂钩的办法，建立切实可行的竞争机制和激励机制。

（六）施工管理人员，务必充分熟悉施工图纸，明确设计意图和施工工艺要求，参与图纸会审和设计交底，提前将图纸上存在的不足，及时向监理工程或业主汇报，并取得设计人员变更通知，防止施工时才发现问题而影响正常施工。

（七）层层做好技术交底，使每个操作工人都能够心中有数，严格按照工艺要求施工操作，避免返工和窝工。

（八）加强交叉作业管理:由于我公司土建工程处于烧结车间环冷区域，TRT余压施工,交叉工作较多,为确保整个施工现场的管理工作有条不紊,充分发挥各方的能力和优势,均衡施工,必须作好施工现场的交叉管理工作.

（九）我们将积极参加总包主持召开的各种施工协调会议.在会上及时向总包反映工程进展情况和存在的问题,使总包能较充分的掌握工程动态状况,并及时协调和解决工程中存在的问题,有效的控制工程施工进度计划和目标。保证工程进度计划按合同及总承包二级进度网络及时完成全部工程内容。

第七章质量保证体系与保证措施

一、以公司的各种技术标准等管理制度组成非常完善的质保证体系。对于本工程施工中，按照质量管理体系的有关规定，并结合本工程的实际情况，使质量保证体系在本项目中能够有效、正常地运，使施工质量得到有力的保证。

二、质量保证体系组织机构框图：

第二节质量保证体系运行

a)项目部对工程施工全面负责实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行工程合同；

b)坚持制订项目质量计划，分配管理职责，组织项目质量计划的实施；

c)保证质量体系在项目中的有效运行，接受有关方面对项目质量审核。

工程技术负责人质量职责:

组织制订项目质量计划，协助工程负责人保证工程质量体系的运行。掌管技术、质量管理工作。督促检查图纸自审和组织阶段性的图纸会审。负责过程控制的策划和监督实施，组织各阶段产品验证活动。制订纠正预防措施，防止不合格产品的发生。

负责具体执行工艺技术文件，负责本岗位施工质量，对相关工序的施工质量进行互检。

工程质量保证控制要点,依据是施工图纸、技术标准、施工规范以及施工组织设计等。

工程施工、验收严格按照施工质量验收规范进行验收。

工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证与施工同步。

为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：

项目部对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写检验记录表。

进货检验期间和检验结束后，项目部材料设备部进行材料标识；

所有检验和试验记录应由项目部工程资料组整理、编目、归档、备查。

全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。仓管员根据规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。

对于业主提供的产品材料，符合顾客提供产品控制程序，并对顾客提供产品实施验证、检验、试验。

施工机具正常及计量器具的有效性

技术管理部按照提出的计划，提供经检验合格的计量器具。对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；

技术管理部的机具管理组向各分区施工班组提供完好的施工机具。技术管理部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。

施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。

持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司科技部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省级或市级的有效《上岗证》，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，才允许进场施工.

制定项目管理人员的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。

当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。

引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。

严格执行三级质量检验制度

建筑安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）→施工员、专业质检员检验（第二级）→监理工程师、总包、专业质检员（第一级）。重要部位组织监理工程师、总包、会同业主等进行验收。

坚持施工全过程的质量监控

施工前进行图纸会审：技术负责人对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。

编制施工组织设计及质量计划：项目部按照管理体系文件要求进行编制、报批《施工组织设计》、《质量计划》。并将审批后的《施工组织设计》、《质量计划》对各施工员进行交底，由施工员对专业施工组进行交底。

保证施工依据的有效性：工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件的管理，并对所有施工中用到的文件按规定办好登记、发放、回收手续。

制定施工方案：各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书，专业施工组必须编写，并进行现场跟班作业指导。

质量技术交底：施工员对班组长交付工作任务前，必须编写《技术交底卡》，对班组长进行质量技术、安全要求交底。施工班组接到交底卡后认真落实并办理签字手续。

开展班前活动：班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。

质量三级检验制度：生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质检员负责检查复核。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质检员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签字工作，保证隐蔽工程安装质量。

定期和不定期监督检查：由项目经理组织施工员、质检员、安全员等，对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患、安全隐患，从早从快解决问题。

尊重业主、服从监理监督检查：工程均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。

检查验收：各分部、分项工程完工后，经质安部自查自检，确认符合设计要求、国家标准的要求后，通知总包、监理公司验收。如单位工程竣工验收由总包方负责组织相关有关部门作竣工验收。

第八章保证安全生产的技术组织措施

第一节安全方针、目标及原则

安全方针：“安全第一，预防为主”。

安全生产原则：“管生产必须管安全”，“安全与生产必须统一”。

安全管理目标：确保安全生产杜绝重大事故，负伤频率＜2‰，保证安全达标和文明施工。

第二节健全项目安全管理责任制及组织机构

1．建立项目安全管理机构框图，建立安全管理链型组织机构，由上至下各负其责；

2．明确各级管理人员的安全管理职责，安全生产管理责任落实到各层管理人员，分工明确具体；

3．落实安全事故责任追究制，实施双重处罚（罚款和管理处罚）；

4．项目经理作为安全管理第一责任人，项目经理的安全管理意识最为重要，应对施工现场的生产要素进行综合管理。

第三节危害辨识和安全警示教育

1．项目经理部应认真组织学习职业安全健康管理体系标准，加强危害辨识，依据项目的施工特性分阶段（施工准备阶段、施工过程、施工专业性质等）进行危害因素的识别，进行危害辨识要有施工班组长参加；

2．作业班组的安全活动每天都要进行，对识别出的危害因素按照项目制定的措施进行防护；

3．加强安全警示教育，针对以往发生的安全事故制定预防措施，对全体员工进行安全意识培训，对典型事故案例进行分析讲解，加强对安全操作规程的学习。

危险源辨识与风险评价表见附图

第四节安全生产具体保证措施

⑴工程开工前首先建立、健全安全组织，成立以项目经理为主的安全保证体系，做到安全工作层层有人抓，及时向全体施工人员贯彻上级有关各种安全文件精神，组织学习各项规章制度，对不安全因素及时解决处理。

⑵必须坚持每周安全活动日制度和班前讲话制度，系统地学习各项安全制度及操作规程，对每周中关键部位的安全情况进行讲评。

⑶工地设专职安全员一人，负责工地的安全检查监督工作，对各种不安全因素及时督促工地进行整改，对工地安全工作执行安保科一票否决权。

⑷汽车、吊车司机、电工、电焊、气焊等特殊工种不得由非本岗位人员代替操作，每人必须有该工种的安全操作许可证。

⑸每项工序开工前，技术人员必须作出书面安全交底，班组长每天上班前要有针对性地进行安全教育。

1）施工现场各种料具、构件、机械电气设施、临时建筑必须按平面图布局设置、存放和摆设。

2）施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。

3）临时支撑有足够的强度和稳定性，安装完毕后及时拆除临时支撑，但不可强力拆除和用铁锤敲打。

4）施工现场设置足够的消防器材及设施。

5）夜间施工有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩。

3、安全用电技术保证措施

1）电气安全三级保护联网设备原则（三级配电、二级漏电保护）

2）总配电箱设在电源附近，总配电箱到各主配电箱，各主配电箱到各单机开关箱的距离均不得大于30m。开关箱距用电设备距离应掌握在3m内。

3）各级配电箱中空气开关、漏电保护器应标明送电或控制范围。

4）各级配电电源必须设置漏电保护器，单机用漏电保护器动作电流不大于30mA。

5）所有配电箱在使用过程中操作顺序，送电操作：总配电箱→主配电箱→分配电箱→用电设备。停电操作：用电设备→分配电箱→主配电箱→总配电箱。

6）各级配电电器安装在绝缘电器安装板上，二级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间合理匹配。

7）各级配电箱牢固设置，箱底距地面不小于1.2m，各配电箱具备防雨措施，设门备锁。

9）施工现场严禁利用大地作零线。保护零线不装设开关或熔断器，且单独敷设，不作它用。

10）保护零线截面，不小于工作零线截面。

11）与电气设备相连保护零线截面为2.5mm2绝缘多股铜线。

12）施工现场设置避雷装置，其接地电阻不大于30Ω。工作接地、重复接地的接地电阻小于4Ω。

13）临时供电线路均为铠装电缆，沿运输道路边缘埋地敷设，不敷设在地下管道和沟道上，不横穿建筑物。埋深为0.7M，并铺砂盖砖保护。

14）线缆穿墙、坑、洞、棚或过路时，穿钢管保护，严禁乱拉、乱扯线缆。

15）照明采用安全行灯，电压不得超过36v，潮湿场所、金属容器内不得超过12Ｖ，决不允许用照明电。露天装设的灯具，其灯口和开关要使用防水灯具，与地面的间距不小于2.5m，碘钨灯具在３米以上，导线固定可靠仔细查好，不得有漏电处，不得靠近灯具。

16）所有电工必须持证上岗。

4.“三宝”及“四口”的防护

⑴凡施工现场人员必须正确佩戴安全帽。

⑵凡２m及２m以上的高处作业必须系好安全带。

⑶凡在４m以上的在建工程施工，必须支安全网。

⑷在建工程的楼梯口、电梯口、通道口、预留口均应进行防护，防止坠落事故发生。

1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。

2）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

3）施工用外用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道部应装设安全防护棚。窗笼井架通道中间，应予分隔封闭。

4）垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

1）板的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、屋面和平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

2）二层以上的窗台等竖向洞口，窗台高度低于0.8m时应加设1.2m高的临时防护栏。对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护。

3）悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：

在外墙安装门、窗时，必须有外脚手架。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作。

⑴各类施工、加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。

⑵电焊机一、二次线应用接线柱接线并加罩防护。

⑶电焊机等用电设备设置在防雨、通风良好的棚内，焊机一次线不长于5m，二次线不长于30m，二次线过路时穿管保护。用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器绝缘是否符合安全要求，合格时才能投入使用。

⑷手持电动工具应选用Ⅱ类电动工具，并安装额定动作电流不大于15毫安，动作时间小于0.1s的漏电保护器，若使用Ｉ类工具时还应作好保护接零。

⑴搭设前要有设计方案和安全技术交底，搭好后组织验收，合格后方可使用。

⑵严格按规定选择杆件、零配件，按规定与构筑物连接，搭设脚手架，支设安全网和设置防护栏杆。

⑶拆除时要清理脚手架上的杂物，设置警戒范围，自上而下的拆除，不允许上、下同时作业。

⑴工程所用钢筋全部在专业加工场加工，加工前由工长对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用；

⑵绑扎墙体钢筋应搭操作护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道；

⑶多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落；

⑷钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。

⑴支设墙模板和梁模板时，不准站在墙体模板上操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下；

⑵支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人；

⑶高空深坑临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体；

⑷模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时吊运到膜板插放架上，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用；

⑸拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。

⑴插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用；

⑵操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套；

⑶振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机；

⑷电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物；

⑸振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；

⑹振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险；

⑺严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏；

⑻作业后，振捣棒必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。

10.塔吊的安装与拆除

⑴在塔吊装、拆前，必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部、经公司总工审批合格后方准施工作业。

⑵塔吊司机由分公司负责管理和安全交底，分公司必须派专业工程师住现场，负责解决塔吊维修检查和管理，确保现场安全使用。

⑶塔吊的限位及保险等由分公司负责安全可靠。塔吊吊钩以下索具如：钢丝绳、绳卡、吊具、绳具由项目经理部负责和安全使用。

⑷塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗。

⑸塔吊安装后，必须经验收合格后方准使用。

搅拌机安装平稳、牢固，必须将基座垫高，便于出料。开机前电气及设备应良好。加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。料斗内不得进入杂物，清除杂物前，必须先停机。发生故障，应断电停机查找原因。进料口处必须设置安全蓖子，使用时，不能随意拆掉，需要拆除清理完毕后及时安装好，才能继续作业。

12.高空作业防护措施

⑴单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。

施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

⑵高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

⑶攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

⑷施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

⑸施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

⑹雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

⑺因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

⑻防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下。

第九章雨期施工技术措施

本工程施工正属夏季季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施:

2.1首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。

2.2随时收听气象预报，万一天气突变DB51／T 2695-2020 四川地质灾害调查机载激光雷达数据获取技术规范，施工中途下雨，则可有备无患。

2.3混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。

2.4雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。

第十章施工现场平面布置

1#TRT余压发电现场平面布置图

上汽某冲压类车间基坑围护工程施工方案-secret2#TRT余压发电现场平面布置图