施工组织设计下载简介

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拉结筋的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，在结构边梁上过中线位置预埋φ8拉结筋，结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每层设置一个。

脚手架底采部夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。并对架体加设防雷击措施，具体方法是：在建筑物四角脚手架顶层焊1米高φ12钢筋，与转角处具有防雷接的柱筋焊接连接。

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致GB/50348-2018标准下载，严禁钢木混用，脚手架应分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

脚手架基底回填土要求严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20cm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。

为了约束立杆底脚发生位移，避免或减少脚手架的不均匀沉降，离地面10cm处设置扫地杆。

开挖管沟→清理基槽→浇筑条形基层混凝土→安置管道→浇筑管座

混凝土→抹带、养护→人工回填至管顶以下50cm→机械全面回填至设计标高。

2、施工过程中应注意的问题

（1）管沟在开挖以前，做好地表排水工作，开挖区内的水沟和管道应改道，防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土被破坏。

（2）应从设计标高最低处向高处开挖，根据施工场地土质情况决定放坡，如果开挖至水位以下，而且地下水较丰富，在考虑设置集水井和排水沟。集水井应设置在最下游，管线较长时，可以每隔30m设置一个，井的大小根据水流量而定，深度一般为基底以下50~100mm，并且在井底铺厚约10cm的碎石，排水沟可设置在距槽壁和条基各20~30cm处（过分靠近土壁，可能会造成塌方；过分靠近条基，会由于水流冲刷而导致基底悬空并下沉），沟宽以20~30cm为宜。

（3）采用机械挖土时，切忌“一步到位”，应留置一层覆土层，用人工清理至设计标高。开挖后不能马上进行下一道工序施工时，留置15cm不挖，以防基底土被扰动，如果超挖，应根据实际情况选用1:1的级配砂石填至设计标高。

（4）由于污水管道对渗要求较高，施工时要先用预制好的楔形混凝土块将混凝土管垫起来（目的是留出一定空间处理管道接口），然后再将垫层混凝土和管座混凝土一次性浇筑。

（5）铺管要等到基层砼强度达到设计强度标准值的40%~50%以后方可进行；基座旁土的回填要等抹带结束24小时后方可进行，对回填土的含水率控制十分重要。工地简单检验一般以手握成团、落地散开为宜，回填前，应将沟槽内的积水抽掉，并将基底稀泥清除干净，宜尽量采用素土回填。如果采用两种透水性不同的土填筑时，应将透水性较大的土层埋于透水性较小的土层之下。边坡不得用透水性较小的土封闭，以免填方形成水囊。管顶上方50cm以下的土宜用人工填筑，分层夯实。应从管基两侧对称回填，以防止管道中心线偏移。回填土中不得夹杂石块，以免在打夯时损坏管道。要等到基础混凝土强度达到设计强度标准值的60%~70%以后方可用机械全面回填。卸土时切忌将土对着管道直冲下去，以防止管道被击坏或一次填到位。也不可灌水后夯实，以免土壤内含水量过大，形成橡皮土，夯填的密度一般应达到90％以上。

七、水、电气、工程施工

工程开工前进行相应的技术准备和材料准备工作：

（1）施工组织设计及各专业的施工方案，经审批后执行。

（2）进行技术交底及图纸会审工作，实行施工作业层理解图纸的设计特点及要求。

（3）制订材料的进场计划并进行材料准备工作。

（4）关土建条件是否符合安装开工条件，特别是设备安装基础检

（5）本工程开工前必须注意的报装建要求。

按国家有关规定，电气工程、给水工程、消防工程在开工前施工单

位必须进行项目注册程序（即报装），而建设单位（业主）必须在施工前进行设计报建手续。

由于本工程管线纵横交错，水、电、消防、空调几个专业又是在同一空间施工，因此水电工程师必须将几个专业的工作统一安排，统一指挥，其是，减少矛盾，确保工程能按预定要求顺利完成。水、电、消防、空调工程是在同一空间同时施工，设计院是分专必须熟悉4个专业的管线标高、步向，并绘制线排列作业图，统一安排，各行其是。管线穿墙留孔除在安装前用局面形式通知土建施工员外，还必须亲临现场核对，避免遗漏，以免事后凿。安装管线工程都必须严格掌握横平竖直这一标准，偏差都必须控制规程允许范围内，坡度正确。管道（包括生活和消防给水、排水、空调水等管道）在屋面敷设应采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的敷设方式，管底外皮距隔热层≥100。

管道安装程序应按先主后次，先装主干管，再装支管，相同部分的管道可采用预制，其他部分采用分点、分系统直接安装的方法。明装立管垂直偏差每米不超过1.5毫米，高度超过5米时，总偏差不得大于8毫米。明装横管其弯曲允许偏差：φ100以下管每10米为5毫米，φ100以上管每10米为10毫米，全长在25米以上不得超过25毫米。

管道穿过屋顶天面或穿过地下连续墙都必须预埋防水套管。水电施工员向班组布置工作要提出具体要求，做技术交底，严格按规范办事，标准要统一，事后要检查，安装高层建筑的标准层时，必须先用一层作样板，然后才全面展开施工。根据施工布置和各专业的特征，现提出一些具体施工要求：

3、各安装专业施工方法

卫生器具安装位置应正确，支、托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密，按规范求安装。

Ⅰ、给排水系统水泵安装，主要是检查外观是否完好，零部件是否齐全，转动部件是否灵活，无卡现象，其次是测试泵的绝缘电阻是否符合设计要求。安装后的维护亦十分重要，出进管口要封堵，严防杂物掉进泵内。

Ⅱ、其他设备的安装参照产品说明书及有关规范执行。

Ⅰ、无缝钢管、焊接钢管接口采用焊接。镀锌钢管采用丝扣连接，管螺纹采用套丝机加工，加工出的螺纹必须端正、完整、光滑与管件连接应松紧适中。

Ⅱ、钢筋混凝土雨水管采用水泥抹带接口，污水管采用钢丝网抹带接口。

Ⅲ、UPVC管采用熔性拼装法连接安装，安装前插口需用丙酮清理干净，插入承口深度应按规范要求施工。

Ⅳ、室内生活给水管采用镀锌钢管，其横管安装时宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置.

Ⅴ、不保温的明装给水立管和横管与墙面的距离（从管外皮到抹灰面或饰面），φ32毫米以下管应为25~35毫米，管径φ32以上应为30~50毫米。

Ⅵ、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装活接头。

Ⅶ、明装在室内的分户水表，表外壳距墙不得大于30毫米，表前后直线管段长度大于300毫米时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。

Ⅷ、管道系统安装完成后，经检查符合设计要求才可进行水压试验。室内给水管的试验压力不应小于6千帕，最大不超过98.1千帕，消防管道是以消防水泵的最高压力（即流量为零时的扬程）来计算确定的，当压力小于58.86千帕时，试验压力为其1.5倍，当压力大58.86千帕时试验压力为其压力加29.43千帕，等达到试验压力后，稳压10mm，再将试验压力降至设计工作压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

Ⅸ、管道系统清洗在压力试验合格后分段进行，饮用水管道在使用前应用每升水中含20~30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应留置24小时以上，消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水质未被污染方可使用。

Ⅹ、当给排水及消防系统安装完成后，应对该系统的机泵进行试运转。

Ⅺ、排水管的承口应一律和水流方向相反，暗装或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验。

电气项目工程师必须熟悉施工图纸和有关的施工验收规范，组织图纸会审和技术交底工作，解决施工过程出现的各种问题，严把安装质量关。

A、材料设备到达后应检查技术文件是否齐全，型号规格及外观质量是否符合设计和规范的要求。运输时注意采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，并应符合产品技术文件的规定。签发的“防爆合格证号”应清淅齐全，防爆电气设备的类型、级别、组别在外壳上的标志和标明在铭牌中国家检验单位。

B、主要电气设备（如配电箱、柜）的定位和标高应符合设计要求，安装和接地牢固，封闭良好，并便于检查，安装基础应做好防腐、防锈处理，有明显的可靠接地。屏、柜应尽量远离门或窗，与门窗下面的距离不小于600毫米。各类控制按钮、插座的定位和安装按照设计要求进行进行。

C、库区内的灯具主要有各类路灯、仓库灯、应急灯、荧光灯具、防爆灯具等，灯具的安装位置和标高应符合设计要求。嵌入式灯具的安装应与天花吊顶施工紧密配合，并符合灯具技术文件的要求。灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，并在灯盒内应留有余量，接线必须牢固，灯具的金属外壳应有可靠的接地。嵌入式开关和插座的安装要与墙面装修相配合，做到整齐美观，并符合设计要求和有关规范的规定，开关应接相线，插座按照“左零右相”的原则接线。

D、动力、照明线路的敷设

Ⅰ、电缆桥架的走向、标高应符合设计要求并做防腐和接地处理。支吊架焊接应牢固，安装要牢固，横平竖直，固定的方式按设计要求进行，支架的连接螺栓要坚固，其间距应符合规范和实际承重情况的要求。在安装时要特别注意与各类管线的交叉和平行间距，并协调好施工的先后次序。

Ⅱ、电缆（线）的保护管主要采用镀锌钢管，与电器连接部位要设置接线盒，跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，整管线应有良好的接地。进入配电箱的管线排列应整齐，管线暗敷时要积极与土建配合及时进行预埋。并严格做好管口和分线盒的密封处理，防止堵塞管线。明敷时管线应排列整齐，固定点间距应均匀并符合规范要求。保护管上所有的分线盒、接线盒、管线接头、卡码、接线软管等均应牢固可靠。电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍，电缆管应安装牢固，不宜将电缆管直接焊在支架上。

Ⅰ、电缆在敷设前应校对型号规格，并检查外观和绝缘、做好电缆敷设作业表。敷设电缆时应排列有序，减少交叉，并符合规范的要求；电缆敷设完毕后要设置明确的电缆标志牌，并及时清理杂物，盖好盖板。

Ⅱ、敷设电线时应先将保护管内的积水和杂物清理干净，导线穿入钢管时应在管口处装设护线套保护导线。管内穿线应符合规范的要求，各回路中的相线零线和地线应使用不同颜色的导线加以区别。

Ⅲ、完成电缆敷设和管内穿线后，应及时封堵电缆桥架和保护管的过墙孔洞。

F、防雷与接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录，采用的器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。避雷设备宜用最短的接地线与主接地网相连，各类电气设备必须接地可靠。防雷与接地体（线）的敷设和安装必须符合设计要求和有关规范的规定。如果接地电阻不合要求，应适当的增加接地体。所有接地线路都涂防锈漆。作防腐处理。

第七章、质量保证措施

2、建立以质量、技术、施工、材料等部门为主的施工项目质量控制保证体系，明确分工职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任。

3、建立责任人对施工全过程质量进行监视。

4、加强技术管理，认真贯彻各项目技术管理制度，如开工前做好各项工程技术交底；施工中严格执行“三检”制度（自检、互检、专检）；上下工序交接检查验收制度；施工结束后，认真进行工程质量检验评定。

5、在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识，建立班组QC小组，实行质量目标管理，以一流质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理争创市样板工程。

6、制定工程质量奖罚条例，严格按照质量评定标准中优良工程标准执行，奖优罚劣，确保工程质量达到优良。

1、编制施工项目施工质量计划细则，完善施工质量控制点和控制标准，强化施工质量事前、事中和事后的全过程控制，把过去的“事后把关”变为“事先预防”，从而提高工程质量。

2、认真学习图纸和规范，组织有关人员参加图纸会审，严格按图纸和规范要求执行，并按国家“建筑安装工程质量检验评定标准”进行验收。

3、在施工组织设计指导下，及时编制各分项施工方案和质量保证技术措施。

4、本工程所采用的原材料、半成品都必须有材料证明和出厂合格证，并按规定批量抽样试验。钢筋、水泥、砖、涂料、防水材料等主要材料均应先检后用，不能边检边用，凡无出厂合格证和试验报告的材料不得进入现场使用。

5、加强材料管理，配备专职材料管理员，专门负责材料堆放、入库和发放工作，水泥要架空堆放，以防受潮变硬，钢材尽量减短存放时间，以免生锈。

6、所有隐蔽工程必须经建设单位、质检站、监理公司、施工单位质安员检查合格，有关部门签字后方可砼浇筑。

7、模板拆下后及时将表面清除干净，对已变形的模具，应修改调整后方可使用。

8、各道工序施工前，应由该工种的主管施工员和技术负责人进行书面技术交底，每天由施工员、质安员进行班前交底。

9、施工中对工序质量全面跟踪，不漏检、误检，防止偶然性和异常原因造成损失。

10、施工中与水、电密切配合，加强不同工种配合衔接，设专人负责检查预留孔、预埋件，不得有任何遗漏，严禁错埋、漏埋以及事后打洞。

11、严格控制工程的垂直度，轴线和楼层标高，并按要求进行沉降观测。

12、各专业施工员、质安员对本工程要害部位的质量通病，重点交待和重点检查，如屋面防水、地面排水、内抹灰的边角平直、预埋管件和预留孔洞的设置等。

14、所有技术资料及有关试验资料指定专人负责保管和整理，以确保交工时技术资料齐全。

第八章、工期保证措施

1、通过目标管理法，从组织上落实控制责任，建立进度控制协调制度，将工期目标展开，落实到每一个执行班组。通过发挥横道图和网络图的管理功能，具体监控每一工序的工期，并随时调整各工序之间的网络搭接关系，以实现计划工期。

2、制定奖罚制度，调动工人工作积极性，奖励工期提前有功者，罚工期拖后或返工者。

3、在平等基础上协调与业主单位，设计单位、监理公司，以及城市公共部门（市政、电力）的关系，以取得工作上的支持和配合。避免因纠纷而影响工程进度。

4、保证管理人员、施工技术工人和各工种配套要有一定储备，一旦急需有足够人力可调动。

1、根据我公司现有人力、物力和机械设备及采用的施工方法，以及对类似工程的施工经验。编制施工进度计划实施细则，建立多级网络计划和施工作业周计划、月计划，到长计划、短安排，准确计算出工程量、工作人数和工作天数，以及不利因素可能产生的影响，使施工计划尽量合理化和现实化。

2、强化施工管理，高效组织施工，制定典型工序的施工技术措施，将各个工程作为一个系统工程，实行动态的施工管理，强化事前、事中和事后进度控制，紧抓关键施工项目和工序，在施工中根据实际施工情况对施工计划进行合理的调整，完善施工计划。

3、结合进度情况，对因特殊原因而推迟的工序，采取加班加点和抽调人力集中突击的办法，或采取平行、交叉流水作业方式，保证计划按期或提前完成。

4、固定材料供应商，保证材料的及时供应，由专职材料员和采购员实施，杜绝因材料供应和材质问题而拖延工期现象。

5、机械设备的维修保养，保证机械的正常运行，充分利用我公司基地离施工工地近、交通方便有利条件，在基地备足设备和零件，随时可以更换，杜绝因发生机械故障而停工的现象。

6、充分发挥大中型机械的施工优势，提高机械化施工程度，按工艺要求，

7、合理分配人力，保证施工的高效率。

2、提高施工人员的安全生产思想，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的观念，在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其他人员的安全。

3、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权终止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。

4、实行班前会，在安排施工任务的同时必须进行安全交底，按照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人的签字。

5、认真贯彻安全帽、安全网、安全带的“三宝”使用要求及楼梯口、通道口、电梯口、预留口设置安全防护栏或加盖盖板的“四口”安全防护要求。

6、脚手架按规定搭设，用密目安全网实行全封闭，搭设完后经验收合格才允许使用。

7、施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，设置防护罩，各种限位装置及漏电接地保护装置等安全防护设备必须齐全、有效，并按照各种施工机械设备的使用要求与有关规定进行保养与维修。

8、现场施工用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置与架设，并定期对开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。

9、基坑四周用钢管做栏，护栏高1.2米，并搭设2部梯供人员上下。

10、夜间施工作业配有足够的照明设施。

11、加强对施工人员的防火安全教育，严禁随意动用明火，对于施工生产必须的氧割与电焊应有专人负责监护。

12、加强施工现场的消防管理，消防器材配合齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材完好的备用状态。

13、设立定期安全检查制度，规定项目部每周检查一次，公司每月安全、质量、文明施工检查一次。

1、严格按照《文明施工检查评分标准》的要求，对施工管理人员进行文明施工教育和培训，提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯，提高工地的文明施工管理水平，争创一流文明施工工地。

2、成立文明施工管理小组，健全文明施工管理制度和检查制度。

3、制定文明施工奖罚条例，对文明施工的好班组，个人实行奖励，

对违反文明施工条例的要罚。

（1）沿工地四周设置围墙，墙体要求稳固，外表美观。

（2）主要出入口设置牢固美观，门宽约6米。设立门卫，建立门卫

制度，禁止闲杂人员进入。

（3）主要出入口及通道应浇筑宽度不小于6M，厚度不小于15cm的砼路面。在大门内侧设置车辆冲洗设施，所有车辆离开工地应经过冲洗，不允许车辆将泥砂、灰土带入街道，污染市容，工地地面按规定要求做硬化处理，浇筑C10砼100mm厚。

（4）建筑物按规定用绿色密目安全网封闭，实行封闭式施工，并按规定搭设斜挡板。

（1）严格按照施工总平面图布置工地。

（2）施工区域和生活区域严格分隔，设置围墙（栏）和出入门，并挂有醒目的界限标志，严禁非施工人员进入施工区域。

（4）建筑材料在规定场地整齐堆放，并悬挂材料标牌，写明材料名称、品种和规格。拆下的脚手架、模板、支撑等材料及时清理，或在指定的地点整齐堆放。

（6）临时设施搭设要符合规定，整齐整洁。

（2）工地内四周及工人施工部位，作业点应悬挂质量、安全、文明、

（3）建筑物出入口和危险作业区应悬挂警示标志牌。

（4）井字架、塔吊、搅拌机、砂浆机、钢筋切断机等机具旁应悬挂其操作规程牌及警示标志牌。

（6）工地员工上岗均需佩戴工作证。

（7）工地应悬挂环境卫生责任区包干图及卫生轮流值日表。

（8）在生活区设置学习和娱乐场所，并设立宣传栏、读报栏、黑板报。

4、排水、排污、防火要求

（1）按排水要求设置连续畅通的排水沟渠网络设施。出口处设置易于清理的集水沉淀池。

（2）定期（每星期不小于一次）疏通排水沟渠，及时清理集水沉淀池的沉淀物，保证排水畅通，不污染工地环境和造成工地积水现象。

（3）泥浆和浑浊废弃液体必须经沉淀之后从排水沟渠网络设施中

（4）遵照《中华人民共和国消防条例》规定，制定本工地消防制度，动火审批手续和动火监护制度，设置符合防火要求和数量级的消防器材，并指定专人管理，保证性能完好使用。容易发生火灾的地区或使用易燃易爆材料场所，应采取特殊消防措施。对易燃易爆物品设立专门仓库，指派专人妥善保管。

（5）工地设置吸烟处，吸烟必须到吸烟处。

（4）定期（每月不少于两次）开展除“四害”活动，采取喷洒药物和清除积水等措施，遏制蚊、蝇、老鼠、蟑螂孳生繁殖。

（6）搞好生活环境绿化布置，美化生活环境。

（1）职工宿舍搭设应符合防火和居住安全要求，地面为水泥砂浆地面，有门有窗，采光通风良好。室内电线整齐架设。被褥、衣服整洁、卫生，生活用品摆放整齐，设有保洁员，专门洗衣服和打扫宿舍和环境卫生。

（2）职工食堂要符合防火、卫生要求，要求砖墙批挡刷白，墙裙贴瓷片，地砖地面，给排水系统畅通，通风、采光良好；灶面、菜台面批挡平整，铺瓷片；有防蚊、防蝇、防虫设施；工地、食堂设置开水桶和杯子，集中供应开水。炊事员持健康证上岗，饭菜卫生，生熟分切。

（3）工地设有固定职工浴室、厕所。浴室、厕所砖墙不低于2.8米，水泥砂浆面，批荡墙裙贴瓷片，地铺地砖，通风排气良好，有给排水系统，排水排污顺畅。厕所、浴室每天由保洁员负责清扫，保持清洁卫生；严禁随地大小便。

第十一章、防雨施工措施

如果施工期间正值雨季，我们将充分发挥我公司雨季施工的经验丰富的优势，采取足够的防雨措施，保证工程的进度和质量。

1、注意施工场地周边的排水，四周设排水明沟、集水井。

2、准备4台微型抽水机备用。

3、准备足够搭设500平方米左右的防雨帐蓬的钢管、蓬布和塑料布，搭设可移动的防雨帐蓬，一旦下雨，可用帐蓬覆盖施工场地500平方米左右，保证施工的正常进行。砼浇捣时，不受天气情况的影响，保证砼施工的连续性。

4、及时调整施工进行计划，组织足够的人力和材料，把由于雨天而耽搁的进度及时抢回，保证工程按期完成。

第十二章、施工环保措施

1、施工场全部硬化处理，并保证排水畅通。

2、现场设置散装水泥罐，严禁使用袋装水泥。

3、现场搅拌砂浆不得使用砼搅拌机，一律采用砂浆机。

4、现场设专人打扫卫生，并确保场内不积水、不扬尘。

5、临建卫生间粪便必须经化粪池处理后进市政排污管道。

6、施工需要使用木工电锯、电钻、振动棒等会发出较大声音，要避免午间和夜间居民休息时间使用，不得出现扰民投诉。

第十三章、工程质量通病防治措施

为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量；根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施：

（1）结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值必须满足验评标准。

（2）在浇捣砼之前，钢筋交接点下应按规定绑扎1:2水泥砂浆垫块，保证钢筋有足够的保护层，有上、下二排受力筋的构件，随负弯矩的负筋均设置足够的支架，确保钢筋在正确的位置上。除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数绑扎。

（3）钢材、水泥应有质保单，进场后根据不同批号、规格按有关规范要求抽样复检（并请监理代表送样见证），未经复验或复验不合格的钢材、水泥一律不准使用。

（4）砼工程的立模限位不得采用先做方盘的做法。

（5）砼配合比，原材料的计量是砼分项工程的保证项目，工程技术资料中必须提供砼配合比通知单，浇捣砼时水泥（散装）、砂、石、水必须称量。

（6）砼和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期浇捣部位，试块上的编号和制作日期必须与砼施工日记相符。

（7）基础回填前，主体结构完成后，必须经建设、施工、设计、监理、质监等部门共同进行结构中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。

（1）用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其抹平、抹灰、压光操作过程中严禁撒干水泥灰，以防粘结不牢产生起灰、起砂。

（2）外墙砼散水坡与墙交接处，转角处和中间每隔6米应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。

（二）防治渗漏技术措施

1、外墙面梁支模穿墙横楞洞

（3）外墙外侧面洞口镶嵌的砖或细石砼四周凿出一道约10×12mm的缝，嵌实1：2水泥砂浆，缝面嵌实抹平。

（2）外墙砖墙砌筑时头缝不准“假头缝”，务必满刮头缝砂浆，砌块外侧头缝用1：2水泥砂浆嵌5mm左右厚。

5、待防水涂料成腊后，用1：2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。

1、外窗盘、门窗套等应进出一致，从左至右成一直线。

2、雨蓬的受力钢筋下面都应设置支架，混凝土浇捣前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收，并填入验收单内。拆模时一定要有试块强度报告，确认达到设计强度时方可拆除，如上面还有临时荷载时，拆除后还得加设临时支撑。

3、建筑物的沉降缝或伸缩缝的外表面做法，如设计图未明确应在图纸会审时提出，征得设计人员的同意后施工，不得自行决定其做法。

4、对已完成的工程，如有部分需要修补时，按指定细心的师傅来做，并做详细交底，还得注意四周的色泽一致及产品保护工作。

5、室外或外墙面平齐的玻璃安装完成后，应经冲水试验，确认没有渗漏后才称完成。

6、建筑物与脚手架的连接收，都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定，以利外墙装饰工程的顺利进行。

7、所有的翻样图应经校核者签字后才能施工，严禁未校核即进行施工或配料加工。

第十四章降低成本措施及施工合理化建议

14.1粗直径钢筋连接

为确保结构安全性，加快施工速度和综合经济效益，国家现行标准《混凝土结构设计规范》明确规定：直径＞22m的粗钢筋不宜采用绑扎搭接连接，因而促进了粗钢筋连接技术发展，鉴于目前在工程中暂不宜用水平钢筋电渣压力焊，将在本工程的柱子钢筋采用电渣压力焊。水平方向采取水平间隙焊接工艺。

1、电渣压力焊。采用LDZ—3电渣压力焊机，一台焊机可共数个焊接机头交替用电。电缆线与机头连接采用插接式，可获得较高的生产效率，焊接机头小巧、轻便，对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性，监控手段齐全，对中迅速，能保证焊接质量的稳定性。这种焊接工艺比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，能有效节约本工程的钢筋用量。

1）、电渣压力焊工艺流程

下料→安装下钳口→旋转上部钢筋→安装上钳口→旋转焊剂、引弧圈→引弧→电渣、挤压→拆除上下钳→敲除渣壳

（a）焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，上部钢筋与下部钢筋对中应准确，钢筋—经夹紧，不得晃动。

（b）旋转引弧圈，引弧采用铁丝圈，焊剂数量应符合使用要求。

（c）引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压钢筋，挤出熔化金属和溶渣。

（d）接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲击渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于等于4mm.

3)、电渣压力焊的焊接参数包括焊接电流\电压和通电时间等均应按焊接参数要求进行.

4）、在焊接过程，焊工应认真进行自检，当发现偏正，弯折、烧伤等焊接缺陷时，应予切割重新焊接。

5）、应根据规模要求切取焊接试件，经复试合格才能进入下道工序。

2、水平窄间隙焊接工艺。本工艺用于钢筋直径20毫米及以上的一之三号钢筋的现场水平连接。

1）平窄间隙焊接工艺的流程。

检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检查

（a）钢筋、焊条、要有出厂证明书。

（b）焊工必须有有效的考试合格证书。

（c）在焊接生产中，焊工应认真逐个接头进行自检。

14.2电子计算机综合应用

采用电子计算机进行信息管理22~25号楼混凝土工程施工方案，即施工过程中的数据处理，主要包括：

（一）建立技术档案数据库，主要内容包括工程质量管理、安全检查管理、各种材料试验报告、施工日志、气象记录、隐蔽工程验收等。

（二）项目部财务和会计管理，包括工程预付款、材料购买、工资发放、各种出差报销，月、季财务报表，每月形象进度结算及竣工结算。

（三）劳动力与人事管理，现场劳动力统筹管理，各班组劳动调拨，项目部人员人事档案管理。

（四）材料库存管理，凡是建筑材料进场验收后必须记入材料数据库，采用目标管理方法，并与施工预算相对照，是否超过定额用料。

（六）土方工程的工程量计算可用计算机来实现，其过程简单，速度快，计算数据准确且输出结果整齐美观。

（七）钢筋优化配料软件的应用，该软件通用性强，可满足现行规范中所有钢筋品种、规格和弯曲方式的要求，并可以很方便的进行扩充。

（八）对模板进行计算机辅助设计，这样，在合理快捷的模板设计指导下JD14-029-2017标准下载，很方便就可以作到减少一次性投资，实现模板的合理管理，延长了模板的使用寿命。